鉭鈮行業廢水

㈠ 鉭鈮礦對水會污染多少年

水污染的分類
根據污染雜質的不同，主要分為化學性污染、物理性污染和生物性污染三大類。具體如下：
化學性污染：
（1）無機污染物質：有酸、鹼和一些無機鹽類。
（2）無機有毒物質：主要是重金屬等有潛在長期影響的物質，如汞、鎘、鉛、砷等元素。
（3）有機有毒物質：主要是各種有機農葯、多環芳烴、芳香烴等。化學性質很穩定，很難被生物所分解。
（4）需氧污染物質：水中所含的碳水化合物、蛋白質、脂肪和酚、醇等有機物質可在微生物的作用下進行分解，需要大量氧氣，故稱之為需氧污染物質。
（5）植物營養物質：主要是污水中的含氮、磷等植物營養物質，以及農田排水中殘余的氮和磷。
（6）油類污染物質
物理性污染：
（1）懸浮物質污染：指水中含有的不溶性物質，泥砂、鐵銹、其他固體物質和泡沫塑料等。
（2）熱污染：來自各種工業過程的冷卻水，直接排入水體，可能引起水溫升高、溶解氧含量降低、水中存在的某些有毒物質的毒性增加等現象。
（3）放射性污染：由於原子能工業的發展，核試驗和核電站的建立以及同位素的應用，使放射性廢水、廢物顯著增加，造成一定的放射性污染。

㈡ 求現代化企業三廢治理技術現狀及展望論文一篇請高人指點

錫冶煉廠三廢治理
錫冶煉廠三廢治理
對錫冶煉作業產出各種廢物進行處理以減輕或消除其對環境的污染，並盡可能做到廢物利用的過程。廢物包括廢水、廢氣、廢渣、通稱「三廢」。由於對環境保護要求日益嚴格，世界各國錫冶煉廠都重視對廢物的治理，要求新建工廠做到三廢治理與生產同步。
廢水治理 包括錫精礦的酸浸出溶液和高砷、氟污水的治理。
酸浸出溶液治理 美國得克薩斯(Texas)煉錫廠曾用鹽酸浸出低品位錫精礦焙砂，其中大部分鐵、鉛、銀、銅、鉍進入溶液。此溶液經鐵屑置換沉澱回收其中銀、銅、鉛、鉍等金屬，置換後液泵入襯膠容器中，通入氯氣使FeCl2氧化成為FeCl3送往用戶。FeCl3溶液主要成分的質量濃度(g/L)為：Fe107.62，Fe2+4.3，Fe3+103.32，銀、銅和鹽酸均為痕量。
高砷氟污水治理 中國雲南錫業公司第一冶煉廠的反射爐和煙化爐煙氣經淋洗塔冷卻增濕產出大量高砷、氟污水，其中還含有一些重金屬離子。此廢水採用壓縮空氣攪拌和氧化，加石灰乳和硫酸亞鐵兩段沉澱法處理。
石灰乳沉澱是通過調整污水的酸鹼度至pH7～8，使砷、氟離子生成難溶化合物而被除去。這些反應是：

與此同時污水中重金屬離子與OH-發生生成難溶化合物的反應：

硫酸亞鐵沉澱是將Fe2+氧化成Fe3+，然後在pH8～9條件下形成Fe(OH)3沉澱，Fe(OH)3與砷酸和亞砷酸反應生成更難溶的化合物沉澱而除去。反應為：

另一種除砷機理認為，鐵水解過程中生成多核配合物(聚合體)，可以吸附砷酸和亞砷酸離子和鐵鹽發生共沉澱作用。
高砷、氟污水通過石灰和硫酸亞鐵兩段沉澱可達到國家工業廢水排放標准(見表)，凈化水可返回利用。

