① 印刷廠的污水和廢氣怎麼處理
沉澱法 主要去除廢水中懸浮物
吸附法 主要是去除廢水中溶解的污專染物和脫色
中和法 在於調節屬廢水中的酸鹼度，還可降低廢水的色度；
生物處理法 有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。
為了提高出水水質，達到排放標准或回收要求．往往需要採用幾種方法聯合處理。
② 紙箱廠的水墨污水怎樣處理
水墨污水處理，找深圳長隆，葯劑可寄樣品
③ 紙箱廠會不會產生污染
會產生，某紙箱廠是一家瓦楞紙板生產企業，其生產工藝主要為：紙張加熱-制瓦形-瓦形粘糊-紙板裁切-印刷，在生產過程中主要產生廢水的工序為瓦形粘糊和印刷工序，其產生的廢水主要為漿膠廢水和油墨廢水兩種。 x0dx0a在瓦楞原紙與箱紙板(或牛皮卡紙)的粘糊過程中要使用大量的澱粉粘合劑。由於澱粉粘合劑具有一定的粘度，而且在高溫、高濕的工作環境中容易受到細菌、黴菌和垢塊、灰塵的污染，因此在瓦楞機的進料——回料系統中都備有清洗裝置。所以，在瓦楞紙生產設備的沖洗過程中，大量澱粉粘合劑進人水中，從而引起廢水中COD、BOD濃度均偏高。 x0dx0a柔性版水性油墨也稱液體油墨，主要是由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成的。其中著色用的有機顏料通常選用不溶性偶氮類、稠環酮類和酞菁類顏料等，這些顏料在分子結構中大多含有偶氮基、碳亞氨基等含有雙鍵的發色團，一般具有良好的分散性、親介質性以及色彩鮮艷、黏度低等特性。由於設備的清洗，會產生一定數量的廢水，水性油墨色彩的千變萬化造成其廢水的化學成分相當復雜，具有高COD、高色度、難生物降解的特點，一旦進入水體，對水環境會造成嚴重的污染。廢水的處理工藝與水性油墨的種類和特性有著非常密切的關系。目前對水性油墨廢水處理的研究和應用主要集中在化學混凝、電解、混凝氣浮、混凝氣浮-微電解、化學氧化-混凝等預處理手段結合生化工藝。x0dx0a其實有污染還會影響身體健康，先說紙箱，紙箱的有毒成分主要在於油墨，油墨里含有有機溶劑和重金屬元素會對人體造成損害x0dx0a再說膠，其實現在市場說的很多無毒膠並不是完全准確的，尤其象工廠里用的膠，多半是為了降低成本，這樣的膠就不敢恭維了，不過要是好膠就沒什麼事x0dx0a天#貓美國進口普衛欣提示：霧霾天氣出行記得做好防護。
④ 紙箱印刷廢水有哪些污染
印刷廢水中含有大量的丙烯酸類大分子團，如果不經過處理直接排入城市污水管網進入到污水處理廠，會對污水處理工藝產生極大的影響，破壞生化處理系統，污染水環境。
⑤ 如何擦去紙箱上的水性油墨。
出現這種現象，先得咨詢客戶的意見，常用的補救方法有，印刷水貼紙或內不幹膠貼。
除此之容外，至今還沒有第三種方法，當然根據商標內容的不同，或許還能用打底色印刷不同顏色的新商標。
以上來自 在路上紙箱網 的回答。
⑥ 紙箱印字的水墨怎樣加工
