❶ 活性炭濾料的活性炭濾料處理苯胺類廢水
1、選擇比表面積大的木質粉末活性炭
木屑炭比煤質炭對苯胺的去除率高.說明不同炭種對粉末活性炭吸附苯胺的效果影響很大,其中木質粉末活性炭炭對苯胺的去除效果穩定,為最佳炭種。苯胺為小分子有機化合物。吸附作用主要發生在活性炭的微孔表面,具有發達的比表面積的木屑炭對苯胺具有良好的吸附效果。煤質炭比表面積較木屑炭小,所以吸附效果相對較差。在應對苯胺水污染的應急處理中,根據實際情況可以優先選擇比表面積大的活性炭進行投加,以提高處理效率。
2、活性炭粒度宜200~300目
不同粒度的粉末活性炭對苯胺的去除率有著明顯的差異。隨著粉末活性炭粒度的減小,活性炭對苯胺的去除率呈明顯的上升趨勢。這主要是因為椰殼活性炭 的粒度越小,表面積越大,傳質速率就越快,吸附效果就越好。但在應急處理過程中,還應考慮粒度對後續工藝的影響,尤其是當粉末活性炭的粒度大於300目時,其難以沉澱而且容易穿透濾池.從而影響出水水質。因此,選擇粉狀活性炭的粒度以300目左右為宜。
3 、炭漿濃度越低越好
粉末活性炭顆粒間存在自凝聚現象。炭漿濃度越大,粉狀活性炭顆粒間相互接觸的幾率增大,自凝聚現象嚴重,使粉末活性炭有效的比表面積降低,從而降低了活性炭的吸附性能。為此,在應急處理過程中,投加的炭漿濃度越低越好,以節省投資同時充分利用粉狀活性炭的吸附性能。
4 、溶液pH不小於5
在粉末活性炭吸附過程中,溶液pH對吸附質和吸附劑都會有影響,詳見影響活性炭吸附的主要因素一文。苯胺在水中的存在形態對其受活性炭的吸附影響很大。應急處理過程中,應保持放擇活性炭對苯胺的吸附環境的pH不小於5,這樣可以充分發揮活性炭對苯胺的吸附性能。
5、 炭漿的投加時間要靠前
絮凝劑的投加順序直接決定著粉末活性炭吸附時間的長短,隨著炭漿投加時間的後移,對苯胺的去除率呈現下降趨勢,說明對苯胺吸附的最佳順序是先投加炭漿,然後投加絮凝劑,而且炭漿的投加時間越前,對苯胺的處理效果越好。
❷ 含有聯苯胺的廢水要經過怎樣處理才能排放
次氯酸鈣
❸ 求助高濃度化工廢水怎麼處理
化工廢水的特徵:
1、化工廢水成分復雜,反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物,增加了廢水的處理難度;
2、該廢水中含有大量污染物物質,主要是由於原料反應不完全和原料或生產中使用大量溶劑造成的。
3、有毒有害物質多,精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的,如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等;
4、生物難降解物質多,BOD/COD低,可生化性差;
化工污水處理
高濃度化工廢水的處理工藝是多種多樣的,不同的廢水採用的工藝和技術方法也是不同的,以上只是廣東青藤環境科技有限公司整理出來的一些關於高濃度廢水處理的一些資料方法。
❹ 有機廢水中,對甲氧基苯胺怎麼去除
有機廢水中,對甲氧基苯胺怎麼去除?
