排水污水泵元器件配置

Ⅰ 污水泵的安裝連接方法

關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。

基礎檢驗過程

一、查看施工圖紙

二、施工條件

1. 水泵安裝層已通過結構驗收。

2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。

3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

三、基礎檢驗

基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。

1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

水泵安裝就位

將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

1. 水泵無隔振安裝

水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。

2. 水泵隔振安裝

(1）卧式水泵隔振安裝

卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

(2）立式水泵隔振安裝

立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

(3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。

(4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。

(5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。

檢測與調整

1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

潤滑與加油

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

試運轉

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。

Ⅱ 排污泵的選型原則

污水泵的流量應按生活生計排水假想秒流量選定；當有排水量調治時，可按生活生計排水最大小時流量選定。消防電梯集水池內排水泵流量不小於10L/s，污水泵的揚程按提升高度、管道損失計算判斷後，再附加一定的安閑水頭。安閑水頭宜採用0.02~0.03MPa，吸水管和出水管流速不應小於0.7m/s並不宜大於2.0m/s。污水泵的流量應按生活生計排水假想秒流量選定；
公共建築內應以每個生活生計排水集水池為單元設置一台備用泵，平時宜交互運行。隱藏室、設備機房、車庫沖洗地上的排水，如有兩台及兩台以上污水泵時可不設備用泵。當集水池無法設事情排水管時，排污泵應有不間斷的動力供給；當能關閉排水進水管時，可不設不持續動力供給，但應設置報警裝配。當汲引帶有較大雜質的污、廢水時，不合集水池內的潛水排污泵出水管不應合並排擠；當汲引個體廢水時，可按實際情況考慮不合集水池的潛水排污泵出水管合並排擠。兩台或兩台以上的排污泵共用一條出水管時，應在每台排污泵出水管上裝設閥門和止回閥。單台排污泵排水有可以或許產生倒灌時，應設止回閥。不允許壓力排水關與建築內重力排水管合並排擠。
當潛水排污泵汲引含有大塊雜物時，潛水排污泵宜帶有粉碎裝配；當汲引含較多纖維物污水時，宜採用大通道潛水排污泵。當潛水排污泵電機功率大於即是7.5kW或出水口管徑大於即是DN100時，可採用水泵固定自耦裝置；當潛水排污泵電機功率小於7.5kW或出水口管徑小於DN100時，可設軟管移動式安裝。污水集水池採用潛水排污泵排水時，應設潛水排污泵固定自耦裝置，方便潛水排污泵檢修。潛水排污泵應能自動啟停和事發地手動啟停。多台潛水排污泵可並聯交替運行，也可分段投入運轉。
建築物內使用的排水泵有潛水排污泵、液下排污泵、立式排污泵和自吸排污泵等。由於建築物內個體場地較小，排水量不大，排水泵可優先採用潛水排污泵和液下排污泵，其中液下排污泵一般在重要場所利用；立式排污泵和自吸排污泵要求設置隔震基礎、自灌式吸水、並佔用一定的園地，故在建築中較少使用。

Ⅲ 污水泵出水口2寸,是不是水帶就要配2寸

如果是簡單的排水，就這么配置就可以了，水泵出口先配置一節短管，水帶接管道上面

Ⅳ 排污泵的種類

要做好泵的銷售基本需要有一下幾方面的優勢：1、有人脈關系，2、懂泵（泵的相關知識），3、懂行情（泵行業的相關情況資訊等）4、有良好的供貨渠道（品牌要好、品質有保證、價格要有競爭優勢、售後要有保證等）。如以上幾點都做到了，那就恭喜你了！