普通瓦楞紙箱為什麼需要追求彩色化?首先是市場的需要，消費者越來越偏愛高質量印刷 的包裝。高質量印刷的包裝使消費者在購物時產生一種愉悅感， 對商品有一種認知度、信任感。現在越來越多的瓦楞紙箱設計已經使用 高質量圖案，通過對圖案層次的完美體現來更好地表現設計的創意和內容。通過專業的設計公司設計、專業的製版公司製作出印版和 高水平的紙箱印製廠家的通力合作而製作出來的高質量彩色瓦楞紙箱，要被造假者通過掃描紙箱獲得製版數據，再由小的瓦楞紙箱廠家印製仿冒的可能性是非常小 的。國內造假行為還很猖獗，給許多企業造成巨大損失。紙箱行業已經引進和開發出 一大批高網線柔印機，主要有博斯特、馬田、TCY、南海東方、京山輕機等品牌機型，紙箱 網版印刷輕松超過50線，精美度直追膠印。配合日新月異的 柔印技術，油墨產品以優質水墨為基礎，不斷開發出科技含量更 高的UV/EB固化柔性油墨，改善了油墨與紙板吸墨擴散性，使柔印產品墨色更濃、更飽和，層次分明，美感躍然紙上。目前國內油墨公司對油墨的研製與開發多集中在連結料的研究上，包括以聚乙烯醇，羥乙基纖維素和聚乙烯吡咯烷酮等為主 的水溶性連結料、可溶性樹脂的鹽鹼溶性連結料和通常被稱作乳膠含丙烯、乙烯或丁苯聚合物的擴散連結料。<br/><br/> 水性油墨的助劑包括胺穩定劑、消泡劑、慢干劑，作用分別是調節PH值、消除氣泡和調整固化乾燥時間等。【推薦相關:刮條】 ■觸變性對水墨粘度的影響 觸變性是指油墨在外力攪拌作用下流動性增大，停止攪動後流動性逐漸減小，恢復原狀的 性能。
⑦ 你好，請問在紙箱廠做水墨印刷對身體有影響嗎
要看具體環境,不是每個印刷廠都很差的,
做好勞動防護,沒有什麼問題.
不過要是很差的環境就不好說了.
印刷廠有有機溶劑,但是不至於影響到吐痰,和肺炎也沒有直接關系吧.
我在印刷廠幹了10年了,沒有問題,車間有人也幹了10年了,也沒有問題.每年都做職業健康體檢的.
⑧ 紙箱廠污水怎樣處理，紙箱廠污水怎樣處理知識
污水處理是綜合使用生物、化學措施去除污水中所含的有機物，其中的生物措施一般是使用生物化學制劑除臭、去污、殺菌；化學措施一般是採用化工品比如消毒劑等
⑨ 瓦楞紙板在印刷時,如何計算水墨的流失率
目前國內外紙箱製作的主要方式及特點
目前瓦楞紙箱常用的印刷方式有兩種：一種是印刷（直接柔印）工藝。以前應用這種工藝只印刷簡單的線條和文字，現在可進行彩色加網印刷，是國內目前常用的一種工藝。
另一種是預印工藝即：在瓦楞紙板生產之前先對其面紙進行印刷（直接對捲筒紙進行印刷），然後再將印好的面紙送到瓦楞紙板生產線上與底紙貼合。另外，對於精細瓦楞如E瓦楞的印刷，也可用膠印的方式對紙板表面進行印刷（單張紙），印完以後，再與瓦楞芯紙貼面復合。
目前我國瓦楞紙板的印刷分為：膠印再對裱粘合成紙板、柔性版直接印刷、預印刷及幾種特殊的印刷制箱方式等。
從歐美柔印市場看柔版印刷發展趨勢
隨著科學技術的不斷發展，柔版印刷的工藝也在不斷變化，其印刷質量、套印精度等各項技術指標都毫不遜色於膠印和凹版印刷。至上個世紀末，美國的柔性版印刷的營業額已經超過了728億美元，每年幾乎都以兩位數的速度遞增，柔性版印刷佔到整個包裝印刷市場的75%左右的份額。
在發達國家的四大印刷工藝中，膠印、凹印和凸印的市場比重均呈下降趨勢，膠印從上世紀50年代初期的55%下降到目前的35%左右，凹印也從30%的市場比重下降到目前的15%左右，只有柔版印刷工藝的市場份額呈現增長趨勢。從上世紀五十年代僅有的4%的市場份額增長到2005年的32%左右的市場份額，增加了整整8倍，幾乎已經和膠印平分天下。
