隧道施工時進水回水污水管道要求

㈠ 排水管道施工規范詳解排水管道工程施工注意事項

隨著我們生活質量的提高，社會經濟的發展。城市建築越來越多，因此我們要做好排水管道施工。排水管到施工和我們的生活具有密切的扮氏啟關系，因此它的質量好壞將直接影響到我們的日常生活。因此在做排水管道施工的時候，必須要專業化。所以我們應該如何做好排水管道施工規范呢?下面跟隨小編一起來了解一下排水管道施工規范。
排水管道施工規范詳解
生活污水管道應使用白鷺塑料管、鑄鐵管或混凝土管。
生活污水鑄鐵管道、生活污水塑料管道、懸吊式雨水管道的坡度必須符合設計或規范的規定。
排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間距不得大於4m。
金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。立管底部的彎管處應設支墩或採取固定措施。
明敷管道穿越防火區域時應當採取防止火災貫穿的措施。
排水通氣管不得與風道或煙道連接，通氣管應高出屋面300mm，但必須大於最大積雪厚度;在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側;在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，並應根據防雷要求設置防雷裝置;屋頂有隔核碧熱層應從隔熱層板面算起。
通向室外的排水管，穿過牆壁或基礎必須下返時，應採用45°三通和45°彎頭連接，並應在垂直管段頂部設置清掃口;通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高於排出管或兩管頂相平，並有不小於90°的水流轉角。
用於室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應採用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°。斜四通。立管與排出管端部的連接，應採用兩個45°彎頭或曲率半徑不小於4倍管徑的90°彎頭。
排水管道工程施工注意事項
一、某工業園工程施工期較短，工程量較大，施工期間加大機械設備和勞動力的投入是保證工期的必要條件。
二、管道線路多，工序繁雜，控制好管道工序施廳如工期限，是保證進度的重點。根據工程特點，過程式控制制中，本著「先地下，後地上;先管線，後回填」的原則進行施工。
三、根據工程特點，編制好施工組織設計和施工進度計劃，依據其要求合理安排各分部分項工程，處理好各工序之間的穿插搭接，以保證工程順利完工。
通過以上小編整理歸納的內容，我們了解到了排水管道施工規范的方法，我們也介紹了排水管道施工特點，相信通過以上內容，大家對排水管道施工有了進一步的了解。因為排水管道施工直接影響到我們的日常生活，所以我們在進行安裝的時候必須要專業化，防止影響到我們的正常生活，真心的希望你上內容對大家有一定的幫助，祝大家生活愉快!

㈡ 雨污水管道施工規范有哪些

雨污水管道施工過程中，必須按照相關規范進行操作，一旦雨污水管道在施工時出現問題，會直接影響到管道的排水效果，甚至出現漏水的問題，那麼雨污水管道施工規范有哪些呢？排水工程施工注意事項有哪些呢？下面就跟著小編一起來看看吧！

一、雨污水管道施工規范有哪些

在安裝雨污水管道之前，應對施工地的基層、坡度及溝槽底高度進行檢查，看是否與雨污水管道施工要求相符合；水管在安裝時應使用無溝直埋敷設的方式，並根據地形確定坡度，要求最小坡度不得低於百分之三；給水管道穿路的部分需加裝鋼制套管。

二、排水工程施工注意事項

1、排水工程施工過程中，應多加註意預埋套管的施工質量，且檢查管道是否被雜物堵塞，以免使用時出現排水不暢的情況。此外，還需對給水管道的施工質量進行嚴格的控制，這直接影響到住戶的生活質量。

總結：雨污水管道施工規范有哪些的相關內容就為大家介紹到這里了，想要讓雨污水管道達到更好的施工效果，必須提前對排水工程的相關注意事項進行了解，這樣才能避免諸多問題的發生。如果您想了解更多裝修知識，可以關注齊家網相關資訊。