以下為排污泵的部分知識：

排污泵型號

排污泵廣泛的應用於各種領域，排污泵具有可輸送含有堅硬固體、纖維物的液體，以及特別臟、粘和滑的液體的特點，被廣泛地被使用在礦山、造紙、印染、環保、煉油、石油、化工、農場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建築、大理石廠、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質的污水處理中。
排污泵也有很多型號，使用與各種場合使用，先來區分潛水式的和普通排污泵吧，潛水泵電機和泵一體是直接放到污水池裡面的，而排污泵是安裝在地面的。
接下來按型號分：
1）WQ型潛污泵，他們都是潛在污水裡的，WQ是無堵塞排污泵的意思，與之相對的是QW型的最為普通。WQ之所以說是無堵塞是因為葉輪設計的和QW不一樣，不容易堵塞，至於是否是不銹鋼那是材質的問題，普通材質的碳鋼的，一般不能耐一些污水中含有酸鹼的東西，容易腐蝕，不銹鋼就可以耐腐蝕了。
2）JYWQ是帶有自動將污水攪拌均勻再抽吸，這樣保證介質密度均勻，不易堵塞，
3）WL就是WQ的立式安裝方式，YW是液下式潛污泵，具有液下泵的特點，AS其實也是一樣的，但是她一般是要配用膠管的。
4）ZW是屬於自吸式的排污泵，達到自吸功能他是在泵設計時通過空轉將空氣排出吸取含有空氣的介質，知道介質將泵體注滿完成自吸的。他們的結構區別不是很大，只是安裝方式不怎麼一樣，然後就是葉輪直徑，電機與泵的連接方式，是否帶了自吸裝置等。

自動攪勻排污泵潛水排污泵帶有自動攪勻切割功能,用在污水較多雜質的情況下,比如有衛生紙,大便,甚至女性沖到廁所里的巾巾也能打碎，不銹鋼那些只是材質的不同延長使用壽命,功能上本質並沒區別。

污水泵知識

污水泵屬於無堵塞泵的一種，具有多種形式：如潛水式和乾式二種，目前最常的潛水式為WQ型潛水污水泵，最常見的乾式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二種。主要用於輸送城市污水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排污不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此,抗堵性和可靠性是污水泵優劣的重要因素。
和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是污水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下面分別作一介紹：
1、葉輪結構型式：葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種, 開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，最高效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。
2、旋流式葉輪：採用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，只是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，採用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。 從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。
3、閉式葉輪：該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，採用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的污水介質。
4、流道式葉輪：該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。
5、螺旋離心式葉輪：該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以採用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。
污水泵採用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型污水泵上採用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。
綜上所述，無論任何系列的污水泵只是不同型式的葉輪和不同型式壓水室根據輸送介質和安裝等要求的一種組合，只要葉輪和壓水室能做到優化配置。泵的各種性能就會得到保證.

