硝銨廠廢水處理

⑴ 脫硫脫硝產生的廢水如何處理

(1)中和
中和處理的主要作用包括兩個方面：發生酸鹼中和反應，調整PH在6—9范圍。沉澱部分重金屬，使鋅、銅、鎳等重金屬鹽生成氫氧化物沉澱。常用的鹼性中和葯劑有石灰、石灰石、苛性鈉、碳酸鈣等。廢水處理的道工序就是中和。即在脫硫廢水進入中和箱的同時加入一定量的5%的石灰乳溶液，將廢水的PH提高至9.0以上，使大多數重金屬離子在鹼性環境中生成難溶的氫氧化物沉澱。

(2)化學沉澱
廢水中的重金屬離子、鹼土金屬常用氫氧化物和硫化物沉澱法去除，常用的葯劑分別為石灰和硫化鈉。脫硫廢水中加入石灰乳後，當pH為9.0—9.5時，大多數重金屬離子均形成了難溶的氫氧化物；同時，石灰乳中的Ca2+還能與廢水中的部分F一反應，生成難溶的CaF2，達到除氟的作用；經中和處理後的廢水中重金屬離子仍然超標，所以在沉降箱中加入有機硫化物，使其與殘余的離子態的Hg2+等離子應形成難溶的硫化物沉積下來。具體參。

(3)混凝澄清處理
脫硫廢水中的懸浮物含量較大，經化學沉澱處理後的廢水中，含有許多微小的懸浮物和膠體物質，須加入混凝劑使之凝聚成大顆粒而沉降下來。常用的混凝劑有硫酸鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、硫酸亞鐵等；常用的助凝劑有石灰、高分子絮凝劑等。採用絮凝方法使膠體顆粒和懸浮物顆粒發生凝聚和聚集，從液相中分離出來，是種降低懸浮物的有效方法。所以在絮凝箱中加入絮凝劑FeClSO4，使廢水中的細小顆粒凝聚成大顆粒而沉積下來。在澄清池人口中心管處加入陰離子混凝劑PAM來進一步強化顆粒的長大過程，使細小的絮凝物慢慢變成粗大結實、更易沉積的絮凝體。

⑵ 含酸洗硝酸廢水該如何處理

0酸洗硝來酸廢水中主自要是硝酸鹽氮，目前酸洗硝酸廢水的方法有採用蒸餾技術、膜處理技術、吸附以及生物脫氮，其中生化法主要是指硝酸根離子通過反硝化細菌降解轉化為氮氣的過程。對於硝態氮的去除問題，可採用高效脫氮設備HDN-FT，因其採用專業培養的反硝化菌種，及氮氣快速釋放技術，嚴格控制反硝化階段，使大量的NO3—N和NO2—N還原為N2釋放到空氣中。一般大型污水處理廠會採用這種設備進行總氮處理，能夠有效提升了廢液處理效率，使水廠出水水質達標。

⑶ 硝酸廢水如何處理

水體中存在的硝酸鹽氮主要來源於工業廢水、農業廢棄物和生活污水。硝酸鹽在水中溶解度高，穩定性好，難於形成共沉澱或吸附。因此，傳統的簡單的水處理技術, 如石灰軟化、過濾等工藝難以去除水中硝酸鹽。目前，從水中去除硝酸鹽的方法有化學脫氮、催化脫氮、反滲透、電滲析、離子交換、生物脫氮等。
生物脫氮法以其經濟高效的脫氮速率，是目前常用去除總氮的方法，其中氮的轉化包括氨化作用、硝化作用和反硝化作用。
通過對傳統生物脫氮法的升級改造，以脫氮富增集成裝備IDN-BMP為主體，IDN-BMP是基於原有池體功能失調及高濃度總氮處理推出的集成化脫氮菌落富增系統，引入優勢脫氮菌群，結合專利強化耦合釋氮技術，成倍提升反應效率，增強系統穩定性。