柔性版印刷是一種凸版印刷方式，最初被稱之為苯胺印刷，起源於上世紀二十年代初期的美國，因其使用的苯胺染料油墨有毒，而沒有得到發展。此後，油墨製造廠開始使用大家公認且可以接受的色料葯劑，於1952年在美國第十四屆包裝研討會上被更名為柔性印刷（FLEXOGRAPHICPROCESS），在台灣地區也被翻譯為富瑞凸版印刷。上世紀七十年代中期以後，由於材料工業的進步，特別是高分子樹脂版材和金屬陶瓷網紋輥的問世，促使柔性版印刷的發展有了質的飛躍，在世界范圍內成為增長速度最快的印刷方式。特別是在美國，得到了充分的發展。無論是印刷機的製造技術還是柔印的應用技術都代表了柔性版印刷的最高水平。美國國內市場所見到的大部分商品包裝幾乎都是柔性版印刷產品。據計，目前在美國國內柔性版印刷的市場份額在軟包裝印刷領域佔70%；在標簽印刷領域佔85%；在瓦楞紙印刷領域佔98%；在紙盒印刷領域佔25%。在歐洲也分別佔到了60%、35%、85%和2%。在美國甚至有20%的報紙也是用柔性版印刷的。這些數字足以證明柔性版印刷的生命力。在美國，柔版印刷已經被廣泛應用於各種印刷領域，特別是在包裝印刷領域，柔版印刷所佔的比重非常大。
柔性版印刷機適印載體廣泛，且印品質量已逐步與膠印、凹印靠攏。目前柔性版印刷方式廣泛用於各類包裝印刷品，已完全能滿足各類用戶對印刷品要求，並已被廣大用戶所認同。如煙包、醫葯包裝、食品裝、商標標簽類印刷等。據統計，目前國內採用柔印為煙包行業印刷約佔30%，為各類商標、標簽印刷約佔15%；為不幹膠印刷約佔35%；為其他印刷約佔22%。
柔性版印刷機是一條聯動生產線，從紙卷、印刷、塗膠、模切、收卷一次成型。這種工藝既能提高生產效率，又能降低產品成本。柔印生產供應鏈已經形成並有較大發展，由於柔印技術在我國得到了迅速的發展，從而帶動了國內柔版印刷機、網紋輥、版材、油墨及製版等與柔印配套的設備器材的開發研製和生產。上述柔印生產供應鏈的形成與發展，大大有利地支持柔版印刷的發展。
柔性版瓦楞紙板印刷的基本原理
柔性版印刷是凸版印刷工藝的一種。它使用柔性印版，採用以網紋傳墨輥為核心的短墨路傳輸系統。印版圖文部分凸起，空白部分凹下，印刷時網紋輥將一定厚度的油墨層均勻地塗布在印版的圖文部分，然後在壓印滾筒壓力的作用下，圖文部分的油墨層轉移到承印物的表面，形成印跡。
柔性版版材有橡膠版和感光樹脂版之分。橡膠版的版材選用的是天然橡膠或合成橡膠；感光性樹脂版多種多樣，按其形態可分為液體感光性樹脂版和固體感光性樹脂版。因瓦楞紙表面粗糙，必須選用厚型柔性版材，如果要印刷一些高檔次產品必須選用解析度高、伸縮率小的柔性版。近年來，薄版技術不斷發展，印版厚度不斷減小，解析度、印刷質量卻越來越高。
橡膠版相對於柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、價格經濟、手工或激光雕刻方便，在普通紙箱領域佔有率很高。因此，要根據實際情況，針對不同的產品選用不同的印版，以達到經濟實用的目的。
網紋傳墨輥是柔性版印刷機的核心，它有多種類型，如鍍鉻網紋輥、陶瓷網紋輥等，不論哪一種，其結構、作用、原理都是相同的。
網紋傳墨輥表面凹下的網狀槽線，構成網穴，用以印刷時控制油墨的傳送量。網穴間距最短的方向上每厘米長度內網穴的分布數量即為網紋線數，表示了網穴的分布密度。網紋線數越大，表明網穴密度越大，網穴容積越小，傳墨量越小，反之亦然。當然，網穴形狀對墨量的傳輸也有影響。
網紋輥上的網穴大小一致，分布均勻，可以有效地傳遞和控制墨量，使墨膜厚度均勻，墨量一致，且較小產生因水墨的粘度問題而不易上墨的現象。高精度的網紋輥，可以保證在很小的壓力下傳遞油墨，減少圖文邊緣的滋墨現象，上墨均勻，不易出現邊緣生硬的輪廓。網紋輥要具有較高的耐用性及耐腐蝕性，激光雕刻陶瓷網紋輥的應用，大大提高了網紋輥的使用壽命及傳墨的穩定性。