潛水排污泵優點與應用情況分析

潛水排污泵是一種泵與電機連體，並同時潛入液下工作的泵類產品，與一般卧式泵或立式污水泵相比，潛水排污泵明顯具有以下幾個方面的優點

1.結構緊湊、佔地面積小。潛水排污泵由於潛入液下工作，因此可直接安裝於污水池內，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機，可以節省大量的土地及基建費用。
2.安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安裝，大型的潛水排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。
3.連續運轉時間長。潛水排污泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷徑向相對較小，壽命比一般泵要長得多。
4.不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是後一點給操作人員帶來了很大的方便。
5.振動雜訊小，電機溫升低，對環境無污染。
正是由於上述優點，潛水排污泵已越來越受到人們的重視，使用的范圍也越來越廣，由原來的單純地用來輸送清水到現在的可以輸送各種生活污水、工業廢水、建築工地排水、液狀飼料等等。
在市政工程、工業、醫院、建築、飯店、水利建設等各行各業中起著十分重要的作用。
但是任何事物都是一分為二的，對於潛水排污泵來說最關鍵的問題是可靠性問題，因為潛水排污泵的使用場合是在液下;輸送的介質是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機靠得很近;泵為立式布置，轉動部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問題都使得潛水排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。
為了提高潛水排污泵的壽命，現在國內外大部分廠家都在泵的保護系統上想辦法，即在泵發生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警，並自動停機備修。可是我們認為，在潛水排污泵中設置保護系統很有必要的，它能有效地保護電泵的安全運行。 但這並不是問題的關鍵，保護系統只不過是在泵發生故障後的一種補救辦法，是一種比較被動的辦法。問題的關鍵應該是從根本著手，徹底解決泵在密封、過載等方面的問題，這才是一種較為主動的辦法。為此我們把副葉輪流體動力密封技術及泵的無過載設計技術應用於潛水排污泵中來，較大提高了泵密封可靠性和承載能力，延長了泵的使用壽命。
一、副葉輪流體動力密封技術的應用
所謂的副葉輪流體動力密封是指在泵的葉輪後蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。當泵工作時，副葉輪隨泵主軸一起旋轉，副葉輪中的液體也會一起旋轉，轉動的液體會產生一個向外的離心力，這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體，降低了機械密封處的壓力。另一方面阻止介質中的固體顆粒進入機械密封的摩擦副中，減少機械密封磨塊的磨損，延長了其使用壽命。
副葉輪除了起到密封作用外，還可以起到降低軸向力的作用，在潛水排污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉動部分的重力所組成，這兩個力的作用方向是相同的，合力是由兩個力相加而成。可以看出，在性能參數完全相同的情況下，潛水排污泵的軸向力比一般卧式泵要大，而平衡難度比立式泵要難。所以在潛水排污泵中，軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關系。
而如果安裝了副葉輪，液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的，這樣可以抵消一部分軸向力，也就起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統也有一個缺點，那就是在副葉輪上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要設計合理，完全可以把這部分損失降低到最低限度。
二、泵的無過載設計技術的應用
在一般的離心泵中，功率總是隨著流量的增加而增加的，也就是說，功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線，這對泵的使用會帶來一個問題:當泵在設計工況點運行時，一般來說，泵的功率小於電機額定功率，這台泵的使用是安全的;但是當泵揚程降低時，流量就會增加從泵的性能曲線可以看出，功率也隨之增加。
當流量超過設計工況點流量並到達一定值時，泵的輸入功率可能會超過電機額定功率而造成電機過載而燒毀。電機過載運行時要麼保護系統動作使泵停止轉動;要麼保護系統失靈使電機燒毀。
泵的揚程低於設計工況點揚程使用的情況，在實際中也是經常會遇到的，一種情況是在泵選型時，泵的揚程選得過高，而實際使用時泵是降低揚程使用的;另一種情況是，在使用中泵的工況點不太好確定，換句話說泵的流量需要經常進行調節;還有一種情況是泵需要經常改變地點使用。這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可靠性。可以這么說，對於沒有全揚程特性的泵包括潛水排污泵，其使用范圍會受到很大程度上的限制。
所謂的全揚程特性也稱無過載特徵是指功率曲線隨流量增加而上升的速度非常緩慢，更理想的是當流量增加到某一定值時，功率不但不會再上升，反而會有所下降，也就是說功率曲線是一根有駝峰的曲線，如果這樣的話，我們只要選擇電機額定功率略超過駝峰點的功率值，那麼在0流量到最大流量的整個范圍內，你無論在那一個工況點上運行，泵的功率都不會超過電機功率

排污泵選型與維護

對於排污泵來說最關鍵的問題是可靠性問題，因為需要輸送的介質是一些含有固體物料的混合液體，這個問題使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的泵要高，因此在選型時，一定要了解清楚排污泵的密封可靠性和承載能力。
為了提高排污泵的壽命,現在國內外大部分廠家都在泵的保護系統上想辦法,即在泵發生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警,並自動停機備修。
可是我們認為,在排污泵中設置保護系統很有必要的,它能有效地保護電泵的安全運行。但這並不是問題的關鍵,保護系統只不過是在泵發生故障後的一種補救辦法,是一種比較被動的辦法。
問題的關鍵應該是從根本著手,徹底解決泵在密封、過載等方面的問題,這才是一種較為主動的辦法。為此我們把副葉輪流體動力密封技術及泵的無過載設計技術應用於潛水排污泵中來,較大提高了泵密封可靠性和承載能力,延長了泵的使用壽命。自吸排污泵.管道排污泵.潛水排污泵.液下排污泵.無堵塞排污泵.自動攪勻排污泵

Ⅳ 污水泵怎麼選型號

【概述】
污水泵屬於離心雜質的一種，具有多種形式：如潛水式和乾式二種，目前最常用的潛水式為WQ型潛水污水泵，最常見的乾式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二種。主要用於輸送城市污水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排污不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是污水泵優劣的重要因素。
【型號選擇技巧】
應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
1、流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關繫到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。
2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%餘量後揚程來選型。
3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕餘量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4、 裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕餘量的校核。
5、 操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕對）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。

Ⅵ 污水泵的材料在選擇時要考慮哪些因素

你需要考慮一下因素：

（1） 介質的耐磨性。材料對於介質的耐腐蝕性是有一定的范圍的，例如耐酸剛1Cr18Ni9，耐中、稀濃度的硝酸或有機酸的腐蝕，三是不耐稀硫酸的腐蝕。

（2） 電化學腐蝕。在污水泵的整個流道最好採用相同的金屬材料。

（3） 介質溫度。材料在很低的溫度下性脆，在高溫時會產生蠕變；某種材料能耐常溫的某種介質的腐蝕，但是不耐高溫時該介質的腐蝕；材料性能應能滿足所輸送介質溫度的要求。