廢氣治理 包括煙化爐廢氣和焙燒爐廢氣兩種治理類型。
大型煙化爐產出的煙氣以10萬m3/h(標准狀態)計，數量大並夾帶多種有害成分，必須經過處理才能排錫x放，其中的煙塵主要靠有效的收塵系統收集。德國費賴貝格(Freiberg)煉錫廠採用電收塵器將煙化爐煙氣含塵量降到50mg/m3左右，由於廢氣含砷、氟和二氧化硫，經冷卻到333～343K溫度後進行三個串聯的泡沫洗滌塔用石灰水吸收凈化，尾氣含砷小於15mg/m3，含氟小於30mg/m3，然後經140m高的煙囪排放。
焙燒爐產出的含錫、砷和二氧化硫煙氣，德國費賴貝格煉錫廠採用高溫(543～593K)和低溫(363K)兩段電收塵器分別收集錫塵和砷塵。中國大廠礦務局來賓冶煉廠採用高溫電收塵和低溫布袋收塵分別收集煙氣中的錫塵和砷塵。除塵後的廢氣用石灰乳吸收凈化後排放。收集的錫塵返回錫熔煉，高砷煙塵用於生產白砷(見白砷製取)。
廢渣治理 僅限於不含鉭鈮爐渣。含鉭鈮爐渣一般都送往鉭鈮生產廠提取鉭鈮(見錫爐渣回收鉭鈮鎢)。
不含鉭鈮爐渣的治理，美國得克薩斯煉錫廠曾用反射爐二次熔煉廢渣生產渣綿，前蘇聯梁贊有色金屬冶煉廠利用煙化爐廢渣修路和製造建築用磚。
展望 1.轉變以大量消耗資源來推動經濟增長的傳統發展模式，在化工行業全面推行清潔生產，走可持續發展模式，在化工行業全面推行清潔生產，走可持續發展的道路。頒布清潔生產技術指南，編制清潔生產技術導向目錄，搞好清潔生產審計和示範工程。清潔生產是削減污染、保護環境的有效措施，各化工生產企業要按照清潔生產的內容和要求，搞好生產全過程的污染控制。
2.新建、擴建、技術改造以及外商獨資、合資化工建設項目，必須採用少廢無廢的先進生產工藝與技術，嚴格執行環境影響評價和「三同時」制度，落實環境保護對策、治理技術方案和所需資金，嚴格控制新污染源的產生。
3.依託老企業的改擴新建項目，必須執行以新帶老、達標排放、總量控制、治理污染的原則，使新老污染源一並得到有效治理。
4.大搞化工資源的綜合利用，制定化學工業資源綜合利用技術政策綱要，提出化工資源綜合利用及其技術進步方向，重點推廣和開發廢物資源化技術。
5.與國家環保總局共同發布《化學工業環境保護規定》，明確嚴格限制和禁止投資建設以及淘汰的化工生產項目，以便有效制止新的嚴重污染源產生。
6.整頓小農葯、小染料、小電石、小氯鹼、小輪胎等小化工企業，要採取果斷措施，實行關停並轉的方針；對於污染嚴重而無治理技術以及劇毒和有致癌作用的化工產品，各級化工部門和企業必須嚴格限制生產，並限期採用新的生產工藝或者停產、轉產，企業不得任意擴大生產量。
7.防止化工污染的轉移和擴散。嚴禁借西部大開發的契機，把污染從東部地區向西部地區轉移、從國營企業向鄉鎮企業轉移。二手設備的轉讓必須進行改造和完善，使「三廢」達標排放，方可轉讓。
8.加強對外商獨資和合資化工企業的環境監督管理，不準從國外引進污染嚴重而又無妥善治理措施的化工生產技術與裝置。凡引進的化工生產技術與裝置，其污染防治技術國內不能配套解決的，必須同時引進。
9.按照集中控制與分散治理相結合的原則，在化工生產裝置集中的各大化工（集團）公司或城市化工區、開發區，要建立集中的綜合污水處理場、綜合焚燒場；各化工生產企業要強化對難降解、不宜集中處理的「三廢」污染源的預處理；化工企業已建成的污染治理設施，必須投入正常運行，提高排污達標率。
10.切實加強化工環保管理工作積極開展創建化工清潔文明工廠活動， 逐步推動IS01400國際系列標准認證工作，使化工環保管理科學化。 大中型化工企業都要設置環保管理機構，配備一定數量的環保管理人員和檢測隊伍；小型化工企業應有專人負責環保工作。要進一步完善化工環境保護規章制度，制定化工環保技術政策。
11.強化科技開發工作，增加環保科技投入， 企業與科研設計單位及大專院樣對化工行業急需的污染治理技術及清潔生產和綜合利用技術應積極開發，組織攻關，加強工程研究，搞好示範工程，開發和推廣最佳環保實用技術。
12.大力發展化工環保產業，培育化工環保市場。要充分發揮化工行業的優勢，大力開發環保葯劑、產品、儀器和設備，把環境污染治理、環保工程設計施工、環保設備和環保技術開發、環保咨詢服務等項目推向市場，促進化工環保的產業化和社會化。
13.積極開展環境保護的國際科技交流與經濟合作， 努力爭取國際金融組織和發達國家的環保技術和資金援助。

㈢ 鈮鉭有什麼用鈮鉭的化合物有什麼工業用途

鈮對於熱中子的捕獲截面很低，因此在核工業上有相當的用處。鉭可用來製造蒸發器皿等，也可做電子管的電極、整流器、電解電容。醫療上用來製成薄片或細線，縫補破壞的組織。鉭鈮礦是指含有鉭和鈮地礦物的總稱。用於制備氧化鉭、氧化。

C-103是一種鈮合金，它含有89%的鈮、10%的鉿和1%的鈦，可用於液態火箭推進器噴管，例如阿波羅登月艙的主引擎。阿波羅服務艙則使用另一種鈮合金。由於鈮在400°C以上會開始氧化，所以為了防止它變得易碎，須在其表面塗上保護塗層。

