污水提升泵站電氣控制原理圖

A. 污水處理串級儀表控制系統怎麼設計,要有結構圖和原理啊！哪位大神幫幫忙，急急急....................

污水處理廠自控系統現狀
及發展趨勢

1 某污水處理廠自控系統現狀概述

某市某污水處理廠自控系統是通過使用自動化技術、計算機技術、網路技術、圖形技術等構成的綜合自動化系統，是在確保達到規定的技術要求及污水處理過程優質可靠運行、排放達標的目標前提下，將污水處理廠管理、調度、現場控制等功能集成在網路環境下，通過PLC和網路技術，為實現污水處理過程的管控一體化及綜合信息處理構建的信息平台。根據污水處理廠實際情況及工藝要求，污水廠自控系統採用集散型控制和現場匯流排相結合的系統模式，由管理級和現場控制二級控制系統組成，管理級與控制級通過10/100M乙太網通信，即自控系統是由中央控制室計算機和現場級各PLC控制單元組成的兩個層次的集散式控制系統(DCS)。集散式控制系統是一個融合了自動控制技術、計算機技術、通信技術、CRT顯示技術於一體的高科技控制裝置，是用於生產管理、數據採集和各種過程式控制制的處於新技術前沿的新型控制系統。通過通信網路將中央級監控總站和若干個現場控制總站連接起來，構成集中管理、分散控制的計算機測控管理系統，簡稱集散式控制系統。DCS系統克服了集中控制系統危險度集中、可靠性差、系統不易擴展、控制電纜用量大等缺陷，實現了真正的信息、管理及調度集中，而將功能及危險分散，如中控室計算機故障各現場分站仍能獨立和穩定工作，從根本上提高了系統的可靠性。某污水處理廠自控系統層次結構見圖1，自控系統構成見圖2。
1.1 現場控制層
現場控制層由現場級各PLC控制單元和現場測控儀表及控制設備組成。控制級由一號現場PLC站、二號現場PLC站、三號現場PLC站、四號現場PLC站4個現場主站構成。管理級採用工控機，該功能層通過PIC實現污水處理廠各工藝段所有過程參數預設、設備運行狀態及電氣參數的數據採集、設備的控制。並通過工業乙太網向中央控制層傳送數據和接受其控制指令。系統在該層實現了對粗/細格柵、提升泵站、沉砂池、厭氧池、氧化溝、脫水機房等主要生產環節工藝過程參數及電氣設備的控制和保護，確保生產過程安全、穩定、合理、高效的運行。根據工藝控制的要求，對格柵前後壓差、泵池液位、厭氧池及氧化溝溶解氧濃度、PH值、進、出水流量、儲泥池液位等參數同時進行了監測和控制。各PLC站功能如下：
1） 預處理段控制站PLC1。該PLC工作站設在廠區進水提升泵房控制室，負責監控污水處理廠的預處理工段。其主要控制對象為粗格柵間的粗格柵及進水電動閘門、進水泵房的污水提升泵、沉砂池的排砂裝置和砂水分離等設備，此外，還負責進水水量、水質如COD、pH、SS(濁度測量)等參數的在線檢測。
主要設備控制方式如下：
粗格柵及細格柵：根據時間間隔PLC自動控制柵耙清除柵渣，同時當格柵前後水位超過給定值時PLC也可自動控制柵耙清除柵渣。並且格柵機、螺旋輸送機要聯動運行，各設備的啟動順序為先啟動螺旋機，後啟動格柵機。停機時也要聯動，順序與啟動時相反。當輸送機有故障時，細格柵停止運行。
進水泵房：進水泵房設三台潛水泵二用一備，液位計兩台，並設液位開關。PLC根據泵池水位自動控制水泵運轉台數，並根據每台泵的運行時間，自動輪換運行水泵，使水泵運行時間均等。設有上、下限報警，防止水泵干運轉。編程中水泵的運行調度就遵循下列原則：保證來水量與抽水量一致，即來多少抽多少；保持泵池高水位運行，這樣可降低泵的工作揚程，在保證抽升量的前提下，降低電耗；水泵的開停次數不可過於頻繁；保證每台水泵的投運次數及運行時間基本均等。
旋流沉砂池：包括兩個旋流沉砂系統，鼓風機、沙水分離器及配套設備按操作員設定的周期間歇性聯動運行，任一台設備出現故障時，應報警並關閉其聯動的設備。在自動工作方式下，各設備根據PLC預先編好的程序控制各電動機的啟停和各電磁閥的開關。
