1. 污水脫泥機的工作原理
機帶式過濾脫水、污泥脫水機離心脫水和污泥脫水機板框過濾脫水。污泥脫水機機械脫水過程的主要類型和特點如下:
1. 污泥脫水機帶式過濾器脫水雜訊小,功耗低,但佔地面積和洗滌水量大,車間環境差。進入帶式脫水的污泥含水率一般小於97.5%,而排出的污泥含水率一般小於82%。
2. 污泥脫水機離心脫水佔地面積小,不需要加水,車間環境好,但耗電大,噪音大。離心脫水入泥的含水率一般為95%~99.5%,出泥的含水率可達75%~80%。
3.污泥脫水機板式框壓濾水泥餅含水率低,但佔地面積大,洗滌水量大,車間環境差。板框壓濾脫水成泥的含水率一般要求在97%以下,出泥的含水率可高達65%~75%;
4. 螺桿壓榨脫水機和輥式脫水機佔地面積小,沖洗水量小,噪音低,車間環境好,但單機容量小,超細液體和固體含量高。螺旋擠壓脫水成泥含水率一般為95%~99.5%,出泥含水率一般為75%~80%。
2. 生活污水處理產出的剩餘活性污泥如何脫水、排泥
進入污泥濃縮池沉澱,然後泵進脫(壓)泥間進行壓濾脫泥
3. 污水脫泥的難點和挑戰
活性污泥法,歸根結締就是將污水中的污染物質以兩種方式去除掉,一種是變成二氧化碳和水;一種是通過污泥吸附去除。
活性污泥中含有大量的細菌、真菌、原生動物、後生動物及藻類,污水中的各類污染物質都是通過活性污泥進行分解吸收,活性污泥的各類指標決定了污水處理效果的好壞。
生活污水處理過程中會產生大量的活性污泥,污水處理過程中污泥量過低,污水中污染物得不到充分的分解致使出水水質不達標,污泥含量過高,一部分活性污泥會因得不到充足的營養而死亡分解,活性污泥分解後會產生大量的污染物,從而影響污水處理效果。
污水處理廠一般採用離心式壓泥機、帶式壓濾機、板框式壓濾機等;剩餘污泥需要通過固液分離來降低污泥體積從而進行下一步的污泥無害化處理。
濃縮池污泥含水率低於98.5%,壓泥機的出泥速度遠遠高於98.5以上;如果污泥含水率低於95%,那麼污泥將失去流動性,不利於壓泥工作;含水率不能低於95%。
濃縮池污泥含水率主要受濃縮池體積、二沉池剩餘污泥含水率、污泥沉降性能的影響。
活性污泥顆粒較厭氧硝化後的污泥顆粒大,與PAM混合後游離態水更好與污泥分離開來。污泥投加PAM後,通過管道混合器初步混合,在後續管道中進一步混合,最後通過混凝槽最終混合。在混合過程中泥葯通過流動中的紊流作用,使大部分游離態水與污泥分開,進而在濃縮段達到固液初步分離的效果。
4. 污泥脫水機哪家強
帶式污泥脫水機是目前的新產品,節能,效率高,脫水效果好。帶式脫水機,脫水帶擠壓,污泥出來後含水量10%左右,效果比其他的好
5. 離心式脫泥機,主電機帶動輪鼓,副電機帶動差速器(螺旋),副電機靠變頻直接帶動螺旋不可以嗎
副電機靠變頻直接帶動螺旋是不可以的,因為當當靠副電機靠變頻帶動螺旋時,污泥進入離心機就不會受到離心力,就沒辦法分離,輔電機是起到排泥作用,污泥分離還是要靠主電機帶動轉鼓高速旋轉產生離心機分離。
選擇合適的卧螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率,同時也節約了生產成本,降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點:
1.離心機的轉速:一般卧螺離心機應在3000轉以上,轉速越高,離心機分離因數越高,分離效果就越好。
2.離心機的材質:不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣,國外的卧螺離心機一般最低材質為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應性越好,故宜選用差速精度高的設備。
4.長徑比:卧螺離心機的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5.控制系統:是否為自動化編程式控制制,目前國內外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。
7.加工製作工藝:卧螺離心機屬於高精度加工要求的分離設備,不具有精加工能力的企業生產的產品維修率高,處理能力有限。
6. 離心脫泥機主機頻率越高越好嗎
離心脫泥機主機頻率不是越高越好。主電機變頻器調節過大或過快,容易造成加(減)速過電壓現象,導致主電機報警。運行中發現,一般變頻調節在2Hz左右比較安全。離心機的種類很多,但結構基本相同。離心機高速旋轉時產生很大的離心力,強化重選過程,使微細礦粒得到更有效的回收,它的出現成功的解決了微細粒的充分回收,因此,廣泛用於回收鎢、錫、鐵等礦泥。
7. 污泥脫水機的種類及工作原理介紹
[摘要]污泥脫水機對人類的生態環境的保護做了很大的貢獻,它將污水處理廠以及污水站污水處理後的污泥起到了處理的作用,小若接下來,將介紹污水脫泥機的種類以及相關方面的知識。
污水脫泥機種類:
各種的污泥脫水機的適應有一定的不同,污水處理廠的污泥大致的有物化污泥,生化污泥和物化生物混合物污泥三種,國內常用的污泥脫水機的機型目前有三種,濾帶式、離心式以及螺旋環碟式和板框式。
