1頭豬廢水

Ⅰ 如何處理養豬場的排泄物

控制養豬生產中的糞、尿惡臭對環境污染，保護生態環境即是養豬場自身發展的需要也是環境保護的要求。處理豬糞、尿、污水的方法主要有以下幾種：
1、 堆集發酵用作農家肥。採用豬糞單獨干收集、堆積發酵用作農家糞或自作有機肥；盡量減少沖洗用水，廢水、廢渣用於製作沼氣用作照明、供暖，沼水澆灌農作物。收集干豬糞堆放在發酵塘內，上面撒一層生石灰，再蓋上塑料膜或糊上一層泥巴，讓其發酵1個月左右，作農家肥供種植果樹、蔬菜。對防制豬的寄生蟲病也很有好處。
2、 製作有機肥。
3、 廢水處理。處理過程為固液分離-厭氧池-發酵-好氧池發酵—混凝沉澱—達標排放。
養豬場排出的廢水中固體懸浮物含量很高，通過固液分離可使液體部分的污染物負荷量大大降低，防止後續處理設備的堵塞損壞。
養豬場排出的廢水屬高氮、磷和高有害微生物的「三高」廢水。因此，厭氧發酵成為養豬業污染處理中不可缺少的關鍵技術，可有效去除大量的可溶性有機物，而且能殺死病原微生物。沼氣發酵技術就是最好的厭氧發酵，已被廣泛應用。常用的還有上流式厭氧污泥床。
天然好氧發酵時利用天然的水體和土壤中的微生物來凈化廢水的方法。常用水體好氧發酵，通過好氧塘、兼性塘、厭氣塘河養殖塘來處理廢水，可達到二級處理標准。

Ⅱ 養殖行業一頭豬一年應繳多少排污費（急）

養殖行業一頭豬的排污費，每個地方現在沒有統一的標准，有的地方每頭豬一年20元的排污費；有些地方對建有沼氣池的養殖戶是不徵收排污費的，現舉例一個江西省某縣的徵收標准，可以借鑒下，徵收標准：生豬養殖業排污費按欄舍面積分四檔收取，一檔：對無任何處理設施，按欄舍面積每年2元/平方米收取；二檔：對建有三級池但不能做到達標排放的，按欄舍面積每年1元/平方米.
三檔：對只建有沼氣池，但無其他配套污水處理設施且不能做到達標排放的按欄舍面積0.5元/平方米收取，，四檔：對採用生物發酵技術或豬-沼-草（果、竹、林等）生態養殖模式實現廢水零排放的，免徵排污費。

Ⅲ 一頭豬每天大概產生多少污水

生豬污染物產生量：每頭豬每天排糞量為2至5.5千克（飼養7個月計算)，每天的排尿量為4-8千克，其中的生化需氧量為60-150克，懸浮固體量為50-140克。如果用水沖，則每天的沖水量約為20-40千克，每天的污水排放量也為20-40千克左右。一頭育肥豬，從小到大六個月產生的污水，應該是會在一兩噸左右的樣子，所以說這個養殖行業也是一個污染行業，非常高。

Ⅳ 據調查養一頭牛產生的廢水超過22個人生活產生的廢水養一頭豬產生的污水相當於七個人生活產生的污水由此

養豬廢水和養牛廢水都統稱養殖廢水，煙台金正環保科技有限公司在處理養殖廢水技回術上有很多成功案例。養殖廢答水的處理有三個關鍵點，
1、養殖廢水裡含有大量有機物，COD非常高。可採用厭氧+好氧法去除水中的有機物，將其轉化為甲烷等可以燃燒的有機物。
2、殺菌。動物糞便中含有大腸桿菌等有害細菌，不可以直接排放，可以用二氧化氯發生器進行殺菌。
3、去除水中的懸浮物.

Ⅳ 屠宰場一頭豬用水量多少斤

屠宰場一頭豬用水量多少斤？
180--200

Ⅵ 豬場採取干清糞則一頭豬一天大概產生多少廢水

夏季1.8m3/100頭，冬季1.2。三級發酵的池子可以是連在一起也可以是三個獨立的，沼氣池設置三相分離器是將沼氣密閉收集，沼液露出排放，如果不設三相分離器就要整個池子密閉。

Ⅶ 養豬場污水怎麼處理比較好

養豬廢水含有高濃度的有機物、懸浮物、氨氮等污染物，其水質和水量受到生產工藝季節及產品因素的影響較大，因此須選擇耐沖擊負荷強的工藝。可以採用物理處理方法、化學處理方法和生物處理方法。
1、物理處理方法包括使用格柵、沉澱、過濾等。主要可以去除污水中較大的懸浮物和雜質、飼料殘渣、豬毛等可能對管道和水泵造成堵塞或磨損的物質。