㈢ 市政雨污水管道施工規范

1、溝槽開挖

依基底標高，嚴格控制開挖深度，機械開挖深剩下10cm左右後人工開挖至設計標高，嚴禁超挖，槽底高程允許偏差控制在0—30mm。開挖過程中根據地下水位做好降水工作，槽底下不得受水浸泡。
2、平基、管座
平基管座要振搗密實，防止有空洞現象，對其砼強度作為主要檢查項目，每100m取一組試塊進行試驗，且必須按《砼強度檢驗評定標准》GBJ107-87的規定取樣、製作、養護、試驗及評定，要求檢查合格率達到100% 。偏差控制：a、墊層：高程0—15mm，中線每側寬度應不小於設計；b、平基：高程0—15mm，厚度不小於設計，中線每側寬0— +10mm；c、管座：肩寬-5—+10mm，肩高±20mm；蜂窩麻面面積﹤10% 。
3、安管
安管應順直、穩固、縫寬均勻，管底坡度無倒流水，管內無雜物，中線位置允許偏差﹤15mm，該雨污水管道的管內底高程是主要檢查項目，允許偏差±10mm。要求合格率100% 。
4、抹帶、介面
管口處應鑿毛，表面平整，密實，不得有間斷裂縫，空鼓現象，管徑大於500mm時要求勾內縫。寬度、厚度偏差應控制在0—15mm之間。
5、檢查井按規范砌築、墊層，砼基礎必須做到位，管壁與檢查井接觸處應嚴密，井內流槽平順，踏步安裝牢固，位置准確，井筒直徑允許偏差±20mm，井底高程允許偏差±10mm。
6、回填
溝槽兩側應同時回填夯實，以防管道位移，井室等附屬構築物回填土應四周同時進行，溝槽回填順序按溝槽方向由高到低分層進行。井位接茬處應做成階梯狀，井圈周圍回填振搗密實，兩井之間每層同檢3點，用環刀法測定密實度，且嚴格要求控制偏差。按要求回填後才可進行道路施工，避免地面沉降，破壞路面。

㈣ 污水管施工規范要求

一、涉及污（排）水管施工的有關規范：

給水排水設計基本術語標准 GBJ 125

給水排水制圖標准 GB/T 50106

建築給水排水設計規范 GB 50015

建築中水設計規范 GB 50336

建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范 GB 50242

建築給水聚乙烯類管道工程技術規程 CJJ/T 98

建築給水聚丙烯管道工程技術規范 GB/T 50349

建築排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程 CJJ/T 29

二、衛生間污水管施工的規范要求摘錄

3．3．5 在同一房間內，同類型的採暖設備、衛生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。

3．3. 6 明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直並行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下並行時，彎管部分的曲率半徑應一致。

3．3．7 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：

1 位置正確，埋設應平整牢固。

2 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。

3 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3～5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。

6 固定在建築結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。

3．3．13 管道穿過牆壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。

安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；

安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；

安裝在牆壁內的套管其兩端與飾面相平。

穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿牆套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的介面不得設在套管內。

3．3．15 管道介面應符合下列規定：

1 管道採用粘接介面，管端插入承口的深度不得小於表3．3.15的規定。

表3.3.15 管端插入承口的深度

2 熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現象。

3 採用橡膠圈介面的管道，允許沿曲線敷設，每個介面的最大偏轉角不得超過2」。

7 承插口採用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實,水泥捻入並密實飽滿,其介面面凹入承口邊緣的深度不得大於2mm.

8 卡箍(套)式連接兩管口端應平整無縫隙,溝槽應均勻，卡緊螺栓後管道應平直，卡箍(套)安裝方向應一致.

