污水管網閉水試驗允許

⑴ 閉水試驗規范

閉水試驗（closed water test）是檢驗防水是否達標的試驗，也叫蓄水試驗。
閉水試驗的蓄水深度應不小於20毫米，蓄水高度一般為30～40毫米，蓄水時間不得低於24小時，移步樓下，觀察樓下樓頂有無漏水現象，無漏水現象視為合格。
1適用范圍編輯
1）污水管道

2）雨污水合流管道

閉水試驗
閉水試驗
3）倒虹吸管

4）其他設計要求閉水的管道

2試驗條件編輯
對於污水管道，按照市政施工規程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：

1）管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；

2）管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；

3）現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；

4）選好排放水的位置，不得影響周圍環境。

3試驗程序編輯
在具備了閉水條件後，即可進行管道閉水試驗。試驗從上游往下游分段進行，上游實驗完畢後，可往下游充水，倒段試驗以節約用水。試驗各階段說明如下：

1）注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在浸泡管和井1～2天進行閉水試驗；

2）閉水試驗：將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少於30分鍾，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。

3）試驗滲水量計算：滲水量試驗時間30分鍾時，每km管道每晝夜滲水量為Q=（48q）*（1000/L），

式中Q---每km管道每d的滲水量

q---閉水管道30分鍾的滲水量

L---閉水管段長度

當Q≤允許滲水量時，試驗即為合格。

⑵ 閉水試驗允許滲水量是多少

管道的滲水量抄是如下這樣襲計算的：

滲水量試驗時間30分鍾時，每km管道每晝夜滲水量為Q=（48q）*（1000/L），

式中Q---每km管道每d的滲水量

q---閉水管道30分鍾的滲水量

L---閉水管段長度

當Q≤允許滲水量時，試驗即為合格。

(2)污水管網閉水試驗允許擴展閱讀

試驗條件

對於污水管道，按照市政施工規程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：

（1）管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格。

（2）管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力。

（3）現場的水源滿足閉水需要，不影響其他用水。

（4）選好排放水的位置，不得影響周圍環境。

⑶ 雨污水管道閉水試驗規范

一、工程概況
二、主要材料及設備要求
三、閉水試驗應具備的條件
四、閉水試驗程序
五、閉水試驗方法
六、滲水量的計算
七、閉水試驗標准
八、驗收
九、安全
十、施工注意事項
一、工程概況
1.工程名稱：鄭州航空港經濟綜合實驗區一標段二分部
2.工程地點：鄭州航空港經濟綜合實驗區
3.閉水工程量介紹：此次閉水試驗主要為污水工程閉水試驗，先期施工的棗花路（全長682.02m）、棗梨路（全長711.146m）、靈棗路（全長2023.1m）、國泰路（全長1267.543）、靜安路(全長1084.632m)、棗庄路（全長735.693m） 以及後續施工的其他道路 ，其中污水管管材採用高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE），介面採用橡膠圈結構，雨水管管材採用採用柔性介面的Ⅱ級鋼筋混凝土承插口管。
4.編制依據：
《埋地塑料排水管道工程技術規程》
《給水排水管道工程施工及驗收規范》
鄭州航空港經濟綜合實驗區施工圖紙
二、主要材料
1、大功率潛水泵（6寸）、水管（Ф100 ，50米，要用於閉水試驗時抽水用）；
2、標尺(主要用於觀察灌水時水位變化情況)；
3、刻度尺；
4、水位測針(由針體和針頭兩部分構成)；
5、百分表；
6、電流表。
三、閉水試驗應具備條件
1、污水工程閉水試驗應在下列條件下進行:
1）管道及檢查井外觀質量已驗收合格；
2）管道未回填且溝槽內無積水；
3）全部預留孔應封堵，不得滲水；
4）管道兩端堵板承載力經核算大於水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水。
2、污水工程試驗前，應做好下列准備工作:
1）將檢查井內清理干凈，修補井內外的缺陷；
2）檢查充水及排水閘門，不滲漏；
3）設置水位觀測標尺；
4）標定水位測針；
5）准備現場測定蒸發量的設備；
6）灌水的水源應採用清水並做好灌水和放水系統的設施。
3、污水工程閉水試驗前，應做好下列檢查工作:
1)外觀質量檢查合格；
2)構築物內清理完畢,無雜物積水現象；
3)管道兩端堵板承載力經核算大於水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水；
4)閉水試驗所需材料設備進場,人員到位；
四.閉水試驗程序
施工准備----清理檢查井內壁-----封堵井口-----灌水浸泡------檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況------驗收------緩慢放水
五、閉水試驗方法
根據設計要求每個檢查井都必須在其砂漿達到100%設計強度後，用以考核檢驗污水處理構築物的滲水量是否達到標准要求，以免污水滲漏，再次污染環境。這期間應注意閉水試驗必須用清水(切忌用污水)，逐池緩慢地放水試驗，發現滲漏點要做好標記。當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加