用鈮片可以彌補頭蓋骨的損傷，鈮絲可以用來縫合神經和肌腱，鈮條可以代替折斷了的骨頭和關節，鈮絲製成的鈮紗或鈮網，可以用來補償肌肉組織。

(3)鉭鈮行業廢水擴展閱讀

鉭所具有的特性，使它的應用領域十分廣闊。在製取各種無機酸的設備中，鉭可用來替代不銹鋼，壽命可比不銹鋼提高幾十倍。此外，在化工、電子、電氣等工業中，鉭可以取代過去需要由貴重金屬鉑承擔的任務，使所需費用大大降低。

鉭被製造成了電容裝備到軍用設備中。美國的軍事工業異常發達，是世界最大軍火出口商。世界上鉭金屬的產量一半被用在鉭電容的生產上，美國國防部後勤署則是鉭金屬最大的擁有者，曾一度買斷了世界上三分之一的鉭粉。

㈣ 請問鉭鈮的提煉加工是否屬高危有害行業

是危險職業主要是鉭鈮粉塵是重金屬有毒物傷害很大

㈤ 我國冶煉鈮鉭廠家有哪些

我國鉭鈮冶煉及產品加工主要分布在湖南、廣西、寧夏、廣東。主要企業如下：
(1)株洲硬合金廠 位於湖南株洲市茨菇塘，是我國最大的硬質合金生產與科研企業，也是世界5大硬質合金生產廠之一。該廠鉭鈮部分原為四分廠，1989年以後四分廠一分為二，濕法部分為鉭鈮冶煉加工廠，1993年更名株洲鉭鈮冶煉加工廠；火法部分為鉭鈮研究所。該廠生產的鉭(鈮)主要產品有鉭(鈮)氧化物、氟化物，鉭、鈮粉末(電容器級和冶金級)，鉭、鈮及其合金條、錠、鉭(鈮)軋製品等。
(2)九江有色金屬冶煉廠 位於江西九江市新港回峰磯，是我國70年代始建的鉭鈮加工專業廠。有鉭、鈮濕法冶煉車間，生產氟化物和氧化物；金屬鈮車間生產鈮條、鈮粉，鉭、鈮碳化物和鉭、鈮加工材；金屬鉭車間生產鉭粉；鈮酸鋰單晶生產線。產能為鉭粉22t/a，鉭鈮材3.8t/a，氧化鉭24t/a，氧化鈮65t/a，氟化物70t/a，碳化物5t/a，鈮鐵25t/a，鈮粉2t/a。主要產品有：鉭、鈮氧化物及製成品、氟化物、碳化物、鈮酸鋰單晶，鉭粉、鈮粉(電容器級及冶金級)，鉭、鈮及合金條、各種鉭、鈮軋製品等。
(3)栗木有色金屬公司(原名栗木錫礦)：位於廣西恭城縣境內，是鉭、鈮、鎢、錫的采選冶綜合企業。生產規模：錫冶煉能力1000t/a，鎢冶煉能力500t/a，鉭鈮生產線能力80t/a。該公司從事鉭、鈮、鎢冶煉的稀有金屬冶煉廠設有富集車間、濕法車間、火法車間和碳化鉭分廠等。主要產品有：鉭(鈮)氧化物、氟化物、碳化物、鉭粉(電容器級和冶金級)和鉭(鈮)條等。其產能為：鉭粉7t/a、鉭條1t/a、鈮條3t/a、氟化物40t/a、氧化鉭22t/a、氧化鈮22t/a、碳化鉭4t/a、碳化鈮4t/a。
(4)寧夏有色金屬冶煉廠、西北稀有金屬材料研究院 該廠院是科研、生產於一體的大型企事業單位，是國內最大的鉭鈮生產基地和科技先導型鉭鈮研究中心。主要從事鉭、鈮、鈹粉末、粉末冶金製品、壓力加工產品、合金、化合物、氧化物、晶體材料、鉭電容器等高技術產品的研究、開發和生產。1992年，該廠院被國際鉭鈮研究中心(TIC)組織接納為正式成員單位，使我國成為世界鉭鈮工業的四強之一。
(5)廣東從化鉭鈮冶煉廠：位於廣州市從化縣，是鉭鈮冶煉專業廠。主要產品有：鉭鈮氟化物、氧化物、鈮鐵合金、電容器級鉭粉等。其產能為：鈮鐵65t/a、陶瓷級Nb2O51.5t/a、Ta2O540t/a、中壓電容器級鉭粉0.6t/a。 我國鉭鈮生產布局：礦山主要分布在江西、新疆和兩廣地區。90年代我國鉭鈮精礦生產是以銷定產，主要產量集中於江西、新疆。其中，江西佔80%以上。

