① 污水處理廠調試方案怎麼做
調試即試運行,包括單機試運和聯動試車兩個環節。調試實際上是設備、自控、工藝實版現聯權動的過程。主要有以下幾方面:
(1)單機運行:包括各種設備安裝後的單機運轉和各處理單元構築物的試水。在為進水和已進水兩種情況下對污水處理設備進行試運行,同時檢查水工構築物的水位等是否滿足設計要求。
(2)對整個工藝系統進行設計水量的清水聯動試運行,打通工藝流程。考察設備在清水流動下的運行情況,檢查部分自控儀表和連接各工藝單元的管道、閥門等是否滿足設計要求。
(3)對各級處理的各個處理單元分別進入要處理的廢水,檢驗各處理單元的處理效果或進行正式運行前的准備工作(如培養馴化活性污泥等)。
(4)全工藝流程廢水聯動試運行,直至出水水質達標。同時,進一步檢驗設備運轉的穩定性,同時實現自控系統的聯動。
根據以上大的方面,逐步細分到各個處理構築物(如沉澱池調試時的主要內容:刮泥板的運行,檢漏,進出水的主要指標與設計值是否相符等),最終制定出調試方案。
② 污水處理調試的方案怎麼寫謝謝了,大神幫忙啊
污水處理站工藝調試方案 污水處理站工藝調試的目的在於及時修理和改正工程缺陷和錯誤,確保處理站達到設計功能。在調試污水處理工藝過程中,離不開機電設備、自控儀表、化驗分析等相關專業的配合,因此調試實際是設備、自控、工藝實現聯動的過程。 工藝調試是污水站投產前的一項重要工作,其重要性表現在以下幾個方面:一是發現並解決設備、設施、控制、工藝等方面出現的問題,使污水站投入正常運行;二是實現工藝設計目標,即出水各項指標達到設計要求;三是確定符合實際進水水量和水質的各項控制參數,在出水水質達到設計要求的前提下,盡可能的降低運行成本。 一、調試內容及目的 調試的主要內容有: 第一, 單機試運,包括各種設備安裝後的單機運轉和各處理單元構築物的試水,以便檢查水工構築物的水位和高程是否滿足設計要求; 第二,對整個工藝系統進行設計水量的清水聯動,打通工藝流程,考察設備在清水流動下的運行情況,檢驗部分自控儀表和連接各個工藝的管道,閥門是否滿足設計要求; 第三,帶負荷試車,檢驗各處理單元的處理效果,解決影響連續運行的各種問題,為下一步工作(活性污泥培養,主要是積累處理所需微生物的量)打好基礎,如若已有污泥,則主要工作為污泥的馴化; 第四,活性污泥馴化,其目的是選擇適應實際水質情況的微生物,淘汰無用的微生物,這是保證工藝有良好出水指標的關鍵; 第五,確定符合實際進水水質水量的工藝控制參數,在確保出水水質達標的前提下,盡可能降低能耗,並編制工藝控制規程,以指導今後的運行(規程已編好)。 二、調試方法 (一)准備工作 1.人員准備: a.工藝、化驗、設備、自控、儀表等相關專業技術人員各一人。 b.接受過培訓的各崗位人員到位,人數視崗位設置和可以進行輪班而定。 c.儀器設備: 1600倍顯微鏡 1台; DO、 pH、溫度快速測定儀 1台; 采樣器 1個; 100ml量筒 2個; 玻璃棒 2支; 500ml燒杯 2個 試管刷 1個; 移液管10ml、2ml 各1個 ; 吸球 1個; pH廣泛試紙 2包; 定時鍾: 1個; 彈簧秤 1個 (如現場監測COD Mn 需另加: 250ml錐形瓶 3個; 50ml酸式滴定管 2個; 1000ml棕色容量瓶 3個; 1+3硫酸 200ml; 沸水浴裝置 1套 ; 0.01mol/L KMnO 4 標液1000ml; 0.01mol/L Na 2 C 2 O 4 標液1000ml;) (如有物化處理單元,僅需增加相應混、絮凝劑即可。) d . 化驗人員配備: 2人。 1人晚上操作,1人化驗兼白天操作。 3 、 處理單元試壓、試漏;管道系統通水、通氣。 4 、 測定原水水質(COD Cr 、BOD 5 、N、P、pH、SS、水溫)水量,制定調試方案。 5.其他准備工作: a.收集工藝設計圖及設計說明、自控、儀表和設備說明書等相關資料。 b.檢查化驗室儀器、器皿、葯品等是否齊全,以便開展水質分析。 c.檢查各構築物及其附屬設施尺寸、標高是否與設計相符,管道及構築物中有無堵塞物。 d.檢查總供電及各設備供電是否正常。 e.檢查設備能否正常開機,各種閘閥能否正常開啟和關閉。 f.檢查儀表及控制系統是否正常。 g.檢查維修、維護工具是否齊全,常用易損件有無准備。 h.購置絮凝劑。 (二)帶負荷試車(單機試清水,和系統的清水聯動詳細步驟同下) 開啟水處理設施、管道中所有閥門和閘閥,啟動進水泵送水,根據各構築物進水情況,沿工藝流程適時啟動其他設備。在此過程中應做好以下幾方面工作: 第一、檢查進線總電流是否符合要求,變配電設備工作是否正常,各種設備工作情況是否正常以及能否滿足設計要求,儀器儀表工作是否正常,自控系統能否滿足設計要求。 第二、用容積法校核進出水、迴流以及剩餘污泥流量計計量是否准確,校核各種儀表,檢測進水水質,測量流速,測量並記錄設備的電壓、電流、功率和轉速。 第三、及時解決試車過程中發現的問題。 第四、編制設備操作規程(已編好)。 (三)活性污泥培養(或者購買現有污水廠的污泥) (四)活性污泥馴化 SBR 工藝調試(同 ICEASE 的污泥馴化) 1 、 SBR 工藝簡介 該工藝是通過程序化控制充水、反應、沉澱、排水排泥和閑置5個階段(ICEASE無閑置階段),實現對廢水的生化處理。SBR反應器可分為限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣3種。限制曝氣是污水進入曝氣池只作混和而不作曝氣;非限制曝氣是邊進水邊曝氣;半限制曝氣是污水進入的中期開始曝氣,在反應階段,可以始終曝氣,為了生物脫氮,也可以曝氣後攪拌,或者曝氣、攪拌交替進行;其剩餘污泥可以在閑置階段排放,也可在進水階段或反應階段後期排放。 2 、調試方案的制定 SBR反應器運行方式應根據廢水的性質確定,易降解的有機廢水宜採用限制曝氣進水方式,難降解的有機廢水宜採用非限制進水方式。其周期各工序的時間控制與最終處理指標要求有關。如:若處理中僅考慮COD Cr 和BOD 5 的處理效果,曝氣時間可適當減少,以達到節能的目的;若考慮N、P的去除,曝氣時間至少需4小時;以處理工業廢水及有毒有害廢水為目標的運行方式建議採用短時間的攪拌加上長時間的曝氣。 