苯胺很容易被氧化的,倒一下酸鹼吧,先調酸溶了,抽濾後調鹼。。。再不行就接著做一個重結晶,重結晶用EA應該可以。。。
❺ 印染廢水苯胺和六價鉻怎麼處理
除去印染苯胺廢水的方法,如下:
l.傳統的處理方法
1.1物理方法
(1)吸附法。吸附法是採用吸附材料處理苯胺廢水的方法具有可回收利用苯胺、吸附劑可重復利用等特點。陶紅等以天然岩石礦物為原料經過較簡單的工藝過程合成的13X沸石分子篩用於吸附水中苯胺的實驗研究結果表明13X分子篩處理含苯胺廢水不僅吸附效果好而且再生能力強為實際處理含苯胺廢水提供了可行性依據。
(2)萃取法。萃取法是採用與水互不相溶但能溶解污染物的萃取劑使其與廢水充分混合接觸後利用污染物在水中和溶劑中不同的分配比分離和提取污染物的一種廢水凈化方法。馮旭東等口在考察有機溶劑和絡合劑P204生物降解性的基礎上對苯胺和間氯苯胺稀溶液進行了溶劑萃取和絡合萃取的研究萃殘液的BODJCOD表明選擇合適的萃取劑進行萃取其萃殘液無需進一步稀釋就可進行生物處理論證了萃取置換法治理難降解有機廢水的潛力。
1.2化學方法
(1)光催化氧化法。光催化氧化技術只需光、催化劑和空氣處理成本相對較低。柯強等H以鈦酸丁酯為原料、以膨潤土為載體用酸性溶膠法合成TiO納米復合物並利用該復合物作催化劑在HO存在下進行光催化降解苯胺溶液。結果表明該催化劑在UVHO系統中對苯胺溶液有很好的光催化降解效果其效果優於純TiO。
(2)超臨界水氧化法。超臨界水氧化技術(SCWO)以超臨界水為反應介質空氣、氧氣或過氧化氫等為氧化劑通過高溫高壓下的自由基反應將苯胺等有機物氧化為二氧化碳、水和氮氣以及鹽類等無毒的小分子化合物四。王景昌等C6]~IJ用一套簡便實用的超臨界水氧化實驗裝置對超臨界水氧化法處理含苯胺的染料廢水進行了實驗研究考察了反應時間、溫度、壓力和初始濃度等工藝參數對苯胺降解率的影響。結果表明超臨界水中的氧化反應能有效去除染料廢水中的苯胺降解率可達97.2l%。
(3)二氧化氯氧化法。二氧化氯是由漢費萊·戴維於1811年發現的一種強氧化劑。於德爽等盯根據某公司染料廢水處理的生產性實驗研究提出了採用二氧化氯氧化去除染料廢水中苯胺類物質的方法。結果表明當污水中苯胺質量濃度≥50mgL時容易引起活性污泥中毒當污水中苯胺質量濃度≤50mg/L時採用二氧化氯氧化法可以使出水苯胺質量濃度降至<2mg/L去除率達到95%左右。
(4)超聲波降解法。超聲技術是利用聲空化能量加速和控制化學反應提高反應速率的一種新技術具有去除效率高、反應時間短、提高廢水的可生化性、設施簡單、佔地面積小等優點。傅敏等以苯胺溶液為研究對象考察了超聲時間、苯胺溶液濃度、pH、氧化劑HO的投加量等因素對其超聲降解率的影響結果表明超聲時間越長苯胺降解率越高苯胺初始濃度與其降解率基本成線性關系隨著pH的增大降解率先增高後降低。在pH=7.3附近降解率最高對於32.23mg/L的苯胺溶液H20的投加量由0增加到1.6g/L降鋸率從6.02%增加到93%再增大HO的投加量對其降解率影響不大。
(5)電化學降解法。電化學降解是通過陽極反應直接降解有機物或通過陽極反應產生羥基自由基(HO·)、臭氧類的氧化劑降解有機物這種降解途徑使有機物分解更加徹底不易產生毒害中間產物更符合環境保護的要求。王玉玲等研究了以SiO2Ti為陽極降解苯胺的電化學降解特性。
1.3 生物方法
由於苯胺廢水的毒性強生物降解性差現有的生化處理系統難以有效去除污染。但隨著高效苯胺降解菌的篩選分離生物處理方法具有很大的潛力。苯胺類化合物受微生物作用而降解有幾個共同的步驟即微生物細胞與化學物質的相互作用過程並最終代謝為簡單的化合物如CO、CH 和H20[ ]等。古杏紅等。採用厭氧水解一生物接觸氧化法處理苯胺類化工廢水並在生物接觸氧化池中引入苯胺特效降解菌STR-NITRO結果表明該工藝厭氧段能增強系統耐沖擊負荷能力並能有效提高廢水的可生化性STR-NITRO菌能有效去除廢水中的苯胺當進水苯胺為25.8mg/L時出水苯胺0.56mg/L去除率97.8%達到一級排放標准。
2 新型處理技術
2.1 超聲光催化技術
超聲光催化技術是以半導體光催化降解為基礎通過超聲波的空化效應提高光催化效率的一種協同處理技術。頤浩飛等¨s 以苯胺及其衍生物為研究對象探討了不同有機化合物結構對超聲光催化降解的影響。將苯胺及其一系列衍生物分別進行了超聲光催化、光催化和超聲波降解效果的比較結果表明盡管絕大多數的苯胺及其衍生物的超聲光催化反應並不一定都存在協同效應但是其超聲光催化的速率均分別比光催化和超聲波降解的反應速率高。
2.2 聲電聯合技術