⑷ 閉水試驗允許滲水量是多少有誰清楚

管道閉水試驗標准如下：
（1）在滿水試驗中並應進行外觀檢查，不得有漏水現象。試水合格後即可緩慢放水，閉水試驗應填寫試驗記錄，格式應符合《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008中的的規定。構築物不得有漏水現象， 滲水量排水允許滲水量按以下標准檢測是否合格。

閉水試驗允許滲透量

管道閉水試驗合格後，應及時進行下一道的工序及回填，不合格應緩慢放水並重新處理再做閉水試驗檢測 , 直至合格。

(2) 管道內徑大於表的規定，實測滲水量應小於或等於按下式計算的滲水量：Q=1.25D½
Q=允許滲水量、D=管道內徑
(3) 異形截面管道的允許滲水量可按周長折算為圓形管道計算；
(4) 在水源缺乏的地區，當管徑大於700時，按井段抽驗1/3；
(5) 管道上游管頂以上有2m的水頭壓力時，允許滲水量按上表規定取值。
當實際試驗水頭不同時，應按公式折算：Q=Q⁰ (H/2) ½
Q=實際水頭時的允許滲水量、Q⁰=管頂以上2m水頭時的允許滲水量、H=實際水頭（m）

中科檢測開展管道閉水試驗。管道閉水試驗是根據中華人民共和國國家標准《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》排水、污水管道完成後要做如下試驗：各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。

⑸ 排水管道閉水試驗中的允許滲水量怎麼計算

查GB50268，給排水管道工程施工及驗收規范，查表《無壓力管道嚴密性試驗允許滲水量》，這本規范里有詳細做法及要求。

⑹ 污水管道閉水試驗怎麼做

閉水試驗方案
1試驗條件
對於污水管道，按照市政施工規程要求，必須再回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：
1）管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；
2）管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下有管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；
3）現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；
4）選好排放水的位置，不得影響周圍環境。
2試驗程序
在具備了閉水條件後，即可進行管道閉水試驗。試驗從上游往下游分段進行，上游實驗完畢後，可往下游充水，倒段試驗以節約用水。試驗各階段說明如下：
1）注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2米，將水灌至接近上由井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在侵泡管和井1～2天進行閉水試驗；
2）閉水試驗：將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少於30分鍾，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。
3）試驗滲水量計算：滲水量試驗時間30分鍾時，每km管道每晝夜滲水量為Q=（48q）＊（1000/L），
式中Q---每km管道每d的滲水量
q---閉水管道30分鍾的滲水量
L---閉水管段長度
當Q≤允許滲水量時，試驗即為合格。
參考資料： 《市政排水管渠工程質量檢驗標准》(CJJ 3—90)採用滿管閉水試驗方法

⑺ 污水管道閉水試驗原理

因為污水管道的水中含有腐蝕性的成分，對環境也有污染，所以污水管道必須做閉水試驗，以檢測是否有滲水、漏水的現象。根據《給水排水管道工程施工及驗收規范 10.3.1》中規定，污水、雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區的雨水管道，回填土前應採用閉水法進行嚴密性試驗。閉水試驗應在管道填土之前進行。試驗前，用1：3水泥砂漿試驗段兩井內的上游管口砌24cm厚的磚頭，並用1：2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴密。當堵頭砌好後，養護3～4d達到一定強度後，方可進行灌水試驗。灌水前，應先對管介面進行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，應及時進行修補，以防灌水時發生漏水而影響試驗。對滲水量的測定時間不小於30min。閉水試驗需採用閉水試驗氣囊（閉水堵），根據管徑大小氣囊有多種型號，需採用相應的型號進行試驗。排水管道閉水試驗允許滲水量應符合。