不同的污水處理工程其調試方案及操作步驟各不相同,以濟源皮毛廠生產廢水治理工程為例說明如下: 1 、接種:(已有菌種) 根據反應器有效容積及污泥濃度(一般3—4g/l)計算所需接種污泥總量。SBR池有效池容為:7×4×4=112m 3 。以每池容按100m 3 ,接種污泥含水率為97%計,需外拉污泥量為20--26 m 3 ,每池接種10--13 m 3 。 具體情況為將外拉污泥量平均放入 ICEASE 反應池中。 2 、馴化、啟動: a 、 配料: 在調節池(有效池容為:12.0×4.0×3.5m=168m 3 按施工時准確尺寸)中進行。因原污水中含一定量的有毒有害物質,按原污水∶稀釋水=1∶4的比例進行配製料液,即原污水33.6 m 3 ,加入稀釋水134.4m 3 。根據該污水水質情況,配好的料液其營養可能不夠,需加入一定量的營養源(糞便水)(一般要求配製好的料液其COD Cr =1500—2000mg/l,pH=6—9 , SS≤200mg/l 溫度:10--35℃),打開調節池空氣閥,使調節池曝氣攪拌均勻。 b 、進料運行 :料配好攪拌半小時後即可直接往SBR反應器中進料,每個SBR池進料150m 3 進料1小時後開始連續曝氣約3—4天(注意觀察污泥性狀,以接種污泥恢復活性為准)。 c 、排水: 當污泥恢復活性,停止曝氣,,靜沉1.0---1.5小時。放出上清液,約50---60m 3 。 d 、 重復上述a、b、c步驟。換料間隙為1天1次。 e 、 當污泥活性明顯增強,沉降性能良好,污泥中含有大量的菌膠團和纖毛類原生動物,如種蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等,SV=10---30%時,表明污泥已經成熟,強制馴化期基本結束。 f 、注意事項: 在曝氣過程中,每天至少測2次溶解氧、pH、污泥沉降比;記錄測量數據。一般正常指標為:DO=1—2mg/l pH=6---9 SV=10---30% 。 污泥沉降比( SV )是指將混勻的曝氣池活性污泥混合液迅速倒進 1000ml 量筒中至滿刻度,靜置沉澱 30 分鍾後,則沉澱污泥與所取混合液之體積比為污泥沉降比( % ),又稱污泥沉降體積( SV30 )以 mL/L 表示。 因為污泥沉降 30 分鍾後,一般可達到或接近最大密度,所以普遍以此時間作為該指標測定的標准時間。也可以 15 分鍾為准( SV15 )。 g 、 此強制馴化階段大約需時5—7天。 3 、調試運行: 當污泥恢復活性、強制馴化完成以後即可進入馴化試運行階段。此階段不但要培養出適當的菌種,還要確定活性污泥系統的最佳運行條件。 第一階段: A 、配料 :在調節池(按施工時准確尺寸)中進行。按原污水∶稀釋水=1∶3的比例進行配製料液,即原污水42 m 3 ,加入稀釋水126 m 3 。根據情況可適當加入一定量的營養源(糞便水)。打開調節池空氣閥,使調節池曝氣攪拌均勻。監測該水質指標(COD Cr 、pH、水溫、SS)。 B 、 強制馴化完成後,停止曝氣,靜沉記錄,根據固液分離情況決定靜沉時間(一般為0.5---1.0小時),記錄靜沉時間。 C 、 排出上清液約40---50m 3 。取上清液100ml放入錐形瓶中,以備監測COD值所用。 D 、進料運行: 將配好的料液以10m 3 /h的流量加入SBR反應器,進料量為80m 3 /池,兩個池子交替運行。先按22個小時為一周期進行運行。進料1小時後開始曝氣,連續曝氣4小時,停曝氣0.5小時;再連續曝氣4小時,停曝氣1.0小時;再曝氣3小時,停曝氣0.5小時;再曝氣3小時,停曝氣1.0小時;再曝氣2小時,靜沉0.5—1.0小時,開始排水約80m 3 ,記錄排水時間(約0.5小時),閑置0.5---1.0小時(ICEASE無需閑置)。曝氣過程中要及時監測DO和SV%;停曝後,重新曝氣前要監測DO,並作紀錄。一般指標為:DO=1—2mg/l pH=6---9 SV=10---30% 水溫:10--35℃。 E 、 按以上A、B、C、D四步驟重復操作3---4天。注意觀察污泥性狀及生長情況,有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況,並及時監測排水水質指標(DO、COD Cr 、pH、SS),做好記錄。 第二階段: 可根據第一階段調試情況調整運行周期如下,也可按上階段周期運行,這主要根據處理後水質情況及污泥性能而定。 A 、配料 :在調節池(按施工時准確尺寸)中進行。按原污水∶稀釋水=1∶2的比例進行配製料液,即原污水56 m 3 ,加入稀釋水112 m 3 。根據情況可適當加入一定量的營養源(糞便水),也可不加。打開調節池空氣閥,使調節池曝氣攪拌均勻。監測該水質指標(COD Cr 、PH、水溫、SS)。 B 、進料運行: 將配好的料液以10m 3 /h的流量加入SBR反應器,進料量為80m 3 /池,兩個池子交替運行。按12個小時為一周期進行運行。進料1小時後開始曝氣,連續曝氣3小時,停曝氣0.5小時;再曝氣3小時,停曝氣0.5小時;再曝氣2小時,靜沉0.5—1.0小時,開始排水約80m 3 ,記錄排水時間(約0.5小時),閑置0.5---1.0小時(ICEASE無需閑置)。曝氣過程中要及時監測DO和SV%;停曝後,重新曝氣前要監測DO,並作紀錄。一般指標為: DO=1—2mg/l pH=6---9 SV=10---30% 水溫:10--35℃。 C 、 按以上A、B步驟重復操作3---4天。注意觀察污泥性狀,有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況,並及時監測排水水質指標(DO、COD Cr 、PH、SS),做好記錄。 第三階段: A 、配料: 在調節池(按施工時准確尺寸)中進行。按原污水∶稀釋水=1∶1的比例進行配製料液,即原污水84 m 3 ,加入稀釋水84 m 3 。打開調節池空氣閥,使調節池曝氣攪拌均勻。監測該水質指標(COD Cr 、pH、水溫、SS)。 B 、進料運行: 將配好的料液以10m 3 /h的流量加入SBR反應器,進料量為80m 3 /池,兩個池子交替運行。