聲電聯合技術是以電化學氧化降解為基礎通過超聲波的空化效應提高電化學氧化降解效率的一種協同處理技術。採用超聲波協同電化學氧化法處理苯胺溶液考察了超聲時間、苯胺濃度、溶液pH、電解電壓、電解質濃度等因素對苯胺降解率的影響。試驗結果表明在超聲波與電化學聯合作用下苯胺降解率隨降解時間的延長而提高胺濃度無論高低聲電聯合作用完全去除苯胺只需30min電化學單獨作用完全去除苯胺約需要120 min苯胺初始濃度較低時其降解率較高隨著pH的增大苯胺降解率先降低後提高pH為10左右苯胺降解率最高電解質Na2SO的濃度對苯胺降解率影響不大電解電壓在4.l2V范圍內。苯胺降解率隨電壓升高而提高電壓為16v時其降解率下降。而且,聲電化降解技術對電極要求不高並且即便體系的初始濃度、pH、降解電壓等條件在較大范圍內改變較短時間內都能達到理想的降解率因而聲電化降解作為一種高效、簡便的廢水處理技術具有一定的應用潛力。
2.3 吸附一雙催化氧化技術
吸附一雙催化氧化技術是將廢水用吸附劑吸附後在紫外光和氧化劑雙催化作用下的一種處理技術。耿春香等n將苯胺、硝基苯廢水利用吸附樹脂吸附後再利用過氧化氫作氧化劑在亞鐵離子和紫外光的雙催化下氧化降解。考察了亞鐵離子濃度、過氧化氫濃度等因素對光降解的影響。結果表明在實驗條件下苯胺、硝基苯廢水經該體系處理12h後去除率最高分別可達99.7%和95.3%。
2.4 電子束輻照降解技術
電子束輻照降解技術是利用高級氧化技術(A0Ps)— — 輻射技術來降解廢水的一種技術。邊紹偉等以苯胺類化合物中的苯胺為具體對象進行了苯胺水溶液受到電子束輻照後的降解過程和特性研究分別考察了吸收劑量、溶液初始濃度、溶液初始pH和過氧化氫加入量等因素對苯胺輻照降解效果的影響。實驗結果表明電子束輻照可以有效降解水溶液中的苯胺當苯胺初始質量濃度為70mg/L吸收劑量為23.7J/g時苯胺降解率91%COD去除率27%。
2.5 加壓生化法
加壓生化法是在傳統生化法的基礎上通過提高生化系統的壓力來增加氧的分壓繼而改善系統的氧傳遞性能有效地克服了傳統生化法處理中氧傳遞限制的一種廢水處理新技術。目前對苯胺的去除主要採用物化法而用加壓生化法處理苯氧化降解效率的一種協同處理技術。高字等_】 j採用超聲波協同電化學氧化法處理苯胺溶液考察了超聲時間、苯胺濃度、溶液pH、電解電壓、電解質濃度等因素對苯胺降解率的影響。試驗結果表明在超聲波與電化學聯合作用下苯胺降解率隨降解時間的延長而提高胺濃度無論高低聲電聯合作用完全去除苯胺只需30min電化學單獨作用完全去除苯胺約需要120 min苯胺初始濃度較低時其降解率較高隨著pH的增大苯胺降解率先降低後提高pH為10左右苯胺降解率最高電解質Na2SO的濃度對苯胺降解率影響不大電解電壓在4.l2V范圍內。苯胺降解率隨電壓升高而提高電壓為16v時其降解率下降。而且,聲電化降解技術對電極要求不高並且即便體系的初始濃度、pH、降解電壓等條件在較大范圍內改變較短時間內都能達到理想的降解率因而聲電化降解作為一種高效、簡便的廢水處理技術具有一定的應用潛力。
除去廢水中的六價鉻,使用最經濟的化學沉澱法就行,詳細的內容您可到http://www.ermsbj.com/jishuzhongxin/kejiyanfa/39.html查看相關的技術說明。
❻ 鹽酸苯胺的應急處理處置方法
一、泄漏應急處理
隔離泄漏污染區,周圍設警告標志,建議應急處理人員戴好防毒面具,穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物,用大量水沖洗,經稀釋的洗水放入廢水系統。如大量泄漏,收集回收或無害處理後廢棄。
二、防護措施
呼吸系統防護:空氣中濃度超標時,佩帶防毒面具。緊急事態搶救或逃生時,應該佩帶自給式呼吸器。
眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡。
防護服:穿緊袖工作服,長統膠鞋。
手防護:戴橡皮手套。
其它:工作現場禁止吸煙、進食和飲水。及時換洗工作服。工作前後不飲酒,用溫水洗澡。進行就業前和定期的體檢。
三、急救措施
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用肥皂水及清水徹底沖洗。注意手、足和指甲等部位。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水沖洗。
吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時,立即時進行人工呼吸。就醫。
食入:誤服者給漱口,飲水,洗胃後口服活性炭,再給以導瀉。就醫。
滅火方法:霧狀水、泡沫、二氧化碳、乾粉、砂土。
❼ 水中的苯胺如何去掉,山西省苯胺污染事件已經影響邯鄲,邯鄲自2013年1月5日已經出現大面積停水!