⑻ 污水管道和檢查井的閉水試驗怎麼做

閉水試驗也叫蓄水試驗，要放滿水，水要有足夠容積。 蓄水試驗的蓄水深度應不小於20mm，蓄水高度一般為30-40mm，蓄水時間不得低於24小時，移步樓下，觀察樓下樓頂有無漏水現象，無漏水現象視為合格。閉水試驗應從上游往下游分段進行，形成流水段實驗，在管道上游實驗完畢後，可往下游試驗段充水，倒段試驗以節約用水。依據《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008第9.1.9條：無壓管道的閉水試驗，條件允許時可一次試驗不超過5個連續井段。 

在具備了閉水條件後，即可進行管道閉水試驗。試驗從上游往下游分段進行，上游實驗完畢後，可往下游充水，倒段試驗以節約用水。試驗各階段說明如下：

1、注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在浸泡管和井1～2天進行閉水試驗；

2、閉水試驗：將試驗管段灌滿水後，開始記錄。試驗水頭達規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管道內補水，保持試驗水頭恆定。滲水觀測時間不得小於30min；根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。

3、試驗滲水量計算：實測滲水量q=W/(T*L)，公式中：q——實測滲水量（L/（min*m））；W——補水量（L）；T——實測滲水觀測時間（min）；L——試驗管段的長度（m）；當q≤允許滲水量時，試驗即為合格。

閉水試驗工具為閉水試驗氣囊：採用優質復合橡膠與高分子材料經高溫硫化工藝製成的一種彈性大、抗老化、耐磨性好、密封嚴密的管道閉水試驗的用橡膠產品，它可在不同管徑、不同平面和不同位置上快速阻斷水流，是地下管道進行輸排水和淤污治理的理想工具。

一般情況下，污水處理構築物多為露天開敞式，由於溫度的變化，風力的影響及空氣的對流等因素的影響使池內水量蒸發，水池面積越大，則由於蒸發造成水量損失越大，對於這一因素如果不加考慮，則勢必造成總滲水量數值偏大，導致錯判。所以，在測定水池水位下降的同時，必須對蒸發量的大小進行定量的測定。

(8)污水管網閉水試驗允許擴展閱讀：

閉水試驗試驗條件：

對於污水管道，按照市政施工規程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：

1、管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；

2、管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；

3、現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；

4、選好排放水的位置，不得影響周圍環境。

參考資料來源：網路-閉水試驗

⑼ 室外污水管道的閉水試驗及要求與做法

在市政基礎設施建設中，排水管道工程是必不可少的重要項目之一。而排水管道的功能正常使用，關鍵在於管道的設計、施工和維護的質量。而單從施工方面來講，質量是否合格最重要的檢測指標是進行排水管道閉水試驗。

一、為何要進行排水管道閉水試驗

排水管道閉水試驗的目的是檢測管道的密封程度能否符合滲透允許值指標，防止管內污水滲出和地下水滲入管內。

一旦管道滲漏量超出指標值，會出現兩種嚴重的後果：

一是滲出的污水將污染地下水體，並腐蝕相鄰管線及地下構築物；

二是當地下水位較高時，地下水將滲入管道內增加管道運行負荷。

因此國家住建部頒布的國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008明確規定，污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及設計要求閉水試驗的其他排水管道必須作閉水試驗。

二、影響排水管道閉水試驗的原因分析

排水管道閉水試驗能否成功，不僅僅與試驗方法有關，更是需要通過施工各工序的操作質量控制來加以保證。現就幾種排水管道閉水試驗原因分析如下。

1 由於管基墊層寬度取決於櫓底寬度，若底寬不足或槽底處理不當將是影響管道沉陷的首要成因。溝槽邊坡與支護不得當也會造成管道的位移。而沉陷和位移的程度並不是短時間可以測定出來的，在管道未形成前一般沒有明顯的量值，一旦管道形成後，沉陷和位移的量值就漸漸明顯。而人們在施工中往往只注意管道的中線和高程式控制制，而忽略了由於沉陷和位移所造成的管介面裂縫檢查，可想而知必然產生介面縫隙滲漏。復土後管道承受荷載增加，沉陷更為歷害，其介面裂縫將更大，由此就會留下隱患。

2 管基墊層和混凝土管基座對管道的整體剛度和整體均勻受力是至關重要。其寬度、厚度、密實度及混凝土強度不均就會造成局部剛度減弱。在同樣受力條件下產生局部管基座斷裂而影響閉水試驗。

