SBR反應器處理廢水實驗報告

1. sbr法每個運行步驟的作用

SBR反應器的每個工作階段的作用及原理分述如下：
①充水階段
充水階段的主要作用是將原污水送入SBR反應器，同時使污水與SBR反應器中存留的活性污泥充分混合，從而使微生物與污水中的營養物質充分接觸。
②反應階段
反應階段是通過微生物與污水中營養物質相互作用，降解污水中有害物質的過程，也是SBR反應器最關鍵的工作階段。在反應階段，根據原水水質的不同可以設置成厭氧反應過程或好氧反應過程，也可以設計成厭氧與好氧相結合的過程。對於單純的脫碳處理工藝，僅以降低污水中COD和
BOD指標為目的，一般只設曝氣好氧過程，進水階段結束後，可直接進行曝氣，曝氣結束後可以轉入下一工作程序。對於具有除磷脫氮要求的有機廢水處理工藝，由於除了低COD和BOD5外，還要求降低T-P、T-N，必須設計成厭氧與好氧相結合的操作過程。進水工序完成後，首先進行厭氧過程，再進行曝氣，然後可周而復始地交替進行厭氧和好氧過程，從而達到脫氮、除磷的目的。
在厭氧過程中，污水中的反硝化菌利用水中的有機物作碳源，可以把NO3--N，NO2--N
還原成N2從水中除去。在好氧階段，硝化菌還可以利用氧將污水中的NH4-N轉化成NOx--N
從而達到除氮的目的。SBR工藝對於磷的去除主要是通過活性污泥微生物細胞合成和在好氧狀態下對磷的攝取，最終將其轉移至污泥之中，從而實現了脫磷過程。SBR工藝操作條件得當，可以獲得十分滿意的處理效果，就一般情況而言，COD、BOD5、TN、TP的去除效率可分別達到90%、95%、80%、60%以上。對於SBR的厭氧過程，通常需設置水下攪拌器，達到微生物與有機物充分混合的目的。對好氧過程，一般採用水下曝氣機或鼓風曝氣達到供給氧氣的目的。
③沉澱階段
沉澱階段的作用使SBR反應器中形成的活性污泥與水分離。該階段要求上清液中盡可能少的懸浮物或夾帶污泥，避免污泥對出水水質產生影響，通常這一過程依靠自然重力沉降達到泥水分離的目的。
④排水階段
排水階段的作用是將沉澱後的上清液排出反應器之外，這了保證上清液排出，同時又不夾帶活性污泥，潷水器的選擇十分重要。好的潷水器必須具有既能迅速排水，又不夾帶沉澱污泥。SBR
反應器內長時間運行後會過量地積累剩餘污泥。因此，必須定期地將剩餘污泥排出。通常在排水過程結束後排出剩餘污泥，也有在排水過程中排泥的做法。
⑤閑置階段
閑置階段的主要作用是通過工程手段使污泥恢復活性，增強污泥的吸附再生能力，然後再與污水接觸，從而增強反應階段生物處理效果。
所謂序批式生物處理工藝，實際就是上述幾個階段按一定的時間順序，在同一個反應器內周而復始地一批一批處理污水的操作過程。

2. 高濃度有機廢水處理的SBR處理

SBR污水處理工藝是現代活性污泥法的一種類型，它是在一個設有曝氣及攪拌裝置的反應器內，按照預定的程序，進行充水、生化反應、沉澱、排水、閑置等過程的操作。從充水開始到閑置結束為一個周期。
本技術具有以下特點：
污泥濃度較高、容積負荷大、節省佔地面積;
在一個池中可同時進行好氧和缺氧過程，可同時脫碳和脫氮;
較高的污泥齡，耐高濃度有機物和毒性物質沖擊;
操作負荷靈活、不存在污泥膨脹現象;
自動化程度高、操作人員勞動強度小;
運行費用低。

