Ⅰ 焦化廢水好氧池為什麼很多泡沫
焦化廢水現行的多採用活性污泥法處理，
在處理的過程中比較頭疼的一點是這個泡沫問題，
生化池上確實最常見的現象就是除了泡沫還是泡沫。
泡沫無規則的滿溢，一個是影響了
周圍的環境，尤其是有風的日子，泡沫隨風飄啊飄啊，倒是也蠻壯觀，
沒准一不小心就飛到你身上了。另一個就是嚴重的影響了水廠的執行，操作，控制及出水水質。
我除錯第一個類似廢水專案的時候，
最常做的一件事就是在烈日炎炎下跟這些調皮的泡沫作斗爭，掃啊掃啊，總感覺怎麼也掃不完，後來也嘗試過撒消泡劑，效果也不是特別好。
建議：
1.控制系統適宜的DO，污泥停留時間，採用合適的曝氣系統。
2.調節廢水的pH（建議盡量採用Na2CO3等緩沖物質代替NaOH等強鹼來調節系統鹼度，維持較適宜的pH環境）。
3.若廢水中含硫量高，設定脫硫池。
4.含油量高，設定適宜的除油裝置，保證脫油率，降低生化系統進水含油量。
5.不建議採用噴灑，因為那隻是治標不治本的，這個，我在現場有試驗過，在泡沫瘋狂的期間，半個小時，那些泡就從水面漲到了比欄桿還高哦。不過，還是和要控制下，因為影響周圍環境就不好了。
活性污泥系統產生泡沫的因素有兩個:一是污泥膨脹，二是表面活性劑。污泥膨脹可檢視「活性污泥系統沉降性較
首先是污泥負荷低，還是容積負荷低。其次你說的影響是影響出水水質么？如果負荷低，當然會導致出水的水質上升。具體情況具體分析啊。
氣溫冷後，污泥的生化性會變差，導致裡面的發泡因子不能被吸附降解
焦化生產過程中，要排放出含大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質的廢水，這些廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精製過程。
焦化廢水所含污染物包括酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。焦化廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑類屬於可降解類有機物。難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯苯、三聯苯等。
雖然焦化廢水較難處理，但由於國家對環保工作的重視，現焦化廢水處理水平取得了巨大的進步，開發的脫酚、脫氮等處理技術效果顯著。
那要看原水的鹼度了。如果鹼度不高好氧池肯定受到沖擊，出水超標了。
有機氮在好氧進行氨化反應，變成了氨態氮，通過內迴流回到缺氧段導致氨氮升高 。相關問題你可以到環保通跟大家一起交流
出現大量泡沫，一般是在微生物培養階段中的對數生長期。你的厚度達20CM算是比較低的了，高 的時候甚至可以達到一米以上。好氧池中水很清，可能是你們的進水本身COD就偏低。也不知道你們採用的是連續式培養還是間歇式培養，如果是間歇式培養的話，水中COD低了就要換水了。
負荷過高。
泡沫不止一種
原因不止一個
你這樣隨便一句話誰也給你說不清。
首先查查負荷吧你。看看進出水cod多少
Ⅱ 工業廢水中焦化廢水生化處理後尾水成分主要是什麼
焦化廢水的特點
焦化廢水主要成分有揮發酚、礦物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等，屬於污染物濃度高，污染物成分復雜，難於治理的工業廢水之一。其處理的關鍵之處在於：
酚含量高
廢水中酚含高，有的高達2～12g/L。由於酚的可生化性差，需用萃取法或其它物化法進行預處理加以回收利用。當它的含量高時，還是有很大的回收價值。
氨氮含量高
焦化廢水中氨含量高，有時高達2000mg/L。高濃度的氨不僅難以用生化法去除，而且其對生化處理單元有一定的毒害作用，嚴重時可殺死活性污泥，破壞整個生物處理系統。因此，該高含氨氮廢水在進入污水處理站之前，要設蒸氨預處理過程。
經過蒸氨預處理的廢水氨氮濃度在100～300mg/L左右，如果要處理到國家一級排放標准15mg/L以下，氨氮的去除塵器仍為該類污水處理工藝選擇時首先要考慮的問題。
難降解有機物含量高