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鐵合金(英文Ferroalloys ），鐵與一種或幾種元素組成的中間合金，主要用於鋼鐵冶煉。在鋼鐵工業中一般還把所有煉鋼用的中間合金，不論含鐵與否（如硅鈣合金），都稱為「鐵合金」。習慣上還把某些純金屬添加劑及氧化物添加劑也包括在內。

編輯本段鐵合金一般用作
①脫氧劑。在煉鋼過程中脫除鋼水中的氧，某些鐵合金還可脫除鋼中的其他雜質如硫、氮等。②合金添加劑。按鋼種成分要求，添加合金元素到鋼內以改善鋼的性能。③孕育劑。在鑄鐵澆鑄前加進鐵水中，改善鑄件的結晶組織。此外，還用作以金屬熱還原法生產其他鐵合金和有色金屬的還原劑；有色合金的合金添加劑；還少量用於化學工業和其他工業。
編輯本段冶煉
性質
鐵合金的主體元素一般熔點較高，或者它的氧化物難於還原，難於煉出純金屬，若與鐵在一起則較易還原冶煉。在鋼鐵冶煉中使用鐵合金,其中含鐵非但無害,而因為易熔於鋼水反較 鎳鐵
有利。因此，煉鋼過程中脫氧和添加合金,大多以鐵合金的形式加入。鐵合金一般很脆,不能作為金屬材料使用。
工業煉制
用坩堝冶煉低品位鐵合金是1860年左右開始的。後來發展了用高爐煉錳鐵和含硅12％以下的硅鐵。1890～1910年間在法國開始用電弧爐生產鐵合金。穆瓦桑 (H.Moissan)曾用電弧爐對難還原元素進行系統試驗，埃魯(P.L.T.H□roult)應用於工業生產,當時都用焦炭和木炭作還原劑還原有關礦石，產品大多是高碳的。1920年以後，為了滿足優質鋼和不銹鋼發展的需要，開始生產低碳鐵合金的新階段。一方面，在戈爾德施米特 (K.Goldschmidt)1898年提出的鋁熱法製取金屬的工藝基礎上，發展出用鋁熱法冶煉一些不含碳的鐵合金和純金屬；另一方面研製出在電爐中氧化含硅合金的脫硅精煉法。由於鋁熱法生產費用太高，脫硅精煉法得到了較多的應用。直到現在中碳、低碳、微碳鉻鐵，中碳、低碳錳鐵，金屬錳大多仍用此法精煉。精煉鉻鐵的熱兌法即把液態的礦石、石灰熔體與硅鉻合金,通過熱兌混合加速反應,是脫硅精煉法的進一步發展。此外也用電解法生產純凈的合金添加劑（如金屬錳），並採用真空脫碳法生產含碳極低的超微碳鉻鐵。近年還發展出應用純氧吹煉法精煉鉻鐵、錳鐵的方法。 中國在1940年左右用小型電爐生產硅鐵、錳鐵。1955年起吉林鐵合金廠開始大規模生產。隨後在各地建設了一批鐵合金廠，並用小型高爐生產錳鐵，滿足了全國鋼鐵工業的需要。
編輯本段資源
冶煉鐵合金用的礦石原料除硅石各地普遍存在以外，大都集中在少數地區，如鉻礦90％賦存在南部非洲，錳礦大量儲存在南非和蘇聯。礦石多數以氧化物或含氧鹽的形式存在 鐵合金
（如鉻、錳、鎢、鎳、釩、鈦等），有些為硫化物（如鉬）。這些礦石品位不同，大都需要選礦富集。中國鎢礦儲量居世界第一位。鎳、鉬資源在70年代勘明有較大儲量。攀枝花等地的釩鈦磁鐵礦含有大量釩、鈦資源。錳礦在湖南、廣西、貴州等地有相當儲量，但品位較低。
編輯本段品種用途
基本用途
作為煉鋼脫氧劑，應用最廣泛的是硅錳、錳鐵和硅鐵。強烈的脫氧劑為鋁(鋁鐵)、硅鈣、硅鋯等（見鋼的脫氧反應）。用作合金添加劑的常用品種有：錳鐵、鉻鐵、硅鐵、鎢鐵、鉬鐵、釩鐵、鈦鐵、鎳鐵、鈮(鉭)鐵、稀土鐵合金、硼鐵、磷鐵等。各種鐵合金又根據煉鋼需要，按合金元素含量或含碳高低規定許多等級，並嚴格限定雜質含量。含有兩種或多種合金元素的鐵合金叫做復合鐵合金，使用這類鐵合金可同時加入脫氧或合金化元素，對煉鋼工藝有利，且能較經濟合理地綜合利用共生礦石資源。常用的有：錳硅、硅鈣、硅鋯、硅錳鋁、硅錳鈣和稀土硅鐵等。 煉鋼用純金屬添加劑有鋁、鈦、鎳和金屬硅、金屬錳、金屬鉻等。某些易還原的氧化物如MoO、NiO,也用於代替鐵合金。此外，還有氮化鐵合金，如經過氮化處理的鉻鐵、錳鐵等，以及混有發熱劑的發熱鐵合金等。
