不行，銅離子可以和氨分子形成銅氨絡離子，溶於水無法分離。
⑵ 絡合物怎樣抗氧化 我要破壞銅氨絡合廢水中的絡合物
亞銅離子在溶液中是不能大量共存的,只有和某些絡合劑才能大量共存,會有顏色,呈褐色.通常,銅離子內Cu2+在水溶液中實容際上是以水合離子[Cu(H2O)4]2+的形式存在的,水合銅離子呈藍色,所以我們常見的銅鹽溶液大多呈藍色.
⑶ 廢水怎麼處理
14種工業廢水處理工藝匯總
表面處理廢水類
1.磨光、拋光廢水
在對零件進行磨光與拋光過程中，由於磨料及拋光劑等存在，工業廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。
一般可參考以下處理工藝流程進行處理：
廢水→調節池→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放
2.除油脫脂廢水
常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由於含鹼性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。
一般可以參考以下處理工藝進行處理：
廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放
該類廢水一般含有乳化油，在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利於用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時，可先採用厭氧生化處理，如不高，則可只採用好氧生化處理。
3.酸洗磷化廢水
酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生，廢水pH一般為2-3，還有高濃度的Fe2+，SS濃度也高。
可參考以下處理工藝進行處理：
廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放
磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理，表面生成一層難溶於水的磷酸鹽保護膜，作為噴塗底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。
可參考以下處理工藝進行處理：
廢水→調節池→一級混凝反應池→沉澱池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放
4.鋁的陽極氧化廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等，因此可採用上述磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。
電鍍廢水類
5.含鉻廢水含六價鉻廢水一般採用鉻還原法進行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，將六價鉻還原成三價鉻，然後投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調pH值，使其生成三價鉻氫氧化物沉澱從廢水中分離。
處理工藝流程如下：
含Cr6+廢水→調節池→還原反應池→混凝反應池→沉澱池→過濾器→pH回調池→排放
6.綜合重金屬廢水
綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡合物的重金屬廢水以及酸、鹼前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對簡單，一般採用鹼性條件下生成氫氧化物沉澱的工藝進行處理。
處理工藝流程如下：
綜合重金屬廢水→調節池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→過濾→pH回調池→排放
7.含氰廢水
目前處理含氰廢水比較成熟的技術是採用鹼性氯化法處理，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。該法的原理是廢水在鹼性條件下，採用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段，第一階段是將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化階段。
處理工藝流程：
含氰廢水→調節池→一級破氰池→二級破氰池→斜沉池→過濾池→回調池→排放
處理後的含氰廢水混入電鍍綜合廢水裡一起進行處理。
8.多種電鍍廢水綜合處理
當一個電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸鹼、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般採取廢水分流處理的方法，首先含氰廢水、含鉻廢水應從生產線單獨分流收集後，分別按照上述對應的方法對含氰、含鉻廢水進行處理，處理後的廢水混入綜合廢水中與其一起採用混凝沉澱方法進行後續處理。
處理工藝流程如下：
含氰廢水→調節池→一級破氰池→二級破氰池→綜合廢水池
含鉻廢水→調節池→鉻還原池→綜合廢水池
綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→中間池→過濾器→pH回調池→排放
線路板廢水類
9.絡合含銅廢水（銅氨絡合廢水）
此類廢水中重金屬Cu2+與氨形成了較穩定的絡合物，採用一般的氫氧化物混凝反應的方法不能形成氫氧化銅沉澱，必須先破壞絡合物結構，再進行混凝沉澱。一般採用硫化法進行處理，硫化法是指用硫化物中的S2-與銅氨絡合離子中的Cu2+生成CuS沉澱，使銅從廢水中分離，而過量的S2-用鐵鹽使其生產FeS沉澱去除。
處理工藝流程如下：
銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉澱池→中間水池→過濾器→pH回調池→排放
10.油墨廢水
脫膜和脫油墨的廢水由於水量較小，一般採用間歇處理，利用有機油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來生產懸浮物的性質而去除，經過預處理後的油墨廢水，可混入綜合廢水中與其一起進行後續處理，如水量大可單獨採用生化法進行處理。
處理工藝流程如下：
有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池或進行生化處理
當廢水量少時，反應池內的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；當水量大時，可用板框壓濾機脫水，也可在撇渣後進行生化處理，進一步去除COD。
11.線路板綜合廢水
此類廢水主要包括含酸鹼、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，採用氫氧化物混凝沉澱法處理。
多種線路板廢水綜合處理當一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時，應將銅氨絡合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集，油墨廢水進行預處理後，混入綜合廢水中與其一起進行後續處理，銅氨絡合廢水單獨處理後進入綜合廢水處理系統。
處理工藝流程如下：
銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉澱池→中間水池有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→中間池→過濾器→pH回調池→排放
常見有機類污染物廢水
12.生活污水
較常用的生活污水處理方法是A2/O法，處理工藝流程如下：
生活污水→格柵池→調節池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應池→沉澱池→排放
13.印染廢水
此類廢水水量大、色度高、成分復雜，一般可採取水解酸化-接觸氧化-物化法處理印染廢水。
處理工藝流程如下：
印染廢水→調節池→混凝反應池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應池→混凝反應池2→二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放
14.印刷油墨廢水
此類廢水特點是水量小、色度深、SS和COD等濃度高。
可參考以下處理工藝：
水墨廢水→調節池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放
⑷ 廢水的三價鐵絡合物顏色怎麼去除
三價鐵的絡合劑有很多:普通的有氨、多聚氰酸及其鹽、焦磷酸鹽、多聚磷酸鹽等；一般絡合劑是因為化合物中具有孤獨電子對的分子、原子或離子，能夠與金屬離子(其電子亞層軌道中有空穴的離子)形成配位 離子相接觸時，氫原子容易被金屬離子取代而形成共鍵的物質。
如氨中的氮原子具有孤獨電子對，能與銅、鐵、鑽、鉻、鎳等金屬離子絡合形成絡合物。例如常用的銅氨溶液就是由氫氧化銅(不溶物)與氨水製成的絡合物(形成可溶物) .