3. SBR好氧顆粒污泥對腈綸廢水的處理情況如何

SBR是序批式間歇活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR)簡稱，由於運行中採用間歇式的形式，每一反應池是一批一批的處理廢水，因此得名。1914年英國學者Ardern 和Lockett 發明活性污泥法之時，首先採用的水處理工藝。由於具有流程簡單，操作運行穩定方便，佔地省，費用低，處理效果好的獨特優點，逐漸引起世界污水處理界的廣泛關注。20世紀70年代初人們開始在實驗室內進行活性污泥間歇曝氣運行特性的研究[1] 。80 年代以來，間歇曝氣法在美、日、澳等國得到了廣泛研究和迅速推廣，並形成了序批式活性污泥法(SBR) 、好氧與厭氧交替式活性污泥法(AAA) 、循環式活性污泥法(CAST) 等工藝類型。目前，實際工程中SBR的控制基本是以時間控制為主，影響了SBR運行效率的提高。國內很多學者開始研究其它的控制方法，例如，根據SBR反應過程中DO、ORP、pH 的變化規律來控制SBR的反應器過程，取得了一定的研究成果[2] 。
SBR按一定時間順序間歇操作運行的反應器組成。一個完整的操作過程亦即每個間歇反應器在處理廢水時的操作過程包括如下5個階段組成，即進水(Fill)、反應(React)、沉澱(Settle)、排水(Decant)、閑置(Idle)，從污水流入開始到待機時間結束算一個周期[3]。在一個周期內，一切過程都在一個設有曝氣或攪拌裝置的反應池內進行，這種周期周而復始反復進行.
⑴進水期：進水是指從向反應器開始進水至到達反應器最大容積時的一段時間。通過控制進水階段的環境，就實現了在反應器不變的情況下完成多種處理功能。
⑵反應期：反應的目的是在反應器內最大水量的情況下完成進水期已經開始的反應。在反應階段通過改變反應條件，不僅可以達到有機物降解的目的，而且可以取得脫氮、除磷的效果。例如為達到脫氮的目的，通旦敗過好氧反應（曝氣）進行氧化、硝化，然後通過厭氧反應（攪拌）而脫氮。
⑶沉澱期：沉澱的目的的是在固液分離，本工序相當於二沉池，停止曝氣和攪拌，污泥絮體模虧顫和上清液分離。
⑷排水期：排水的目的是從反應器中排除污空消泥的澄清液，一直恢復到循環開始時最低水位，該水位離污泥層還要有一定的污泥保護高度。
⑸閑置期：沉澱之後到下一個周期稱為閑置，目的是在轉向另一個單元前為一個反應器提供時間以完成它的整個周期。待機不是一個必要的步驟，可以去掉。
SBR工藝去除有機物的機理與在充氧時與傳統活性污泥法相同，不同的是SBR將厭氧消化（或缺氧）、好氧分解和沉澱作用等設施集於單一的裝置中，不需調節池和二沉池等構築物，也不需污泥迴流設備，利用控制時間程序去完成連續流動設施的整個空間過程所要達到的結果。
活性污泥法利用微生物去除有機物。首先需要微生物將有機物轉換成二氧化碳和水以及微生物菌體，反應後需要將微生物保存下來，在適當時間通過排出剩餘物泥從系統中除去新增的微生物。連續流工藝是從空間上進行這一過程的，污水首先進入反應池（曝氣池），然後進入沉澱池對混合液進行沉澱，與微生物分離後的上清夜外排。而SBR則是通過在時間上的交替實現這一過程，它在流程上只設一個池子，將曝氣池和二沉池的功能集中在該池子上，兼行水質水量調節、微生物降解有機物和固液分離等功能。
SBR工藝的優點[4]：工藝簡單，節省費用；可以靈活適應水質的變動；具有耐沖擊負荷和反應推動力大；有效地抑制污泥膨脹的發生；理想的靜止沉澱，出水水質好。此外SBR還具有運行方式靈活，脫氮效果好。可根據具體的進水水質、出水要求，採取靈活多變的運行方式。如果進水有毒性，可延長進水時間，並且，採用進水期曝氣，來防止毒物的抑製作用；如果污水無毒性，則進水期不曝氣，縮短進水時間。
它對腈綸廢水的處理情況可查相關文獻。

4. 污水處理廠實習報告

摘要： 本文介紹廣州市黃埔開發區污水處理廠的總體情況.

關鍵詞： 污水處理
一.實習目的:

生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節。實習是每一個大學畢業生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步了解環境保護工作的實際，了解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，並通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。

二.實習具體內容:

(一)西區污水處理廠

實習時間:2004年10月19日――2004年11月29日

1.污水廠概況:

廣州經濟技術開發區污水處理廠是開發區管委會投資的重點環保工程，總廠位於廣州經濟技術開發區志誠大道西22號（西基工業區），佔地面積7.86萬平方米。日處理工業廢水和生活污水3萬噸，遠景規劃為9萬噸。

廣州經濟技術開發區污水處理廠總廠於1992年9月破土動工，1994年8月建成投產。自建廠以來，本廠堅持實行全面質量管理，將人的管理作為質量管理的關鍵，生產運行管理作為質量管理的核心，設備管理作為質量管理的基礎，重視好每一環節，保證了污水處理的出水水質全部達到設計要求並優於設計規定的國家二級排放標准。重視和加強技術改造，在節能降耗方面取得了較好的經濟效益和社會效益。1999年和2001年被評為全國城市污水處理廠運行管理先進單位和廣東省先進單位。本廠是華南理工大學、華南師范大學等高等院校的定點實習基地。

2001年6月，本廠順利通過ISO14000:1996環境管理體系認證，成為全國首家通過ISO14000環境管理體系認證的城市污水處理廠。

該廠下轄污水處理總廠外圍8個提升泵站、廣州經濟技術開發區東區（出口加工區）污水處理廠、廣州經濟技術開發區永和經濟區（台商投資區）污水處理廠。總廠採用外圍泵站提升輸水的形式，收集並處理廣州經濟技術開發區西區的工業廢水和生活污水。該廠的主要職能是負責污水泵站、污水處理、污泥處理的安全、正常運行，確保進廠的污水經處理後全部達標排放。總廠的職能部門有廠長室、副廠長室、生產科、技術科、綜合科、辦公室等。

生產科的主要崗位有泵站運行操作、污水處理操作、污泥處理操作、化驗及倉庫管理等.

