電鍍廢水污泥是固體嗎

A. 城市污水處理廠的污泥屬於固體廢物還是液體廢物

城市污水處理廠的污泥屬於固態業務，它不屬於液態廢物。

B. 電鍍污泥是什麼

電鍍污泥是電鍍行業廢水處理的「終態物」，裡面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。
電鍍污泥主要來源於工業電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學處理後所產生的固體廢料,由於各電鍍廠家的生產工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學組份相當復雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。
電鍍企業在初步處理電鍍污泥時,都需要將電鍍廢液中的各種重金屬鹽類轉化為相應的氫氧化物並沉澱固化,因而一般電鍍廠家在處理電鍍廢液時都加入了相關的還原劑、中和劑及絮凝劑等化學葯品,導致電鍍污泥中化學組份增多,各種重金屬化合物在組份中分散而含量偏低。特別是某些電鍍企業採用石灰或電石作為中和劑,在中和處理時通過化學反應產生大量石膏或氫氧化鈣,更使電鍍污泥的總量增大,重金屬組份含量降低,以致進一步的無害化處理、分離和綜合利用較為困難。根據我們的實地調查,一般新處理產生的電鍍污泥含水率很高,達75%～80%,鉻、鐵、鎳、銅及鋅的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化物計),石膏(硫酸鈣)含量為8%～10%,其他水溶性鹽類及雜質含量為5%左右。

C. 污泥屬於危廢哪一類

泥污中的所含物質不同，其所屬的分類也不同。

1、重金屬超標的電鍍廢水與電鍍污泥：

電鍍污泥屬於危險廢物，廢物類別往往同時屬於HW17、HW21、HW22、HW23。重金屬超標的電鍍廢水，屬於廢水污染防治范圍，納入廢水管理，不適用《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》的范圍，不屬於危險廢物。

雖然超標廢水未納入危險廢物管理，但是根據《兩高司法解釋》(2016版)，如果廢水中一類重金屬(如鉛、汞、鉻、鎘、砷)超標3倍、或者二類重金屬(如鎳、銅、鋅、錳、釩)超標10倍以上的，除處以行政處罰外，照樣會被追究刑事責任。

2、生活污水處理廠產生的污泥：

屬於固體廢物，不屬於危險廢物。根據環辦【2010】157號文件，該類廢物在轉移管理的過程中，「參照危險廢物管理，建立污泥轉移聯單制度。」該類污泥不屬於危險廢物，但是要提高管理層級，尤其是要加強台賬管理，防止運輸過程中拋灑滴漏與非法傾倒。

然而工業企業污水處理過程中產生的污泥，往往因其浸出毒性超標、或者含有其他有毒有害物質和其他危險特性，絕大部分應屬於危險廢物范疇(判定方法主要依據企業環評、行業規律、物料來源、專家認定、屬性鑒別等)。

3、生活垃圾焚燒產生的飛灰：

屬於危險廢物(HW18)。但是在滿足《生活垃圾填埋場污染控制標准》(GB16889-2008)中6.3條要求後，進入生活垃圾填埋場填埋不納入危險廢物管理;

另一種情形是，如果經過預處理後，滿足《水泥窯協同處置固體廢物污染控制標准》(GB30485-2013)有關要求的，協同處置過程也納入豁免管理范疇。

4、醫療機構污水處理過程中產生的污泥：

大部分屬於危險廢物。《醫療廢物管理條例》(國務院令第380號)規定，「醫療廢物，是指醫療衛生機構在醫療、預防、保健以及其他相關活動中產生的具有直接或者間接感染性、毒性以及其他危害性的廢物。」

《國家危險廢物名錄》規定，「醫療廢物屬於危險廢物。醫療廢物分類按照《醫療廢物分類目錄》執行。」《醫療廢物分類目錄》中的「感染性廢物」中列有「其他被病人血液、體液、排泄物污染的物品」，醫療機構污水處理過程中產生的柵渣、沉澱污泥和化糞池污泥等，應列入此類。

如果某醫療機構在環評時，對於廢水處理工藝經過專門設計，並且已對污泥做出了屬性判定，如果管理部門認為該類污泥應當納入危險廢物管理，則應通過危險廢物鑒別程序進行最後判別。