㈤ 隧道工程防排水規定

隧道工程防排水規定具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
1、隧道工程防排水，應採取「防、排、截、堵相結合，因地制宜，綜合治理」的原則，採取切實可簡岩亮靠的施工措施，達到防水可靠、排水通暢、經濟合理的目的。對水資源保護有嚴格要求的隧道，防排水應採取「以堵為主、限量排放」的原則。對地表水和地下水應做妥善處理，使洞內外形成一個完整的防排水系統。
2、隧道工程施工防排水應積極採用經過試驗和鑒定並經實踐檢驗行之有效的新材料、新工藝、新技術，根據工程的水文地質條件、耐久性要求、施工技術水平、防水等級，選用適宜的材料。
3、客運專線鐵路隧道正洞和設備洞襯砌防水等級應達到國家標准《地下工程防水技術規范》（GB50108）規定的一級防水標准，襯砌結構不允許滲水，襯砌結構表面無濕漬。
4、隧道工程施工防水應提高混凝土自防水性能，襯砌混凝土抗滲等級不得低於P6，防水混凝土抗滲等級不得低於P8.、5、、隧道工程施工防水應以施工縫、變形縫防水為重點，施工縫防水應同時採用背貼式止水帶與中埋式止水帶或遇水膨脹止水條的防水措施；變形縫防水應同時採用中埋式止水帶及其它兩種可靠的防水措施。
6、隧道工程施工防水應重視初期支護的防水，並輔以棗租注漿防水和防水層加強防水，滿足結構設計和使用要求。
7、隧道工程施工排水應進行處理，達標後排放，並應符合現行《污水綜合排放標准》（GB8978）的規定。對排、滲水可能造成地下水污染時，應採取隔離措施。
8、隧道工程施工前應對地表及隧道附近的井泉、池攔寬沼、水庫、溪流進行調查，並應進行觀測與試驗，找出滲漏根源，按設計要求進行防滲處理。
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㈥ 隧道防排水施工規定

隧道防排水施工規定具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
1.隧道工程防排水，應採取「防、堵、截、排相結合，因地制宜，綜合治理」的原則，採取切實可靠的施工措施，保障結構物和設備的正常使用和行車安全。對水文環境有嚴格要求的隧道，防排水應採取「以堵為主、限量排放」的原則。對地表水和地下水應作妥善處理，使洞內外應形成一個完整的防排水系統。
2.隧道工程施工防水應積極採用經過試驗和鑒定並經實踐檢驗行之有效的新材料、新工藝、新技術，根據工程的水文地質條件、施工技術水平、防水等級，選用適宜的材料。
3.隧道工程施工防水應以混凝土自防水為主體，以施工縫、變形縫防水為重點，並應重視初期支護的防水，並輔以注漿防水和防水層加強防水，滿足結構使用要求。
4.電氣化隧道、車站隧道及機電設備洞室的防水，應滿足下列要求：
（1）襯砌不滲水，安裝設備的孔眼不滲水，襯砌表面無濕漬。
（2）道床排水暢通，不浸水。
（3）在有凍害地段的隧道，襯砌背後不積水、排水溝不凍結。
5.非電氣化隧道中滲、隧道內一般洞室的防水，應滿足下列要求：
（1）襯砌不漏水，襯砌表面可有少量濕漬。
（2）安裝設備的孔眼不滲水。
（3）道床排水暢通，不浸水。
（4）在有凍害地段的隧道，襯砌不滲水，襯砌表面無濕漬，襯砌背後不積水、排水溝不凍結。
6.隧道正洞間的聯絡通道防水，應達到襯砌不滲水、地面不積水；兼顧運營期間養護維修使用的輔助坑道防水，應達到襯砌拱部不滴水、邊牆不淌水，地面不積水；供其他使用的輔助坑道防水，應達到襯砌不能有線流，洞內排水通暢。
提高隧道防水等級，是吸取多年來鐵路隧道發生病害的教訓，借鑒地鐵、公路隧道施工和運營的經驗而確定。
襯砌表面無濕漬指的是襯砌表面滲水量極小，隨時被正常的人工通風所帶走，而混凝土結構的散失量通常為0.012～0.024L/m2·d，所以當滲透小於蒸發時，結構表面不會留存濕漬。
有少量濕漬指的是：濕漬總面積不大於總防水面積的6‰，單個濕漬面積不大於0.2m2。
7.施工污水應進行處理達標後排放，應符合現行《污水綜合排放標准》（GB8978）的規定。對排、滲水可能造成地下水污染時，應採取隔離措施。
在洞口應設與施工排水局培團量相匹配的小型污水處理廠，或設沉澱池、過濾池、凈化池等設施處理施工污水。在滲透性較強的地層，施工污水應匯入有鋪砌的溝渠或管道中，再納入污水處理系統。
8.富水或岩溶隧道開挖掘進中，根據工程的水文地質情況，應採用超前探孔探水。
在富水隧道或岩溶隧道施工中，應採用長、中、短相結合的探孔探水，長探孔深100～200m，中探孔深30～100m，短探孔深小於30m。長、中探孔用工程鑽機或地質鑽機成孔，短鑽孔用多臂鑿岩台車或鑿岩機成孔。疑有可能出現涌水、突水的隧道，應採用防突鑽機鑽孔。
近年出廠的多臂液壓鑿岩台車在一般情況下能鑽進15～20m，孔位偏差不大，在鑽進30m的情況下，雖孔深有一定偏差，但其精度可以滿足要求，且仍能保持較高的鑽孔效率。一般給進能力為20kN，鑽孔孔徑可為45～64mm。
9.隧道通過地區地表有村落、農田水利設施、河流、泉水時，應限量排放以注漿堵水和保水為主。最冷月平均氣溫低於－15℃地區，地下水也應以堵為主。
隧道開挖後形成的臨空面，破壞了地下水原有的壓力平衡，加速了地下水向隧道內的流動，使原有的裂隙通道相互串通、擴展，甚至與地表的水源連通。地下工程因排水過量，會導致地表水源乾涸，草木枯死，所以在這些隧道開挖中應採用全封閉注漿等手段堵水，確保地下水的平衡。
有侵蝕的地下水應壓注抗侵蝕漿液，敷設防蝕層。
10.施工桐橘中應根據觀測與試驗，找出滲漏根源，及時修正防排水方案達到「綜合治理」的要求。
隧道施工前，首先應對地表及其附近的水源（井泉、池沼、水庫、溪流等）進行調查，若可能滲入隧道時，應採取防、堵、截、排的措施綜合治理。
11.隧道工程質量驗收時，監理及施工單位應提供隧道滲漏水現象的調查報告。
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㈦ 高速公路隧道排水應滿足哪些要求