2.處理工藝:

西區總廠採用以葉輪表面曝氣為主體的傳統活性污泥法工藝，全部使用國產設備。污水處理採用各種方法，將污水中的污染物分離出來或轉化為無害的物質，從而使污水得到凈化。污水處理方法分類：

(1). 物理處理法。如過濾法、沉澱法。

(2). 物理化學法。如混凝沉澱法。

(3). 生物處理法。利用微生物來吸附、分解、氧化污水中的有機物，把不穩定的有機物降解為穩定無害的物質，從而使污水得到凈化。活性污泥法是生物處理法的一種。

活性污泥法工藝是應用最廣泛的廢水好氧生化處理技術，其主要由曝氣池、二沉沉澱池、曝氣系統以及污泥迴流系統等組成。

廢水經初次沉澱池後與二次沉澱底部迴流的活性污泥同時進入曝氣池，通過曝氣，活性污泥呈懸浮狀態，並與廢水充分接觸。廢水中的懸浮固體和膠狀物質被活性污泥吸附，而廢水中的可溶性有機物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的營養，代謝轉化為物質細胞，並氧化成為最終產物（主要是CO2）。非溶解性有機物需先轉化成溶解性有機物，而後才能被代謝和利用。廢水由此得到凈化。凈化後廢水與活性污泥在二次沉澱池內進行分離，上層出水排放，分離濃縮後的污泥一部分返回曝氣池，以保證曝氣池內保持一定濃度的活性污泥，其餘為剩餘污泥，由系統排出。

活性污泥反應的影響因素有以下幾個方面:

(1). BOD負荷率（F/M），也稱為有機負荷率(2). 水溫(3). PH值(4). 溶解氧(5). 營養平衡(6).有毒物質

曝氣裝置:

1. 鼓風曝氣裝置

(1）微氣泡曝氣器（2）中氣泡曝氣器（3）水力剪切型空氣曝氣器（4）水力沖擊式空氣曝氣器

2. 機械曝氣器

（1）豎軸式機械曝氣器（2）卧軸式機械曝氣器

3. 活性污泥法的主要運行方式

（1）推流式活性污泥法

（2）完全混合活性污泥法

（3）分段曝氣活性污泥法

（4）吸附-再生活性污泥法

（5）延時曝氣活性污泥法

（6）高負荷活性污泥法

（7）淺層曝氣、深水曝氣、深井曝氣活性污泥法

（8）純氧曝氣活性污泥法

（9）氧化溝工藝

（10）序批活性污泥法

用傳統的好氧活性污泥法處理工業廢水是一種即經濟、凈化效果又好的方法，缺點是廢水中污染物的濃度會發生變化，特別是一些有抑製作用的污染物對細菌活性有明顯的抑製作用。在傳統法的基礎上，馴化好氧活性污泥，馴化後的活性污泥可以抗拒高濃度污染物的抑製作用，例如用馴化後的混合菌可連續降解有毒有機氯化物，有效地提高了凈化效果。另外，傳統活性污泥法的的污泥產生量比較大，這也是傳統活性污泥法的一個比較大的缺點。

西區總廠的工藝流程示意圖如下:

下圖是西區總廠鳥瞰效果圖:

3.西區總廠設計參數:

◎處理規模：總設計處理規模為9萬噸/日，目前首期設計處理規模為3萬噸/日。

◎採用的主要工藝：以葉輪表面曝氣為主的傳統活性污泥法。

◎設計進水水質：COD≤500mg/LSS≤250mg/LBOD5≤200mg/L

◎設計出水水質：COD≤120mg/LSS≤30mg/LBOD5≤30mg/L

本廠執行《廣東省地方標准水污染物排放限值》（DB44/26-2001），出水水質標准為

COD≤60mg/LSS≤30mg/LBOD5≤30mg/L

目前實際處理情況（平均日處理水量24000噸，其中70%以上是工業廢水。）

項目
進水(mg/L)
出水(mg/L)
處理效率(%)

COD
544
48.1
91.2

BOD5
270
9.8
96.4

SS
278
28.7
89.7

主要構築物:

序號
構築物名稱
構築物類型
規格(L×B×H, m)
有效容積(m3)
數量

1
曝氣沉砂池
曝氣沉砂池
13.5×2.5×3.78
109
1

2
一沉池
輻流式沉澱池
D=20, H=5.65
1104
2

3
曝氣池
表面曝氣式生化池
12×12×4.5
648
10

4
二沉池
輻流式沉澱池
D=34, H=4.15
3282
2

5
濃縮池
重力濃縮池
D=9, H=8.6
365
2

主要設備

設備名稱
型號規格
生產廠家
數量
備注

格柵清污機
XGS1350-1200
唐山清源環保公司
1
柵距10mm，節距100mm

砂水分離器
LSSF-260B
南京藍深制泵集團
1

一沉池刮泥機
D20
江都給水排水設備製造廠
2
單臂周邊傳動幅流式刮泥機

一沉池排泥泵
AS55-4CB
南京藍深制泵集團
2

曝氣機
PE150
安徽第一紡織機械廠
10
SIEMENS 變頻器無級調速

污泥迴流泵
WQ-300-15
南京藍深制泵集團
4

二沉池刮吸泥機
D34
江都給水排水設備製造廠
2
雙臂周邊傳動幅流式刮吸泥機

帶式壓濾機
DYL-2000
河南商城環保廠
2
POWTRAN-RICH 變頻器無級調整濾帶速度

羅茨鼓風機
SSR-100
山東章晃機械工業有限公司
2
SIEMENS 變頻器無級調速

剩餘污泥泵
AS75-4CB
南京藍深制泵集團
2

濾帶沖洗泵
IS65-40-250
湖北石首水泵廠
2

污泥輸送泵
80WJ4012
上海利工泵業有限公司
2
化工耐腐蝕泵，SIEMENS 變頻器無級調速

加葯計量泵
JD
天津市通用機械廠
2

空氣壓縮機
V-0.3/10
廣州天河華僑企業公司華通壓縮機廠
1
移動式空氣壓縮機

二氧化氯消毒器
HT908-500
深圳歐泰華有限公司
1

主要化驗項目:

