市政污水管道搶修施工組織方案

❶ 求 市政道路臨時排水施工方案

C、施工便道

根據主排水管線走向，在距溝槽開挖邊線2m左右的位置利用拆遷後磚渣就地平整，作為施工便道。局部地段利用疏通、清理好原有道路並用磚渣連接至施工部位作為施工便道，便道的寬度為6m。

D、施工用水、用電

（1）施工用電：根據施工單位現場調查，施工電源可就近搭接，工地沿線布置電力走廊,每隔40米設置一根電桿,電桿頂上拉三相四線。由於線路長，三相線採用75mm2的380V電源線，減少電流損失，確保電壓，另設220V照明專用線兩根，保證用電安全。另外考慮到管道頂進時不能停電的要求，在工作坑處安排一台50kw的發電機以防停電。

（2）施工用水：施工用水考慮自來水，可通過聯系附近單位就近搭接。

E、臨時排水：施工現場的臨時排水主要利用現有雨污管道，工作坑及生活區的污水、溝槽積水就近排入污水管道。

❷ 城市污水管道疏通方案

雨水管施工、污水管道施工方案
1)、溝槽開挖
首先清除開挖范圍內不可利用土方全部挖除運至指定地點。
溝槽開挖採用以機械開挖為主，人工開挖為輔，溝槽開挖將採用單坡式放坡，坡度按1：0.33放坡，挖土機挖至離設計標高20cm時，採用人工清底，並在槽底兩側留排水溝，以防止溝槽底浸泡。
2)、立模澆築混凝土基礎
根據道路中心線由技術員、施工員共同定出管位中心線後在兩側立模。模板採用新模板。木模要求立穩、標高准確，設10cm碎石墊層，墊層要求級配碎石表面無風化，基本平整。底板採用C20砼澆築，底板砼用平板震動器震動二次後，抹平拉毛，並及時加蓋草袋養護。
3)、安管、穩筋
安管採用機械下管，操作中應輕輕放下，以免撞壞底板，兩管連接用卷揚機拉緊，管口基本平接調整管底標高後，方可進行下一接管的吊安。
4)、穩筋澆砼
在管道吊裝完畢後立模澆築穩筋砼，澆築時應兩邊同時進行，用插入式震動棒反復振搗，直至管底充實方可。
5)、窨井
所有窨井均採用磚砌園井，直徑為Φ1000。窨井做法嚴格按市政設計院通用圖進行施工。
6)、閉水（污水管道要求）
待窨井砌築完畢，封頭保養好後，方可進行。
先放水浸泡24小時後，目測無明顯滲漏方可進行閉水試驗。
7)、回填
回填待閉水合格後進行，首先抽干槽內積水，在有土地段用挖機將土挖至溝槽邊。在無土地段，全部用挖運1km外土方到溝槽邊平土，反復翻耕，用挖機回填，回填厚度為每30cm一層，人工整平後夯實，分層回填，注意溝槽兩邊同時進行。當回填到一定高度後，採用壓路機碾壓密實。
1、 電力管線、信息管廊施工
1)、測量放樣
根據建設單位提供的導線點、水準點，准確放出溝槽開挖邊線，計算出溝槽開挖深度。
2)、溝槽開挖
具體施工前，對准備施工的施工段的地下現有管線進行調查，必要時開挖樣洞，以摸清其管線位置和深度，對防礙施工的有關管線與相關部門協商並將結果抄報監理和業主，對需要保護的設施，制定保護措施報請有關部門批准後實施。
開挖採用機械挖土，支管及交叉口採用人工開挖，土方就地堆放，溝槽留20cm人工清底至設計標高。溝槽每側留0.4～0.5m作為工作寬度，按1∶0.33放坡，如遇基底土質不良及時上報監理、甲方，按圖紙要求進行基底處理。開挖後，及時做好排水工作，保證槽底土壤不受水浸泡，嚴格控制高程，嚴禁超挖。
支管的施工，根據實際情況，主管施工至哪裡，支管隨即施工，施工過程中要注意對其他管線的保護，以防造成不必要的損失。
3）、管道基礎
保證溝槽基本無水的情況下鋪設墊層立模澆築基礎砼，用平板式振動機振搗密實，待砼硬化後，在砼基礎精確上放出排管邊線。
4）、排管施工
待用PVC管材按標准逐節質量檢驗，不合格不得使用，管材在搬運及下管過程中輕抬輕放。排管鋪設應嚴格按照設計要求安放砼隔塊，並用鐵絲綁緊固定。管道介面要嚴密，復核高程和直線使之符合設計要求，做到順直。在鋼筋綁紮好後即用組合鋼模進行立模，模板支撐必須穩固，確保結構構件的位置及幾何形狀，模板拼縫須嚴密。如拼縫寬度大於10mm，小者用膠帶紙封貼縫隙，大者用小木條拼縫，防止漏漿。砼澆築採用溜槽下料，由於PVC管間距較小，宜採用直徑為3cm的插入式振動器進行振搗，砼澆築過程中，注意振搗密實到位，以砼表面無氣泡出現，漿平為准。排管砼澆築完成後，應注意養護。
5）、電力井施工
電力井為現澆鋼精混凝土結構，鋼筋採用集中加工，現場綁扎，模板採用分塊定型組合鋼模支撐體系由鋼管及卡具。
鋼筋綁扎的數量、規程、接頭位置、搭接長度、止水片設置、管道進入口的引線口、預埋件安設等必須按設計及規范要求進行，在砼入模前，辦理隱蔽工程簽證手續。混凝土澆築振搗要密實，混凝土要做好養護工作。
6）、信息管廊人孔施工
信息管廊人孔井體採用磚砌體與砼底板，現澆鋼筋砼圈樑蓋頂。人孔砌築時，磚要浸水濕潤，砂漿要飽滿，抹面前磚牆要澆水濕潤，抹面要密實。蓋板施工要符合鋼精混凝土施工規范要求。
7）、溝槽回填
溝槽利用土按6%灰土回填多餘土方外運。井體及管溝四周范圍內分層用電動夯夯實，溝槽兩側應同時回填夯實，以防管道位移。溝槽回填順序應按溝槽排水方向由高向低分層進行。回填每層厚度不大於20cm，管溝頂50cm以上可用輕型壓路機碾壓。