2） 生物處理系統/配電中心站PLC2。該工作站一般設在全廠的配電中心控制室，負責監控污水生物處理工段。其主要控制對象為生物池的水下攪拌器、水下推進器和曝氣設備，污泥迴流泵房的污泥迴流泵、剩餘污泥泵，二沉池的刮吸泥機等設備。此外，其還負責生物池DO、ORP、MLSS；污泥泵房pH、MLSS，配電中心的電氣參數如：電流、電壓、有功功率，無功功率、有功電能、無功電能等參數的在線檢測。
主要設備控制方式如下：
迴流污泥泵和剩餘污泥泵的控制： 迴流污泥量調節的任務是為了保證生化處理系統混合液濃度維持在一定的范圍內。被調節量為活性污泥迴流到厭氧池中污泥量。電磁流量計安裝在迴流污泥官道上。迴流泥量調節採用迴流污泥泵運行台數來實現，根據進水流量比例調節，迴流比可在PLC上預設或在中控室計算機上設定。；剩餘污泥泵運行遵循以下原則：A 按時間間隔自動運行。B 污泥緩沖池低液位時剩餘污泥泵運行。C 污泥緩沖池高液位時停泵。D 泵閥實現聯運控制。
氧化溝：二座厭氧池設6台攪拌器、攪拌器連續運行。二座氧化溝分別在外溝安裝8台曝氣機、中溝及內溝安裝4台曝氣機。同時分別在外、中、內溝設有1台溶解氧測定儀，1台ORP測定儀，中溝設1台污濁度測量儀。根據氧化溝中溶氧儀監測的污水中含氧量，控制曝氣機的運行台數用以改變充氧量，這樣可節省能源。
3） 污水消毒系統/出水泵房站PLC3。該PLC工作站設在出水泵房控制室。其主要控制對象為出水提升泵、切換井電動閥門以及加氯消毒等設備，此外其還負責出水水質如：余氯、COD、流量等參數的在線檢測。
4） 污泥處理系統/脫水車間PLC4。該PLC工作站一般設在脫水車間配電間控制室，負責監控污泥處理工段。其主要控制對象為儲泥池的攪拌器、電動閥門，脫水車間的進泥泵、脫水機、濃縮機、加葯系統等設備。
主要設備控制方式如下：
儲泥池：儲泥池攪拌器連續運行，可遠控運行，設有高、低液位報警（0.5米可設定）、可在上位機上設定液位報警限（4.5米可設定）。
污泥脫水機房：加葯系統加以人工手動制動為主，當加葯池的低液位無報警時可隨時開啟加葯計量泵。加葯系統的運行信號送往PLC。脫水機系統內部的糾編、沖洗由現場控制箱完成，PLC只給出脫水機的啟、停命令，並完成與其它相關設備的聯動。脫水機系統的啟動順序如下：先啟皮帶輸送機，再啟脫水機系統，後啟加葯系統，最後打開進泥螺桿泵，停機順序相反，當運行過程中某設備發生故障或緩沖池液位達到設定低液位時，設備將按停機順序停機，監控管理計算機可對上述設備遠控。
另外，在該層還設有通訊模塊，也叫通訊管理單元。通訊管理單元是自動控制系統的中間層，負責整個控制系統的信息收集和轉發；通訊管理機將PLC、儀表、其它自動控制系統的數據收集整理，然後經光纖傳輸到後台系統，同時可以將後台下發的各種控制命令轉發至相應單元。
目前，污水廠DCS系統的通訊管理單元網路系統絕大多數都是光釺作為傳輸介質，即中央控制室和廠區若干個現場控制站之間以一個冗餘的100Mbps光纖工業乙太網組成一個有線數據通訊網路。
1.2 中央控制層
1） 該層又叫後台監控系統層，是系統中信息顯示及控制中心，由掛接在工業乙太網上的作為操作站的兩台監控管理計算機、彩色CRT及兩台列印機等設備構成。監控管理計算機系統通過l0/100M網路收集污水處理廠各工藝參數、電氣參數及主要設備的運行狀態信息，對各種數據進行分析，處理儲存，對各類工藝參數做出趨勢曲線，完成對污水處理廠各工藝段的集中控制、檢測功能，通過簡單的操作，可進行系統功能組態、監視、報警、控制參數在線修改和記錄全廠各工藝流程。