按12個小時為一周期進行運行,進料1小時後開始曝氣,連續曝氣3小時,停曝氣0.5小時;再曝氣3小時,停曝氣0.5小時;再曝氣2小時,靜沉0.5—1.0小時,開始排水約80m 3 ,記錄排水時間(約0.5小時),閑置0.5---1.0小時(ICEASE無需閑置)。曝氣過程中要及時監測DO和SV%;停曝後,重新曝氣前要監測DO,並作紀錄。一般指標為:DO=1—2mg/l PH=6---9 SV=10---30% 水溫:10--35℃。 C 、 按以上A、B步驟重復操作3---4天。注意觀察污泥性狀,有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況,並及時監測排水水質指標(DO、COD Cr 、pH、SS),做好記錄。 第四階段: A 、配料: 在調節池中進行。直接進入原生產污水,根據情況可適當加入一定量的營養源(糞便水),也可不加。打開調節池空氣閥,使調節池曝氣攪拌均勻。監測該水質指標(COD Cr 、pH、水溫、SS)。 B 、進料運行: 將配好的料液以10m 3 /h的流量加入SBR反應器,進料量為80m 3 /池,先按12個小時為一周期進行運行,進料1小時後開始曝氣,連續曝氣3小時,停曝氣0.5小時;再曝氣3小時,停曝氣0.5小時;再曝氣2小時,靜沉0.5—1.0小時,開始排水約80m 3 ,記錄排水時間(約0.5小時),閑置0.5---1.0小時(ICEASE無需閑置)。曝氣過程中要及時監測DO和SV%;停曝後,重新曝氣前要監測DO,並作紀錄。一般指標為:DO=1—2mg/l pH=6---9 SV=10---30% 水溫:10--35℃。 C 、 按以上A、B步驟重復操作三天。注意觀察污泥性狀,有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況,並及時監測排水水質指標(DO、COD Cr 、pH、SS),做好記錄。 第五階段: 根據以上四階段調試情況記錄,尋找最佳菌群的生存條件,選擇最佳運行周期,最佳的運行方式,完成調試。 A 、配料: 在調節池中進行。直接進入生產水,打開調節池空氣閥,使調節池曝氣攪拌均勻。監測該水質指標(COD Cr 、PH、水溫、SS)。 B 、進料運行: 按選擇好的最佳運行周期及運行模式運行。控制曝氣及停滯時間,曝氣過程中要及時監測DO和SV%;停曝後,重新曝氣前要監測DO,並作紀錄。一般指標為:DO=1—2mg/l pH=6---9 SV=10---30% 水溫:10--35℃。 C 、 按以上A、B步驟重復操作3---4天。注意觀察污泥性狀,有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況,並及時監測排水水質指標(DO、COD Cr 、pH、SS),做好記錄。若出水COD Cr 在300mg/l左右,污泥處於穩定增長狀態,SV=30%左右,即可認為調試結束。進入正式全負荷運行階段。 4 、注意事項: a 、 為了順利完成調試工作,一定要保證此階段SBR反應器運行條件的穩定,避免進水濃度、懸浮物、酸鹼度的較大波動,而給SBR反應器造成較大的沖擊負荷,導致污泥惡化。 b 、 運行過程中,每運行周期一定要至少測量一次DO、pH、SV水質指標。改變污染物濃度前、後一定要監測反應器中及要進入反應器的水質的全套指標,重點COD Cr 、SS、PH ,保證反應器中污泥負荷的合理性。 c 、 每次改變污水加入量的初期一定要注意觀察污泥性狀,及記錄其適應時間,為下次污水加入量的改變提供參考依據。 d 、 當污泥SV%≥30時,要少量排泥,每次排泥水量大約為10---15m 3 。 馴化的目的是選擇適應實際水質情況的微生物,淘汰無用的微生物,對於有脫氮除磷功能的處理工藝,通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運轉,然後,嚴格控制工藝控制參數,DO在厭氧池控制在0.1mg/l以下,在缺氧池控制在0.5mg/l以下,在好氧池控制在2-3mg/l,好氧池曝氣時間不小於5小時,外迴流比50%~100%,內迴流比200%~300%,並且,每天排除日產泥量30%~50%的剩餘污泥。在此過程中,每天測試進出水水質指標,直到出水各指標達到設計要求。 (五)工藝控制參數的確定 設計中的工藝控制參數是在預測的水量、水質條件下確定的,而實際投入運行時的污水站其水量水質往往與設計有較大的差異,因此,必須根據實際水量水質情況來來確定合適的工藝控制參數,以保證運行的正常進行和使出水水質達標的的同時盡可能降低能耗。 1.工藝參數內容: 需確定的重要工藝參數有進水泵房的控制水位、生物池溶解氧DO及氧化還原電位ORP、污泥迴流比R、污泥濃度MLVSS,污泥沉降比SV%、污泥指數SVI、污泥齡SRT、剩餘污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等,其中影響能耗大小的主要因素是進水水位的高低和污泥濃度MLVSS的大小,影響脫氮除磷效果的主要因素是溶解氧DO和污泥齡SRT。 a. 污泥迴流比:曝氣池中迴流污泥的流量與進水流量的比值。 b. 污泥濃度:單位體積污泥含有的干固體重量,或干固體占污泥重量的百分比。 c. 用重量法測定,以 g / L 或 mg / L 表示。該指標也稱為懸浮物濃度( MLSS )。 d. 污泥指數 SVI :( 1 )污泥體積指數( SVI ) 曝氣池出口處的混合液在靜置 30min 後,每克是懸浮固體所佔的體積( mL )稱為污泥體積指數( SVI ),其值按下式計算: 例如:某曝氣池污泥沉降比 SV=30% ,混合液懸浮固體濃度為 X=3000mg/l ,則 SVI=30x10000/3000=100 e. 污泥齡 : 就是曝氣池中工作著的活性污泥總量與每日排放的剩餘污泥數量的比 θc 。單位:日。(一般 3 到 10d ) 2.確定方法: 進水泵房水位在保證進水系統不溢流的前提下盡可能控制在高水位運行。