(3)電鍍廢水污泥是固體嗎擴展閱讀：

《國家危險廢物名錄》規定具有下列情形之一的固體廢物和液態廢物，列入本名錄：

（一）具有腐蝕性、毒性、易燃性、反應性或者感染性等一種或者幾種危險特性的；

（二）不排除具有危險特性，可能對環境或者人體健康造成有害影響，需要按照危險廢物進行管理的。

醫療廢物屬於危險廢物。《醫療廢物分類目錄》根據《醫療廢物管理條例》另行制定和公布。

未列入本名錄和《醫療廢物分類目錄》的固體廢物和液態廢物，由國務院環境保護行政主管部門組織專家，根據國家危險廢物鑒別標准和鑒別方法認定具有危險特性的，屬於危險廢物，適時增補進本名錄。

D. 電鍍廢水是如何處理的

①現就處理重金屬方法的七種方法：1.硫酸亞鐵+石灰法 2.硫酸亞鐵+燒鹼法 3. 硫酸亞鐵+燒鹼+硫化鈉法 4.硫酸亞鐵+石灰+硫化鈉法
5.重金屬捕集劑一步法 6.重金屬捕集劑二步法 7.硫化鈉法。
②硫酸亞鐵：利用Fe2+在酸性環境下置換絡合態Cu2+，再加入鹼把PH調到9.5-11.5，讓重金屬離子以氫氧化物的形態沉澱下來。
③在置換過程中硫酸亞鐵需要大量過量，一般的情況需要過量4-5倍。按原水含銅31mg/L計算，需要含量為90%硫酸亞鐵(FeSO4.7H2O)400-500g/噸廢水。還調PH調到9.5-11.5需要大量的鹼性物質。大約需要0.8-0.9kg燒鹼或石灰(含量70%)1.0-1.2kg。
④如果採用石灰的話，將產生大量的污泥，1kg100%石灰將產生2.3kg污泥(干基)。換算成含水50%的污泥將是3.83kg，這些污泥因為含銅量低<0.5%，毫無利用價值，處理需要大量的人力、污泥處理設施、壓濾設備和污泥處理費用。因此硫酸亞鐵+石灰法處理PCB廢水表面上費用低，如果加上污泥處理費用成本是十分高。
⑤硫酸亞鐵法處理的水質一般情況銅離子含量是難以到達0.5mg/L，往往需要加入硫化鈉處理才能確保出水銅離子含量<0.5mg/L。由於此時廢水PH=9.5-10.5，進入生化系統還需要加硫酸回調到PH=6.0-9。因此，此方法操作十分繁瑣。亞鐵本身也會產生污泥，1kg亞鐵可產生0.6kg
(含水量60%)的污泥。
⑥使用石灰的污泥含銅量低，無利用價值。
這種污泥屬於危險固體物，污泥處理費根據城市不同，價格差距比較大，另外需要場地堆放，每班至少得增加一位操作人員。另外石灰加葯系統復雜，容易堵塞管道，動力消耗大。
⑦使用燒鹼的污泥含銅較高一般是>1.5%,有一定利用價值，無需花錢請人處理，相反可以賣給有資質的單位。

E. 電鍍污泥有哪些危害

電鍍污泥的化學成份相當復雜,主要含鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類,其中的含鉻化合物屬國家一級危險廢物,如處理不當,對環境的危害很大，重金屬超過一定濃度都對人體有毒

F. 電鍍件怎麼洗

電鍍件怎麼洗

電鍍件怎麼洗，隨著我國電鍍行業不斷發展，一些沒有達到環保指標的企業就會被整頓停業，那麼如何在電鍍工藝生產本身尋求解決環保的問題是關鍵。以下分享電鍍件怎麼洗？

電鍍件怎麼洗1

1、水清洗

電鍍過程中使用最廣泛的清洗是水清洗，它是使用水（如自來水、除鹽水、回用水、回收液等)對鍍件進行清洗的過程。水清洗根據清洗方式的不同又可分為浸洗、清洗（漂洗）、噴洗、淋洗、噴霧清洗等。