濾帶式的污泥脫水機:對混合污泥和生化污泥的適應能力差,污泥迴流多,適應物化污泥,並且濾餅的含水量低,用水量大進行反沖洗的,高能耗,維修復雜。螺旋環蝶式:它的不足是產量偏低,在國內推廣應用了3-4年一日式樣機為代表的第一代脫水機。離心式:均能適應三種污泥,它的缺點是由於其高轉速從而使得噪音大,並且其耗能高。
污泥脫水機的工作原理:
1、帶式污泥脫水機:它是由上下兩根含帶著污泥層的張緊的濾帶構成,它的形狀似S形,從一連串有著循環的的輥壓筒當中過,對污泥進行滾壓和剪切力。因為它的自身具有的張力,把污泥層中藏著的毛細水分離出來,已達到污泥脫水的功能。
2、離心式污泥脫水機:它是具有轉載以及具有空心的轉軸的螺旋器件材料構成的,污泥送入轉筒由空心轉軸,產生離心力在高速旋轉下,產就被甩入轉鼓腔內,形成固液分離,因為比重的不一樣,污泥被傳輸到轉鼓的錐端,在螺旋傳輸器的推動下由出口連續排出;由堰口連續溢流排至轉鼓外液環層的液體則外靠重力排出。
3、疊氏污泥脫水機:固定的環,螺旋軸在此中舉行貫串從而形成的,接受重力濃縮和污泥受到背壓板在推進歷程中形成的內壓作用從而實現脫水,濾液排擠從固定環和運動環所形成的濾縫,從脫水部的末尾排擠泥餅。
4、板框式污泥脫水機:污泥經過高壓泵經過板框的擠壓,在密閉的狀態下,通過濾布使污泥內的水排出,從而脫水的目的實現。
污泥脫水機的處理能力應控制在適當的范圍內,避免造成設備過載使系統頻繁波動和影響處理效果因為突然增加的負荷,結合絮凝劑流量和差數度以及污泥流量進行調節,同時較大設備的處理效率又能夠實現。
8. 離心脫泥機差速太小怎麼辦
就要確保卧螺離心機本身的平衡。離心脫泥機差速太小就要確保卧螺離心機本身的平衡,要對卧螺離心機的轉鼓和螺旋進行校準。離心脫泥機是依靠固相與液相在設備內受到的離心力大小不同進行分離,不依靠任何過慮介質,所以其可以很穩定的運行,而且運行成本低廉。
9. 生活污水處理設備有哪些
生活污水處理設備有:離心機、污泥脫水機、曝氣機、微濾機、氣浮機。
離心機:主要用於將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或將乳濁液中兩種密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用於排除濕固體中的液體,例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點,有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
污泥脫水機:可以自動控制運行,連續生產,無級調速,對多種污泥適用,適用於給水排水,造紙,鑄造,皮革,紡織,化工,食品等多種行業的污泥脫水。
曝氣機:通過散氣葉輪,將「微氣泡」直接注入未經處理的污水中,在混凝劑和絮凝劑的共同作用下,懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝,從而形成大的懸浮物絮團,在氣泡群的浮升作用下「絮團」浮上液面形成浮渣,利用刮渣機從水中分離;不需要清理噴嘴,不會發生阻塞現象。本設備整體性好,安裝方便,節省運行費用與佔地面。
微濾機:是一種轉鼓式篩網過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進入鼓內,以徑向輻射狀經篩網流出,水中雜質(細小的懸浮物、纖維、紙漿等)即被截留於鼓筒上濾網內面。當截留在濾網上的雜質被轉鼓帶到上部時,被壓力沖洗水反沖到排渣槽內流出。運行時,轉鼓2/5的直徑部分露出水面,轉數為1-4r/min,濾網過濾速度可採用30-120m/h,沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2,沖洗水量為生產水量的0.5-1.0%,用於水庫水處理時,除藻效率達40-70%,除浮游生物效率達97-100%。微濾機佔地面積小,生產能力大(250-36000m3/d),操作管理方便,已成功地應用於給水及廢水處理。
氣浮機:是一種去除各種工業和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用於煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。
按溶氣方式分為:充氣氣浮機、溶氣氣浮機和電解氣浮機。其原理是將 難以溶解於水中的氣體或兩種以上不同液體高效混合(產生微細氣泡粒 徑20-50微米)。以微小氣泡作為載體,粘附水中的雜質顆粒,顆粒被氣 泡挾帶浮升至水面與水分離,達到固液分離的目的。
10. 污泥脫水設備有哪些
幾種常見污泥脫水設備
1. 離心式污泥脫水設備-脫水離心機:此設備是由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉軸送入轉筒,在高速旋轉產生的離心力下,立即被摔入轉鼓腔內,由於比重不同一樣,形成固液分離。然而污泥被螺旋輸送器推動,輸送至轉鼓的錐端部出口,連續性的被排出去;液體部分也由重力連續性的溢流排至轉鼓外面。