化學需氧量COD
生化需氧量BOD5
曝氣池混合液MLSS
迴流污泥MLSS
懸浮物SS

PH值
總氮TN
30分鍾沉降比SV
污泥指數SVI
氨氮NH3-N

總磷TP
磷酸鹽PO43--P
含水率
有機物
氯化物

(二)東區污水處理廠概況:

參觀時間:2004年11月28日上午

1.廠區概況 :

東區污水處理廠位於廣州經濟技術開發區東區（出口加工區）宏光路，是廣州經濟技術開發區管理委員會利用奧地利的國際貨款興建的。一期設計處理規模為2.6萬噸/日，處理東區的工業及生活污水，採用SBR工藝，基本上都採用進口設備，污水以自流方式進廠。

2.處理工藝:

序批式活性污泥法或間隙式活性污泥法，簡稱為SBR工藝，是近十幾年來活性污泥處理系統中較為引人注目的一種廢水處理工藝，按字面的解釋就是按程序、一批一批地生化處理污水。

SBR是現行的活性污泥法的一個變型，它的反應機制以及污染物質的去除機制和傳統活性污泥法基本相同，僅運行操作不一樣。

SBR操作模式由進水、反應、沉澱、出水和待機等5個基本過程組成。從污水流入開始到待機時間結束算做一個周期。在一個周期內，一切過程都在一個設有曝氣或攪拌裝置的反應池內依次進行，這種操作周期周而復始地反復進行，以達到不斷進行污水處理的目的。

進水工序：進水工序是反應池接納污水的過程。

反應工序：當廢水注入達到預定容積後，進行曝氣或攪拌，以達到反應目的（去除BOD、硝化、脫氮脫磷）。

沉澱工序：停止曝氣和攪拌，活性污泥絨粒進行重力沉澱和上清液分離。

排水工序：排出活性污泥沉澱後的上清液，作為處理後的出水，一直排放到最低水位。反應池底部沉降的活性污泥大部分作為下個處理周期的迴流污泥使用，過剩的剩餘污泥引出排放。

待機工序：沉澱之後到下個周期開始的期間。

SBR工藝的設備和裝置

(1). 潷水器：電動機械搖臂式、套筒式、虹吸式、旋轉式、浮筒式等。

(2). 曝氣裝置：機械曝氣、鼓風曝氣。

(3). 閥門、排泥系統。

(4). 自動控制系統。

SBR法的特點有以下幾點：

(1). SBR法將生化處理過程的進水、曝氣、沉澱、排水以及閑置再生等幾個步驟都集中在一個設備或池子里進行了，因此處理的基本工藝是調節池→SBR，流程變得非常簡短，設備也少，便於操作和維修。

(2). 在SBR里，除了有曝氣進行的好氧生化之外，還有一個較長時段的好氧微生物不承受有機負荷的再生期，以及厭氧微生物的水解過程。所以SBR法的沉降性能好，出水清澈。而因此就可以維持SBR的高污泥濃度，從而獲得高負荷，並具有超常的處理效率和處理難生化污水的能力。

(3). 在SBR的運行周期內，進水、曝氣、沉降、排水、閑置等程序的時間，完全可以根據水質、水量的實際情況進行調整，因此適應性強，方便調試和正常操作。

(4). 由於污泥有一個再生過程，又可以保持高濃度，所以污泥不僅性狀良好，易於脫水干化，而且產泥率低。

(5). SBR不僅生物量大，而且生物相當豐富，因此具有較好的脫氮能力。

(6). 由於流程短、設備少，取消了二沉池、刮泥機及連接管路等，因此基建投資省

3.處理工藝流程圖:

(三) 永和污水處理廠概況:

1.廠區概況:

永和污水處理廠位於廣州經濟技術開發區永和經濟區（台商投資區）永順大道旁，一期工程污水處理量為2000噸/日，主要採用以生物接觸氧化法工藝（生物膜法）為核心的一體化污水處理裝置，輔以粗細格柵機、沉砂池等預處理設施，處理永和經濟區以工業廢水為主的污水。目前正在建設二期工程，二期工程採用柔性生化污水處理系統，日污水處理量為6000噸。

2.處理工藝

生物膜法和活性污泥法一樣，同屬於好氧生物處理方法。但活性污泥法是依靠曝氣池中懸浮流動著的活性污泥來去除有機物的，而生物膜法是依靠固著於固體介質表面的微生物來去除有機物的，因而這種方法亦稱為生物過濾法。

生物膜法具有以下幾個特點：固著於固體表面上的微生物對廢水水質、水量的變化有較強的適應性；和活性污泥法相比，管理較方便；由於微生物固著於固體介質表面，即使增殖速度較慢的微生物也能生息，從而構成穩定的生態系；高營養級的微生物越多，污泥量自然就越少。一般認為，生物過濾法比活性污泥法的剩餘污泥量要少。

當然，由於固著於固體介質表面的微生物量較難控制，因而在運轉操作上伸縮性差；又由於濾料表面積小，BOD容積負荷有限，因而空間效果差；加之採用自然通風供養，在生物膜內層往往形成厭氧層，從而縮小了具有凈化功能的有效容積。然而由於新工藝新濾料的研製成功，生物膜法作為良好的好氧生物處理技術仍被廣泛地應用著。

生物膜法分為以下三類：

(1). 潤壁型生物膜法。廢水和空氣沿固定的或轉動的接觸介質表面的生物膜流過，如生物濾池和生物轉盤等。

(2). 浸沒型生物膜法。接觸濾料固定在曝氣池內，完全浸沒在水中，採用鼓風曝氣，如接觸氧化法。

(3). 流動床型生物膜法。使附著有生物膜的活性炭、砂等小粒徑接觸介質懸浮流動於曝氣池中。

3.處理工藝流程:

下圖是永和污水處理廠一期工程的工藝流程示意圖:

永和污水處理廠設計進、出水水質與實際情況的對照。

項目
設計進水(mg/L)
設計出水(mg/L)
實際進水范圍

BOD5
180
30
15~40

COD
300
80
60~140

SS
250
70
50~150

油脂
30
10
未測

三.實習總結:

此次在黃埔開發區污水處理廠的實習,使我在學生階段能夠最大程度深入學習活性污泥法的處理工藝.活性污泥法是目前處理城市和工業污水普遍採用的好氧生化處理技術.其工藝流程較為簡單,處理成本低,而處理效果好,BOD/COD去除率高,因而能得到廣泛的青睞.隨著工藝技術的提高,序批式活性污泥法(SBR)得到越來越多的重視和應用.SBR法電氣化和自動化要求程度高, 並具有超常的處理效率和處理難生化污水的能力,極大地節約勞力和用地面積,是較為先進且前景較好的處理工藝.

5. 求啤酒廢水處理工藝中 UASB+SBR法的範例

摘 要

處理規模：總設計規模3500m3/d。

2、設計水質：CODCr＝1200mg/L；BOD5 ＝800mg/L；
SS＝150mg/L；pH＝6～9。

3、排放標准 CODCr≤100mg/L；BOD5≤20mg/L；SS≤70mg/L；
pH＝6～9。

4、工藝流程概況：

廢水 格柵井 調節池 UASB反應罐 SBR反應池 達標排放

5、工程投資：239.51萬元；
6、工程佔地：1632m2；
7、運行成本：0.91元/m3
8、勞動定員：2人
9、建設工期：3個月

1.概 述
啤酒生產主要以大麥和大米為原料，輔以啤酒花和鮮酵母，經長時間發酵釀造而成。
該公司在生產過程中產生的廢水主要來源於玉米洗滌浸泡等工藝過程。該污水具有污染物濃度較高、pH值低等特徵，若不經處理直接排入水體中，會導致水體嚴重富營養化，破壞水體的生態平衡，對環境造成嚴重污染。
公司領導和員工本著發展經濟促進企業效益與治理污染、保護環境協調發展的思想，為樹立企業良好的社會形象，消除企業健康發展的隱患，決定在上級環保部門的監督管理和支持下，按照我國環境管理的要求，委託專業環保公司，選擇技術先進、運行穩定、投資合理的污水處理技術治理其生產污水。

2.廢水水質水量
2.1 設計水量
本工程設計規模：3500m3/d，平均流量：146m3/hr；

2.2 設計水質
參考同類工程的數據和業主提供的水質指標，確定本工程設計水質如下：
CODCr＝1200mg/L；BOD5 ＝700mg/L； SS＝400mg/L；
PH＝5～6。

3.排放標准
根據當地環保部門要求，處理後的水質要求達到《污染物綜合排放標准》(GB8978-1996)一級排放標准。即：
CODCr≤100mg/L；BOD5≤20mg/L；SS≤70mg/L，PH＝6～9。

4.編制依據
業主提供的相關資料和要求
《污染物綜合排放標准》(GB8978-1996)
《室外排水設計規范》 （2000年版）
《給水排水設計手冊》
《混凝土結構設計規范》GB50010-2002

5.工藝方案選擇與論述
5.1廢水水質分析
啤酒生產以大麥和大米為原料，輔以啤酒花和鮮酵母，經較長時間發酵釀造而成，廢水主要來源於麥芽製造、糖化、發酵、洗瓶及灌裝等工序。啤酒廢水富含糖類、蛋白質、澱粉、果膠、醇酸類、礦物鹽、纖維素以及多種維生素，是一種中等濃度的有機廢水，可生化性好。廢水連續排放，水質水量有一定波動。