2、氣清洗

使壓縮空氣通過噴射裝置或直接對鍍件表面附著液進行吹除的過程，一般還需後續水清洗氣清洗容易將鍍件表面吹下面使後續水清洗時不易洗凈，故採用時要注意使用條件。

3、化學清洗

一般利用某種化學葯劑與鍍件表面附著液中的某些物質發生化學反應而進行清洗的過程，然後再經水清洗。實際上化學清洗是一種處理污染物的過程。

4、溶劑清洗

利用某種溶劑對鍍件進行清洗的過程。一般利用一些憎水性溶劑來吸附鍍件帶出液中的某些化學成分，然後從這些溶劑中回收再在水清洗中回收這些憎水性溶劑以循環利用。一般鍍件經氣清洗，化學清洗等清洗後最終還需進行水漂洗。

電鍍件怎麼洗2

電鍍件為什麼要洗

1、可以提高電鍍前處理的質量

在對工件進行電鍍處理之前需要對其進行表面清洗，而有些工件上的油污是沖壓油，這種油脂的密度比其他油脂要高，常規方法很難將其徹底清洗干凈，可是若不清理干凈就會影響電鍍質量，超聲波清洗設備能夠通過超聲波來產生空穴和氣泡，能夠將工件表面的油脂分子搗碎清洗干凈，從而提高工件在電鍍之前的處理質量。

2、能夠清洗難以清潔的地方

不同的工件有著不一樣的形狀，有些工件形狀不僅不規則而且還有很多夾角、縫隙和深孔，像這些地方如果按照常規的方法去清洗則不容易將污漬洗掉，超聲波清洗設備使用的是物理原理，清洗這些地方和清洗工件的平面沒有太大的區別，所以能夠將這些非常難清潔的地方洗干凈。

3、能夠清洗電鍍殘留溶液

工件在完成電鍍處理之外雖然要經過漂洗，但是有些復雜的工件表面上仍然會殘留一些電鍍溶液，尤其是深孔和盲孔中。頻率比較高且功率密度較大的超聲波清洗設備就能將這些電鍍殘液清洗干凈。

電鍍件怎麼洗3

電鍍污泥如何處理

1、電鍍污泥的來源

電鍍污泥是電鍍廠廢水處理過程中必然產生的固體廢棄物，目前常見的電鍍廢水處理方法就是在其中加入鹼液，促進其沉澱，這也是電鍍污泥的主要來源之一。

國內大半電鍍廠都採用鹼液沉澱的方法處理廢水，必然會產生金屬氫氧化物，經過污泥壓濾脫水之後就會形成電鍍污泥。

電鍍廢水的處理中會加入還原劑、酸、鹼、氧化劑等葯劑，所以電鍍污泥中的物質種類非常多，成分也非常復雜。

根據電鍍廢水粗粒方式的不同將電鍍污泥分為混合污泥和分質污泥兩類，混合污泥是指經過將經過不同工藝和環節的污泥集中起來進行統一粗粒;分質污泥就是將不同的電鍍廢水分類處理，污泥中包含某種主要重金屬。

*國內外相關研究文獻和處理技術大都以混合污泥為主要對象。

2、電鍍污泥的危害

電鍍生產行業在全球范圍內都屬於重度污染行業，其中各類物質復雜，難以降解，性質非常不穩定。

如果不能科學合理地處置電鍍污染物，那麼其產生的後果將會非常嚴重。電鍍污泥中的重金屬很容易進入水和土壤，對環境造成破壞，甚至影響人類和動植物的健康。

土壤污染是指電鍍污泥中的有害重金屬逐漸向下滲透，進入土壤之後能夠殺死微生物，土壤質量快速下降，導致農作物產量降低甚至枯死，對生態平衡帶來非常嚴重的破壞。

土壤中的重金屬進入瓜果植物，然後進入人體，對人類身體健康帶來極大的威脅。水體污染也是一個非常嚴重的危害，電鍍污泥如果未經妥善處理，那麼下雨後將會產生大量含有污染物的液體，逐漸污染水體，帶來極大的水資源安全威脅，直接影響依賴水體生存的動植物，造成更加嚴重的後果。

電鍍污泥中存在的金屬物質會通過食物鏈或者大氣環境的方式進入人體，對人類健康產生極大威脅，輕者導致皮膚和呼吸道不適等，重者可能導致神經系統受損。甚至造成嚴重的器官障礙。

