廢水物化三效蒸發

1. 技術求助：三效後的廢鹽提純農葯廢水通過三效蒸發出來

三效也好四效也好，蒸水是簡單的操作，操作難點在於結垢和堵塞的預防和處理，內廢物容處理難點在於蒸發出來鹽的出路。
目前外部環境越來越嚴格，蒸發出來的鹽必須按照危險廢物進行處理，如果填埋必須焚燒去除有機物，不但成本高而且沒有哪個危廢處理單位願意接收。
較好的出路是在蒸發單元進行分鹽，生產出白鹽、高品質的工業鹽，這樣就解決了鹽的出路問題。
那麼怎樣才能生產出高品質的好鹽呢，這是蒸發的關鍵點--結晶分鹽，這也是技術核心。

2. 三效蒸發器蒸發蒸汽消耗多少

蒸發器是製冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到製冷的效果。

三效蒸發器可應用於處理石油和天然氣採集加工等企業在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含鹽量為3.5%～25%（質量百分比），COD濃度為2000～10,000ppm。

1）開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以後潤滑油3－4個月內更換一次。

2）打開低封頭後，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。

3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。

4）根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。

5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。

(2)廢水物化三效蒸發擴展閱讀：

保養方法：

1）開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以後潤滑油3－4個月內更換一次。

2）打開低封頭後，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。

3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。

4）根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。

3. 三效蒸發器第一效的操作壓力是多少

蒸汽壓力（MPa） 0.09-0.20 0.09-0.20 0.09-0.20 0.09-0.20 。
在化工生產過程中或者工業廢水處理時，三效蒸發器是一款常見的蒸發濃縮結晶設備，但有些操作員對三效蒸發以及三效蒸發器了解的偏少，在三效蒸發器操作學習過程中，有些吃力。今天小編和大家一起了解下三效蒸發器工作原理及三效蒸發動態原理圖，看看三效蒸發器是怎麼工作的。

三效蒸發器原理

三效蒸發原理是由三個蒸發器組合後的蒸發操作，三效蒸發器在運行時，需要後效的壓強和溶液的沸點均低於前效蒸發器，引入前效的二次蒸汽作為後效的加熱介質，即後效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，一般第一效需要消耗生蒸汽。了解三效蒸發器原理能更好的了解三效蒸發器，知曉三效蒸發器組成，能更好的學習三效蒸發器工作原理，以便於更好的操作三效蒸發器。

三效蒸發器組成

三效蒸發器主要由相互串聯的蒸發器、冷凝器、鹽分離器以及復制設備等組成三組蒸發器，以串聯的形式組成一整套的三效蒸發系統。

三效蒸發器工作原理

需要蒸發的物料經進料泵進入一效加熱器進行加熱，然後進入蒸發室，進行蒸發，在分離器中進行氣液分離，溶液從分離器底部流入循環泵吸入口，利用循環泵送入加熱器、分離器進行循環流動與蒸發，蒸發出來的蒸汽進入冷凝器被全部冷凝。

在蒸發換熱室內，外接蒸汽液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由於蒸發換熱室內壓力較大，物料在蒸發換熱室中高於正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱後的液體進入結晶蒸發室後，物料的壓力迅速下降，導致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。

4. 三效蒸發器工作原理是什麼

廢水蒸發系統工藝原理及工藝流程概述
原理：蒸發器是通過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設備。主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相完全分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發室後，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以汽液分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部.
本工藝由以下五部分組成及流程概述：
2.1 原液系統
工廠產生的含鹽廢水流入原液池，原液池起到儲存、調節原液的作用，滿足廢水蒸發處理設備的連續穩定運行。原液池配備有原液提升泵，原液提升泵將含鹽廢水均勻輸送至蒸發處理系統，調節原液泵後的控制閥門保持原液提升量與蒸發量的平衡。
2.2 蒸汽系統及二次蒸汽系統
來自鍋爐房的蒸汽通過分汽缸後用閥門調節進入Ⅰ效加熱室，控製表壓為3.0Kgf/cm2。Ⅰ效蒸發室蒸發後的二次蒸汽經蒸汽管路進入Ⅱ效加熱室，Ⅱ效蒸發室蒸發後的二次蒸汽經蒸汽管路進入Ⅲ效加熱室。Ⅰ效加熱室的冷凝水排回鍋爐房。Ⅱ效加熱室的冷凝水進入Ⅱ效閃蒸罐，Ⅱ效閃蒸罐中產生的閃發汽體進入Ⅲ效加熱室，Ⅲ效加熱室的冷凝水進入Ⅲ效閃蒸罐，Ⅲ效閃蒸罐中產生的閃發汽體回到冷凝器進口，冷凝水經閥門調節進入冷凝水平衡缸。
Ⅲ效蒸發室排出的二次蒸汽進入冷凝器，冷凝器冷凝產生的冷凝水與Ⅱ效加熱室、Ⅲ效加熱室產生的冷凝水匯集至冷凝水主管，流入冷凝水罐，由冷凝水泵抽至水槽內進一步生化處理。
2.3 鹽漿系統
本工藝採用轉效排鹽，集中排母液的方式進行生產。三效集鹽角中的濃縮液排到一效下循環管中。一效濃縮液排到二效下循環管中。最後二效集鹽角的鹽漿由鹽漿泵抽入沉鹽器進行濃縮分離，沉鹽器收集滿後將鹽排入離心機分離，離心分離出來的鹽分可以外送處置。
2.4 二次蒸汽循環冷凝系統
Ⅲ效蒸發室產生的二次蒸汽進入冷凝器，冷凝器採用循環冷卻水進行換熱降溫。降溫後的水由冷凝水泵外排處理。
2.5 事故及洗罐
系統工作出現事故及運轉過程中洗罐時，首先停止進料，將蒸發設備中的母液排凈。洗罐水用冷凝水儲池的水，洗罐完畢後，將洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸發罐後，首先將部分母液通過原液泵進入蒸發罐，然後通過原液泵補充加入原液，使蒸發罐中的液位滿足工藝要求。