三價鐵的絡合物顏色也分為多種，有血紅色，紅色或黃色幾種現象，以前我用電解法處理一家印染廠廢水,電解出來的水當時沒問題,但過了一晚之後,變棕紅色,問了別人,說是生成三價鐵絡合物，用過活性炭過濾,是有效果,但維持不了多長時間，也無法完全將棕紅色水的顏色怎麼變無色。
後來採用的方法是電解完了可以向水中投加一定的鹼，讓水中的三價鐵沉澱下去。也可採用直接曝氣，加氧化劑也能達到這一效果。或者直接分析出這種絡合物的具體成分是什麼，用相應葯劑進行配位置換生成無色的其他絡合物,這些方法都可達到去除絡合物顏色的效果,各種吸附絡合物的混凝劑至http://www.cl39.com/望採納。
⑸ 含銅1mg升,加氧化劑之後為什麼會升高廢水
一、含銅廢水的性質含銅廢水中存在的銅離子按照價態有二價態銅離子和一價態銅離子，按存在形式有游離銅（如Cu2+）和絡合銅（如銅氰配離子、銅氨絡合等）。在染料、電鍍等行業含銅廢水中，銅離子往往以絡合形態存在，如銅氰配離子。以酸性鍍銅廢水為例，廢水中主要存在Cu2+、H+、Fe2+、Fe3+等陽離子和SO42-、Cl-等陰離子。氰化鍍銅漂洗廢水中含游離氰根離子300~450mg/L，含一價態銅離子400~550mg/L。電鍍生產過程中產生的含銅廢水中的污染物，如硫酸銅、硫酸、焦磷酸銅等，其質量濃度在100mg/L及50mg/L以下；電路板生產過程中產生的含銅廢水有含銅蝕刻液與洗滌廢水等，其質量濃度在130~150mg/L及20mg/L以下；染料生產含銅廢水的質量濃度位1291mg/L；銅礦山含銅廢水，其質量濃度在幾十至幾百毫克每升。二、含銅廢水的處理1.化學沉澱法化學沉澱法包括氫氧化物沉澱法和硫化沉澱法。氫氧化物沉澱法中石灰法使用較廣，其機理主要是往廢水中添加鹼（一般是氫氧化鈣），提供廢水的pH值，使銅等重金屬離子生成難容氫氧化物沉澱，從而降低廢水中銅離子含量而達到排放標准。其處理工藝為：重金屬酸性廢水→沉砂池石灰乳混合反應池→沉澱池→凈化水→外排。該法處理後的凈化水有較高的pH值及鈣硬度，和嚴重的結垢趨勢，需採用合適的水質穩定措施進行阻垢後才能實現回用，而且不適於處理印刷電路板生產過程中的含銅絡合物廢水。硫化沉澱法是利用添加Na2S等能與重金屬形成比較穩定的硫化沉澱物的原理，其工藝為：含銅廢水→硫化物沉澱處理→中和處理→外排。該法用於常規的中和沉澱法無法處理的銅絡合物的廢水，但加入了大量的化學葯劑，因此存在二次污染。案例：氫氧化鈉中和沉澱酸性含銅電鍍廢水，當溶液pH值達到8.5左右時，水中Cu2+質量濃度為367mg/L，濾液中銅的質量濃度小於1mg/L。採用硫化沉澱法，對含Cu2+質量濃度為120mg/L的廢水進行處理，處理後廢水中Cu2+<0.5mg/L。
2.離子交換法該法能有效的去除礦山廢水中的銅離子，而且具有處理容量大、出水水質好等特點，且佔地少、不需對廢水進行分類處理，費用相對較低，但存在投資大、對樹脂要求高、不便於控制管理等缺點。工藝為：混合廢水→陽離子交換柱→陰離子交換柱→回用及排放。（如果原水pH值過低，應先進行pH調整，廢水的Cu2+濃度過高時，應進
⑹ 如何去掉銅氨配離子中的氨水
答:用有機或無機沉澱劑、用還原劑還原等手段使銅氨絡合物破壞，銅以各種形式的沉澱下來，剩餘的氨游離出來。例如CN102765829A採用硫化鈉沉澱去除銅後利用磷酸氨鎂沉澱法處理剩餘的含氨溶液。除去銅以後含游離氨的廢水，可用工業上成熟的蒸氨法進行濃縮回收，如果溶液中含鈉、硫等元素，在處理過程不可避免地進入回收的氨水中...
⑺ 水合肼和銅氨反應
產生化學還原反應。水合肼和銅氨反應易溶於水。在鹼性條件下，採用水合肼還原硫酸銅制備納米銅粉，利用水合肼處理鹼性銅氨廢液可獲得納米銅粉。
⑻ 如何去處銅氨廢水中的鈣鎂離子
可以加蘇打粉將離子沉澱，把水軟化，水中有鈣鎂離子好像是可以排放的，只是不能飲用而已，因為沒有毒，但是水偏硬，大多數軟化方法都能用，成本不高，注意不要和銅氨離子沖突就行了。