電鍍污泥處理技術

1、資源化利用技術

資源化利用技術的一個研究熱點就是找到操作簡單、成本低、效果好的電鍍污泥資源化回收方法。

常見的資源化利用技術包括濕法提取、火法提取和製造建材三類：濕法提取：通過化學方法將電鍍污泥浸出的重金屬物質分離出來，並保證重金屬能夠穩定地存在於溶液中。酸性、鹼性和中性是常見的三種浸出劑。

在電鍍污泥中，重金屬多數是以氫氧化物的方式存在，所以中性浸出劑的應用較少。

據了解，常見的鹼性浸出劑包括碳酸鈉、碳酸銨以及氨水等，可選擇性比較高，但是這種方法並不能保證所有金屬都可以浸出。常見的酸性浸出劑包括硝酸、鹽酸以及硫酸等，不同的酸濃度會產生不同的浸出效果，所以要根據電鍍污泥的特點尋找合適的方式。

沉澱法、還原法和萃取法是三種常見的濕法提取重金屬的方法。

濕法提取重金屬具有非常良好的效果，在電鍍污泥重金屬回收中應用廣泛，也是資源化利用最主要的'方法。

火法提取：在高溫的條件下分解電鍍污泥，並回收其中的重金屬，常用的火法提取方法包括煅燒、離子電弧、焚燒和微波等，也可以和碳進行熱處理，創造高溫條件。

高溫處理能夠減少電鍍污泥的體積，有效降低其中的一部分有毒物質，可以促進金屬物質反應，形成化合物或者單質，也可以將火法提取和濕法提取的方式結合起來，聯合使用提取電鍍污泥中的重金屬。

但是，使用火法提取必須有加熱的過程，很可能帶來重金屬煙氣污染等，這也是使用過程中應該避免和重視的問題。

製造建材：處理電鍍污泥的一種方式就是將其製造成為建造材料，例如將其添加在水泥中，這是一種成本較低，也比較理想的方法，但是目前尚處於實驗階段。

目前有將電鍍污泥應用在紅標磚製造中的案例。但是確認磚中的浸出毒性是否符合標准才是進一步推廣這種方法的關鍵所在。

2、固化處置技術

固化處置是電鍍污泥處理的最後一個環節，目的就是讓重金屬均保持在惰性狀態，降低危險性，最後進行填埋處理。

固化就是在污泥中使用添加劑，讓污泥變成緊密的無法流動的固體的過程，通過改變廢物的強度、滲透性和可壓縮性的方式來實現。

常見污染物質固化方式包括石灰固化、水泥固化、熱固性材料固化、大型包封固化、玻璃固化等。

固化處置包括四個基本步驟，首先是對廢物進行預處理，也就是乾燥、分選、破壞氧化物;第二步是在其中添加固化劑;第三種是凝固和混合;第四種是對其進行最終處理。

電鍍污泥中重金屬的固化技術發展逐漸呈現多樣化趨勢，效果也在逐漸趨於穩定，正在向著產業化方向發展。

G. 污水站污泥是工業固廢嗎

是工業固廢。這是因為污水站處理過程屬於工業處理過程，而污水站污泥是處理過程中出現的產物。根據《固體廢物排污申報登記工作指南》，無機廢水和有機廢水處理過程中產生的污染物都屬於工業固廢。包括城市污水處理廠的生化污泥也屬於工業固廢。

工業廢物消極堆存不僅佔用大量土地，造成人力物力的浪費，而且許多工業廢渣含有易溶於水的物質，通過淋溶污染土壤和水體。粉狀的工業廢物，隨風飛揚，污染大氣，有的還散發臭氣和毒氣。有的廢物甚至淤塞河道，污染水系，影響生物生長，危害人體健康。

(7)電鍍廢水污泥是固體嗎擴展閱讀：

工業廢物處理利用

工業廢物經過適當的工藝處理，可成為工業原料或能源，較廢水、廢氣容易實現資源化。一些工業廢物已製成多種產品，如製成水泥、混凝土骨料、磚瓦、纖維、鑄石等建築材料；提取鐵、鋁、銅、鉛、鋅等金屬和釩、鈾、鍺、鉬、鈧、鈦等稀有金屬；製造肥料、土壤改良劑等。