基本種類
硅鐵、錳鐵、硅錳、鉻鐵、鎢鐵、釩鐵、鎳鐵、鉬鐵、鈦鐵、稀土鎂硅、稀土硅鐵、硅鈣合金、硅鋇合金、硅鋁合金、鉭鈮、磷鐵、硼鐵等
編輯本段生產和消費
鐵合金主要用電爐生產，電耗高（每噸綜合平均約5000千瓦·時），需要豐富而價廉的電力資源。法國成為早期鐵合金的主要生產國，挪威成為最大鐵合金輸出國，都是以當 鐵合金相關書籍
地豐富的水電資源為基礎。70年代工業發達國家的鐵合金消費量，按每生產一噸粗鋼計，大致為20公斤；其中主要合金元素所佔的份額為：錳5.5～6.5公斤，硅2～3公斤，鉻2～3公斤。
編輯本段鐵合金專利技術集
1、3500kva礦熱爐生產硅鋁鐵合金的方法 2、r－鐵合金的製造法 3、奧氏體鎳－鉻－鐵合金結構零件的改進 4、板坯連鑄機的結晶器銅板上電鍍鎳鐵合金的工藝 5、板坯連鑄機結晶器銅板上電鍍鎳－鐵合金的方法 6、鋇硅鐵合金生產工藝 7、不易粉化鋁鐵合金及其生產方法 8、超磁致伸縮稀土鐵合金棒的製造方法 9、齒輪電鍍鋅－鐵合金及其黑色鈍化工藝 10、串疊造型裝置中濕型非鐵合金非重力澆鑄後澆口封閉法 11、磁記錄介質用的強磁性鐵合金粉末及其製造方法 12、磁鐵合金薄帶及樹脂粘結磁鐵 鐵合金產品
13、帶有鐵鋁擴散層的鐵合金及其制備方法 14、低磷低硫鋁鐵合金 15、低鋁硅鈦鐵合金的製造方法 16、低溫電鍍鐵合金配方 17、鍍鎳－鐵合金的聚酯膜 18、多層鎳鐵合金復合塗鍍工藝 19、粉鉻礦還原性燒結造塊冶煉鉻鐵合金工藝 20、復合碳鐵合金塊及其生產方法 21、感應爐引熔重熔硅鐵合金粉粒的方法 22、高純度硼鐵合金、鐵基非晶態合金用母合金和鐵基非晶態合金及其製造方法 23、高含鐵量鋅－鐵合金材料的絲材加工方法 24、高鈦鐵合金粉制備方法 25、硅鋇鈣硼鎂鐵合金及其制備方法 26、硅鋇鈣鐵合金復合脫氧劑及其制備方法 27、硅鈣鋇鍶鐵合金復合脫氧劑 28、含鉬、銅和硼的鐵合金 29、含錳硅的鐵合金中頻電爐冶煉方法 30、含鈦量高的鈦鐵合金製造方法 31、灰色鑄鐵合金和鑄造內燃機部件 32、降低鎢－鎳－鐵合金機械特性值分散性的方法 33、交流等離子熔融還原直接冶煉微碳鐵合金的方法和裝置 34、抗腐蝕的非晶態鐵合金 35、顆粒狀硅磷鐵合金的生產方法 36、快速滾鍍鎳－鐵合金的電鍍液及方法 37、礦熱爐、感應爐雙聯壓力加鎂生產稀土鎂硅鐵合金的生產工藝 38、礦熱爐、中頻工頻電爐雙聯熔煉壓力加鎂、稀土鎂硅鐵合金生產工藝 39、礦熱爐冶煉鐵合金的方法及其所用的碳質還原劑 40、礦熱爐一步法生產硅鈣鋁鋇鐵合金工藝 41、礦熱爐一步法生產硅鋁鋇鐵合金復合脫氧劑的方法 42、鑭基稀土（鎂）硅鐵合金及其冶煉工藝 43、離合器片模具鐵合金襯套 44、利用鐵合金爐渣製取耐火材料製品的方法 45、連續式鐵合金烘烤爐 46、連鑄結晶器銅板工作面電鍍鎳鐵合金工藝 47、煉鋼脫氧劑硅鋇鍶鈣鐵合金 48、煉鋼用的微硅低碳低磷低硫錳鋁鈦鐵合金 49、磷鐵合金及其在水泥復合物中的應用 50、鋁鎂鐵合金脫氧劑 51、鋁－鐵合金極薄帶材的制備方法 52、耐氧化性能優良的永久磁鐵合金 53、鈮鐵精礦製取優質鈮鐵合金的方法 54、鎳鈷鐵合金及其生產方法 55、鎳硅鐵合金 56、鎳鐵合金電鍍法 57、鎳銅硅鐵合金 58、泡沫鐵合金材料、泡沫鐵基復合材料及其制備方法 59、硼硅鐵、硼鐵合金的冶煉方法 60、汽輪機鐵合金零件被磨損表面的修復方法 61、球墨鑄鐵合金 62、熔煉鐵合金的方法和裝置 63、熔煉鐵合金的方法及其設備 64、熔融鐵合金的脫硫方法 65、生產合成爐渣及生鐵合金的方法及裝置 66、生產鋁基低鐵合金的坩堝 67、使用原煤作還原劑生產鐵合金的方法 68、適用於精煉鋼合金化處理的鈦鋁鐵合金 69、適用於一步法生產稀土硅鐵合金的礦熱爐 70、鈦鐵合金的製造方法 71、碳熱還原氟碳鈰礦製取稀土硅鐵合金的工藝 72、提高鐵合金強度的活化混合物 73、鐵合金不銹炊具鍋 74、鐵合金材料的燒結方法 75、鐵合金成型鑄錠模 76、鐵合金場地澆鑄裝置 鐵合金產品