⑷ 氨氮廢水如何處理

脫出氨氮，1.加強氧化劑，可變成硝酸鹽或亞硝酸鹽，2.加鹼，加熱可以去除氨，3.用厭氧好氧生化可以除去

⑸ 硝酸鹽廢水如何處理

若廢水中有硝酸鹽，在處理過程中要格外注意，常用的方法主要有以下幾版種：
一、反滲透 採用反權滲透膜對硝酸鹽進行去除，去除率不是很高，還要防止反滲透膜出現結垢現象，這種處理方法成本比較高。
二、催化脫氮 將硝酸鹽進行還原，能夠將硝酸鹽完全去除，這種處理方法對溫度和酸鹼值有一定的要求，處理過程可進行自動控制，適用於小規模的水處理。
以上就是硝酸鹽廢水的幾種處理方法，希望您看了之後有所了解。

⑹ 高氨氮廢水如何處理

高氨氮廢水處理方法如下：

1、吹脫法

吹脫法的基本原理是氣液相平衡和傳質速度理論。將氨氮廢水pH 調節至鹼性，此時，銨離子轉化為氨分子，再向水中通入氣體，使其與液體充分接觸，廢水中溶解的氣體和揮發性氨分子穿過氣液界面，轉至氣相，從而達到去除氨氮的目的。常用空氣或水蒸氣作載氣，前者稱為空氣吹脫，後者稱為蒸汽吹脫。

2、離子交換法

應用離子交換法處理含氨氮廢水，為常見的就是以沸石作為交換載體，提高氨氮脫除率。基於歷史實踐數據可知，每克沸石可以吸附15.5mg的氨氮，且對於粒徑在30~60目的沸石其脫除氨氮的效率可以達到78%。但是相比其他處理技術，利用沸石交換脫除工藝操作比較復雜，並且再生液為需要再次處理的高濃度氨氮廢水，因此更適用於低濃度氨氮廢水處理。