生物池DO及ORP根據厭氧池放磷情況、缺氧池反硝化情況、好氧池吸磷和硝化情況來確定,一般情況下厭氧池的DO小於0.1mg/l,缺氧池的DO小於0.5mg/l,好氧池的DO控制在2~3mg/l之間,厭氧池ORP(氧化還原電位,PH計中的MV檔測的是氧化還原電位)小於-250mv,缺氧池ORP在-100mv左右,好氧池ORP大於40mv。迴流比R的大小應根據污泥在二沉池的停留時間和磷的釋放來確定,一般情況下80%左右較合適。污泥濃度MLVSS通過污泥負荷來確定,脫氮除磷工藝的污泥負荷一般在0.12kgBOD5/(kgMLVSS*d)左右較合適。污泥齡SRT要考慮設計水質的要求,對脫氮除磷工藝而言,其一般控制在8天左右。 (六)工藝控制規程: 工藝控制規程主要是用來指導生產運行的,是工藝運行的主要依據,其主要包含以下幾方面的內容:第一,各構築物的基本情況;第二,各構築物運行控制參數;第三,設施設備運行方式;第四,工藝調整方法;第五,處理設施維護維修方式。工藝控制規程應在工藝參數確定後編制。 (七)調試中的其他工作: 污水廠要正確運行,還應有一套完善的制度,其主要包括管理制度、崗位職責、操作規程、運行記錄、設備設施檔案等,在調試過程中可分步完成上述工作。 三、應注意的問題 1.通過前對所有設施、管道及水下設備進行檢查,徹底清理所有雜物,以避免通水後管道、設備堵塞和維修水下設備影響調試的順利進行。通水後進行水下設施設備的維護困難相當大,主要是因為維修需將水池放空,而水池的容積小則幾千個立方,大則上萬立方,放空一次相當費時費工,特別是有活性污泥後,水往哪放本身就是個問題,放出去會發生污染事故,放到別的池子往往又裝不下。因此,在通水前一定要認真檢查、清理。 2.對進水水質嚴格進行監控,尤其是pH,超過要求時應立即採取相應措施,否則會使培菌工作前功盡棄。 3.培菌初期,曝氣池會出現大量的白色泡沫,嚴重時會堆積兩三米高,污染走道和現場儀器儀表,這一問題是培菌初期的必然現象,只要控制好溶解氧和採取適當的消泡措施就可以解決。(無培菌階段無需擔心) 4.自來水水量和壓力大小往往容易被大家忽視,在調試過程中,化驗室和污泥脫水的一些儀器、設備對水量和水壓有嚴格的要求,若達不到要求,這些儀器、設備將無法使用。污水廠一般遠離城市,處於自來水的管網末梢,水量水壓通常很小,因此,應設置一定的裝置以提高水量水壓。 四、建議: 工藝調試是關繫到污水處理站能否正常運行及效益能否充分發揮的重要工作,它有技術性強、難度高等特點,需要具備污水處理知識和長期運行經驗的專業人員或專業機構來實施,因此,建議有關部門將工藝調試列入項目,並安排足夠的資金,以保證調試工作的有效開展。 安排表 ( PS :具體操作必須詳細閱讀方案) 強制馴化 5-7 天 原污水與稀釋水比例為1 :4 進料1h 後連續曝氣3-4 天 試運行第一階段 3-4 天 原污水與稀釋水比例為1 :3 進料1h 後 曝氣4h 停曝0.5h 曝氣4h 停曝1h 曝氣3h 停曝0.5h 曝氣3h 停曝1h 曝氣2h 停曝0.5-1h (排水) 第二階段 3-4 天 原污水與稀釋水比例為1 :2 進料1h 後 曝氣3h 停曝0.5h 曝氣3h 停曝0.5h 曝氣2h 停曝0.5-1h (排水) 第三階段 3-4 天 原污水與稀釋水比例為1 :1 同第二階段 第四階段 3 天 進水全為原污水 同第二階段 第五階段 3-4 天 調試完成,獲得最佳運行參數 (按控製程序進行)
滿意請採納
③ 水泵調試報告怎麼寫
調試報告包括:1、水泵參數,安裝地點和使用基本情況;2、調試主要敬賣過程和項目;3、調試結果及分析;4、調試結棗李論;5、調亮岩逗試人員及簽證
④ 廢水站年度工作自查報告
【篇一】廢水站年度工作自查報告
一、取得的成績,值得肯定的有:
1.敢於創新,發現問題,及時解決。
6月份我們發現了廢水站水表計量的不準確,並積極的探索,虛心的向他人請教,大膽的更換了計量器具,事實證明我們的做法是正確的,上半年排放量為26975m3下半年陪沖排放量為23320m3同比下降16.2%;第四季度比第二季度下降4942m3。
2.工作兢兢業業,盡職盡責,沒有失誤。
廢水站全年達標排放,全年沒有環保處罰單,各項環保檢查順利過關。給公司沒有帶來任何形象和經濟損失。
3.落實思想,重視安全,廢水站全年沒有不安全事故發生。
二、存在的不足,仍需改進的有:
1.廢水站目前的計量方式仍有缺陷,和流量計存在一定的誤差。
2.環保雖沒有處罰單,但上半年仍有兩次cod超標,被環保局發勸誡書兩次。
3.公司浪費水的現象依然存在,個人環保意識不強,在部分地方而且很嚴重。
4.一棟和二棟樓頂制備純水產生的中水直接排放,沒有得到合理的利用。
三、針對工作的情況,XX年做出以下改進:
1.積極與綠通公司溝通,計量方法盡可能採用環保局安裝的流量計為准。
2.加強日常巡視,做好每天水量的記錄,發現問題,立即解決或上報。
3.加強與綠通公司人員溝通,積極督導他們的工作,保證XX年全年達標,無任何行政處罰和勸誡。
4.在全公司宣傳「節能減排」的科學發展思想,加強車間幹部員工的節約思想,全員齊參與環保和節約。
5.建議一棟和二棟樓頂的中水改用於公司衛生間沖廁用水。
【篇二】廢水站年度工作自查報告
xxx縣污水處理站位於縣城南xxx鎮xxx村北,蘆坦殲佔地面積28畝。首期項目於2007年11月正式開工建設,於20xx年7月進水試運行,20xx年1月正式運行。一期項目總投資2823.37萬元(分為站外管網建設和站區建設,其中站外管網建設投資1478萬元,站區建設包括辦公樓、配電室、預處理池、壓濾車間、污泥池、生化池及站區綠化等,總投資1345.37萬元),採用A/A/O處理工藝,日處理工業及生活廢水6000噸,遠期處理污水12000噸,年可消減COD623噸、消減BOD349噸、消減TP6.8噸,消減NH3-N24噸。20xx年7月11日正式成立xxx縣污水處理站機構,現有職工21人,隸屬xxx縣水利局管理。
二、升級改造
為進一步配合xxx市加強對xxx流域三年水污染治理目標,20xx年11月開工了除磷脫氮升級改造工程,改造工程於20xx年6月30日完工,工程建成後,有效的提升了磷、氮的消減率,外排水質由GB18918-2002《城鎮污水處理廠污染物排放標准》一級B標准提升為GB18918-2002《城鎮污水處理廠污染物排放標准》一級A標准。