77、鐵合金的破碎方法 78、鐵合金的生產方法 79、鐵合金電爐煙氣凈化裝置 80、鐵合金電爐用壓力環 81、鐵合金粉屑的成型方法 82、鐵合金粉壓塊技術 83、鐵合金封閉電爐煤氣干法除塵方法 84、鐵合金高壓鍋及其製造方法 85、鐵合金顆粒成型機 86、鐵合金礦熱爐阻抗監控儀 87、鐵合金連續鑄造用結晶器 88、鐵合金埋弧爐爐況分析儀 89、鐵合金碎粉料的回收利用工藝 90、鐵合金煙氣凈化制膠工藝設備 91、銅與含鐵合金組合的高爐冷卻壁 92、硒鍺鐵合金鍋及其製造方法 93、稀土硅鋇鈣鈦鐵合金及其制備方法 94、稀土硅鎂鈣鐵合金及其制備方法 95、稀土鋁錳釩鐵合金及其制備方法 96、稀土粘結磁鐵與稀土鐵硼型磁鐵合金 97、鋅－鐵合金鍍層的電沉積 98、鋅鐵合金鍋 99、氧化物分散體增強的含鉻的鐵素體鐵合金管的生產方法 100、冶煉硅鐵合金的方法
編輯本段鐵合金生產的主要污染物
鐵合金生產的主要污染物有煙塵、廢渣、廢水，對環境影響最大的是煙塵。根據規定，廢氣可分為含顆粒物廢氣和含氣態污染物廢氣兩大類。鐵合金廠廢氣來源於礦熱電爐、精煉電爐、焙燒回轉窯、多層機械焙燒爐和鋁金屬法熔煉爐。鐵合金廠廢氣的排放量大，含塵濃度高，廢氣中90%是二氧化硅，還含有氯氣、氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫等。廢渣、廢水裡是鉻化合物的污染最為嚴重。 國家經貿委、環保總局等部門還在聯合下發的《關於加快我國鐵合金工業結構調整的意見》中（國經貿產業[1999]633號）提出，從1999年起到2005年，停止新建各類鐵合金電爐（爐窯）和高爐。 當前國家環保部門正推出環境保護相關規章制度，及淘汰落後產能以加速產業集中管理，解決污染難以治理問題。
編輯本段鐵合金的牌號及表示方法
簡介
鐵合金的種類很多，用途也較廣。鐵合金是一種爐料，用於鋼鐵及共它金屬冶煉和鑄造等用。用作脫氧劑、變質劑。以及作為合金元素加入。
鐵合金牌號表示方法
鐵合金牌號表示方法（GB7738-87）： （1）採用漢語拼音字母，化學元素符號及阿拉伯數字相結合的方法表示，鐵合金產品牌號，混合稀土元素用「RE」表示。 （2）採用漢語拼音表示產品名稱、用途、特性和工藝方法時，一般從代表該漢字的漢語拼音中選取，原則上取第一字母。 （3）各類鐵合金產品牌號表示方法按下列格式編寫x(a)x(b)x(c)x(d) a、表示雜質元素及其最高百分含量或組別 b、表示主元素（或化合物）及百分含量 c、表示含鐵元素的鐵合金產品，以化學元素符號「Fe」表示 d、表示鐵合金產品工藝和產品特性（以漢語拼音拼母表示）
編輯本段中國鐵合金工業發展概況
近年來，中國鐵合金工業無論從產品品質還是品種、數量都取得了飛躍性的進步，在國際鐵合金工業領域中的地位也日益提高。中國已成為名副其實的世界第一大鐵合金生產、消費和出口大國。 2005年1-12月，中國鐵合金冶煉行業實現累計工業總產值100,853,953千元，比2004年同期增長了26.00%；實現累計產品銷售收入95,323,955千元，比2004年同期增長了22.03%；實現累計利潤總額1,017,906千元，比2004年同期下降了73.01%。 2006年1-12月，中國鐵合金冶煉行業實現累計工業總產值124,284,813千元，比2005年同期增長了25.28%；實現累計產品銷售收入119,534,000千元，比2005年同期增長了26.57%；實現累計利潤總額1,838,668千元，比2005年同期增長了92.56%。 