吹脫法處理氨氮技術參數

（1）吹脫法普遍適宜的pH 在11 附近；

（2）考慮經濟因素，溫度在30~40 ℃附近較為可行，且處理率高；

（3）吹脫時間為3 h左右；

（4）氣液比在5 000∶1 左右效果較好，且吹脫溫度越高，氣液比越小；

（5）吹脫後廢水的濃度可降低到中低濃度；

（6）脫氮率基本保持90%以上。盡管吹脫法可以將大部分氨氮脫除， 但處理後的廢水中氨氮仍然高達100 mg/L 以上，無法直接排放，還需要後續深度處理。

⑺ 含硝酸鹽和亞硝酸鹽的廢水處理方法有哪些

這些工業包括化肥製造、鋼鐵生產、火葯製造、牲畜飲料場、電子元件生產、氧化有機和燃料生產等。除此之外，還有其他一些工業部門也排放含有硝酸鹽和亞硝酸鹽的廢水。對某一特定的工業部門，其生產工藝使用的原材料以及水的利用等都將影響所產生廢水中硝酸鹽和亞硝酸鹽的濃度。
東莞市海韻水處理科技有限公司對含硝酸鹽和亞硝酸鹽的廢水處理技術的研究表明，只有用化學法才能夠達到對的硝酸鹽和亞硝酸鹽較高的去除率。選擇何種方法處理工業廢水中的硝酸鹽主要取決於廢水的特性、處理要求以及經濟性。
一、生物脫氮去除廢水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽
生物脫氮主要是指生物反硝化作用，即用生化的方法將硝酸鹽和亞硝酸鹽轉化為氮氣。許多異氧微生物能在缺氧條件下產生反硝化作用。假若有足夠的有機碳源，生物脫硝是在厭氧條件下由異氧微生物完成的，它利用硝酸鹽作為氫受體。多種常見的兼性菌可完成脫硝作用。當氨和硝酸鹽濃度類似於化肥水時，濃氨廢水的硝化和濃硝酸鹽廢水的反硝化已有成功的例子。
二、離子交換去除廢水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽
如果高效的除去或回收硝酸鹽，則可採用離子交換法處理。離子交換法已成功地用於硝酸銨化肥廢水中銨的回收。硝酸銨廢水首先通過強酸性陽離子樹脂除去銨離子。該離子交換往往出水中含有硝酸，這是廢水中的硝酸鹽與樹脂中的氫離子反應所致。從陽離子交換柱中流出的無氨廢水再通過陽離子交換柱，除去硝酸根。最後的出水中所含有銨離子和硝酸鹽濃度均很低，因而可用作補充水。
三、硝酸鹽回收
當廢水中硝酸鹽的濃度很高時，可以作為副產品回收。例如硝酸銨，由於其在廢水中濃度很高，所以可以從硝酸銨生產冷凝液中進行回收。該高濃度硝酸鹽廢水可作為原料供給硝酸廠，使其在內部循環，同時提高產率。回收過程可與離子交換、蒸發等預濃縮處理相結合。
四、其他方法去除廢水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽
處理硝酸鹽和亞硝酸鹽的其他方法包括化學還原、土地應用及反滲透等。有幾種化學葯劑已被研究用來還原硝酸鹽為氮氣，只有亞鐵離子在經濟上可行，但還沒有工業應用。該工藝中的反硝化過程要求用銅做催化劑，且必須在鹼性PH值的條件下進行。硝酸鹽的去除率只有70%，並存在使用大量亞鐵的缺點。
五、化學法去除廢水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽
東莞市海韻水處理科技有限公司在對含硝酸鹽和亞硝酸鹽的廢水處理已取得一些成果，通過用化學法投加水處理葯劑處理含硝酸鹽和亞硝酸鹽的廢水，東莞市海韻水處理科技有限公司研發的水處理葯劑對高污染、高難度污廢水可通過葯劑完全凈化處理。水處理葯劑對廢水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽的去除率高，且運行費用低，應用范圍廣，水處理葯劑也可用於醫葯廢水處理、油脂廢水處理、化工廠污水處理、醫院污水處理、養豬廢水處理、製革廢水處理、軋鋼廠廢水處理、酒精廢水處理、重金屬廢水處理、電鍍廢水處理、印染污水處理、印染廢水處理等難處理的工業廢水中。
東莞市海韻水處理科技有限公司是專業從事水處理科研、技術服務、工程承接及水處理產品銷售為一體的企業機構。業務涉及：工業循環冷卻水、工業廢水、環境污水等水處理項目。研發、經營冷卻水處理劑：水穩劑、殺菌滅藻劑、緩蝕阻垢劑、除垢劑、高效預膜劑、鈍化劑、污泥剝離劑；冷凍水處理劑：凍水穩質劑；鍋爐水處理劑：除垢除氧劑、熱水穩質劑；污廢水處理劑：特效絮凝劑、助凝劑、金屬降凝劑、凈水劑、降凝劑。

⑻ 硝銨廢水能否用反滲析法 降低廢水中氨氮的含量

反滲透理論上可以，但是實際用很少，主要是成本高，3-5級反滲透，耗能較大，加版上膜三年左右就得換，處權理一噸水十幾塊錢，國內應該還沒有類似的公司用這種工藝來做，考慮回用的話用電滲析比較好，如果廢水水質、水量穩定話用用厭氧+好氧+脫氮脫碳

⑼ 高氨氮廢水如何處理

目前針對高氨氮廢水處理有折點氯化法、化學沉澱法、離子交換法、和生物脫氨法等多種方法。那麼高氨氮廢水該如何選擇處理方法呢？
化學沉澱法
化學沉澱法的基本原理是，向高氨氮廢水中投加磷化物與鎂化物生成磷酸銨鎂沉澱 ，從而達到去除氨氮的效果。
生物法
生物法脫氮技術應用非常廣泛，但是高氨氮廢水中氨氮的濃度會影響微生物活性，需要對原水進行稀釋處理。另外，消化過程需要大量的溶解氧，反硝化過程需要大量的碳源。高氨氮廢水的生物去除工藝常見的有膜生物反應器法與厭氧氨氧化法。HNF-MP高效硝化反應系統，在傳統生物硝化的基礎上對反應器結構進行改進，對進水管路做保溫措施，若來水水溫低於18度時在進水前端蒸汽換熱器進行控制，溫度維持25-30℃。通過優選菌種，獲得耐鹽，耐毒性沖擊的高活性菌種同時獨創的多級沉澱分離技術，最大限度的對硝化菌進行了富集，強化，脫氮效率是傳統技術的3倍。
化學氧化法
折點氯化法是投加過量的氯或次氯酸鈉，使廢水中的氨氮氧化成氮氣的化學脫氮工藝。
吹脫法
利用空氣通過廢水時與水中溶解氣體發生氧化反應,使水中溶解性揮發物質由液相轉入氣相,並進一步吹脫分離的水處理方法。