2、化學處理方法包括混凝、消毒、中和等。可以處理養豬廢水中的可溶解性有害物質，比如酸鹼性有機物和各種清洗豬圈使用的有機溶劑等。

3、生物處理方法是利用微生物在酶的催化下利用微生物本身的新陳代謝對廢水中的污染物質進行分解和轉化。

對於養豬場廢水來說，固液分離是處理的最基礎步驟。所以需要在正式處理之前採用預處理的方式去除廢水中存在的大部分固態物質，以保證後續處理的負荷降低。對於固液體分離後的液體部分則一般採用厭氧工藝進行無害化處理。

Ⅷ 養豬場廢水，應該怎麼處理呢

1.根據養豬場廢水處理1、養豬場廢水水質特點及排水情況，可以在廢水處理工藝前設置高額分離段，初步分離糞便和廢水，減少廢水處理量，一般將分離的豬糞和手動去除的糞便堆積發酵後作為有機肥銷售。2.分離出來的廢水自行流入沉沙池、調節地，廢水經過沉澱、酸化、平衡調整後，去除部分水解污泥，排放到污泥乾燥罐中。3.一般養豬場廢水通過泵上升後，流入排流厭氧反應池後，進行一級生化處理，就會產生沼氣，可用於發電、供暖等。4.經過廢水沉澱污泥、污泥乾燥的乾燥後，將堆肥場和人工去除的排泄物堆積起來發酵加工，成為復合肥料。

Ⅸ 生豬養殖污水處理辦法

考慮到生豬養殖中產生的污水中往往會帶有豬的糞便以及其他污染物，但豬糞中豐富的氮、磷物可以有效作為肥料。因此在處理生豬養殖污水時，首先可以使用固液分離機對待處理的污水進行初次分離，隨後繼續對沉澱後得到的豬糞等固態廢棄物進行二次分離，在有效提取出殘留在污水與豬糞當中，含有大量氮磷元素的固體物質的基礎上，及時對其進行堆肥處理，進而可以在有效提高污水處理經濟性與肥效的同時，為後續污水處理奠定良好基礎。而得到的固體污物可以直接進入農業生產體系肥料廠作為農業生產體系肥原料。由於帶有豬糞的污水中，可能會因豬糞含大量粘稠物資的影響，使得單純利用絮凝池進行污水沉澱處理，無法獲得理想的分離效果。此時工作人員可以結合實際情況，選擇使用氣浮技術，並藉助專業的儀器設備完全去除污水中所含的大量COD物質。較後，工作人員應當採用厭氧處理的方式，有效降解生豬養殖污水中的COD物質，即可以在去除污水中的COD物質後，使用高效厭氧反應器，藉助活性非常高的厭氧顆粒污泥有效吸附、降解污水中的污染物質。再通過充分發揮過濾凈化裝置的效用，使得污水能夠達到排放標准，水質得以凈化。此時液體進入沼氣池進行發酵處理，產生的沼氣用以發電，剩餘的沼液也能夠在經過過濾與進化處理後作為周圍農作物灌溉用水。

養豬廢水含有高濃度的有機物、懸浮物、氨氮等污染物，其水質和水量受到生產工藝季節及產品因素的影響較大，因此須選擇耐沖擊負荷強的工藝。可以採用物理處理方法、化學處理方法和生物處理方法。

1、物理處理方法包括使用格柵、沉澱、過濾等。主要可以去除污水中較大的懸浮物和雜質、飼料殘渣、豬毛等可能對管道和水泵造成堵塞或磨損的物質。

2、化學處理方法包括混凝、消毒、中和等。可以處理養豬廢水中的可溶解性有害物質，比如酸鹼性有機物和各種清洗豬圈使用的有機溶劑等。

3、生物處理方法是利用微生物在酶的催化下利用微生物本身的新陳代謝對廢水中的污染物質進行分解和轉化。



對於養豬場廢水來說，固液分離是處理的最基礎步驟。所以需要在正式處理之前採用預處理的方式去除廢水中存在的大部分固態物質，以保證後續處理的負荷降低。對於固液體分離後的液體部分則一般採用厭氧工藝進行無害化處理。

有機廢水的處理以去除有機物為主要目的，對於養豬場廢水這種較高濃度的有機物含氮廢水的處理，通常採用的方式是UASB-缺氧-好氧處理工藝（A2-O法），可以保證較高的COD去除率，並且還有一定的脫氮除磷的作用。




厭氧處理中的UASB法全稱為升流式厭氧污泥床反應器。這種方法與其它厭氧反應器相比，具有一系列的優點：污泥床內生物量多；容積負荷率高，污水在反應器內的水力停留時間短，因此所需池容大大減小；設備簡單，操作方便，也不需要設計污泥迴流裝置，也不需要填充填料，不需要設置機械攪拌裝置，造價也相對全家，更加便於管理且不存在堵塞的問題。