瓦楞紙箱柔印的優勢
柔性版不但能復制實地版還能復制網線版，瓦楞紙箱印刷已從單色、雙色，向多色網線版發展，這是必然的規律。柔性版能制實地版又能制網線版，符合時代潮流和瓦楞紙印刷要求；而且製版方便，質量好。
柔性版材能壓縮變形
瓦楞紙是印刷基材中厚薄誤差與表面平整度最差的一種材料，特別是A、C瓦楞。柔性版材能在印刷中以本身的壓縮變形來彌補瓦楞紙的厚薄誤差與表面不平，從而滿足壓力要求，使得墨色較均勻，能提高質量，降低廢品率。所以，用於瓦楞紙箱的柔性版材通常都比較厚，一般厚度在2mm～7mm之間。
柔性版印刷屬於輕壓力印刷
由於有瓦楞，印刷時受壓不均，瓦楞高處壓力大，瓦楞低處壓力輕，還會產生瓦楞紙低處接觸不到印版，墨跡印不出來的現象，所以平印、凹印都無法克服厚薄誤差和瓦楞受壓不勻的缺陷，而柔印屬於輕壓力印刷（吻壓），一方面印版壓縮均勻接觸瓦楞紙，而且瓦楞高處又不致於會產生壓力大而痕跡嚴重的情況。
柔性版印刷能使用水性油墨
紙張由纖維交織而成，其親水性要比親油性好，所以，印刷只需輕輕接觸瓦楞紙板，水性油墨就會幾乎全部被瓦楞紙板吸收。平版印刷屬於長墨路傳墨，而柔性油墨，短墨路傳墨。水性油墨沒有污染，成本低，快乾，操作方便，促使人們使用。因此，柔性版壓力輕，水性油墨是瓦楞紙箱印刷較為理想的組合。
柔印機結構簡單適合做大
瓦楞紙箱面積較大，長度達2m～3m，如果採用膠印的傳墨系統，設備龐大，製造、操作、維修困難，而柔性版印刷機結構簡單，四個滾筒做成一個色組，滾筒直徑適當做大，能提高機械程度和穩定性，而且裝版、調整、清洗都很方便。由於版材、網紋輥、水性墨產品、技術都已成熟，所以瓦楞紙箱採用柔性版印刷技術發展很快。
能與其他工式組成聯動生產線
瓦楞紙板較重，一張張搬動勞動強度大，不能滿足批量生產要求，也不能形成規模。柔印機由於結構簡單，能與其他工序組成聯動生產線，大大提高了工作效率和降低勞動強度。現在，瓦楞紙箱印刷機大多數與壓痕、開槽聯動，功能好的機器可與壓痕、開槽、模切、塗膠、制箱、記數連線，機器下來的產品可以直接搬上卡車運走，印刷速度很高。
以上六點說明柔性版印刷技術是瓦楞紙箱最理想的印刷方式，既適合瓦楞紙板的特點，又符合產品質量要求，還能形成規模生產，是高質、高速、高效的瓦楞紙箱印刷方法。
為此，柔印由於具有良好的印刷質量，適應廣泛的承印材料，生產效率高，操作方便快捷，維護容易，投資少，收益高，無毒，無污染等優點，在我國得到了迅速發展，正逐漸成為包裝印刷的首選。
柔印機一般分為層疊式、機組式和衛星式三種類型。不同類型的柔印機具有不同的結構特點，也分別適應不同的承印物。因此在選擇柔印機類型的時候也要根據客戶、活源的種類及數量的不同進行有針對性的選擇。
瓦楞紙箱柔性版印刷技術
柔性版直接印刷柔印紙箱生產的工藝流程
瓦楞紙板生產→紙板直接印刷（柔性版）→模切開槽→粘合釘箱
柔版印刷在中國的發展前景
在我國，柔性版印刷發展還比較慢，這是因為一種新的印刷方式成長起來需要一定的市場切入點與立足點，而這兩點的形成需要一個過程。從環保角度來說，柔性版印刷的確是一種非常好的環保印刷方式，但是具體到印刷廠來說，經濟利益關繫到其生死存亡。國內幾家柔版設備供應商一致認為，柔性版印刷在中國的發展前景是非常廣闊的，這有幾方面的推動因素：