（4） 經濟性。在設計或使用中的高材低用或耐腐蝕材料當不耐腐蝕材料採用都是不經濟的。

（5） 固體顆粒的耐磨性。介質中含有磨料性的固體顆粒是，應採用耐磨的材料。

（6） 材料件的咬合性。對於有相對運動的零件，如軸與軸套、螺栓與螺母、葉輪密封環與泵體密封環、平衡盤與平衡板等，在選擇材料時應使兩零件材料的硬度有些差別，否則在裝卸或運轉中容易互相咬住或者擦傷。

（7） 同一零件上的溫差的大小。在工作時同一文職的溫度相差很大的零件，例如熱油泵填料函冷卻水套與泵體相接的地方，與介質接觸的泵體溫度高，膨脹大；與冷水接觸的冷卻套外周溫度低，膨脹小。這樣的零件宜採用塑性好的材料，一面運轉中由於膨脹不同而產生裂紋。

（8） 高速液流通過的地方。高揚程泵的葉輪葉片，導葉葉片進口邊，單級揚程很高的密封套，高揚程泵平衡套、平衡盤和平衡板等處應採用耐沖刷的材料（鉻不銹鋼或鉻鎳耐酸鋼）。

（9） 需要焊接的零件。在鑄造、加工及使用過程中需要補焊的零件應用焊接性好的材料。

（10） 單級揚程很高。單級揚程達到數百米甚至上千米的泵，葉輪及導葉的材料應採用耐沖刷、抗汽蝕的高強度鋼，如沉澱硬化不銹鋼等。

Ⅶ 排污泵運行接線圖

去你們小區地下車場，一般在車庫出入口，還有儲藏室出入口，都有這種控制箱，打開箱蓋在蓋子上都貼著電氣圖紙。

Ⅷ WQ型潛水排污泵的選型方法及注意事項有哪些

WQ型潛水排污泵是污水泵系列產品裡面比較常用到的一款泵類，因為它不需要另外建設泵房、通常建設一個泵房需要浪費不少的時間及成本也需要不少，QW潛水排污泵系列產品只需要接上出口管道把泵吊入到水池通上電源即可投入使用，大流量重量重的潛水排污泵可以選擇耦合式安裝對檢修維護也及其方便。
WQ型潛水排污泵的選型方法及注意事項
1、生活污水的排放在選用潛水排污泵時它的流量應按生活排水設計秒流量選定；當有排水
量調節時，可按生活排水小時流量選定。
2、消防電梯集水池內排水泵流量不小於10L/s。
3、潛水排污泵的揚程按提升高度、管道損失計算確定後，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜採用0.02～0.03MPa。吸水管和出水管流速不應小於0.7m/s，並不宜大於2.0m/s。
4、公共建築內應以每個生活排水集水池為單元設置一台備用泵，平時宜交互運行。
5、 地下室、設備機房、車庫沖洗地面的排水，如有兩台及兩台以上排污泵時可不設備用泵。當集水池無法設事故排水管時，排污泵應有不間斷的動力供應；當能關閉排 水進水管時，可不設不間斷動力供應，但應設置報警裝置。 當山東中煤集團排污泵提升帶有較大雜質的污、廢水時，不同集水池內的潛水排污泵出水管不應合並排出；當提升一般廢水時，可按實際情況考慮不同集水池的潛水排污泵出水管合並排 出。
6、兩台或兩台以上的排污泵共用一條出水管時，應在每台潛水排污泵出水管上裝設閥門和止回閥。單台排污泵排水有可能產生倒灌時，應設止回閥。不允許壓力排水管與建築內重力排水管合並排出。
7、當QW排污泵提升含有大塊雜物時，潛水排污泵宜帶有粉碎裝置；當提升含較多纖維物污水時，宜採用大通道潛水排污泵。
8、當QW排污泵電機功率大於等於7.5kW或出水口管徑大於等於DN100時 ymhy1，可採用水泵固定自耦裝置；當潛水排污泵電機功率小於7.5kW或出水口管徑小於DN100時，可設軟管移動式安裝
9、污水集水池採用潛水排污泵排水時，應設潛水排污泵固定自耦裝置，方便潛水排污泵檢修。
10、無堵塞潛水排污泵應能自動啟停和現場手動啟停。多台無堵塞潛水排污泵可並聯交替運行，也可分段投入運行。