厭氧處理時一般需要水解酸化池，可以將大分子物質轉化為小分子物質，將環狀結構轉化為鏈狀結構，可以進一步提高廢水中的BOD/COD比，增加廢水的可生化性，為後續的消毒創造更好的環境。廢水經過水解反應後生化性能提高，降低了廢水的pH值，也減少了其中的污泥產量，為後續好氧生物處理創造了有利的條件。




經過缺氧處理的出水中還有較多的還原性物質和沒有充分降解的有機物，因此還需要進行進一步的處理，此時一般選用好氧生物處理的方式，讓缺氧出水穩定的達到排放標准。

此時採用氧化溝工藝。即將曝氣池封閉成首尾相連的循環流曝氣溝渠，不同於傳統的活性污泥法，污水可以湧入其中得到凈化。




還可以採用生物膜法，利用附著生長於某些固體物表面的微生物進行有機污水處理。同時使用生物流化床，通過砂（無煙煤、活性炭等）作填料並作為生物膜載體，使廢水自下向上沒試過砂床使載體嚇死流動狀態，從而在單位時間內加大生物膜同廢水的接觸面積和充分供氧，利用填料沸騰狀態強化廢水生物處理過程的構築物。

此外，還有生物接觸氧化法，即以附著在載體（俗稱填料）上的生物膜為主，凈化有機廢水的一種高效水處理工藝。具有活性污泥法特點的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的優點。在可生化條件下，不論應用於工業廢水還是養殖污水、生活污水的處理，都取得了良好的經濟效益。該工藝因具有高效節能、佔地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等特點而被廣泛應用於各行各業的污水處理系統。

Ⅹ 養殖場生豬廢水量怎麼計算

一、有與屠宰規模相適應的充足水源，水質符合城市飲水標准；屠宰廠(場)的生產用水符合《生活飲用水衛生標准》（GB5749)的要求。車間的儲水設備應有防污染設施和清洗、消毒設施。
二、屠宰車間的建築面積、建築設施應與生產規模相適應。車間內各加工區應按照生產工藝流程劃分明確，人流、物流互不幹擾，並符合工藝、衛生及檢驗要求。
（一）宰前建築設施應參照GB50317-2009中4.2的總體要求，設有趕豬道、待宰圈、隔離間、待宰沖淋間、獸醫工作室等。待宰間應符合下列規定：
1. 用於宰前檢驗的待宰間的容量按1.5倍班宰量計算，每頭豬佔地面積（不包括待宰間內趕豬道）按0.6-0.8m2 計算，待宰間內趕豬道寬不應小於1.5m。待宰間的建築面積不低於36 m2。
2. 待宰間朝向應使夏季通風良好，冬季日照充足，且應設有防雨的屋面，四周圍牆的高度不應低於1m。寒冷地區應有防寒設施。
3. 待宰間應採用混凝土地面。
4. 待宰間的隔牆可採用磚牆或金屬欄桿，磚牆表面應採用不滲水易清洗材料製作，金屬欄桿表面應做防銹處理。待宰間內地面坡度不應小於1.5%，並坡向排水溝。
5. 待宰間內應設飲水槽，飲水槽應有溢流口。
6. 隔離間的面積不應少於3.00 m2。
（二）屠宰間符合GB50317-2009中4.4.的要求，應包括車間趕豬道，致昏放血（區），燙毛脫毛剝皮（區），胴體加工（區），副產品加工（區），獸醫工作室等。屠宰車間建築面積不低於60㎡，屠宰間牆面應採用無毒、不滲水、耐沖洗的材料製作，顏色宜為白色或淺色，牆裙高度不應低於3m。
屠宰車間建築面積：
按1h計算的屠宰量(頭) 平均每頭建築面積(m2)
50以下 2.0
（三）急宰間符合GB50317-2009中4.3的要求。
急宰間應設在隔離間附近，應設有更衣室、淋浴室。 急宰間如與無害化處理間合建在一起時，中間應設隔牆。急宰間、無害化處理間的地面排水坡度不應小於2%。
（四）屠宰場點屠宰加工設施。屠宰加工設備必須配備提升設備、懸掛輸送裝置、豬胴體清洗裝置、浸燙池、劈半工具。
（五）有與生產能力相適應的專用運輸車輛運輸要求，運載生豬產品應當符合國家衛生標准要求，應當使用防塵工具，有吊掛設施專用車輛運輸。
三、應配備與屠宰加工規模相適應的依法取得相應健康證明的屠宰技術工人。不少於生產人員總數的50％，至少不低於2人。
四、應配備與屠宰加工規模相適應肉品品質檢驗人員。日宰規模30頭以下的企業不少於1人。
五、檢驗、消毒、治污設施設備。
（一）屠宰場點應簡易配備相應的清洗、消毒設施和葯品。
（二）有經過當地環境保護部門認可的污水處理設施，所有污水應經過處理後排放。
六、有病害生豬及產品無害化處理設備設施。
七、依法取得動物防疫條件合格證。