另一方面在進行混凝土管基座施工中經常採用「四合一」和管墊法施工，由於側模安裝後，下料空隙小造成振搗困難，稍有疏忽，在管外底部混凝土就難以振搗密實而產生暗溝，該部位屬隱蔽部份難以直觀檢查出來，若管經小又無法在管內進行管介面密封處理。不可避免地將會產生滲漏。

3 管道安裝，特別是管介面處理是影響閉水試驗的重要工序。管道安裝容易出現的問題主要是管介面縫隙不均勻和管位錯口，將危害到管介面處理質量。常用管介面形式主要為剛性和半剛性兩種，若介面縫隙不均勻和錯口其抹帶寬度厚度也就不均勻，很容易產生裂紋。當然由於管介面清理不幹凈，砂漿配合比不當和施工工藝粗糙，且管抹帶形成後又不注意養護等也是造成抹帶空鼓和裂縫的原因。

4 管材本身滿足不了閉水試驗指標要求。盡管管材生產已列入行業管理。但有生產許可證的廠家其管材出廠檢驗僅是分批抽檢，而管道施工每節管都得經受閉水試驗的考驗。若有個別管材不合格則閉水試驗將前功盡棄。

5 檢查井砌築砂漿不飽滿,井牆粉刷分段接縫處理不當，粉刷層出現空鼓和裂縫及檢查井各方向管洞介面處理不當都是影響閉水試驗的直接原因。

三、解決影響排水管道閉水試驗各種原因的對策

1.管槽開挖要按照規范要求進行，不得超挖，特別是機械挖槽時要留有餘土人工修整。若有超挖必須用砂石進行換土處理，並要注意溝槽排水，不得使基槽長期暴露和浸水。一旦驗槽合格後要及時做好墊層。溝槽邊坡要按設計要求放足，還要結合實際情況進支護，溝槽邊不宜堆土以免塌方推移管道。總之重點在於地基承載力和溝槽穩定性的保證。

2.管道施工中必須嚴把材料關，砂、石、水泥等原材料要有試驗報告確定合格方能使用，墊層應控制寬度厚度和密實度,混凝土施工要嚴格控制配合比，注意振搗技巧使之達到密實，無蜂窩孔洞，防止空隙出現。

3.管道安裝除按高程、流水坡度和中線位置控制外，還應考慮管道穩定性，每節管兩端頭必須加管枕墊牢以避免移位。管介面要准確、縫隙均勻不錯口。介面填料和抹帶材料配合比要按要求把關，施工操作要達到密實、無空鼓和裂縫。

4.管材進場要進行檢驗，管材必須符合標准要求。外現檢查不能有蜂窩、漏漿、裂紋和損壞缺口，幾何尺寸符合規定，必要時可進行滲水試驗。

5.檢查井砌築時不得帶水作業，磚要事先淋濕，砌築灰縫要飽滿。井內外水泥砂漿抹面要壓實，內外牆抹面接縫要錯開，不能在同一個水平線上。最後一次抹面要一次成活。與井牆聯接處的管洞要填實。井砌築後要注意澆水養護。

第四、排水管道閉水試驗的步驟和方法

管道鋪設和檢查井砌築完畢並符合要求，即可進行排水管道閉水試驗。排水管道閉水試驗試驗可按以下三個步驟進行。

1.確定試驗管段，並在試驗段上下游檢查井管口處砌築閉水牆堵。為保證管洞牆堵的不透水性，也可事先在管道未安裝前封口作閉水試驗，合格後再把築有牆堵的管安裝在試驗段檢查井介面處，管牆堵也可用具有足夠剛度和密封性能的悶板頂撐在管洞處。然後往檢查井內灌水(與試驗管段連通的檢查井)。使水位達到上游管道內頂以上2米(少於2米時可灌至檢查井井口處)經24小時後再進行試驗。試驗前還得把管外兩側水抽干，不得復土。

2.試驗開始時在觀察井井壁上做一個標志，同時記下試驗開始時間。經過30分鍾以上的觀察，並記下井內水位變化情況和試驗結束時間。同時量得井身尺寸。在試驗階段還應認真檢查管道及介面否滲漏，並做好記錄以便修補。

3.根據觀測記錄，按下列公式計算滲水量.

實際平均滲水量計算出來後，按照國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008，查出不同管徑允許滲水量並計算出試驗管段允許滲水量，然後進行比較，實際平均滲水量小於或等於允許滲水量即為合格。否則要查明原因，採取補救措施後再進行試驗直至合格。試驗合格後井內牆堵要及時拆除並清理井內管內雜物。