此外，還可用於處理廢水、礦山滅火,以及用作化工填料等。工業廢物幾乎都可加工成建築材料，或從中回收能源和工業原料。

如今各國大多以工業部門處理為主，即在政府的管理下，由排放的工業部門、工廠自行處理和利用。隨著工業廢物排放量的增長，日本等國發展了專業化承包處理，以最終處理為目標。 工

業廢物受工業生產過程等因素的影響，成分常有變化，給處理和利用造成困難。工業廢物往往要經過一定處理過程方可利用，如高溫形成的渣須經冷卻，濕法生成的渣須經乾燥，粉塵須經收集，因此成本較高。

H. 電鍍廢水處理方法

我國處理電鍍廢水常用的方法有化學法、生物法、物化法和電化學法等。
化學法
化學法是依靠氧化還原反應或中和沉澱反應將有毒有害的物質分解為無毒無害的物質，或者直接將重金屬經沉澱或氣浮從廢水中除去。
1、沉澱法
(1) 中和沉澱法。在含重金屬的廢水中加入鹼進行中和反應，使重金屬生成不溶於水的氫氧化物沉澱形式加以分離。中和沉澱法操作簡單，是常用的處理廢水方法。
(2) 硫化物沉澱法。加入硫化物使廢水中重金屬離子生成硫化物沉澱而除去的方法。與中和沉澱法相比，硫化物沉澱法的優點是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，反應pH值在7～9之間，處理後的廢水一般不用中和，處理效果更好。但硫化物沉澱法的缺點是：硫化物沉澱顆粒小，易形成膠體，硫化物沉澱在水中殘留，遇酸生成氣體，可能造成二次污染。
(3) 螯合沉澱法。通過高分子重金屬捕集沉澱劑(DTCR)在常溫下與廢水中Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+及Cr3+等重金屬離子迅速反應，生成不溶水的螯合鹽，再加入少量有機或(和)無機絮凝劑，形成絮狀沉澱，從而達到捕集去除重金屬的目的。DTCR系列葯劑處理電鍍廢水的特點是可同時去除多種重金屬離子，對重金屬離子以絡合鹽形式存在的情況，也能發揮良好的去除效果，去除膠質重金屬不受共存鹽類的影響，具有較好的發展前景。
2、氧化法
通過投加氧化劑，將電鍍廢水中有毒物質氧化為無毒或低毒物，主要用於處理廢水中的CN-、Fe2+、Mn2+低價態離子及造成色度、昧、嗅的各種有機物以及致病微生物。如處理含氰廢水時，常用次氯酸鹽在鹼性條件下氧化其中的氰離子，使之分解成低毒的氰酸鹽，然後再進一步降解為無毒的二氧化碳和氮。
3、化學還原法
化學還原法在電鍍廢水治理中最典型的是對含鉻廢水的治理。其方法是在廢水中加入還原劑FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或鐵粉等，使Cr(Ⅵ)還原成Cr(III)，然後再加入NaOH或石灰乳沉澱分離。該法優點是設備簡單、投資少、處理量大，但要防止沉渣污泥造成二次污染。
4、中和法
通過酸鹼中和反應，調節電鍍廢水的酸鹼度，使其呈中性或接近中性或適宜下步處理的酸鹼度范圍，主要用來處理電鍍廠的酸洗廢水。
5、氣浮法
氣浮法作為處理電鍍廢水的技術是近幾年發展起來的一項新工藝。其基本原理是用高壓水泵將水加壓到幾個大氣壓注入溶罐中，使氣、水混合成溶氣水，溶氣水通過溶氣釋放器進入水池中，由於突然減壓，溶解在水中的空氣形成大量微氣泡，與電鍍廢水初步處理產生的凝聚狀物黏附在一起，使其相對密度小於水而浮到水面上成為浮渣排除，從而使廢水得到凈化。
生物法
生物處理是一種處理電鍍廢水的新技術。一些微生物代謝產物能使廢水中的重金屬離子改變價態，同時微生物菌群本身還有較強的生物絮凝、靜電吸附作用，能夠吸附金屬離子，使重金屬經固液分離後進入菌泥餅，從而使得廢水達標排放或回用。
1、生物吸附法
凡具有從溶液中分離金屬能力的物體或生物體制備的衍生物稱為生物吸附劑。生物吸附劑主要是菌體、藻類及一些提取物。微生物對重金屬的吸附機理取決於許多物理、化學因素，如光、溫度、pH值、重金屬含量及化學形態、其他離子、螫合劑的存在和吸附劑的預處理等。生物吸附技術治理重金屬污染具有一定的優勢，在低含量條件下，生物吸附劑可以選擇性地吸附其中的重金屬，受水溶液中鈣、鎂離子的干擾影響較小。該方法處理效率高，無二次污染，可有效地回收一些貴重金屬。但是生物成長環境不容易控制，往往會因水質的變化而大量中毒死亡。
2、生物絮凝法
生物絮凝法是利用微生物或微生物產生的代謝物進行絮凝沉澱的一種除污方法。微生物絮凝劑是由微生物自身產生的、具有高效絮凝作用的天然高分子物質，它的主要成分是糖蛋白、黏多糖、纖維素、蛋白質和核酸等。它具有較高電荷或較強的親水性和疏水性，能與顆粒通過離子鍵、氫鍵和范德華力同時吸附多個膠體顆粒，在顆粒間產生架橋現象，形成一種網狀三維結構而沉澱下來。對重金屬有絮凝作用的生物絮凝劑約有十幾個品種，生物絮凝劑中的氨基和羥基可與Cu 2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金屬離子形成穩定的螯合物而沉澱下來。該方法處理廢水具有安全方便無毒，不產生二次污染，絮凝范圍廣，絮凝活性高、生長快，絮凝作用條件粗放，大多不受離子強度、pH值及溫度的影響，易於實現工業化等特點。