自來水中的苯可能的來源主要有三種:1.含苯的廢水;2.生活污水;3.水廠處理過程外部加入的水處理劑。
第一種方法:冷凍結晶法。將含有苯和硝基苯飲用水冷凍結冰,待水結冰率達到80%至90%時,將冰取出融化成水即可飲用。可去除水中的苯含量90%以上,去除水中濃度在0.050ml/L以下的硝基苯含量86.8%以上。
第二種方法,煮沸蒸發法。在室溫環境下,將含有苯和硝基苯的飲用水煮沸3至4分鍾,並將蒸發的氣體通過通風設施(排煙罩等)排出室外,可去除水中苯含量100%,去除水中濃度在0.20ml/L(超國家標准規定12倍)以下的硝基苯含量90%以上。
第三種方法:吸附過濾法。在含有苯和硝基苯的飲用水中加入6%的活性炭,8至10分鍾後濾出,可去除水中濃度在0.050ml/L以上的苯含量90%以上,去除水中濃度在0.050ml/L以下的硝基苯含量90%以上。
第四種方法:反滲透過濾法。這種方法就要求你選購一款合格的反滲透凈水機,它採用的主要是反滲透膜技術。碧水源反滲透凈水機,的工作原理是對水施加一定的壓力,使水分子和離子態的礦物質元素通過反滲透膜,而溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬),有機物苯以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜,從而使滲透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水嚴格的分開;反滲透膜上的孔徑只有0.0001 微米,而病毒的直徑一般有0.02-0.4微米,普通細菌的直徑有0.4-1微米,苯分子的直徑為0.00058微米,所以完全可以過濾掉苯分子等有毒物 質。
苯不屬於自然環境中的本底物質,只能是外來的。因此防範自來水苯危害從終端做起是最好的解決途徑。
❽ 苯胺廢水的生物處理時,活性污泥怎麼馴養
如果能引到類似廢水處理的菌種是最好的了.用其它如生活污水處理的菌種去馴化,
需要內很長時容間.
2樓指向的鏈接中採用的是沒有任何引種的馴化,
要更長的時間,
估計你的實驗等不及了.考慮引入生化污泥,
開始時採用營養劑進行復活後,
再配入少量廢水(一般不超過總水量的20%)後悶曝,
需要多次進行悶曝馴化,
當COD降解量達到你的要求時,
再逐漸提高廢水的比例後進行馴化.
❾ 苯胺類廢水的處理
加入漂白粉(次氯酸鈣),氧化分解。
❿ 印染廢水苯胺和六價鉻怎麼處理
染料生產廢水含有酸、鹼、鹽、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質,有的還含有吡啶、氰、酚、聯苯胺以及重金屬汞、鎘、鉻等。這些廢水成分復雜.具有毒性,較難處理。
因此染料生產廢水的處理.應根據廢水的特性和對它的排放要求.選用適當的處理方法。例如:
去除固體雜質和無機物,可採用混凝法和過濾法;
去除有機物和有毒物質主要採用化學氧化法、生物法和反滲透法等;
脫色一般可採用混凝法和吸附法組成的工藝流程,去除重金屬可採用離子交換法等。
脫色工序需要用到:粉末活性炭,脫色劑
混凝絮凝沉澱需要用到:聚合氯化鋁、聚丙烯醯胺(陰、陽、非)。