5. 什麼是三效蒸發

三效蒸發是屬於多效蒸發中的一種,先來看下什麼叫單效蒸發,就是蒸發器中版產生的蒸汽被權再次輸送到蒸汽罐中和原有的噴淋液體間壁換熱,蒸汽被冷凝,液體再次被蒸發,如此循環.
多效蒸發就是前效產生的蒸汽經過提壓後輸送到第2個蒸汽罐中,做為第2個蒸發系統的熱源,產生的蒸汽在輸送到第3個蒸發器中做為熱源,依次類推..有幾個這樣的循環,就稱為幾效
所以理解了多效,三效蒸發就不難理解,因為除此外還有4效,5效,只要不違背熱力學定律,N效都可以,但是實際是做不到N 效的.
回答完畢,希望你能看明白.

6. 三效蒸發器工作原理是什麼

三效蒸發器原理：它是將第一個蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發器，只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用第一個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。結晶機此時，第一個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。

三效蒸發器可應用於處理化工生產、食品加工廠、醫葯生產、石油和天然氣採集加工等企業在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含鹽量為3.5%～25%（質量百分比），COD濃度為2000～10,000ppm。

(6)廢水物化三效蒸發擴展閱讀

保養方法

1）開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以後潤滑油3－4個月內更換一次。

2）打開低封頭後，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。

3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。

4）根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。

7. 三效蒸發器處理廢水的成本是多少

三效蒸發器組成及原理 三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設備等組成三組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效蒸發器。
整套蒸發系統採用連續進料連續出料的生產方式。

8. 三效蒸發的鹽用烘乾嗎

不用。三效蒸發器的原理及工作流程如下：
三效蒸發器原理是由相互串聯的三個蒸發器組成，低溫加熱蒸汽被引入第一效，加熱其中的廢液，產生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的廢液，以比第一效更低的溫度蒸發，這個過程一直重復到第三效。
第一效的冷凝水返回熱源處，其他各效冷凝水匯集後作為淡化水輸出，同時，高鹽廢水經過由第一效到最末效的依次濃縮，在末效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水處理過程中，含鹽廢水加熱進入三效蒸發工藝，經三效蒸發冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡化水和濃縮晶漿廢液，無機鹽和部分有機物可以結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣。
三效蒸發器除鹽應用范圍頗廣，技術成熟，可處理的高鹽廢水無局限性，可應用於化工生產、食品加工廠、制葯工業、醫葯生產、石油和天然氣採集加工等企業的工業生產過程中產生的高鹽廢水，一般適宜處理的廢水含鹽量為3.5%~25%，COD為2000~10000ppm。
三效蒸發除鹽處理後，產生的結晶鹽和有機物濃縮廢液送至危險廢物處置中心集中焚燒處理，淡化水會用到生產中進一步利用。
三效蒸發除鹽系統的運行發現，三效蒸發除鹽系統可以有效處理高鹽、高含鹽廢水，三效蒸發除鹽工藝中，要考慮的因素有很多，需要根據不同的水質情況設計不同的配套設備及材質。

9. 三效降膜式蒸發器三效是什麼意思

鹽離器輔助設備等組三組蒸發器串聯形式運行組三效蒸發器 整套蒸發系統採用連續進料連續料產式 高含鹽廢水首先進入效強制循環結晶蒸發器結晶蒸發器配循環泵廢水打入蒸發換熱室蒸發換熱室內外接蒸氣液化產汽化潛熱廢水進行加熱由於蒸發換熱室內壓力較廢水蒸發換熱室高於 液體沸點壓力加熱至熱加熱液體進入結晶蒸發室廢水壓力迅速降導致部廢水閃蒸 或迅速沸騰廢水蒸發蒸氣進入二效強制循環蒸發 器作力蒸氣二效蒸發器進行加熱未蒸發廢水鹽暫存結晶蒸發室效、冷凝 器三效蒸發器組及原理 三效蒸發器主要由相互串聯三組蒸發器、三效強制循環蒸 發器間通平衡管相通負壓作用高含鹽廢 水由效向二效、二效

10. 三效蒸發裡面有結晶鹽怎麼排除

三效蒸發器主要來由相互串聯源的三組蒸發器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設備等組成三組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效蒸發器。 整套蒸發系統採用連續進料連續出料的生產方式。
高含鹽廢水首先進入一效強制循環結晶蒸發器，結晶蒸發器配有循環泵，將廢水打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由於蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高於 正常液體沸點壓力下加熱至過熱。