蘇州路路通家政服務公司主要從事衛生間，馬桶管道疏通，及牆面大小鑽孔服務，安裝，搶修，清洗，檢測，維護等業務。服務項目：蘇州木瀆衛生間堵漏，蘇州木瀆馬桶堵漏，蘇州木瀆衛生間疏通，蘇州木瀆疏通下水道、蘇州木瀆下水道疏通，管道疏通、管道維修改裝。服務對象有市政環衛，物業小區，商場酒店，事業單位等。

❸ 請問哪位有市政污水施工方案，越詳細越好，可以接我參考一下嗎

4.5.1管道施工方法及技術措施
4.5.1.1施工測量
4.5.1.1.1根據復核設計交底提供的控制樁和坐標結果以及設計圖紙，放出管道軸線樁及邊樁。比較重要的樁還應進行保護,並做好護樁。
4.5.1.1.2臨時水準點的測設：從復核後的水準點引出臨時水準點，臨時水準點應設在視覺位置好、牢固的地段，並及時進行復測 。
4.5.1.1.3所設的樁應分類編號、詳細記錄，並說明位置、方向、作用和方位等。由於現場所布置的樁容易受損，在使用樁時應先進行復核校對，合格後，報請監理復驗，再進行下道工序。
4.5.1.2管道施工
4.5.1.2.1管道施工工藝框圖見圖4.4.4-1
4.5.1.2.2基槽開挖
溝槽開挖前應進行場地清理，拆除障礙物，根據施工測量放出的標志線開挖，隨挖隨支撐，同時做好降水工作。
①、詳細會審圖紙，弄清既有管道和新建管道的位置關系，並和有關部門取得聯系，核實管道的實際位置，發現與設計圖紙不符的地方，及時匯報以便處理。
②、土方開挖採用機械開挖為主，人工開挖為輔，開挖前技術人員應對土方施工隊進行詳細的技術交底。為防止溝槽底受荷載擾動，避免超挖，開挖至距槽底20cm時，採用人工開挖，若超挖應用砂石回填夯實，嚴禁用土回填。
③、本工程管道位於地下水位以下，溝槽開挖前做好集水井，每隔60m設一座，並配以50cm深的排水溝匯水，如發現涌水量有異常情況，應做特殊處理，排水情況應做好施工記錄。
④、溝槽開挖的寬度根據管徑、管道兩側工作面寬度、支撐情況等而定，開挖允許偏差應符合規范要求。
⑤、根據現場情況，採用木支撐加固溝槽，特殊地段採用鋼板樁加固支撐，溝槽支撐聯接牢靠，並經常檢查，發現異常及時處理，特別是雨季更應加強檢查，支撐示意圖如圖4.4.4-2