5.2工藝選擇
啤酒廢水屬中高濃度有機廢水，有很好的可生化性，但生產季節性較強，排放不連續，尤其是地面沖洗水，水量和濃度波動較大。該廠將各車間的廢水匯集到一起，因無機負荷並不高，不適合目前國內常用的「厭氧+好氧」方法中對原水COD>6000mg／L的要求。
啤酒廢水中含有大量有機碳而氮源含量較少，在進行傳統的生化處理中，其含氮量遠遠低於BOD：N：100：5(質量比)的要求，致使有些啤酒廠採用傳統活性污泥法時，在不補充氮源情況下處理效果很差，甚至無法運行。經多種方案比較，確定採用CASS法處理啤酒廢水。
在好氧單元中，經過對膜法工藝和普通活性污泥法的綜合比較後我們認為：較膜法工藝來說，由於CASS法省去了沉澱池，它們的總投資和運行成本基本相同，但應用於工程中，CASS工藝較膜法工藝更加穩定可靠，而且其使用壽命長；而較普通活性污泥法，SBR應用在此工程中不管在投資還是運行費用等方面的優勢更加明顯，因此我們選擇CASS工藝。
循環活性污泥系統簡稱為CASS(Cyclic Activated Sludge System)工藝，是一種在SBR工藝和氧化溝技術的基礎上開發出的新工藝。CASS池是系統的核心。污水中的大部分污染物在此降解、去除。它將生物反應過程和泥水分離過程集中在同一個池內進行。CASS反應池分為生物選擇區、兼氧區和好氧區。選擇區的基本功能是防止污泥膨脹，污水中溶解性有機物能夠通過酶反應而被污泥顆粒吸附除去，迴流泥中的硝酸鹽可在該選擇區內得以反硝化；在兼氧區內，有微量曝氣，基本處於缺氧狀態，有機物在此區內得到初步降解，同時也可除去部分硝態氮；好氧區為曝氣區，主要進行硝化和降解有機物，同時也進行硝化反硝化過程。CASS池是一個間歇反應器，在此反應器內不斷重復地進行曝氣與非曝氣過程。污水按一定周期和階段得到處理，每一循環有下列各個階段組成：進水／曝氣／污泥迴流階段——完成生物降解過程；非曝氣／沉澱階段——實現泥水分離；潷水／剩餘污泥排除階段——排出上清液；閑置階段——恢復活性污泥活性。
上述各階段組成一個循環操作周期，根據污水水量和濃度，它的運轉方式可採取6周期／天、4周期／天、3周期／天的形式，每周期運行時間分別為4、6、8小時。循環過程中，首先進行充水、曝氣和污泥迴流，CASS池內的水位隨進水而由初始的設計最低水位逐漸上升至最高設計水位。當經過一定時間曝氣與混合後停止曝氣，在靜止的條件下使活性污泥絮凝並進行泥水分離。沉澱結束後通過移動堰表面潷水器排出上清液並使水位恢復至設計最低水位，然後重復運行。為保證系統在最佳條件下運行，必須定時排泥，排出剩餘污泥的過程一般在沉澱結束後進行，污泥濃度可高達10g／L，所排出的剩餘污泥量要比傳統的活性污泥處理工藝少得多。

5.3工藝流程框圖
柵渣 鼓風機

啤酒廢水 格柵機 集水井 提升泵 調節池 CASS反應池 接觸池

泥餅外運 污泥脫水機 螺桿泵 污泥貯池

圖1 污水處理工藝流程方框圖

5.4工藝流程說明
廢水經格柵除去粗大雜物後，進入集水池內，經水泵提升進入CASS反應池中，使廢水中的大部分污染物在池中得到降解和去除。廢水在這里得到生化處理，處理後的廢水排入接觸池，經消毒後排人水體。CASS反應的剩餘污泥排人污泥貯池中，經污泥泵打入污泥濃縮脫水一體機脫水，脫水後的干污泥外運，壓濾機濾出水返回集水池內。
5.5處理效果預測
污水從調節池進入CASS池，再由CASS池出水，幾乎所有的污染物均在CASS池內去除，結果見表4。
表1 主要構築物進出水水質及去除率
名稱 水質 進水mg／L 出水mg／L 去除率%
CASS池 生物選擇吸附區 CODcr 1200 450 63
BOD5 700 200 71
SS 400 180 55
兼氧區 CODcr 450 200 56
BOD5 200 150 15
SS 180 140 22
主曝氣區 CODcr 200 70 65
BOD5 150 30 80
SS 140 70 50
接觸池 CODcr 80 40 50
BOD5 30 10 67
SS 70 30 57
總去除率 CODcr 1200 70 94以上
BOD5 700 10 98以上
SS 400 30 92以上
6.電氣自控
6.1 動力配電
污水處理站總裝機容量約219.87kW，其中運行功率約為134.0kW。動力線由廠區內配電房引入至污水處理站內配電櫃。
6.2 自控系統
污水處理站採用PLC自動控制和就地按鈕箱手動控制。在操作台上設有轉換開關，當轉換開關處於自動位置時，由PLC按預先編好的程序自動控制；當轉換開關處於就地按鈕箱手動位置時，可在機旁人工控制。
各提升泵可據液位高低利用自控系統控制水泵開啟與關閉，當池內的污水量較小由一個水泵運轉或間歇運轉，當池內的污水量較大由兩個水泵運轉或其中一個間歇運轉避免因無水而損壞水泵或因單個水泵的流量不足而引起的污水外溢。
CASS池利用PLC及電動閥根據時間控制自動切換工作狀態，實現進水、曝氣、潷水等一系列動作，從而兩池自動交替運行，也可以根據情況切換到手動狀態，進行人為干預以便調整兩池的運行狀態。

7. 主要建構築物設備一覽表
7.1主要構（建）築物一覽表
序號 構(建)築物名稱 工藝尺寸(m) 主要設計參數 數 量
1 集水井 L*B*H=2.0×2.0×4.0 總容積：16m3
結構形式：地下式鋼混 1座
2 格柵間 L*B*H=3.0×2.0×3.0 總容積：18m3
結構形式：半地上式鋼混 1座
2 調節池 L*B*H=16.2×9.0×4.5 總容積：656m3
結構形式：半地上式鋼混 1座
3 CASS反應池 L*B*H=19.0×9.0×5.0 總容積：855m3
結構形式：半地上式鋼混
容積負荷：
0.24kgBOD/m3·d 2座
4 污泥貯池 L*B*H=4.0x3.0x3.0 總容積：36m3
結構形式：半地上式鋼混
HRT = 16hr 1座
5 接觸池 L*B*H=6.0x3.0x3.0 總容積：54m3
結構形式：半地上式鋼混
HRT = 15min 1座
6 污泥脫水機房 建築面積：27m2 結構形式：磚混結構 1座
7 工房 建築面積：60m2 結構形式：磚混結構 1座
說明：本設計不含站區圍牆、地面綠化及道路硬化。

