A. 鈦白粉廢酸如何處理有什麼行業可以用到
廢酸處理可採用電石渣處理工藝，首先把電石渣加水製成電石乳，電石乳在攪拌槽經攪拌製成5%-10%的Ca(OH)2乳液，電石乳與各類酸性廢水各類酸性廢水在中和泵槽進行中和反應和絮凝劑反應後，再進入曝氣池通過曝氣將Fe2+轉化為Fe3+，然後在沉澱池中將生成的CaSO4和少量Fe2O3沉澱下來，通過泥漿泵打入壓濾機，壓濾後的濾餅可用做石膏制酸聯產水泥裝置的原料。處理後的廢水部分可回用於生產。
鈦白粉是一種優質白色顏料，化學性質穩定，粒子細小均勻，光學性能佳，著色力高，廣泛應用於塗料、橡膠、造紙、塑料、油墨等行業
B. 國外鈦白廢酸回收及再生
一、內容概述
WSA工藝原理是：在溫度850℃時，硫酸即開始分解，但反應速度緩慢。為獲得較適宜的熱分解速度，WSA工藝把分解過程的溫度控制在1000℃左右，分解出來的二氧化硫氣體，過WSA系統內部產生的熱加熱到起燃溫度後，送入催化劑中反應經凈化、轉化、吸收等工序，製成濃硫酸和發煙硫酸。
二、應用范圍及應用實例
丹麥托普索公司針對鈦白水解廢酸研發了「托普索-尼羅霧化法」廢硫酸裂解裝置，其工藝又稱為WSA（濕法硫酸）工藝。該工藝硫回收率超過99%，SO2的排放符合國家標准GB16297—1996要求；僅有唯一的產品，即商業級硫酸（質量分數超過97%）；氧化物脫除率超過95%；不消耗化學品，不產生廢物或廢水；可回收大量的工藝熱，冷卻水消耗少，布局簡單。缺點是工藝復雜，運行成本較高。
三、資料來源
李亮.2010.國內外鈦白廢酸綜合治理及回收利用研究現狀.濕法冶金，29（3）
C. 鈦白粉廢水污染概況
一般生活污水和工業廢水中存在
D. 生產鈦白粉污染很大嗎
鈦白粉的生產方法有硫酸法和氯化法兩種。
硫酸法是將鈦鐵礦粉與濃硫酸進行酸解反應生成硫酸氧鈦，經水生成偏鈦酸，再經煅燒、粉碎即得到鈦白粉產品。此法可生產銳鈦型和金紅石型鈦白粉。
原料：各種鈦鐵礦、鈦渣等。
優點：原料：鈦精礦、鈦渣和硫酸，低價易得，技術較成熟，設備簡單，防腐蝕材料易解決。而且可生產氯化法不能生產而市場需要的銳鈦型各種牌號的鈦白粉。所以只要重視環境污染的治理，重視產品質量的提高，重視推進科技進步，硫酸法鈦白粉還會與氯化法鈦白粉並存，短期內不會被淘汰。
缺點：流程長，只能以間歇操作為主，濕法操作，硫酸、水消耗高，廢物及副產物多，對環境污染比較嚴重，每噸成品鈦白粉分別要排出8噸廢酸和3噸多硫酸亞鐵，還有大量的污水；而且生產的鈦白粉質量相對比較差，比如南京鈦白粉廠就因為環保問題被關停。
氯化法是將金紅石或高鈦渣粉料與焦炭混合後進行高溫氯化生成四氯化鈦，經高溫氧化生成二氧化鈦，再經過過濾、水洗、乾燥、粉碎即得到鈦白粉產品。
使用原料：天然金紅石、人造金紅石和高鈦渣等。
氯化法只能生產金紅石型產品。
優點：流程短，生產能力易擴大，連續自動化程度高，能耗相對低，「三廢」少，能得到優質產品。缺點：投資大，設備結構復雜，對材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開發難度大。
90年代以前，硫酸法一直占據鈦白粉工業的主導地位。1992年後，轉為氯化法佔主導地位。目前世界上新建或改擴建鈦白粉廠多以氯化法為主，杜邦公司全部採用氯化法。氯化法鈦白粉生產在技術上有一定難度，基本由少數幾個大公司所壟斷。我國在90年代初才引進一套氯化法生產裝置。改變了我國只能生產低檔銳鈦型鈦白粉的歷史。
E. 硫酸法鈦白粉生產每噸鈦白粉產生多少廢水
在硫酸法生產鈦白的過程中，每生產1t鈦白將產生20％左右8～10t廢酸，廢酸中除了含有主要成分H2SO4外，還含有一定的FeSO4、TiO2、Al2(SO4)3、MgSO4等物質，其組成見表1。這些廢酸若不經處理直接排放，不僅污染環境，還造成資源的嚴重
平均每生產1t鈦白粉產生3~4t七水硫酸亞鐵、0.1~0.2t酸解渣、0.02t濾渣和1.1~1.2t石膏渣（中和濾餅，俗稱紅石膏）。
F. 生產鈦白粉的廢料都有啥
硫酸法生產鈦白粉的廢料有硫酸亞鐵，廢稀酸，廢水處理後沉澱壓濾渣含鐵紅石膏。高鈦渣使用鈦礦煅燒去除部分鐵後的產物，硫酸亞鐵含量很少，廢稀酸，廢水處理後沉澱壓濾渣含鐵紅石膏一樣存在