圖4.4.4-2溝槽支撐示意圖
⑥、開挖土方運至專用棄土場，距溝槽至少10m，如發現地下設施，及時保護並處理。溝槽開挖成形後，設置安全防護標志，保證行人等的安全。
4.5.1.2.3管道安裝
①、管道原材必須有合格證、檢驗報告等質量證明文件，原材料必須報請監理工程師檢驗,認定合格後方可使用。對有缺陷的產品,不超過允許修補規定的,可以進行修補,但必須報請監理工程師同意。修補後須經監理工程師檢驗合格後,方准使用。
②、管材沿線分孔堆放,管徑1000㎜以上不應堆碼,管徑小於900㎜不應超過三層,層間用木支墊隔開,管材在卸放和運輸時應保證其完整,插口端用草繩或草袋包紮好,包紮長度不小於25cm,並將管身平放在弧形墊木上或用草袋墊好,綁牢,防止由於振動造成管材破壞。運輸時，管身在車體外的懸臂長度不應超過自身長度的1/5。
③、下管前,在管道承插介面部位應預留凹槽,以便介面作業。考慮到管底承載力的要求，採用砂石基礎，增大受力面積減少沉降，以增加荷載力。砂石基礎回填完成後,必須夯實達到規定的要求,注意預留一定的沉降量3-5cm,且復測高程、中線符合要求後方可下管。
④、採用滿足要求的吊車下管,並配合人工用倒鏈、撬棍將兩管頂緊,穩管時注意用邊樁控制中線和臨時水準點控制高程。管道安裝對口時,應保持兩管同時插入,膠圈不扭曲。
⑤、膠圈形式、截面尺寸、壓縮率及材料性能必須符合設計規定，並與管材相配套。
⑥、管道安裝後,管底兩側的腋角必須用砂填充插搗密實,不允許用土或其它材料填充。
⑦、管道護管
管道護管材料選用黃砂等，要求0.5d管外徑范圍內用黃砂回填。穿越道路或有重載處，回填高度為管頂以上50cm。護管時，兩側同時均勻回填，每層回填厚度約25cm，用輕型振動器振實，嚴禁單側護管以免管子移位。
4.5.1.2.4排水構築物施工
砌築井在管道裝後立即進行。砌井方法、抹面、井蓋、井篦等構築物的安裝嚴格按《市政工程施工技術規程》要求執行。
4.4.1.2.5支管施工與連接
管道施工時若與其他管道較差，應按設計規定進行處理；當設計無規定時，提供的處理方法應征的有關單位的同意，保證滿足其最小凈距，並符合《室外排水設計規范》（ GBJ14-87）的規定，且做到：有壓管讓無壓管、支管讓干管、小徑管讓大徑管。
①、支管與主幹管同時開挖施工，收水支管在覆土深度小於或等於70cm時，做90度砼基礎，採用四合一法安裝。
②、上下層管道交叉凈距小於20cm時，對下層管道進行360度砼全包圍。
③、支、干管接入檢查井時，應插入井壁並不伸出井壁。
4.5.4.2.6與既有管道連接
承插管採用與之相連的一節管接順處理，平口管採用兩節管接順處理。
4.5.1.2.7介面入止水帶
①、承插口管道選用膠圈介面（氯丁橡膠）；平口管道內側採用膨脹水泥砂漿捻縫，外側採用細絲網水泥抹帶介面；雙臂波紋管採用橡膠密封圈介面。
②、止水帶焊接、安裝、澆築止水帶處砼管口處理，嚴格按《市政工程施工技術規程》要求執行。
4.5.1.2.8閉水試驗
閉水試驗待檢查井砌築驗收合格後即可進行，示意圖見圖4.4.4-3