該層通過組態工具和專用監控軟體實現污水處理全過程的測量數據的集中顯示與管理、現場各控制單元的控制組態、數據顯示的圖文組態、實時數據處理、實時控制指令等功能。
2） 後台監控系統主要包括工作站和列印機等設備。比如一個中央控制室最基本的設備配置有：2台監控主機、顯示器、投影機、UPS系統、列印機、報警裝置等。各設備功能如下：
監控主機：監控計算機通過通訊管理單元收集污水處理廠各工藝參數、電氣參數幾主要設備的運行狀態信息，再通過後台監控系統軟體對數據進行分析、處理、儲存，對各類工藝參數做出趨勢曲線，完成對污水處理廠各工藝段的集中控制、檢測功能，通過簡單的操作，可進行系統功能組態、監視、報警、控制參數在線修改和設置。
CRT、投影機：直觀顯示全廠各工藝流程。
UPS系統：不間斷電源系統，自控系統必須24h連續運行，所以UPS系統包括至少一組電池和一個整流器。保障計算機系統在停電之後繼續工作一段時間以使用戶能夠緊急存檔或及時採取措施，使計算機不致因停電而影響工作或丟失數據。
報警裝置：報警音箱等。
2 DCS系統的優點：
1） 克服了集中控制系統危險度集中、可靠性差、系統不易擴展、控制電纜大等缺陷
2） 實現了正真的信息、管理及調度集中，而將功能及控制分散
3 存在問題
1) 網路化水平低，其自控系統只是單一的中央控制監控網路，無法實現單位區域網用戶和遠程網路用戶的訪問和控制。
2) 自控水平低，只是完成了對設備簡單的機械性操作，距智能化自控還有根大差距。
4 污水處理廠自控系統發展趨勢
隨著計算機技術、網路技術、資料庫技術的發展及向自動化領域的滲透，使得自動化系統的體系結構正進行著一場深刻的變革，這種變革直接對污水處理工業的自動化產生了重大影響。自控系統可由原來的單一過程監控升級為二級網路——污水處理運營區域網和過程監控工業乙太網構成二級網路，採用「集中管理、分散控制」的原則，構成「縱向分層，橫向分站」的網路體系結構。在兩級網路架構下，以實時歷史資料庫和關系資料庫為中心，實現控制系統的4個功能層，即現場控制層、過程監控層、運營管理層、遠程訪問控制層。自控系統層次結構見圖3，自控系統構成見圖4。
4.l 現場控制層
與上述相同。
4.2 過程監控層
與上述中央監控層相同，另外，在該層可通過安裝專業的智能化控制軟體，使之能對生產過程中出現的各種數據給予計算、分析，得出目前運行狀態是否正常的結論，作為領導層生產調度、工藝調整等參考的依據。
4.3 管理層
該層建立在由管理計算機和資料庫伺服器組成的區域網上。系統管理員可以通過許可權設置為企業區域網不同用戶分配不同的許可權，領導層可通過建立在該層的關系資料庫，查看和調閱污水廠的各種數據，並可通過安裝專業的智能化控制軟體，使之能對生產過程中出現的各種數據給予計算、分析，得出目前運行狀態是否正常的結論，作為領導層生產調度、工藝調整等提供依據，實現污水廠的綜合管理等功能；對廠內的一般用戶只留有訪問部分數據的許可權。在該層留有具有網路安全防護的遠程資料庫用戶訪問介面，實現授權的用戶遠程訪問資料庫。
4.4 遠程訪問控制層
隨著INTERNET的發展和不斷完善，遠程訪問和遠程式控制制已日益應用到各行各業中，水處理行業的遠程訪問和管理也隨之誕生---遠程訪問控制層。該層使用遠程訪問伺服器、遠程監控軟體等工具為有許可權的遠程用戶提供服務，實現管理者異地訪問、維護和上級主管部門實時監督。按照許可權的劃分可為遠程用戶提供如下服務：遠程服務端關系資料庫訪問，遠程服務端實時資料庫訪問，污水處理過程參數、實時數據、歷史數據、各種圖文客戶端顯示，實時運行工況畫面遠程調閱，水質參數在線記錄遠程監視，資料庫遠程維護等等。
5 結論
未來污水處理廠自控網路系統是集計算機技術、信息技術、自動化技術、網路技術、智能化技術於一體的系統，水處理工業自動化控制的網路化作業、智能化作業將成為未來發展的主導趨勢。