隧道防排水的基本要求

(1)高速公路、一級公路、二級公路隧道防排水應滿足下列到要求：

①拱部、邊牆、路面、設備箱洞不滲水；

②有凍害地段的隧道襯砌背後不積水、排冰溝不凍結；

③車行、人行橫通道等服務通道拱部不滴水，邊境不淌水。

(2)三級公路、四級公路隧道應做到：

①拱部、邊牆不滴水，路面不積水，設備箱洞不滲水；

②有凍害地段的隧道襯砌背後不積水，排水溝不凍結。

(3)當採取防排水工程措施時，應注意保護自然環境。當隧道內滲漏水引起地表水減少， 影響居民生產、生活用水時，應對圍岩採取堵水措施，減少地下水的滲漏。

二、隧道防排水的基本方法和措施

1、隧道防水措施

(1)洞外防水措施 當隧道地表溝谷、坑窪積水、滲水對隧道有影響時，宜採用疏導、勾補、鋪砌和填平等處治 措施。廢棄的坑穴、鑽孔等應填實封閉。應採取措施防止或減少隧道附近的水庫、池沼、溪 流、井泉水、地下水滲入隧道。

(2)洞內防水措施 ①隧道採用復合式襯砌時，在初期支護與二次襯砌之間應設置防水板及無紡布。防水板 應採用易於焊接的防水卷材，厚度≤1.0mm，接縫搭接長度≤100mm。所採用無紡布密度要 求≤300g/m2。 ②隧道二次襯砌應滿足抗滲要求。 混凝土的抗滲等級， 有凍害地段及最冷月份平均氣溫 低於-15℃的地區不低於 S8，其餘地區不低於 S6。 ③隧道二次襯砌的施工縫、沉降縫、伸縮縫是防滲漏水的薄弱環節。設計時常採用不同止水 帶、止水條等結構防水材料和構造形式。 ④有侵蝕性地下水時，應針對侵蝕類型，採用抗侵蝕混凝土，壓注抗侵蝕漿液，或鋪設抗侵 蝕防水層。 ⑤對於圍岩破碎、涌水易坍塌地段，可採用向圍岩內預注漿進行堵水加固。 ⑥當隧道位於常水位以下，又不宜排泄時，隧道襯砌應採用抗水壓襯砌。二次襯砌施工縫、沉降縫的主要構造形式