3、生物化學法
生物化學法是通過微生物與金屬離子之間發生直接的化學反應，將可溶性離子轉化為不溶性化合物而去除。其優點是：選擇性強、吸附容量大、不使用化學葯劑。污泥中金屬含量高，二次污染明顯減少，而且污泥中重金屬易回收，回收率高。但其缺點是功能菌和廢水中金屬離子的反應效率並不高，且培養菌種的培養基消耗量較大，處理成本較高。
物化法
物化法是利用離子交換或膜分離或吸附劑等方法去除電鍍廢水所含的雜質，其在工業上應用廣泛，通常與其他方法配合使用。
1、離子交換法
離子交換法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質的方法。最常用的交換劑是離子交換樹脂，樹脂飽和後可用酸鹼再生後反復使用。離子交換是靠交換劑自身所帶的能自由移動的離子與被處理的溶液中的離子通過離子交換來實現的。多數情況下，離子是先被吸附，再被交換，具有吸附、交換雙重作用。對於含鉻等重金屬離子的廢水，可用陰離子交換樹脂去除Cr(VI)，用陽離子交換樹脂去除Cr(Ⅲ)、鐵、銅等離子。一般用於處理低有害物質含量廢水，具有回收利用、化害為利、循環用水等優點，但它的技術要求較高、一次性投資大。
2、膜分離法
膜分離是指用半透膜作為障礙層，藉助於膜的選擇滲透作用，在能量、含量或化學位差的作用下對混合物中的不同組分進行分離。利用膜分離技術，可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源，減輕或杜絕它對環境的污染，實現電鍍的清潔生產，對附加值較高的金、銀、鎳、銅等電鍍廢水用膜分離技術可實現閉路循環，並產生良好的經濟效益。對於綜合電鍍廢水，經過簡單的物理化學法處理後，採用膜分離技術可回用大部分水，回收率可達60%～80%，減少污水總排放量，削減排放到水體中的污染物。
3、蒸發濃縮法
該方法是對電鍍廢水進行蒸發，使重金屬廢水得以濃縮，並加以回收利用的一種處理方法，一般適用於處理含鉻、銅、銀、鎳等含重金屬的電鍍廢水。一般將之作為其他方法的輔助處理手段。它具有能耗大、成本高、佔地面積大、運轉費用高等缺點。
4、活性炭吸附法
活性炭吸附法是處理電鍍廢水的一種經濟有效的方法，主要用於含鉻、含氰廢水。它的特點是處理調節溫和，操作安全，深度凈化的處理水可以回用。但該方法存在活性炭再生復雜和再生液不能直接回鍍槽利用的問題，吸附容量小，不適於有害物含量高的廢水。
電化學法
1、電解法
電解法是利用電解作用處理或回收重金屬，一般應用於貴金屬含量較高或單一的電鍍廢水。電解法處理Cr(VI)，是用鐵作電極，鐵陽極不斷溶解產生的亞鐵離子能在酸性條件下將Cr(VI)還原成Cr(Ⅲ)，在陰極上Cr(Ⅵ)直接還原為Cr(Ⅲ)，由於在電解過程中要消耗氫離子，水中余留的氫氧根離子使溶液從酸性變為鹼性，並生成鉻和鐵的氫氧化物沉澱去除鉻。電解法能夠同時除去多種金屬離子，具有凈化效果好、泥渣量少、佔地面積小等優點，但是消耗電能和鋼材較多，已較少採用。
2、原電池法
以顆粒炭、煤渣或其他導電惰性物質為陰極，鐵屑為陽極，廢水中導電電解質起導電作用構成原電池，通過原電池反應來達到處理廢水的目的。近年來，鐵碳微電解技術在電鍍廢水的處理中受到越來越多的重視。
3、電滲析法
電滲析技術是膜分離技術的一種。它是將陰、陽離子交換膜交替地排列於正負電極之間，並用特製的隔板將其隔開，在電場作用下，以電位差為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，把電解質從溶液中分離出來，從而實現電鍍廢水的濃縮、淡化、精製和提純。
4、電凝聚氣浮法 採用可溶性陽極(Fe、AI等)材料，生成Fe2+、Fe3+、Al3+等大量陽離子，通過絮凝生成Fe(OH)2、Fe(OH)3、AI(OH)3等沉澱物，以去除水中的污染物。同時，陰極上產生大量的H2微氣泡，陽極上產生大量的O2微氣泡，以這些氣泡作為氣浮載體，與絮凝污物一起上浮。大量絮體在豐富的微氣泡攜帶下迅速上浮，達到凈化水質的目的。
我國電鍍廢水的常規處理技術已經比較成熟，現代生物法處理電鍍廢水是非常有發展前途的一項廢水處理技術，且不產生二次污染，關鍵是要運用新技術對其進行深度處理，進一步提高出水水質。膜處理技術因其分離效率高，且能回收重金屬，今後必將在電鍍廢水處理中占據重要的地位。同時通過推廣清潔生產工藝，從電鍍生產的各個環節上減少排污量，變「被動治理」為「積極治理」，也是解決電鍍廢水污染的根本方法。