三、二期擴建項目
由於近年來縣城供水量急劇增加,高峰期縣城污水排水量幾乎接近原有的水處理能力,為了滿足近期(2020年)污水處理的能力,20xx年3月縣政府決定實施污水處理廠擴建工程。本次擴建規模1.0萬m3/天,建成總體規模1.6萬m3/天,處理工藝A2/O,出水水質執行一級A標准。擴建後工程規模滿足近期(2020年)縣城居民及工業發展污水處理需求。工程於20xx年3月10正式開工,3月份主要是施工准備階段,完成了項目部組建,工程圖紙會審,技術、安全組織方案審批,施工場地平整,完成了施工用水、臨時道路、通信等工作。4月8日臨時用電正式接通,工程正式全面展開。目前已完成生化池、二沉池、混凝沉澱池土建主體工程,安裝工程也已全面開始。
四、目標任務完成情況
20xx年共計處理污水156.9萬噸,運行負荷率為77.98%。COD消減726.7噸,氨氮消減48.4噸。含固量5%污泥處理量6295.28m3,含固量20%污泥處理量1573.82m3。20xx年全年進水水質分析各項正常,年平均進水COD濃度為593.31mg/l,年平均出水濃度為34.9mg/l.NH3-N年平均進水濃度為39.7mg/l,年平均出水濃度2.7mg/l。污水處理率達到86%。
五、污水處理費徵收及污泥處置
【篇三】廢水站年度工作自查報告
縣污水處理廠自XX年11月建成投入試運行。自運行以來由於進水水質的問題,氧化溝污泥濃度一直達不到要求,運行不正常。經過XX年上半年縣城投公司對部分管網的改造和我局對排污管網箱涵清理及污水處理廠技術人員的努力,不斷調整運行工藝,現能基本保持污水處理廠正常運行。
二、進水水量水質情況
目前,污水處理廠進水水量基本能達到1.5萬m3/天。經過對污水管網的改造和箱涵清理,進水水質有了部分提高,COD由原來的30mg/L左右提高到50mg/L左右,BOD5由原來的10mg/L左右提高到18mg/L左右,氧化溝污泥濃度基本能保持在XXmg/L左右,保證了出廠水質均能達到排放標准(GB18918-XX一級標准)。
三、存在的問題
目前進入污水處理廠的污水是由河及河邊上的各排污口利用截污干管,自流到污水處理廠。每個排污口做有一個檢查井,為了防止大件垃圾進入截污主幹管,造成截污主幹管堵塞,檢查井進入截污主幹管的管道較小,由於日常沒有人員對檢查井的垃圾進行清理,有時檢查井進入截污主幹管的管道堵塞,使污水直接排入河中。而垃圾較多容易堵塞的地方,往往也是進水COD較高的地方。
四、解決的措施
為了保證污水處理廠的正常運行,隨時可以接受上級部門的檢查,應採取以下解決措施:一是建設部門逐步對城市的排污管道進行改造;二是安排人員加大對污水管網日常維護、清理檢查井垃圾;三是洪城水業環保有限公司縣分公司加強管理,確保污水處理廠正常運行。
【篇四】廢水站年度工作自查報告
xxxxxx在各位領導的高度關注和大力支持下,現已實現正式運營。現將皇明污水處理廠具體運行情況匯報如下:
一、日進水量為1800—2500方左右,由於現階段我縣生活污水仍有部分未排入污水管道,一些小型企業的搬遷和關停,使廢水排放量大量減少,從而導致日進水量不足,因此加快污水管網工程的建設勢在必行,而隨著縣城經濟的發展和人口的增長,污水水量會不斷增加,相信距驗收要求的差距定會愈來愈小。
二、經過這段時間廠區工作人員和設備調試人員的努力,進水口在線監測儀、出水口在線監測儀均已安裝、調試完畢,皆能正常運行。在線監測出水水質的技術指標運行良好,出水水質數據已達到國家排放標准。在線監測設備與中控室的連接正處於調試階段。
三、粗格柵、細格柵、提升泵房、CASS池、二次提升池、鼓風機房等車間的工藝流程設置完畢,已全部實現自控;加氯加葯車間與中控室連接完畢,調試、運行正常。污泥脫水間工藝流程也已編程完畢,自控良好。但由於進水量不足,造成污泥沉降性能差,因此污泥脫水間設備處於空機運行狀態。
⑤ 污水處理年度匯報材料四篇
污水處理年度匯報材料四篇公司堅持以污水處理為核心,優化控制工藝,精心維護設備,認真化驗分析,確保系統運行穩定,各項工作取得明顯成效,圓滿完成各項工作目標。以下是和大家分享的污水處理年度匯報材料資料,提供參考,歡迎閱讀。
污水處理年度匯報材料一
在即將過去的20XX年中,在車間的領導下、在同事們的支持和幫助下,我堅持不斷地學習理論知識、總結工作經驗,加強自身思想修養,努力提高綜合素質,從自身做起嚴格遵守各項規章制度,較好的完成了車間賦予自己崗位的各項工作,下面將自己一年來的思想、工作情況等簡要的做一個匯報:
一年來,我處處以優秀班組的標准嚴格要求自己和班組成員,帶頭模範遵守單位的各項規章制度,時刻嚴格要求自己。在日常工作返螞過程中,注重強調從自身找問題,身體力行,努力起到表率作用,在車間領導下開展好各項工作,認真領悟車間精神,較好的起到了紐帶橋梁作用。業余時間堅持上網學習,了解污水處理的先進技術,向兄弟班組學習各種設備的維修保養技能,通過向山洲和彭萬寶同志的學習,補上了去年對離子交換罐運行調試的不足,工作能力也相應的得到提漏櫻埋高。通過三月份《污水設施運行管理》培訓,系統的學習了污水處理工藝知識,得到了意想不到的收獲。
平時積極參加車間組織的培訓,並加強對新員工的教育培訓工作,較好的起到了傳、幫、帶作用。增進和新員工的交流,注重思想教育工作,及時了解他們的思想動態,使他們盡快完成了從學生到公司一員的轉變,從生活上照顧他們,從情感上溫暖他們,讓他們感覺到車間這個大家庭的溫暖,樹立踏入社會的自信心。增強團結與活力,使班組成員思想認識高度統一,在今年的各項比賽評比中,所在班組先後多次被評為第一名,多名班組成員被評為崗位標桿,個人也獲得公司第三季度優秀員工稱號。回顧一年頌高來的工作,我也很清醒的認識到自己還存在很多的不足與缺點,請領導和同志們在今後的工作中多批評和指導,這對我今後的提高是十分重要:
1、在協助管理工作過程中,還缺乏管理的主動性。今後我將加強學習,不斷提高自己的管理水平,工作中不斷總結經驗。
2、考慮問題局限性強,對接受新工作的思路不是非常清晰。今後要盡快轉變思想,開闊視野,遇到自己疑惑的問題要不恥下問,做到“三多”:多匯報、多請示、多請教。感謝領導的支持和同志們的幫助,在此對車間領導和班員表示衷心的感謝!