2007年1-8月，中國鐵合金冶煉行業實現累計工業總產值110,678,981千元，比2006年同期增長了51.96%；實現累計產品銷售收入104,695,008千元，比2006年同期增長了50.14%；實現累計利潤總額3,821,454千元，比2006年同期增長了1,292.53%。 中國鐵合金工業在發展的同時，一些問題也日益顯露出來。特別是工藝裝備水平低下，資源消耗偏高，環保治理落後，嚴重受制於礦產資源的制約，而且原材料漲價等因素也嚴重製約了行業的進一步發展和品質的提高。 因此，中國鐵合金企業必須抓住新的發展形勢，加大整合鐵合金行業生產企業力度，堅持走科學發展觀的道路，嚴格把好鐵合金生產企業關，行業自身加強自律，規范有秩序競爭，加強人員培訓，全面提高素質，只有這樣才能在新形勢下立於不敗之地。
編輯本段我國鐵合金工業未來發展方向
我國鐵合金工業是伴隨著鋼鐵工業發展而成長起來的，解放前只有很少幾種鐵合金產品試制和少量生產。新中國成立後；隨著新建和改造一批鐵合金骨幹企業，到1979年我國鐵合金產量突被百萬噸，達116.36萬噸，全國鐵合金供應緊張的局面得到緩解。 改革開放後，隨著日本、韓國和東南亞市場對鐵合金產品需求的增長-我國鐵合金在滿足國內市場需求的同時，開始進入國際市場。上世紀90年代末，由於對外貿易的不斷擴大和國內市場需求的不斷增多，我國鐵合金工業發展步入「快車道」，幾個骨幹鐵合金企業改、擴、建工程陸續完成，民營鐵合金企業如雨後春筍迅猛發展，鐵合金產能成倍增長。隨著蘇聯解體，我國成為世界鐵合金第一生產大國和出口大國，在世界鐵合金行業具有舉足輕重的地位。 發展概況 品種齊全，基本能夠滿足我國鋼鐵工業發展需要。我國鐵合金產品品種較為齊全，除少數優級特殊品種產品的生產工藝技術尚不成熟正待研發外，幾乎可生產所有脫氧劑、合金劑、孕育劑、粉劑和各類包芯線產品，基本能夠滿足我國鋼鐵工業生產需要。 生產量和出口量同步增長。2003年—2007年我國鐵合金產量增長迅速，比粗鋼年平均增長速度大約快10個百分點，國內鐵合金產品供大於求，促使了鐵合金產品出口不斷增多。從1981年鐵合金產品開始出口以後，出口量逐年增多，1994年出口量接近百萬噸，1995年～2002年略有起伏，年平均出口124.74萬噸，2003年～2007年出口一直在遞增，年平均出口226.23萬噸。 存在的主要問題 我國的鐵合金工業從無到有、從小到大、從弱到強發展至今，取得了豐碩的成果，但與鐵合金工業強國仍有較大差距，主要表現在以下4個方面： 生產企業發展不均衡。我國鐵合金企業數量眾多，布局分散，良莠不齊，25000干伏安以上礦熱爐數量僅佔全國礦熱爐總數的0.81%；生產能力10萬噸以上的企業數僅占總數的1.8%，而生產能力1萬噸以下企業數占總數的50.1%。這導致我國鐵合金行業不能形成良性競爭環境，制約了行業的健康有序發展。 技術進步與創新步伐緩慢。在鐵合金工業發展壯大的過程中，我國投資興建了一批大型鐵合金企業，但由於企業負擔重、資金不足，無力開展技術創新，發展緩慢；新建的鐵合金企業技術力量薄弱，大多未採用先進技術，導致全行業工藝裝備水平較低，技術進步和創新步伐緩慢。 高檔品種少，能耗、物耗偏高，勞動生產率低。我國鐵合金品種基本能夠滿足國內鋼鐵工業發展的需要，但純凈產品、氮化產品、爐外精煉產品、復合脫氧劑、多元合金劑、粒化和粉劑產品、包芯線產品等科技含量和附加值高的產品產量較少。 隨著國家對行業實施准入制度和逐步落實節能減排政策，鐵合金產品綜合能耗、物耗有所降低，但產品能耗、物耗較高，二次能源綜合利用遠遠落後於先進國家。 