B. 一台電機用兩個接觸器一個繼電器自動控制浮漂、和手動控制污水提升泵的電氣原理圖

用水位浮漂控制繼電器,然後繼電器控制接觸器,接觸器控制電機就行了.水位 浮漂上就一磁性開關,也就是水到高位接通,到低位斷開.就行了.

C. 一體化預制泵站結構圖，污水提升泵站由哪些部件組成的

一體化預制泵站的抄組襲成部件：

1、頂蓋

就是有邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成，主要用於保護泵站內部設施而設立，垃圾等物掉落泵站內部，防止意外物體的墜落泵站內部等

2、筒體

預制泵站的外部筒體部位，有不銹鋼筒體或者玻璃鋼筒體等，主要用於保護內部結構及吸收和儲存吸入泵站的水介質。

3、底座

與混凝土底板相連的泵站底部，主要用於固定泵站在混凝土上面，在遇到外部阻力或者抽水等重力作用時不活動！

4、提籃格柵

配備導桿和提升鏈，自動耦合在進水管路上的格柵藍，用於過濾水中雜質大型顆粒物。

5、粉碎性格柵

由獨立的切割機構成或者將切割機與旋轉格柵組合成一體的格柵，主要用於大型顆粒物的粉碎，防止大型顆粒物阻塞管道。

6、自動耦合系統

潛水泵設備出水介面與出水管道之間自動對接的塊狀系統。

7、照明系統

滿足夜間或光線不足的情況下對泵站的維護與維修的需要。

8、重力管網

依靠流體自身重力作為動力的管網。

9、壓力管網

壓力管道藉助外力，如水泵。氣壓罐等設備驅動液體流動的管網。

一體化預制泵站推薦連宇，連宇YZ系列預制泵站除了有效滿足污水輸送的功能，在輸送設備的選擇上重點關注如何避免設備的堵塞、清掏和如何避免污水外溢、異味的散發，保護周圍的環境。

D. 污水提升泵運行時，它的工作原理是什麼求科普

污水提升泵復的工作原理：由在同制步齒輪驅動下不斷旋轉的兩個螺旋形凸輪轉子，將介質從泵的進口推送到泵的出口，從而完成輸送。由於轉子與泵體之間具有完美的密封性，泵的進出口腔室完全隔斷，具有很強的真空抽吸能力，因此泵的自吸能力遠遠超出其他結構形式的泵。因採用兩葉、三葉、多葉螺旋轉子，泵在旋轉一周內每個時刻的瞬時設計流量都是恆定的，幾乎沒有脈動和擾動。

E. 集水井污水泵液位控制電路原理圖

可以用電子式水位開關和控制器，可到網上搜索一下「電子式水位開關官方網站」找到更多資料，有原理、工作過程、動畫、接線等。如果要自動上水的話，你要的自動排水的型號是BZ202。

消防排污泵指的是消防泵房和消防報警閥間的，以及消防電梯的排污泵，其他的都是普通的，也就是一般水電單位施工的，只有上面說的是需要消防雙電源的，也就是消防的。

(5)污水提升泵站電氣控制原理圖擴展閱讀：

水泵是一種輸送水和增加水能量的機械設備，污水處理系統使用的水泵以離心泵為主，也使用一些螺旋泵、螺桿泵等。

（1）開車前應細致進行下列檢查（尤其是新安裝或大修後的泵）；電動機的轉向，聯軸器的同心度和間隙，各部分螺絲是否松動，用手轉動聯軸器看是否靈活，泵內是否有響聲，軸承的潤滑油是否夠，泵及電機周圍是否有妨害運轉的東西進水池是否有水，如果吸水管上有抽吸泵站底層存水小管的話，應檢查小管上旋塞閥是否關好。