以上是我對一年來思想、工作情況的總結,不全面和不準確的地方,請領導和同志們批評、指正。在以後的工作中,我將做好個人工作計劃,制定目標,使自己的工作做到更好,不負同事們的期望,不辜負領導的信任。
污水處理年度匯報材料二20XX年是伊春市中心城污水處理廠投入生產運行的第4年,在今年7—8月份,我司維修部對全廠設備進行了大規模的檢修和更換,在正常的檢修過程中出現了一些突發事件,造成氨氮超標,經過後期一系列的整改,目前我廠運行正常、出水達到合同約定的標准。從今年整體情況來看,無論是從工藝控制還是人員管理或是設備運行,都在運營的過程中取得了一些進步和成長,在市、區領導的關心與公司領導的支持下,伊春市中心城污水處理廠全年生產運行基本穩定,無重大安全生產事故發生。現將處理廠這一年來的 工作總結 如下:
一、運行概況
1、工藝控制
我廠1—12月份處理廠累計處理生活污水預計達到1320萬噸,日均處理量約為3.6萬噸,日處理量為4.4萬噸,平均進水COD184mg/L,出水COD43.7mg/L,累計削減COD為1852噸;平均進水氨氮22.5mg/L,出水氨氮8.3mg/L,累計削減氨氮為187噸;1—12月份產生剩餘污泥2860噸,共耗用PAM絮凝劑1噸,污泥含水率平均低於80%,其中2860噸剩餘污泥已全部運送至伊春區生活垃圾填埋場進行無害化處理;1—12月份處理廠共用電總量為228萬度,月均耗電量約為19萬度;日均耗電量6246度,平均噸水耗電量為0.173kw/h/噸。
我廠於20XX年7月末至8月末對反應池內曝氣設備進行檢修,在檢修結束恢復使用後,反應池內活性污泥出現不同程度的流失及減少,造成生化處理效率下降,出水氨氮超標。通過採取一系列恢復措施後,目前我廠運行穩定,出水水質各項指標平均值檢測情況如下:CODcr36mg/L(標准值≤60mg/L),BOD58.1mg/L(標准值≤20mg/L),SS8mg/L(標准值≤20mg/L),總磷0.3mg/L(標准值≤1.0mg/L),氨氮4.5mg/L(標准值≤15mg/L),符合《城鎮污水處理廠污染物排放標准》(GB18918—2002)國家一級B標準的規定。
2、設備運行
自20XX年10月份運行以來,我廠已經運行5年多,為保障處理廠設備的安全、高效、正常持續運行,今年對設備進行了全方位檢修、更換,除了按照設備說明做好零部件上油潤滑保養工作,延長設備使用壽命外,目前已經完成的主要工作為:3台曝氣風機的潤滑油及皮帶更換;3台提升泵潤滑油的更換及止回閥的檢修;4台推理器更換潤滑油;壓泥機系統更換潤滑油及高壓清洗系統;8台水閥及氣閥的檢修;16台迴流泵及污泥泵檢修;3#曝氣風機更換扇葉;3#潷水器更換液壓螺桿;紫外消毒設備更換燈管、套管及鎮流器;對生化池曝氣盤進行全面檢修、更換;對生化池在線監測設備(污泥濃度計、溶解氧儀、液位計)進行全面的檢修、更換,;完成對污水廠各池體旁防護欄桿刷漆、防腐工作;完善了中控系統等。我廠根據實際運行中出現的問題,逐漸完善設備設施操作規程,並對全部職工進行了培訓,保障污水處理廠設施、設備正常運轉。
3、化驗分析
污水處理廠化驗室通過對進、出水水質開展各項檢測工作,指導配合運營工作。根據化驗室監測結果表明:今年1—8月份我廠運行穩定,出水基本達標,9月、10月出水氨氮出現部分時段超標現象,化驗室在日常水質常規檢測基礎上加大了對各池出水氨氮的檢測頻率,為工藝調整提供依據。從今年10月底開始,出水逐漸恢復到達標,目前各池運行正常,各項污染物指標均達標排放。另外化驗室每月配合伊春市環保局監測站對污水廠水質進行取件監測;配合在線監測設備運營維護商對在線監測設備做比對試驗、保證設備准確度;此外在做好處理廠日常檢測分析工作的同時,化驗室還承擔著相關數據的上報工作。
4、其它
今年我廠接待外來參觀及各級領導部門檢查達10多次,每次都爭取以的.狀態迎接檢查和參觀任務,對各級領導提出的問題我們積極進行整改,好的意見積極採納。今年年12月2日,市政府白市長、區政府陸區長、園區張主任、市環保局鄭局長、區環保局高局長等帶領專家組蒞臨我廠,在聽取了污水處理廠工作匯報的基礎上,對我廠的實際運行情況進行了現場檢查,對我廠的整改情況及運行情況都給予了充分的肯定,專家組也為我廠的運行提出了寶貴的意見。
二、人員管理情況
1、人員培訓情況
目前污水處理廠在崗人員18名,其中管理人員3名、運行值班人員8名、化驗2名、財務1名、電氣維修2名、采購1名、廚師1名。今年結合處理廠實際運行,通過輔導+考試的形式,組織全廠人員培訓6次,考核1次。通過一系列的培訓及考核,一方面使全廠職工更詳細的了解我廠運行的工藝流程和對工藝流程會產生較大變化的影響因素,以便在日常運行操作中及時掌控各個工藝參數;另一方面也提高了全體職工的專業技術知識及操作水平,為建設一支專業的污水廠員工隊伍打下了較好的基礎。
2、管制制度
制度化、規范化的管理是污水處理廠發展的主要方向,今年我廠制定並完善了一系列的規章制度,包括各崗位的崗位責任制、安全生產管理制度、交接班制度、失職追究制度、衛生管理制度、早會制度、化驗室管理制度、食堂管理制度、值班記錄填寫制度及運行報表管理制度,另外還根據實際運行情況,完善了設備操作規程、各類報表及生產資料。通過上述一系列規章制度及規范規程的實施,我廠的管理工作更上一步,為今後的正常運行打下了堅實基礎。
三、二期工程建設情況
1、二期工程進展情況
由於伊春市城市發展需要,目前我廠已經上馬的二期工程項目預計投資6500萬元,主要建設兩座CASS池、一座格柵間及配套設備、管道及電氣安裝工程。二期項目於20xx年6月1日正式開工建設,至今已累計投資3800萬元,目前二期兩座CASS生化反應池土建施工完成,細格柵間主體工程已完成,剩餘格柵間的裝飾裝修部分預計將於明年5月20日前完成,其餘二期配套的土建部分將於5月30日前全部完成並進行設備安裝,約8月底完成全部工作,爭取9月開始進水、調試、運營。
2、目前二期工程的工作重點
目前已經進入冬季,由於伊春市地理氣候因素,不宜繼續施工,當前的工作重點是二期土建工程的越冬防護工作,為明年的工作打下良好基礎,我們准備實施的措施是:
1)外牆採用砂石土等不膨脹材料進行回填2米。
2)內池壁粘貼1.2m高保溫板,池內注水3m深;24小時專人巡查、破,削減池內冰水對池壁的內壓力。
3)裸露在外的梁、柱四周採用保溫板或保溫棉覆蓋防護。
4)池體及池壁周圍裝置防護欄桿及警戒標識,加強日常管理和維護。
5)隨時跟蹤天氣變化,根據具體情況,採取相應的防範措施,嚴格按照我公司項目部越冬方案實施執行,限度地平安順利的渡過這個冬季。
四、20XX年工作思路
20XX年對於伊春市中心城污水處理廠是非比尋常的一年,明年二期工程將會進入正式運行,屆時整個污水處理廠的日處理量能力將達到10萬噸,更多的壓力代表更多的動力,經過今年全廠設備的檢修,我們相信新的一年,在市、區各級領導的關心和公司領導的支持下,我們全體員工必將一如既往,全力以赴,盡努力完成新年度各項任務及的工作目標,保證污水處理廠穩定運行,設備正常運轉,出水達標排放,為污水處理事業交上一份滿意的答卷。
污水處理年度匯報材料三XXX污水處理廠在各級領導的關心指導下,各班組職工辛勤努力、協同合作下,確保完成了污水處理廠的穩定達標運行。現將20XX年克旗污水處理廠運行情況匯報如下:
一、克旗污水處理廠節能減排完成情況
克旗污水處理廠嚴格按公司及上級建設、環保、財政、水利、紀檢等部門要求,嚴格管理、常抓不懈保障了污水處理廠穩定達標運行。克旗污水處理廠自20XX年1月1日至20XX年12月末,共處理廢水423萬噸,處理負荷率達到77、3%,日均處理量達到1、16萬噸,進水COD平均濃度450、4mg/L,出水COD平均濃度65、0mg/L,實現化學需氧量減排1630噸;進水氨氮平均濃度58、2mg/L,出水氨氮平均濃度24、8mg/L,實現氨氮減排151、3噸;出水指標全部達到國家城鎮污水排放二級標准。
XXX污水處理廠在線監測數據與赤峰市環保局監測平台實時連接,定期向上級環保部門,建設部門、發改部門報送日報、周報、月報、季報、年度核查等材料;迎接國家環保部核查組、自治區環保廳檢查組、東部督查中心檢查組、赤峰市環保局檢查組、赤峰市環境監察大隊、赤峰市環境監測站、旗政府、旗機關等多次檢查。圓滿完成各級環保、建設等部門安排布置的任務。
二、克旗污水處理廠各車間設備運行情況
克旗污水處理廠經過5年的運行,由於設備老化、冬季凍脹、進水水質不穩定、泥沙過多等原因,設備出現故障的頻次增多,磨損嚴重。如:進水格柵間及一泵房由於進水水質不穩定,瞬時流量不易控制,泥沙、雜物過多等原因導致格柵不能正常運轉,已經影響到污水處理廠的正常穩定運轉,導致污水處理效果降低。為保證污水穩定達標,針對設備出現的故障,特別是進水格柵故障、污水提升泵故障、風機故障等我廠多次組織人員進行清淤、維修。保證了設備的正常運轉。安裝的COD在線監測設備、氨氮在線監測設備全部進行了比對監測驗收,比對結果符合相關法律法規,並於通過了赤峰市環保局的驗收。
三、化驗室方面
克旗自來水公司水質化驗室按公司要求對生活飲用水、污水進行化驗。共對生活飲用水水源井、清水廠出廠水、管網末梢水檢驗58次;完成污水自檢項目7項(水溫、PH、COD、氨氮、SS、溶解氧),並對污水在線監測系統出現故障後進行人工補測數據。檢驗結果均符合國家標准。
四、克什XXX污水處理廠提標改造及管網擴建工程、中水回用和污泥處理工程進度情況。
克什XXX污水處理廠提標改造工程總投資9946、40萬元,20XX年完成提標改造工程綜合設備間、綜合制水車間、MBBR池改造、復合水解池、污泥泵房等建設工程,完成電纜鋪設、設備采購安裝等工作。進入調試運行階段,並於年底前完成環保驗收。
中水回用及污泥處理工程計劃完成項目前期手續,計劃20XX年9月開工建設。
五、20XX年 工作計劃
根據20XX年各車間設備運行情況,20XX年我廠計劃對部分運行時間長,故障率高的設備(如:鼓風機、格柵、水泵)進行專業的維修保養工作;計劃每年2次(氣溫回暖後5月份一次,入冬前10月份一次)對進水格柵間、進水泵房、生物濾池、二泵房沉澱的泥沙進行清理,以保證格柵、污水提升泵的正常運轉;加強化驗室管理,增加檢測項目、檢測頻率,保證實驗質量;努力學習,對污水處理工藝、國家新標准、新方法及污水處理法律法規等進行學習。努力增強員工專業素質、提高職工個人能力保證污水處理廠正穩定達標運行。按公司及上級主管部門要求保證污水處理廠穩定運行,為克旗的節能減排貢獻自己的力量。
污水處理年度匯報材料四20XX年,在區政府的高度重視和總公司的正確領導下,公司堅持以污水處理為核心,優化控制工藝,精心維護設備,認真化驗分析,確保系統運行穩定,各項工作取得明顯成效,圓滿完成各項工作目標。現將石洋公司20XX年的工作總結如下:
一、攻堅克難,確保尾水達標排放
污水處理系統是否穩定運行、尾水是否達標排放是我們工作的核心,重中之重的工作。
20XX年全年進水量成上升趨勢,特別是20XX年4月開始,進水量急劇增加,達到設計負荷5萬噸處理能力。從8月份開始,水量增至6萬噸,系統超負荷運行,負荷率達到120%,公司克服了進水量大,持續時間長等不利因素,實時調整工藝方案,確保系統穩定運行。
二、盡職盡責,加強設備維護與管理
設備是污水處理系統的核心,良好的設備運行狀態是污水處理工作的關鍵。今年是公司不間斷運行的第五年,設備已進入故障頻發期,設備維護保養工作日益增多。20XX年共完成設備保養及故障處理60餘次。同時完成氧化溝內推進器基礎加固,堰門維修及所有推進器、攪拌器換油工作;改進斜式輸送機支撐,對核心設備表曝機外加散熱風扇。配合設備廠家完成細格柵維修,輸送機絞龍更換工作。
今年,為加強水下動力設備保養維修工作,借鑒市排水公司經驗,並報區政府同意,採取外包方式共完成11台次的專業保養和維修工作,使推進器、攪拌器和水泵常年保持工作狀態,確保系統穩定運行。按照崗位職責設備部堅持做到設備管理“三要”。
即一要堅持每天巡視檢查,作好記錄,發現問題及時排除。
二要堅持設備管理例會,集中分析故障原因,及時整改,杜絕相同故障再次發生。