7.2主要設備一覽表

序號 設備名稱 設備型號 主要參數 單位 數量 備注
1 機械細格柵 RAG-500 柵條間隙10mm
功率：0.37kW 套 1 不銹鋼
2 污水泵 CT-5-11-100 功率：11kW 套 2 配自耦
3 潛水攪拌器 QJB15/4 功率：15kw 台 2
4 污水泵 CT-5-11-100 功率：11kW 台 2 配自耦
5 污泥迴流泵 CT-51.5-65 功率：1.5kW 台 4 配自耦
6 鼓風機 SSR200 風量：32m3/min
電機功率：45kW 台 3 2用1備
7 曝氣器 KKI215/D90 / 套 1200 含空氣支架、管件
8 潷水器 XPS-560 潷水能力560m3/h 套 2
9 污泥泵
10 濃縮壓濾脫水一體機
11 電控系統 / / 套 1 含電氣儀表

8.工程投資估算及經濟技術分析
8.1 工程投資估算

8.1.1 土建投資估算

表8.1 土建投資估算表
序 名 稱 單位 數量 型 號 規 格 總 價 備 注
號 ( m ) (萬元)
1 格柵井 座 1 2.5×1.0×3.0 0.56 鋼砼
2 集水井 座 1 2.0×2.0×4.0 1.20 鋼砼
3 調節池 座 1 16.2×9.0×4.5 49.20 鋼砼
4 CASS反應池 座 2 16.0×9.0×5.0 54.00 鋼砼
5 污泥貯池 座 1 4.0×3.0×3.0 2.70 鋼砼
6 污泥脫水機房 m2 1 27 2.16 磚混
7 工房 m2 1 60 4.80 磚混
8 小計（T1） 114.62

8.1.2 設備投資估算

表8.2 設備投資估算表
序號 設備名稱 設備型號 單位 數量 單價 總價 備注
1 機械細格柵 BG4820-5 台 1 0.97 0.97 不銹鋼
2 污水泵 CT-51.5-65 台 2 0.41 0.82 含自耦
3 污泥泵 CT-51.5-65 台 1 0.31 0.31
4 污水泵 CT-52.2-80 台 2 0.46 0.92 含自耦
6 污泥泵 CT-52.2-80 台 2 0.46 0.92 含自耦
7 水下鼓風機 WRC-100 台 2 5.10 10.20 含消音器等配套附件
8 曝氣器 KKI215/D90 套 400 0.02 6.00 含空氣支管、管件
9 潷水器 200m3/h 台 2 4.76 9.52
10 螺桿泵 I-1B2' 台 1 0.38 0.38
11 帶式壓濾機 XMY25/6300 台 1 2.86 2.86 含配套附件
12 加葯系統 / 套 2 2.47 4.94 含計量泵
13 電控系統 / 套 1 11.60 11.60 含電氣儀表
小計（T2） 157.48

8.1.3 工程總投資估算

表8.3 工程總投資估算表
號 項 目 名 稱 構 成 方 式 費 用 備 注
(萬元)
一 土建工程 114.62
二 工藝設備 157.48
三 設備配套、運雜費 (二)×3% 4.72
四 安裝工程 (二)×13.5% 21.26
五 本工程直接費合計 (一)+(二)+(三)+(四) 211.64
六 本工程直接費稅金 (五)×3.4% 5.51
七 本工程間接費
1 工程設計費 (五) ×5% 10.58
2 工程調試、培訓費 (五) ×5% 10.58 含技術培訓
3 本工程間接費合計 1+2 21.16
八 工程稅金 [(七)]×5.6% 1.19
九 本工程總投資估算 (五)+(六)+(七)+(八) 239.51

備註：
1.本工程總投資只包括污水處理站內部分；
2.土建投資估算不包括除主體構築物之外的其它附屬設施及措施費等相關費用，預算以施工圖紙為准；
3.標准排放口按當地環保部門要求，業主自行解決；
4.化驗儀器由業主根據工程需要自行采購；
8.2 運行成本分析
8.2.1 運行成本計算
電費
本工程裝機容量約為219.87kW，其中運轉功率為134.0kW，電費按0.62元/kW計，處理水量按3500 m3/d計：
E1＝134.0×24×0.62÷3500＝0.57元/m3污水
(2)葯劑費
每天投加PAM的量為5.95kg，單價為30元／kg；
則加葯費用為：0.05元/m3污水。
(3)人工費
人均工資福利按20元/天·人計，定員3人，則
E3＝20×3÷3500＝0.02元/m3污水
(4) 自來水耗
用於配葯及實驗室的自來水量每天約為20噸，噸水費用約為2.0元，則每天水費約為：
E3＝20×2.0÷3500＝0.01元／m3污水
(5)總運行費用為：
E4＝E1+E2+E3 ＝0.57+0.05+0.02＋0.01＝0.65元/m3污水（不含折舊費及維修費）
8.2.2 經濟效益分析
經核算，沼氣的產生量約為2250m3/d，按熱值計算，每10000m3相當於8噸標煤，每噸標煤按400元計，則全年沼氣產生的效益約為：
2250×365×10-4×8×0.04＝26.28萬元／年

8.3工程實施計劃
工程實施計劃表
工程階段 11月 12月 1月 2月 3月
可行性研究
施工圖設計
土建施工
安裝工程

9.質量保證
9.1確保處理水達標排放；
9.2處理系統運行穩定、安全、可靠；
9.3按環保樣板工程設計，達到優質工程質量標准；
9.4終身有償服務；終身提供免費技術咨詢。