由於我國小型電爐數量較多，工藝簡單、設備簡陋陳舊，機械化、自動化程度低，人均實物勞動生產率僅為45噸／年左右，而國外同行業人均實物勞動生產率達300噸／年左右。 鐵合金產能較大，產業集中度低。在我國鐵合金行業發展壯大的過程中，有些地區不顧產業政策和工藝裝備水平高低，盲目發展鐵合金項目，低水平重復建設嚴重，導致鐵合金生產企業點多面廣，布局分散，裝備技術水平低。 目前，我國鐵合金總產能達到3400萬噸／年左右，企業總數達2000家以上，平均每家企業產能僅為1.7萬噸左右，產量不足1萬噸。據統計，我國產能在10萬噸以上的鐵合金企業僅有28家，產能在20萬噸以上企業僅有8家，產能在50萬噸以上企業僅有2家，而產能在1萬噸以下的企業多達近1000家，行業產能龐大，產業集中度低。 未來發展方向 未來我國鐵合金工業要著力轉變發展方式，控制總量規模，淘汰落後產能，提高整體裝備水平；優化產業布局和資源配置，提高產業集中度；實施「走出去」戰略，增強國際競爭力，實現我國鐵合金工業全面可持續發展。 大力淘汰落後產能，嚴格控制新建項目。目前，我國鐵合金生產裝備6300干伏安及以下電爐所佔比例較大，要通過淘汰落後產能，控制新建項目，整體提高我國鐵合金電爐的工藝技術和裝備水平。 針對鐵合金行業存在嚴重產能過剩的問題，國家相關部門應從宏觀調控和微觀治理兩方面著手，嚴格審批鐵合金新建項目，控制總量，杜絕低水平重復建設。 合理配置資源、能源，大力發展循環經濟。在大力發展鐵合金工業循環經濟中，要做到以下幾點：一是為有效綜合利用錳礦、鉻礦資源，提高資源、能源利用效率，推行實施錳礦火法富集和脫磷、礦石預熱和預還原處理、燒結、球團等粉礦造塊工藝技術。二是優化國產貧礦與進口富礦的配比，提高入爐礦石品位，確保錳系、鉻系產品能耗指標和主元素回收率達到一定水平。三是對半封閉和全封閉電爐回收的煤氣、爐渣和煙塵等進行綜合利用和循環利用。四是以上游煤、電產業鏈為紐帶，組建「煤、電、冶」一體化的鐵合金企業集團，大力發展循環經濟。 發揮區域優勢組建大型企業集團，提高產業集中度。要想中國真正成為鐵合金生產強國，就必須將企業做大、做強，形成規模化生產和經營，組建一批具有較大生產規模、較高管理水平和高品質產品的新的產業集團。主要應做到以下： 一是要按照市場原則，以現有的大企業集團為基礎，加速實施企業的兼並重組，擴大生產規模。二是要鼓勵和扶持有實力的大型企業，以資產、資源、品牌和產業鏈為紐帶實施跨國度、跨地區、跨行業的兼並聯合，構建上下游通聯的新型大企業集團。三是要規范各地高載能工業園區的建設，加強本地區域的企業聯合，促進產業向集中化、大型化、基地化方向發展。 近年來，中鋼、中信、五礦和川投公司分別整合重組了吉鐵、錦鐵、湖鐵、峨鐵，但總體步子小，進展慢。按照鋼鐵產業振興的規劃，要做強、做大鐵合金行業，產業大規模整合重組勢在必行。 實施「走出去」戰略，加強資源戰略保障，提高產業安全。我國既是鐵合金生產大國，也是鐵合金產品消費大國。2008年，我國鐵合金滿足了國內5億噸粗鋼生產的需求，支撐了我國鋼鐵工業的快速發展，同時還有1／6的鐵合金產品在嚴格的出口政策限制下走出了國門。這表明我國鐵合金工業無論是生產能力還是供應能力，在國際上具有相當的影響力。因此，在合理開發利用國內鉻礦、貧錳礦及其他礦產資源的情況下，我國應鼓勵有條件的生產、經貿、礦山企業共同攜手，優化資源配置、互惠互利、共同發展。 總之，從世界鋼鐵工業的發展看，全球化特點越來越突出，循環經濟發展模式獲得廣泛認同，聯合重組的形勢越來越緊迫。中國鐵合金工業應順應世界鋼鐵工業發展潮流，著力調整和優化產品結構，發展模式實現從數量向質量的轉變，加大做好資源和環境保護工作的力度，努力實現產業發展和資源、環境相協調，走可持續健康發展道路。