圖4.4.4-3閉水試驗示意圖
①、將檢驗段的上下游檢查井管口堵塞封閉（上游檢查井封閉上游管口，下游則相反），灌水應避免管內窩氣。
②、閉水試驗水頭比上游管內頂高2m，如井高不足2 m時，以檢查井高為准，管道要求水頭高度，2小時後進行檢查觀測。
③、閉水試驗標准執行《市政質量檢查評定標准》，見表3.4-1
④、試驗滲水量計算：滲水時間30min，每Km管道每 d滲水量為：
Q=48q×1000/L
式中：Q—每km管道每d滲水量（m3/km•d）
q—閉水管道30min的滲水量（m3）
L—閉水管段長度（m）
當Q≤ 允許滲水量時，試驗即為合格。

表3.4-1閉水允許偏差
序號 項目 允許滲水量 檢驗頻率 檢驗方法
1 d＜700㎜ 300㎜：1.0L/（h•m）
400㎜：1.3L/（h•m）
500㎜：1.5L/（h•m）
600㎜：1.7L/（h•m）
800㎜：2.0L/（h•m）
1000㎜：2.4L/（h•m）
1200㎜：2.9L/（h•m）
1500㎜：3.9L/（h•m）
1650㎜：4.5L/（h•m）
1800㎜：5.1L/（h•m）

每井段 1 灌水計算滲水量
2 d≥700㎜ 每3井段抽驗 1
註： a、閉水試驗應在管道灌滿水24小時後進行，滲水測定時間
不小於30分鍾。
b、閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以上2m，如上游管內頂至檢查井口小於2m時，閉水試驗的水位可至井口為止。
4.5.1.2.9基槽回填
管道及其構築物安裝施工完畢，在隱蔽驗收合格後，應及時回填。
①、回填前應保證排水溝暢通,槽內無積水,並將槽底雜物及軟泥清除干凈。不得回填淤泥、腐殖土及其他雜物，管頂以上50cm范圍內不得回填大塊雜物。
②、回填從管道或檢查井兩側對稱回填，回填順序以溝槽排水方向由高向低分層進行，用輕型打夯機分層夯實，虛填厚度不大於25cm，回填土超過50cm後方可用壓路機碾壓，管溝槽位於路基范圍內時，回填土表層的密實度應符合設計及規范要求。回填土表層的密實度要求見表4.5.4-2：
序號 項 目 壓實度 檢驗頻率 檢驗方法
范圍 點數
1 胸 腔 部 分 ≥90% 兩井
之間 每層
一組
（3點） 用環刀法
2 灌 頂 以 上 50cm ≥85%
3 管頂50cm至地面 當年
修路 0～80cm ≥98%
80～150cm ≥95%
150cm ≥95%
當 年 不 修 路 ≥85%
表4.5.4-2回填土的壓實度標准
註：用輕型擊實試驗法。
③、邊回填邊拆撐，根據溝槽的穩定情況確定拆撐的合理時機，支撐拆除後應立即夯實土層。
4.5.1.2.10管道驗收
各種材質報告齊全，管節取樣規格和檢測項目、數量，根據現行國家建材行業標准執行; 管道驗收應符合中國工程建設標准化協會的有關規定;水壓試驗應符合《給水排水管道工程施工及驗收規范》的規定。