I. 電鍍污泥含有一定量的鉻銅鎳，屬於危險固廢，應該如何處置呢

根據《新國家危險廢物名錄》，電鍍產生的含鉻污泥屬於HW12，含銅污泥屬於HW22，含鎳污泥屬於HW17，這些都屬於危險廢物。根據《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》，第五十七條規定：危險廢物產生單位必須按照國家有關規定處置危險廢物，將產生的危險廢物委託有資質的單位處理，不得擅自傾倒、堆放。禁止將危險廢物提供或者委託給無經營許可證的單位從事收集、貯存、利用、處置的經營活動。
當地的環保局網站可以查詢有相關資質的危廢處置公司，由危廢公司來轉移處理。

J. 城市污水處理廠的污泥屬於固體廢物還是液體廢物

1、城市污水處理廠的污泥屬於固體廢物，不屬於液體廢物；
2、因為固體廢物的含義，在固體廢物污染環境保護法中明確界定：固體廢物是指被丟棄的固體或泥狀物質，包括從廢水中分離出來的固體顆粒。城市污水處理廠的污泥，就是從沉澱池的污水分離出來的泥狀物質，所以城市污水處理廠的污泥屬於固體廢物。
3、固體廢物，簡稱廢物，也稱作廢棄物。城市污水處理廠的污泥，經過曬干後也可以進行再利用。達到廢物資源化的效益。
4、污水處理廠的污泥的主要組成成分是泥沙，含有大量的水分，也含有有害組分，容易產生二次污染。處理污水處理廠的污泥是一大難題，主要是成本太高。