焦化廢水中含有大量苯系、萘系及雜環類難降解有機物，通常的好氧活性污泥法難以直接處理達標。因此，在好氧法前，需改善其可生化性，提高BOD：COD值。
關鍵工藝的選擇
焦化廢水的處理方法主要分為物化法和生化法。
物化法
物化法由於要消耗大量的化學葯劑，運行成本非常高，所以很少採用。現在普遍採用生化法。
生化法
生化法可分為普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法，以及它們的各種變體。其中：
（1）普通活性污泥法在過去採用較普遍，但是由於焦化廢水的可生化性差，難以使COD及氨氮達標。即使延長廢水在好氧池中的停留時間，也不可能使氨氮達到一級標准。
（2）A/O法對氨氮有很好的去除效果，但由於焦化廢水的COD較高，可生化性差，難以使COD達標。
（3）SBR法操作復雜，針對性不強，同時去除COD和氨氮的效果不好。
（4）A2/O法既可以先改善廢水的可生化性，又可以高效地去除氨氮，因此，它非常適合處理焦化廢水，為焦化廢水的首選方案。
Ⅲ 焦化廢水怎麼處理
一般都是生化，AO工藝。預處理氣浮（除懸浮物）、微電解或者水解酸化（降低部分COD，增強可生化性）、缺氧（污水內迴流，進行反硝化）、好氧（出去大部分COD、氨氮、揮發酚），然後就是絮凝沉澱了。
當然，焦化廢水是比較難處理的廢水，在生化階段可以適當添加稀釋水或者把好氧設為兩段，中間加上一個臭氧氧化，這樣可能出水效果會好一些。
深度處理用高級氧化（一般是芬頓法），超濾+反滲透，或者是吸附（考慮經濟性，這個得有專門的可再生吸附材料）。
常用的方法就是這些，除非是大設計院，否則一般的環工公司也就是這樣了。
Ⅳ 焦化廢水中的污染物有哪些如何處理焦化廢水
焦化生產過程中排放大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質的廢水。焦化廢水所包含污染物有酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。
目前焦化廢水一般常規方法先進行預處理，然後進行生物脫酚二次預處理。但是，焦化廢水經上述處理後，外排廢水中氰化物、COD及氨氮等指標仍然很難達標。近年來國內外有研究了有效的4種方法包括分為生物法、化學法、物化法和循環利用法等。
Ⅳ 焦化廢水AO工藝中，活性污泥細碎，無粘性怎麼回事如何處理
給你總結了抄下可能的原因：
① 好氧池污泥負荷小，曝氣過量，污泥自身氧化，污泥絮凝性變差，污泥結構鬆散（清澈，細碎泥多，COD不高）
② 好氧池污泥負荷過大，污泥吸附性能變差，有機物未能完全分解掉，鏡檢污泥結構散（混濁，不透明，COD高）
③ 好氧池污泥排放量過大導致好氧池污泥齡過短（SVI值在70~120適宜，在此范圍內二沉池細碎污泥少）
④ 好氧池進水含有有毒物質或者污泥老化，泥齡長（混濁，有細碎泥，COD偏高，鏡檢輪蟲很多）
⑤ 好氧池營養料不足或者營養料比例不均衡（N、P偏低）
建議重新進行污泥接種馴化~
Ⅵ 煤化工企業如焦化廠，含油廢水產生在那個工序是什麼油含量有多高目前是怎麼處理的，懂煤化工工藝生產
含油廢水產生的工序有:鼓風冷凝/脫硫/除氨/二苯等工序,大多是輕質焦油,含量不高,看各廠處理工藝的不同而不同,一般沉澱分離至100mg/l以下送廢水處理工藝處理達標後循環使用，大部分廠家外排
Ⅶ 為什麼要處理焦化生產過程中排出的污水
焦化廢水中含有數十種無機和有機化合物。其中無機化合物主要是大量氨鹽、硫氰化物、硫化物、氰化物等，有機化合物除酚類外，還有單環及多環的芳香族化合物、含氮、硫、氧的雜環化合物等。總之，焦化廢水污染嚴重，是工業廢水排放中一個突出的環境問題。
《污水綜合排放標准》（GB8978－96）對焦化廢水新改擴建項目要求：NH 3 -N≤15mg/L，COD≤100mg/L。過去，國內外去除焦化廢水中的NH 3 -N和COD主要採用生化法，其中以普通活性污泥法為主，該方法可有效去除焦化廢水中酚、氰類物質，但對於難降解有機物和NH 3 -N去除效果較差，難以達標排放。難降解有機物的處理已引起國內外有關學者的高度重視。
Ⅷ 活性污泥法處理焦化廢水為何出水氨氮很難控制
1.氨氮負荷高
2.進水氨氮本身不穩定