表8.2.1 電耗一覽表
序號 設備名稱 功率（kW） 運轉時間（h） 單位 數量 備注
1 機械細格柵 0.12kW 6 台 1
2 污水泵 1.5kW 24 台 2 一用一備
3 污泥泵 1.5kW 2 台 1
4 污水泵 2.2kW 24 台 2 一用一備
5 污泥泵 2.2kW 1.5h 台 2
6 水下鼓風機 11kW 18h 台 2
7 潷水器 1.1kW 3h 台 2
8 螺桿泵 2kW 3 台 1
9 帶式壓濾機 4.0kW 3 台 1
10

SBR是Sequencing Batch Reactor的簡稱，我國通常稱為序批式活性污泥法。1969年荷蘭國立衛生工程研究所將處理醫院污水的連續流氧化溝改為間歇運行，取得了令人注目的效果。從中得到啟發，世界各國學者開始著手間歇式活性污泥法的研究開發。1979年美國R. Irvine等人根據試驗結果首先提出SBR工藝。
近年來，伴隨著監控與測試技術的飛速發展和SBR法專用設備潷水器的研製成功，以及電動閥、氣動閥、電磁閥、水位計、泥位計、自動計時器，特別是計算機自動控制系統的應用，使監控手段趨於自動化，SBR工藝的優勢才充分顯露出來，引起廣泛重視，得以迅速推廣應用。
SBR法工藝簡單，不設二次沉澱池，間歇（或連續）進水，間歇排水。在單一反應池中完成進水、反應、沉澱、潷水、閑置五道工序。
與傳統活性污泥工藝比較，SBR法具有下述工藝特點：
1.工藝流程簡單，節省投資。
2.生化反應推力大，處理能力強。研究表明，SBR反應器中的活性污泥具有較高的生物活性，其微生物核糖核酸(RNA)是普通活性污泥的3～4倍。在SBR反應器中，隨著曝氣進行有機物(F)逐漸減少，而生物固體(M)逐漸增加，污泥負荷(F/M)隨時間減小，生化反應在時間上呈推流狀態，F/M梯度也達到理想的最大，具有較強的污染物去除能力。
3.不會發生污泥膨脹，運行效果穩定。污泥膨脹多為絲狀細菌過剩繁殖，絕大多數絲狀菌，如球衣菌屬等都是專性的好氧菌。在SBR反應池中，沉澱潷水階段的缺氧或厭氧環境與反應階段的好氧環境不斷交替，能有效抑制專性好氧細菌的過量繁殖，因此能形成以絮凝性微生物為主體的生物絮體，不發生污泥膨脹，運行效果穩定。
4.耐沖擊負荷，操作彈性大。
5.SBR法停曝後在理想靜止狀態下進行沉澱，泥水分離效果好。
5.5廢水處理效果分析
各工藝階段的處理效果預測如下：
表5-2：處理效果分析表
名稱 單位 豎流沉澱池 UASB反應池 SBR反應池 總處理率
進水 出水 進水 出水 進水 出水
CODcr mg/L 12000 <10000 10000 <1000 1000 <100 ＞99%
BOD5 mg/L 8000 <7000 7000 <400 400 <20 ＞99.7%
懸浮物 mg/L 2500 <750 750 <500 700 <70 ＞97%

6. sbr污水處理工藝流程,以及設計計算

重要的參數——充水比。
弄清楚這個後，其餘與常規活性污泥法計算沒太大區別。
可以參GB50016《室外排水設計規范》。

7. 「氣浮——水解——ABR厭氧反應器——SBR生化池」廢水處理工藝

下面對每一個單元的功能做一個分析：
1.氣浮工藝單元，一般用氣泡粘取污染物，這個版氣泡來自權於壓力溶氣系統，用的是空氣。電解產氣用於氣浮的也有，相當少見。
2.水解單元是厭氧的產酸菌在工作，因此不用充氧，但也不需要完全密封，因為產酸菌生活的環境相對寬松。
3.ABR是嚴格的厭氧反應器，裡面的甲烷菌對氧非常敏感，因此不得接觸空氣或氧氣。
4.SBR生化池是間歇性曝氣，間歇性進水的好氧反應池。一般池深4-6米，只需用鼓風機吹入空氣即可，微生物可以利用空氣中的氧進行污染物的分解。由於水較淺，不用純氧做氣源。
5.氫氣是工業上用的重要原料，污水處理上基本沒見過使用的。
氯氣是用於消毒的，可以殺滅微生物，斷不可做曝氣使用。
污水處理中，一般曝氣指向池中鼓入空氣的過程。
不知道你明白了沒有？

8. SBR法處理生活污水的情況

SBR法是序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor)的簡稱，又名間歇曝氣，其主體構築物是SBR反應池回。污水答在這個反應池中完成反應、沉澱、排水及排除剩餘污泥等工序，使處理過程大為簡化。SBR法以它獨特的優點近年來得到迅速推廣，通過不斷改進、完善，使其成為目前世界上採用較多的污水處理工藝。SBR工藝在我國工業廢水處理領域應用也比較廣泛，已經建成的應用SBR工藝處理的廢水包括：屠宰廢水、苯胺廢水、含酚廢水、啤酒廢水、化工廢水、澱粉廢水等。北京、上海、廣州、無錫、揚州、山西、福州、昆明等地已有多座SBR處理設施投入運行。

9. 【污水處理】老師讓我設計一個實驗室用的SBR反應器，請問怎麼設計啊完全不會啊

網上有SBR設計計算書，模擬算一下池容，定好進水，曝氣，沉澱，排水周期就行了，而且靠SBR還難以解決含聚污水