1.柔性版印刷具有自身的優勢——快、綠色環保以及相配套工序也比較快捷。在歐美國家，柔印已經占據了整個印刷領域的大部分份額。據了解，歐洲、美國、日本一些客戶要求中國出口的產品運用比較環保的印刷方式。鑒於此，國內一些大的廠商也會應客戶要求而採用環保包裝，也意識到了柔性版印刷更加節約資源和維護人類生存環境。這也是推動柔性版印刷發展的一個因素。從國家宏觀政策方面來看，2007年4月1日起，國家將對食品類、醫葯類包裝採取市場准入制度，用強制性的手段來加強食品類包裝的管理，對包裝的殘留溶劑量作了嚴格限定，對食品類、醫葯類的包裝都提出了更高的要求，這就給國產柔版印刷機批量進入市場提供了最佳的發展機遇。未來十年國產柔版機將會大量需求。
2.在膠印和凹印領域都有發展柔性版印刷的機會，因為膠印在中國印刷市場佔有絕對份額，競爭也非常激烈，有些大的企業在做膠印的同時，逐漸認識到了柔印的益處——省成本（在包裝方面可以比膠印節省20%～30%），可以說柔性版印刷是客戶另外一個選擇。一些大的集團公司如沃爾碼、LG、三星、富士康等在包裝采購時，都會考慮到成本問題而選擇柔印包裝。所以一些包裝印刷商以後都有可能投資柔印。
柔性版印刷機的選購原則
選購的一般原則
柔性版印刷機具有設備投資小，機器佔地面積少，勞動力資源用得少，操作方便，生產成本低，印刷適應性廣，產品質量穩定和印刷效率高等顯著的生產優勢。所以，柔性版印刷機適合於印刷多種結構印刷業務，特別是以包裝產品業務為主的工廠，應用柔性版印刷機是提高經濟效益和產品質量的重要選擇，這也是近年來我國柔性版印刷機應用逐年遞增的主要原因。包裝印刷工廠在選購柔性版印刷機時，應該正確選擇機型和配置，這是至關重要的采購控制環節，選機型就是要根據工廠產品結構的特點，確定選擇什麼樣的機器。柔性版印刷機有普通型、窄幅型、寬幅型和特殊機型，印刷機組有多組不等的若干款機型，要根據自己印刷什麼樣的產品，來確定選擇什麼類型的機器。業內專家認為企業必須要考慮到自身的發展、市場的發展變化以及瓦楞紙箱品質、成本、交貨周期等不同的要求。
印刷機型式的選擇
適用於瓦楞紙箱印刷工藝的寬幅柔印機，其實也就是普通柔版印刷機中的一種，只是為了更好地適用於瓦楞紙箱印刷的特殊要求，將印刷幅寬、印刷幅長、網線與實地、版材厚度、紙張收放卷自動控制、收放料裁切、整機自動化控製程度技術參數、配置等進行合理的組合。
柔版印刷機設備型式的選擇主要是根據用戶面對的市場要求以及設備的主要參數來確定。由於當前設備製造技術和系統控制技術的大幅提高，機組式、衛星式、層疊式在印刷品質、印刷速度、技術檔次等方面不存在誰優誰劣的問題，區別在怎樣既能滿足用戶要求又能控制設備成本。在中高檔柔印設備上，使用、維修和設備製造成本上有所區別。
設備與產品的匹配
那麼設備和產品的具體匹配問題就成了關鍵。印刷設備檔次的選擇，功能的選擇，速度和門幅的選擇，一定要客觀，因此了解柔性版的各種技術，了解和分析市場，判斷其適應性是每一個選擇柔性版印刷設備的企業必須重視的環節，也是設備供應商必須提供的售前服務。因此說，沒有最好的設備，只有最適合的設備。
「瓦楞紙箱印刷工藝」的選擇，其實就是採用哪種紙張印刷機進行紙箱面紙印刷的選擇。所以必須對印刷機的設備成本、使用成本、印刷適應性、設備輔助工藝等進行了解和比較，這樣才可能選擇到最適合本企業的瓦楞紙箱印刷工藝. 瑞安市昶泓印刷機械有限公司！
⑩ 紙箱印刷出現大量露白，印刷垃圾，糊版是什麼原因，該怎麼預防
你好！
露白：紙板不平，下壓力太小，大面積印刷水墨過淡
糊版：上或下壓力過大具體要看印後效果來判斷，水墨過濃
以上均為水墨印刷
希望對你有所幫助，望採納。