❹ 市政給排水的施工方案怎樣寫

市政給排水工程的頂管施工技術

一、工程概況
某市政排污管道工程位於市中心繁華地帶，交通繁忙且疏解困難，地下管線密集，渠箱明挖施工無法進行。採用兩條直徑2m混凝土管，頂管長度約80m，管距0.5m，流水位標高為3.1m，埋深約5.5m。
1、地層自上而下依次為雜填土、粉土、粉質粘土和泥質粉砂岩，部分地段厚度為2m～10m中砂層。
2、管道沿線水文地質資料表明：該工程場地地質結構復雜，管道穿越土質主要有雜填土、含砂粘土、中細砂層和強風化岩等，地下水在地表以下2m左右，管道處於地下水位以下。
二、施工方案的確定
（1）頂管法施工的原理
頂管法施工原理是在管道的沿線按設計的方案設置工作井和接收井，工作井內設置堅固的後座，吊進油壓千斤頂以及要頂進的鋼管或混凝土管，接好照明，泥漿管，油管等管線，然後用油壓千斤頂緩慢頂進，通過壓漿系統使管節周圍形成泥漿套，管道在泥漿套中滑行，在頂進的過程中通過激光經緯儀測量頂管的方向，邊頂進邊排土邊調整，直至將鋼管或混凝土管頂至接收井內。
（2）頂管法施工適用條件
在污水管道直徑較大（Φ600mm以上），施工現場無法有採用明溝開挖埋管施工而管道沿線又無其它建築物基礎時，可考慮採用使用頂管法施工。由於周邊地下管線繁多，車流量大、交通繁忙，為降低施工影響，盡量減少開面，同時為防止流砂，選擇沉井法構築工作坑。
三、頂管施工工藝流程
施工准備→測量放線→工作坑構築→工作坑設備安裝→管道出洞准備→挖土掘進→壓力推進→介面安裝→進洞→砌築檢查井→竣工驗收。
四、工作井設計與施工
4.1工作坑的設計要求
（1）工作坑盡可能選在檢查井處，待頂管施工完成後直接構築檢查井；（2）單向頂進時，應選在管道走向下方；（3）根據地形和土質情況，充分考慮原土靠背的抗壓能力；（4）工作坑與周邊或需穿越的建築物、構築物應有一定的安全距離。
4.2工作坑尺寸的確定
工作井井底長、寬尺寸可按式（1）、式（2）確定。
W=D+（2．4～3．2）→（1）；
L=Ll+L2+L3+L4+L5→（2）；
（1）式中W為工作井底寬度，m；D為被頂進管外徑，m；（2）式中L為工作井底長，m；L1為管節頂進後，尾端壓在導軌上的最小長度，混凝土管一般留0．3m；L2為每節管長度，m；L3為出土工作間隙，一般為1．0～1，5m；L4為千斤頂長度，m；L5為後背牆厚度，m；
本工程工作坑和接收坑採用6m×4m矩形坑，工作井護壁為厚0．4mC30鋼筋混凝土，底板為厚0．5m鋼筋混凝土，井內設集水井。其中接收坑內不設置靠背系統，混凝土墩台加受力面鋪設鋼板並灌注水泥漿加固做靠背。
4.3工作坑施工
（1）工作坑採用沉井法施工。考慮到此處地下水位較高，且需穿越砂層，為防止流砂，採用不排水下沉的施工方法，必要時向井內注水，使井內水位稍高於地下水位，保持水壓平衡。①具體要求(a.井內挖土深度，一般根據土質而定，最深不應低於刃腳下2m。b.盡量加大刃腳對土的壓力。c.通過粉砂，細砂等松軟地層時，不宜以降低井內水位而減少浮力的辦法，促使沉井下沉。應保持井內水位比井外高1—2m以防止流砂湧向井內，引起沉井傾斜。
d.除了糾偏外，井內的土應由各井孔均勻清除，各孔內高差不超過50cm)；②抓土下沉施工(抓土一般鍋底比刃腳低1—1.5m，刃腳周邊不易坍落時，應採用高壓水搶沖刃腳部位輔助下沉，多孔井時，每個井孔需配備一套抓土設備。出土方式可採用特製的掛勾甩土或利用井頂運輸軌道)
（2）為防止井筒傾斜，挖土時注意對稱均衡挖土。為防止突沉，坑底開挖深度一般不得超過0.5m。
（3）待下沉到施工所需高程後，立即鋪墊碎石墊層，澆築水下混凝土進行封底，並留鋼封水管，待混凝土達到應有強度後將水抽去，封閉鋼封水管，再做底板。
（4）根據地質情況，坑底鋪設50cm片石墊層，10cm素混凝土防水墊層，50cm厚C20鋼筋混凝土底板，基坑採用DN600鋼支撐支護。
4.5沉井的施工測量
（1）沉井頂面中心測量
在岸上導線點利用紅外線測距儀，直接測出沉井中心位置或利用預先設置的基線三角網進行交匯法測出沉井中心位置，根據中心位置檢查沉井各點下沉中的偏差，在施工中予以糾正。