2、隧道排水措施

(1)隧道內排水應符合下列既定： ①路面兩側應設縱向排水溝，引排營運清、洗水消防水和其他廢水； ②隧道縱向排水坡宜與隧道縱坡一致； ③路側邊溝可設置為為開口式明溝()或暗溝，當邊溝為路溝時，應設 沉沙池、濾水蓖、其間距宜為 25～30m； ④檢修道或人行道的道面應考慮排水，可酌情設 0.5%～1.5%的橫坡，亦可在牆腳與檢 修道交角處設寬 50mm、深 30mm 的縱向凹槽，以利道而清潔排水。

(2)路面結構底部排水設施的設置要求： ①路面結構下宜設縱向中心水溝(管)，引排地下水，中心水溝(管)斷面積應通過水力計 算確定； ②中心水溝（管）縱向應按間距 50m 設沉沙池，並根據需要設檢查井； ③隧道應設橫向導水管，以連接中心水溝(管)與襯砌牆背排水盲管；橫向導水管的直 徑不宜小於 100mm，橫向坡度應≤2%，其縱向間距應根據地下水量確定，一般可按 30～ 50m 設置；當不設隧底中心水溝（管）時，橫向導水管的縱向間距不宜小於 10m； ④路面底部應設不小於 1.5%的橫向排水縱坡； ⑤寒冷和嚴寒地區有地下水的隧道，最冷月份平均溫度低於-10℃時，應採用深埋中心 水溝；最冷月份平均氣溫低於-25℃時，應在隧道下設防寒泄水隧洞。

(3)隧道襯砌外排水設施設置要求： ①在襯砌兩側邊牆背後底部應設沿隧道的縱向排水盲管(溝)，其孔徑不應小於 80mm； ②沿襯砌背後環向應設置導向盲管，其縱向間距應≥20m，遇水量較大時，環向盲管應 加密，對有集中水處，應單獨設豎向盲管，盲管的直徑應≤50mm； ③環向盲管、豎向盲管應與邊牆底部的縱向排水盲管(溝)連通；縱向排水盲管(溝應與 橫向導水管連通，以形成完整的縱橫向排水系統，環向盲管、豎向盲管。縱向排水盲管應用 無紡布包裹。襯砌背後排水措施 ④當地下水發育，含水層明顯，又有長期充分補給來源時，可利用輔助坑道排水或設置泄水 洞等截、排水設施。 ⑤當洞內水質有侵蝕時，應採取適當措施，防止排水造成環境污染。

三、洞口與明洞防排水

(1)隧道、輔助坑道的洞口及及明洞應設置截水溝和排水溝，洞口邊坡、仰 坡應採取防護措施，防比地表水的下滲和沖刷。

(2)為防止洞外水流人隧道內，可在洞口外設置反向排水邊溝或採取截流措施。

(3)明洞防排水要求如下： ①明洞頂部應設置必要的截、排水系統； ②回填土表面宜鋪設隔水層，並與邊坡搭接良好； ③靠山側邊牆底或邊牆後宜設置縱向和豎向盲溝，將水引至邊牆泄水孔排出。 ④砌外緣應敷設外貼式防水層； ⑤明洞與隧道接頭處應做好防水處理，明洞混凝土澆築應嚴格按新舊混凝土施工規則要 求施做，明洞防水層應往隧道方向延伸一定長度，並做好仰坡腳與明洞填土的搭接。

㈧ 道路工程污水管安裝要求

管道工程施工工藝和具體流程：
一、施工工藝：
路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配
碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後在進行地基承載能力確定。 測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。
測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。
待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確
保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。
管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。