（1）關閉出水閘閥，開啟進水閘閥。對閘閥開關總圈數和轉向應預先掌握。

（2）開車：開車時，機器旁邊不要站人，開車後應立即開啟出水閘門，並密切注意水泵聲音，振動等運轉情況，發現不正常應馬上停車檢查。

（3）停車前先關出水閥再停車，這樣可減少振動。

（4）停車後把泵及電動機表面的水和油漬擦乾凈。

F. 水泵壓力控制器的接線圖

水泵壓力控制器接線圖如下：

其中一些英文解釋為：

配置空開關（QF）、接觸器（KM）、過載繼電器（FH）、熔斷器(FU)、輔助觸點（FH）、按鈕（SB2）、指示燈（RD）、繼電器（KA1）、繼電器（KA2）、故障指示燈（YE）、停止按鈕（SB1）。

(6)污水提升泵站電氣控制原理圖擴展閱讀：

水泵控制器的主要特點：

1、功能強大：可同時實現數據監測、邏輯控制和視頻監控功能。

2、專業化設計：專為供水泵站監控研發，無需用戶二次編程。

3、兼容性強：兼容各種類型變送器、儀表、水泵、閥門等設備。

4、維護方便：內部採用模塊化設計，每台泵獨立控制，便於維護；可遠程設置工作參數、升級設備程序。

5、接入靈活：可接入許多公司配套的上位機系統，也可接入組態軟體或用戶自行開發的監控軟體。

參照資料來源：網路-水泵控制器

G. 污水提升泵的工作原理

一體化預制泵站核心技術說明

污水提升設備，是在城市用地日益緊張的前提下，城市的不斷擴張和建設，迫使人們不斷地向地下發展，隨之而來的建築物的污水排放也成為困擾人們生活的巨大問題，原有的地下建築物污水排放設施由於技術落後、設備陳舊、不但故障率高，而且還要有專人定期進行清掏，對設備進行維修，也會給地下建築物的設備造成極大的污染，因此，原有的設備早已不能適應人們日益發展需求。

污水提升泵站,衛生間專用污水提升器，該系列設備實現了污水的密閉排放，解決了地下建築污水排放時的二次污染，採用污水和雜物分離技術，使得整個設備在運行過程中，實現了免清掏，同時該系列設備還有維修率低的優點，設備是現代社會消除地下建築物污水排放二次環境污染的最佳選擇。

設備特點

1、不堵塞：由於採用了雜物和污水分離的技術，水泵葉輪不接觸雜物，避免了泵的堵塞。

2、污水無倒灌：由於進水管採用雙止位閥，增強了防止污水倒流的可靠性。

3、污水箱內無污物沉積：採用了箱底部旋流沖選，避免了污物的沉積。

4、水位檢測可靠：水位檢測控制靈敏，保證了水泵自動啟停的可靠性;根據現場實際情況，以及用戶的需求，可以在水位檢測裝置上加裝自動調溫設施，以免水位檢測裝置內部液體受溫度的影響發生凝固的現象。

5、無污染：污水實現密閉儲存和排放，污水不會外溢，無臭味，凈化了周圍環境。

6、免清掏：污水和雜物實現分離，外排時一起排出，真正實現免清掏。

7、提高建築利用率：該系列產品佔地面積小，節省地下室空間。

8、自動化控制運行：使用PLC自動控制技術的引入，可實現自動運行，故障報警提示等功能。

9、可自動殺菌消毒：根據用戶不同場合的需求，可以進行自動殺菌消毒處理，達標後排放。

適合領域

·各類建築物地下室的污水排放;

·地下室廚房及衛生間的污水排放;

·地鐵車站、地下通道的污水排放;

·人防工程改建後的污水排放;

·市區中、小型無人操作污水輸送泵站;

H. 浮球式一用一備雙電機污水泵原理圖 謝謝

本控制方案用220V干簧管式浮球液位計，電氣原理圖如下圖：

I. 哪位大哥能幫忙詳細說一下這個電氣原理接線圖（污水泵的）

1sa手自動停三位轉換開關，
1SA自動1ka2(線圈在哪？是不是低液位)常閉點串聯1ka4常閉點再串聯1ka5常閉點（通常是超低液位，低液位或其他不起泵的情況）——1ka6（高液位）並聯1ka1(超高液位）並聯自保持1km,107點——串聯1kh熱繼電器常閉點——線圈1km。1km常開點串聯1ka3中間繼電器線圈，1ka3常開點串聯紅色指示燈1hr亮（起泵指示燈）
1ka3開點串聯停泵指示燈1hg綠燈亮（做停泵指示）
由於你的圖不完整我能看出的邏輯關系只有這些。