（2）刃腳標高測量
a.沉井下沉前求出刃腳假定標高，下沉接高時，將刃腳底面標高返至井頂面。b.接高測量：沉井接高時，其基準面也要逐節向頂面返，保持上、下基準面平行，豎向軸線垂直。c.下沉深度測量：按實測頂面標高和量得的沉井高度，計算下沉深度標高。d.當最後一節沉井，下沉至頂面露出水面0.5m時，應設置防水擋土牆圍堰，再繼續下沉至設計標高。
4.5、沉井施工過程中的質量控制措施
（1）井筒傾斜的觀測及校正
在沉井施工過程中，必須隨時觀測傾斜情況。井筒傾斜可由以下因素造成：刃腳下面的土質不均勻、井壁四周的土體側向壓力不均衡、挖土進尺不對稱以及刃腳下有障礙物等。因井筒內四周挖土進尺或土質不均，土體耐力不一致導致的井筒傾斜，可採用不均衡挖土法或採用載入法加以校正。
（2）井筒不沉
如土體摩擦阻力較大，導致下沉緩慢或不能下沉時，宜採用高壓水qiang沿四周均勻沖射土體，以減小摩擦阻力，使井壁下沉。因物體阻礙，則應及時挖除障礙物。
（3）井筒裂縫
因四周土壓力不平衡或挖土時障礙物支撐井筒的若干點，而混凝土強度不足時，可能產生裂縫。施工時應使井筒達到規定強度後，方可下沉；也可在井筒內安設鋼支撐支護加固。井筒產生裂縫後，應盡快分析產生的原因，如由土體壓力不均造成的應在裂縫面井筒外側挖土，以減少該向的土體壓力；如果是障礙物造成的應及時拆除障礙物，以減小局部應力，防止裂縫繼續擴大。採用水泥砂漿，環氧樹脂或其他補強材料對裂縫進行補強處理。
（4）沉井的抗浮
由於沉井位於地下含水層內，可能產生上浮。施工過程中，可採取增加構築物的附加荷載，增加下沉摩阻力，減少刃腳開挖深度，防止地面水流入等措施抗浮。封底時結構重量應大於地下水產生的浮力。
五、頂管頂進壓力的確定
1、頂管施工的關鍵問題是准確估算頂管施工所需的推力（頂進壓力）。頂管推力的主要組成是推進過程管道所受的阻力，包括工作管切土正壓力、管壁摩擦阻力及泥水平衡壓力。
2、工具管切土正壓力F1與地質情況及工作管形式有關。一般情況下軟土層土體正壓力為20t/m2～30t/m2，硬土層為30t/m2～60t/m2。
3、管壁摩擦阻力F與管壁土體間摩擦系數及土體壓力大小有關。管壁摩擦阻力在100kg/m2～500kg/m2。
4、泥水平衡壓力F3穿越流砂層，工作管密封，水力出泥。採用泥水壓力平衡地下水壓力，防止泥砂湧入。泥水壓力選擇應合理。壓力過小，泥砂易湧入，造成路面破壞，壓力過大，則增大設備負荷。一般取10t/m2～20t/m2。
5、根據上述受力分析，該工程管道在頂進過程中管道所受阻力約為：F=F1+F2+F3=（30～60）×1×3.14+（0.100～0.500）×2×3.14×80+（10～20）=155t～459t。
6、考慮不可預見因素，頂管設備推力按其計算最大阻力的1.5倍取值，應選擇設備頂進推力不小於700t。
六、靠背結構及靠背的承載能力
1、靠背承載能力，根據頂進需要的總頂力，運用靠背土壓力公式核算後背受力及擋樁的長度，使土體所受的力小於土壤的允許承載力。
2、靠背作為千斤頂的支撐結構，要有足夠的強度和剛度，且壓縮變形要均勻。頂力反作用力下，不應產生塑性變形。
3、該工程選用人工挖孔樁做靠背，樁長應大於10m，樁前構築50cm鋼筋混凝土墩台，並在受力面採用55mm鋼板敷墊。
4、為保證受力均勻，應嚴格控制墩台的平面度和垂直度，應與管線中心垂直；人工挖孔樁應與樁芯咬合，樁芯強度達到強度要求後，方可進行頂管施工。
七、頂管施工
1、頂管施工出土方法
頂管施工採用人工掘進頂管施工，人工挖土，小型手推車運土，卷揚機垂直提升出土。如遇流砂層，則將工具管密封，加氣排水，水力出泥。
2、工作坑內設備安裝完畢，經檢查符合要求後，進行管道頂進施工
首先將管子下到導軌上，就位以後，裝好頂鐵，校測管軸線和管底標高，其符合設計要求後，進行管端挖土。安裝好頂鐵，擠牢，管前端掘進一定長度後，啟動油泵、千斤頂組成的液壓系統，將管子推進一定距離。停止油泵，打開回油控制閥，千斤頂活塞頂桿回縮。添加頂鐵，重復上述操作，直至安裝下一節管子。