三要嚴控維修成本,對需維護的零部件,力求廠內維修。
一年來,設備的利用率85%,完好率100%。在確保設備運行的同時,設備部加強變配電用電安全管理,專人負責公司用電管理,定期檢測驗電工具,消防器材,發現隱患能及時上報,及時處理。對於夜間電壓過高影響設備運行安全的問題,多次向區供電部門反應,協調變電站,調整區間電壓。通過設備部的不懈努力,公司用電環境得到改善,確保了設備的安全穩定運行。
無人值守、遠程式控制制是一個全新課程,隨著配套建設的七座污水提升泵站陸續投入使用。經生產辦公會研究,委派專人負責泵站的日常運行管理工作,每周對七座泵站巡查、安檢,掌握各泵站的運行狀態,合理分配提升水量,確保系統穩定高效運行。
三、兢兢業業,完成水質分析任務
進、出水質化驗分析是污水處理工藝參數調整的重要依據,要求時效性、准確性、客觀性。化驗人員克服工作量大,水樣多等困難,全年准確及時化驗分析水樣一萬余次。同時對七座污水提升泵站的跟蹤取樣,進行水質分析,為系統運行提供詳實、准確的水質數據。
化驗室不僅准確記錄各項化驗數據,及時正確上報化驗結果,還存儲化驗數據萬余個,歸檔原始記錄百餘本。全年無一例錯誤數據,無一次漏檢水樣。圓滿完成了全年水質分析工作。在危險葯品管理方面,嚴格按照公司管理制度,安排專人專賬管理。對於劇毒葯品,集中、定點存放,安排專人取用,並嚴格執行使用申報流程,明確記錄葯品使用量,使用目的,杜絕有毒、有害葯品流失造成危害,確保了化驗葯品的安全。
四、認真負責,完成污泥脫水工作
剩餘污泥的濃縮脫水外排是整個生產的重要組成部分。進水量急劇增加,不僅增加了處理系統的運行負擔,而且增加了污泥脫水車間的工作壓力。為確保污水處理正常運行,經生產辦公會研究,將污泥脫水車間從中控室獨立出來,並任命一名車間負責人。於今年元月起重新調整污泥脫水泥車間班次,由輪崗制改為專人專崗制。一年來,污泥脫水車間人員精細配葯、准確投加,熟練操作污泥脫水設備,順利完成污泥脫水工作。污泥含水率控制在78.5%以內,達到年初制定的含水率小於80%的考核目標,出廠污泥6390噸。
在做好日常污泥濃縮脫水工作的同時,還加強脫水葯劑及除磷葯劑的申購、消耗、庫存等登記工作和生產台賬的整理工作。積極配合中控室完成除磷葯劑投加工作,全年投加葯劑60噸,共2400餘袋;配合設備部完成設備搶修工作,共計20餘次。
五、細化管理,為污水處理工作保駕護航
公司一直遵循管理出業績,管理出效益的理念,將管理工作放在首要位置。
今年是公司深化流程規范化管理的第一年,公司通過考勤機規范了日常考勤流程;通過《設備故障消缺單》規范了設備維修流程;通過《物資申購單》規范了物資采購流程,通過《進、出庫單》規范了物資領用流程。同時,參照總公司的《考勤管理制度》,重新細化了公司的考勤管理制度,明確了遲到,早退處罰措施。
在日常工作管理方面,公司也重視員工的專業知識和業務技能學習。今年公司內共完成5次培訓,主要包括安全生產設備維修,保養,消防安全,系統操作四個方面。選送一人參加湖北省環境保護廳組織的自行監測培訓,選送一人參加高級化驗工培訓,並取得了《高級化驗工》證書。
公司高度重視安全生產,定期組織安全知識學習定期組織安全工作檢查,定期召開安全生產例會。並重新細化了安全管理制度,完善安全應急預案。做到及時發現安全隱患及時整改。通過全公司幹部職工的共同努力,安全生產工作得到進一步加強,安全生產工作達到了生產要求,一年來,公司無一例人員安全事故,無一例生產安全事故。
六、存在的問題和下一步的工作打算
20XX年,公司克服了重重困難,圓滿完成了全年的工作任務。雖然取得了一定的成績,但工作中還存在一些問題。
1、由於處理系統長期超負荷運行,造成生化系統不穩定,出水水質波動較大。
2、七座污水提升泵站相繼運行,現有人員對泵站的運行管理缺乏經驗。
3、尚未找到適合我公司的污泥最終處置工藝,剩餘污泥不能妥善處理。
針對以上問題,我公司打算如下:
1、增加水質分析頻次,實時調整工藝方案,進一步提高生化系統活性,確保尾水達標排放。
2、針對技術人員匱乏的問題,公司擬打算面向社會招聘專業技術人才,同時加強現有人員的技能培訓,為泵站的運行維護和二期改擴建投產做准備。
3、污泥最終處置不僅是公司面臨的問題,也是賀東市乃至全國都面臨的一大難題。我公司打算從污泥堆肥,焚燒,干化,碳化四大方面尋求解決適合我公司污泥處置的一條路徑,達到污泥減量化、無害化、穩定化和資源化的目的。
20XX年,公司全體員工團結一心、努力拚搏,確保系統運行穩定,尾水達標排放,圓滿完成了各項工作任務。在新的一年,我公司必將一如既往,全力以赴,加倍努力完成各項任務,爭取向我區人民交一份滿意的答卷。
⑥ 設備運行調試報告怎麼寫
調試情況裡面一般要包括:設備概況、調試的系統方案、調試過程(簡單描述有多人人參與調試,開始日期,結束日期等)、調試中出現的問題及處理意見、調試結論等。如下:
現負責設備維護,設備保養,固有資產管理,安全教育及SMT生產工藝改善工作。設備管理與驗收工作已完成,期間參與設備的性能分析,參與和監督設備的安裝調試,設備性能驗證、數據收集,輯寫驗收報告及其他驗收工作。設備的驗收評估主要做了以下幾點:
設備部件及功能驗證是否與技術合同一致;測試機台穩定性測試;機台端系統檢查;已建立設備履歷表,驗收報告和固資清單。
制定所管理設備設施維修技術方案,提出所管理設備設施預修理計劃,備品備件計劃;提出所管理設備設軟體(升級)計劃及方案。對設備故障的原因進行統計、分析,提出糾正措施,降低設備的故障率;建立設備維修質量、維修成本控制。
設備調試是干什麼的?
設備調試只是一個總稱,設備調試裡面又分很多種設備,比如機械類的電子類的等等等等,但是設備調試總的就是在設備安裝完成之後,進行設備的試運行,根據試運行的情況,進行設備的調整。
比如有線網路傳輸設備的調試工作,如使用調試設備和儀器等,調試載波通信設備、纖通信設備、調試數據傳輸設備等。
⑦ 我是搞設備安裝調試的 請問設備安裝調試的總結報告怎麼寫啊
1。設備概況
2。調試方案
3。調試過程
4。調試中出現的問題及處理意見
5。調試結論