❺ 市政工程施工組織設計怎麼寫啊，主要是市政排水、雨排水方面的

第一章編制依據、編制原則.1
第一節編制依據...1
第二節編制原則...1
第二章工程概況.2
第一節工程項目情況...2
第二節 道路及排水工程設計概況...3
第三節電力通訊管線設計概況...12
第四節工程地質情況...13
第五節施工條件...13
第六節工程特點...14
第三章施工組織措施.14
第一節建立完善的施工組織機構...14
第二節物資、設備的供應...20
第三節施工順序安排...20
第四章資源配置計劃.22
第一節主要機械設備的配置...22
第二節勞動力組織計劃...23
第三節材料計配置計劃保障措施...24
第四節降低成本的基本原則...26
第五節降低成本的具體措施...27
第五章施工進度計劃與工期保證措施.28
第一節施工總進度計劃...28
第二節各階段施工進度計劃...28
第三節工期保證措施...29
第六章施工總平面布置.35
第一節施工總平面布置的原則...35
第二節施工總平面布置...36
第三節施工給水排水平面布置...38
第四節施工現場用電線路布置...38
第五節施工現場環境保護布置...40
第六節安全文明施工布置...41
第七節施工總平面布置圖...41
第七章主要項目施工方案與技術措施.41
施工方案.41
第一節道路施工總程序...41
第二節施工准備...42
第三節場地清理...49
第四節路基土方挖掘、回填施工...51
第五節排水工程施工方法...56
第六節道路施工...65
第七節人行道工程施工...72
第八節電力淺溝施工...73
技術措施.78
第一節土方工程關鍵控制部位...78
第二節排水管道關鍵部位控制...79
第三節基層質量關鍵部位控制...84
第四節瀝青砼路面質量關鍵部位控制...85
第五節人行道質量關鍵部位控制...86
第八章質量管理體系與措施.87
第一節建立項目的質量保證體系和管理體系...87
第二節全面質量管理...88
第三節主要措施...89
第四節工程施工及驗收規范和質量評定標准...90
第五節路基工質量控制框圖...90
第六節溝、路床回填質量保證措施...91
第七節熱拌瀝青混合料路面質量保證措施...92
第八節計量及試驗保證措施...96
第九節各種試驗項目和取樣方法及數量...97
第九章季節性施工措施.99
第十章保證地下管線及地上構築物的加固措施.101
第十一章安全文明施工減少環境污染和噪音污染措施.102
第一節施工安全體系與保證措施...102
第二節環境保護體系與措施...111
第三節成品半成品保護措施...120
第十二章標段之間、同配套管線的配合措施.122
第十三章防止傳染性疾病流行的措施.124
附表一: 擬投入本標段的主要施工設備表.126
附表二: 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表.127
附表三: 勞動力計劃表.128
附表四：計劃開、竣工日期和施工進度計劃表.129
附表五：施工總平面圖.130
附表六：臨時用地表.131

❻ 有誰 有市政工程施工組織設計，包含道路，給排水等施工的

道路、排水、路燈市政工程施工方案
市政工程雨污水管道施工方案及施工方法
市政道路施工組織設計
某市市政污水管道施工組織設計
某市東區市政污水管道施工工程施工組織設計方案
市政道路、排水工程施工組織設計方案
在 魯文建築服務網 裡面有很多，你可以自己去那裡下載

❼ 市政污水管道修復方法有哪些

由於下水管道的老化（常年埋設於地表下面時間長於50年的管道）的增加，並且有一種說法說是長於30年的管道會導致道路沉降，而為了避免此類事故，作為下水管道管理者，需要系統的進行排水管網的檢測，檢測管道作為一項重要的檢測工作，是維護和保護管道的有效措施。
由於降雨和沖洗街道等原因，會把樹枝、不規則石塊等沖人下水道，但是這些東西不會輕易隨著流水進行流動，長期滯留於管道內部，容易導致管道破損、堵塞等情況，而且由於下水管道狹窄，人工無法進入內部手動清除這些障礙，這時就需要使用管道檢測修復機器人來進行作業。
目前，在上海、廣州和揚州等地均引進了CCTV管道檢測成像系統，高壓清洗車、風機吸污車等先進維護設備，已應用到污水管網普查維護當中。廣州市迪升探測工程公司將CCTV成像系統應用到各園區管網建設工作中，大大減輕了以往管網普查的難度和強度，是得以往需半年的普查工作縮短至三個月，在加快管網接受工作進度的同時，也形成了一套完整的管道內部情況視頻資料，為推進廣州市加強污水管網科學化管理運行做出了重要貢獻。
污水管道的病害分類及原因：
管道病害主要分為結構性病害和功能性病害兩種。
而這其中結構性病害主要有：破損、變形、錯口、脫節、滲漏、腐蝕、橡膠圈脫落等；
功能性病害主要有：沉澱、樹根、窪水、障礙物、管道穿越等。
污水管道病害的主要原因：
(1)管道承插口的密封材料老化或脫落，介面處出現泄漏；
(2)隨著城市建設的發展、道路的整修及擴建，地下水位的變化等造成地面的不均勻下沉，原來鋪設的管道也隨之出現不均勻沉降從而接頭處被掰開縫隙造成管道泄漏；
(3)各種工程建設施工對管道的機械性破壞。
(4)在軟基處理地段，由於人為因素，道路沉降穩定時間不足，便急於施工見效，使得管道建設不久後因沉降嚴重造成管道損壞。
從以上情況可以看出：管道存在的問題並非是整體性的，僅僅是由於個別原因造成管道的整體失效。
非開挖污水管道修復工藝要注意的幾個方面：
(1)考慮損壞的類型：根據損壞的程度以及相關管線的影響程度，比如只是少量介面損壞可用點狀修復，而這些需要細致的巡查工作；
(2)考慮施工質量的穩定性：了解不同工藝的特點以及施工地點的地形結構，選擇適宜的工藝，比如嵌補、注漿法等，而注漿法有時穩定性會較差；
(3)考慮對水流的影響：比如套環法、短管內襯法等對水流會有一定的影響；
(4)考慮工期長短，施工環境的要求、考慮對周圍管線的影響：如嵌補塗層注漿法工期較長，螺旋內襯可以適當帶水作業，而裂管法對周圍管線存在影響的可能，以上幾種修復方法各有各的優點和缺陷。
(5)考慮造價：在綜合考慮了以上各種工藝的技術優缺點後，造價反而是影響選擇關鍵，比如cipp的質量相對於其他較好，螺旋內襯可帶水作業，但是貴。

❽ 求污水管道施工工藝和具體流程，謝謝

施工工藝流程：

1，路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。

2，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。

3，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後再進行地基承載能力確定。

4，測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。

5，測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。

6，待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。

7，管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。

(8)市政污水管道搶修施工組織方案擴展閱讀：

排水管道施工水平定向鑽進技術施工工藝：

1，前期技術准備：在施工前應了解施工地段的地質情況，其他設施的地下預埋情況；結合設計要求細致規劃鑽進的軌跡，作出多個方案進行選擇，確定論證後確定最終方案；

2，導向鑽進的實施：定向鑽頭在鑽機的推動下，進行水平推進，在鑽機的驅動下對地層進行切削，按照設計的軌跡進行推進，完成整個導向孔的成孔；

3，逐級擴孔施工：完成導向孔的施工後，應按照管線的設計直徑進行逐級擴孔，此時應注意分級進行，直至達到設計標准。同時將鑽液泵深入鑽孔中保利用泥漿護壁並帶出土屑保證拉管的順利通常；

4，拉管施工：完成孔口後需要立即進行管道的鋪設，將管材與回拉頭、擴孔頭、鑽桿連接等利用鑽機進行拉管使之進入到鑽孔中，完成階段性鋪設。