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污水檢查井砌磚砂漿砂子類別

發布時間:2022-12-15 10:15:54

❶ 水泥砂漿的介紹 水泥砂漿強度等級有哪些

在裝修中,無論是新建築物進行裝修還是改造舊建築物,都會使用到砂漿的。市場上砂漿的種類多種多樣,還有強度等級之分呢?那麼對於水泥砂漿強度等級大家又了解多少了,不必擔心,下面就讓一起裝修網小編來帶您了解一下。
水泥砂漿強度等級有哪些
砂漿強度等級是以邊長為7.07cm的立方體試塊,按標准條件[在(20±2)℃溫度、相對濕度為90%以上的條件下養護至28d的抗壓強度值確定。
砂漿強度等級一般是根據圖紙和設計要求來確定的。比如圖紙上標明砌築用砂漿M7.5,你就得使用M7.5的砂漿。圖紙上標明是用1:2.5砂漿,你的砂漿水泥砂子的比例就是1:2.5。一般設計圖紙上標明有M5、M7.5、M10、M20,需將施工現場的水泥和砂子送到試驗室做配合比,製作70.7X70.7X70.7試塊一組,28天標准養護後進行抗壓試驗,看看試塊能否達到設計強度。
以3個為一組進行評定,以三個試件測值的算術平均值的1.35倍作為該組試件的砂漿立方體試件抗壓強度平均值(精確至0.1MPa)。當三個測值的最大值或最小值中有一個值與中間值的差值超過中間值的15%時,則把最大值和最小值一並舍除,取中間值作為改組試件的抗壓強度值;如果兩個值與中間值的差值均超過中間值的15%時,該組試件的實驗結果無效。
砌築砂漿按抗壓強度劃分為M20、M15、M10、M7.5、M5.0、M2.5等六個強度等級。一般情況下,多層建築物牆體選用M2.5-M15的砌築砂漿;磚石基礎、檢查井、雨水井等砌體常用M5砂漿;工業廠房、變電所、地下室等砌體選用M2.5-M10的砌築砂漿;二層以下建築常用M2.5以下砂漿;簡易平房、臨時建築可選用石灰砂漿;一般高速公路修建排水溝使用M7.5強度等級的砌築砂漿。
水泥砂漿強度等級會根據砂漿本身的材料、配合比,還有施工工藝,施工及硬化時的條件影響到,另外還有砂中泥及其他雜質的影響。以上就是一起裝修網小編為您推薦的內容了,希望能幫助到您,更多裝修傢具知識,上一起裝修網。

❷ 砌築砂漿分類和使用規定

砂漿是建築上砌磚使用的一種黏結物質,由一定比例的沙子和膠結材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰漿,也作沙漿。砂漿是由和細骨料(砂)和膠凝材料(水泥、石灰、粘土等)加水拌合而成。常用的有水泥砂漿、混合砂漿(或叫水泥石灰砂漿)、石灰砂漿和粘土砂漿。

根據組成材料,普通砂漿還可分為:

石灰砂漿:由石灰膏、砂和水按一定配比製成,一般用於強度要求不高、不受潮濕的砌體和抹灰層

水泥砂漿:由水泥、砂和水按一定配比製成,一般用於潮濕環境或水中的砌體、牆面或地面等

混合砂漿:在水泥或石灰砂漿中摻加適當摻合料如粉煤灰、硅藻土等製成,以節約水泥或石灰用量,並改善砂漿的和易性。常用的混合砂漿有水泥石灰砂漿、水泥粘土砂漿和石灰粘土砂漿等。

按用途不同分為:砌築砂漿、抹面砂漿(包括裝飾砂漿、防水砂漿)等

m7.5水泥砂漿配合比

砌築砂漿:

用於砌築磚、石等各種砌塊的砂漿

產品優點:

a.具有優異的施工和易性和粘結能力

b.具有優異的保水性,使砂漿在更佳條件下膠凝的更為密實,並可在乾燥砌塊基面都能保證砂漿有效粘結

c.具有塑性收縮、干縮率低特性,最大限度保證牆體尺寸穩定性

d.膠凝後具有剛中帶韌的力學性能

砌築砂漿的強度用強度等級來表示。砌築砂漿按抗壓強度劃分為?M20、M15、M10、m7.5、M5、M2.5等六個強度等級。

一般情況下,多層建築物牆體選用M2.5-M15的砌築砂漿;磚石基礎、檢查井、雨水井等砌體,常采M5砂漿;工業廠房、變電所、地下室等砌體選用M2.5-M10的砌築砂漿;二層以下建築常用M2.5以下砂漿;簡易平房、臨時建築可選用石灰砂漿;一般高速公路修建排水溝使用m7.5強度等級的砌築砂漿。

最新m7.5水泥砂漿配合比祥表詳情請點擊藍色字體跳轉

抹面砂漿:

塗抹在建築物或建築物構件表面的砂漿。

產品優點:

a.能承受一系列外部作用

b.有足夠的抗水沖能力,可以用在浴室和其他潮濕的房間抹灰工程中

c.減少抹灰層數,提高工效

d.良好的和易性使施工好的基面光滑平整、均勻

e.具有良好的抗流掛性能、對抹灰工具的低黏性、易施工性

f.砂漿保水性能好,硬化後不產生裂縫

g.具有良好的水蒸氣滲透性

h.更好的抗裂、抗滲性能

地坪砂漿:

地坪砂漿也稱底層自流平,是直接與地面結構粘結在一起的地面砂漿

產品優點:

a.加水攪拌即可泵送,簡單易用

b.高抗壓及耐壓度

c.低收縮度

d.優良的粘結力(配合界面劑)

e.干伴產品,品質穩定

f.大面積施工,施工快速,節約人工

g.自動找平地面,表面光滑平整,減輕樓體荷載

h.快速凝固(快凝系統)

砂漿強度檢驗規定:

砂漿應進行強度檢驗。砌築砂漿試塊強度驗收時,其強度合格標准必須符合下列規定:

同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度

同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍

砂漿強度應以標准養護齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為准

每一檢驗批且不超過250m3砌體中的各種類型及強度等級的砌築砂漿,每台攪拌機應至少抽查一次

檢驗方法:

在砂漿攪拌機出料口隨機取樣製作砂漿試塊(同盤砂漿只應製作一組試塊)最後檢查試塊強度試驗報告單。

對砂漿制備的要求 :

(1)拌制砂漿用水,水質應符合國家現行標准《混凝土拌和用水標准》(JGJ63)的規定。

(2)砌築砂漿使用的水泥品種及標號,應根據砌體部位和所處環境來選擇。水泥進場使用前,應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。

(3)砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求:

對水泥砂漿和強度等級不小於M5的水泥混合砂漿,不應超過5%;對強度等級小於M5的水泥;混合砂漿,不應超過10%;人工砂、山砂及特細砂,應經試配能滿足砌築砂漿技術條件要求。

(4)用塊狀生石灰熟化成石灰膏時,其熟化時間不得少於7d。

(5)砂漿現場拌制時,其配合比應事先通過計算和試驗確定,各組成部分材料應採用質量計量。

(6)砌築砂漿應採用機械攪拌,自投料完算起,

攪拌時間應符合下列規定 :

水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少於2min

水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少於3min

摻用有機塑化劑的砂漿,應為3~5min

對砂漿使用的要求 :

砂漿拌成後應盛入貯灰器中,如砂漿出現泌水現象,應在砌築前再次拌合。

砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成後3h和4h內使用完畢;

若施工期間最高氣溫超過30℃時,必須分別在拌成後2h和3h內使用完畢。

污水井的砌築用什麼材料

污水井砌築材料:

1非粘土燒結磚砌築(北京市已經禁用,其他地區參看相關地方專規定);屬

2塑料井(大市政中應用極少,但不少寬松地區已有應用,尤其是小區內);
已有相關標准出台:
CJ_T_326-2010_市政排水用塑料檢查井.pdf
08SS523建築小區塑料排水檢查井.pdf
CJT_233-2006_建築小區排水用塑料檢查井.pdf

3混凝土砌塊(請參看國標)
05SS522_混凝土模塊式排水檢查井.pdf

❹ 砌井一般用什麼砂漿

一般用水泥砂漿。

水泥砂漿可以用在溝、井砌築等方面,通過比例進行調配,然後混合攪拌,這樣的強度才可以將溝、井固定好。在進行擋牆砌築時需要用到水泥砂漿,可以選擇重量為1的水泥,然後加上重量5.27的河砂,再加重量1.13的水進行混合調配,這樣調配出來的水泥砂漿才能夠使用。

砌井方法介紹

砌築井室時,用水沖凈基礎後,先鋪一層砂漿,再壓磚砌築,必須做到滿鋪滿擠,磚與磚間灰縫保持1cm。排水管道檢查井內的流槽應與井壁同時砌築,流槽應與上下游管道接順,管內底高程應符合本工藝質量標準的要求。

磚砌圓形檢查井時,應隨時檢測直徑尺寸,當需要收口時,如為四面收進,則每次收進不應大於30mm;如為三面收進,則每次收進不應大於50mm;砌築檢查井的內壁應採用原漿勾縫,在有抹面要求時,內壁抹面應分層壓實,外幣用砂漿搓縫並應壓實。

磚砌檢查井的踏步應隨砌隨安,位置之前,踏步安裝後在砌築砂漿或混凝土未達到規定抗壓強度前不得踩踏。磚砌檢查井的預留管應隨砌隨安,預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求,管與井壁銜接處應嚴密不得漏水,預留支管口應用低強度等級砂漿砌築封口抹平。

❺ 污水井的砌築用什麼材料

一般使用非黏土燒結磚,還有用混凝土砌塊的,在部分空曠小區,也有使用塑料材質的。

❻ 簡述砌築砂漿的分類及其各自的使用范圍

  1. 按照組成成分不同,砂漿可分為水泥砂漿、石灰砂漿和混合砂漿等幾種。 砂漿是由膠結材料、細骨料及水組成的混合物。砂漿中常用的膠結材料有水泥、石灰等。細骨料以天然砂使用最多,有時也可以用細的爐渣等代替。

  2. 水泥砂漿和混合砂漿用可於砌築潮濕環境和強度要求較高的砌體,對基礎,一般只用水泥砂漿。

  3. 石灰砂漿宜用於砌築乾燥環境中以及強度要求不高的砌體,不宜用於潮濕環境的砌體,因為石灰屬氣硬性材料,在潮濕環境中,石灰膏不但難以硬結,且會出現溶解流散現象。

  4. 砂漿的拌制一般用砂漿攪拌機,要求攪拌均勻。對新拌制的砂漿,要求必須具有良好的和易性。為了改善砂漿的和易性,便於施工操作,提高砌體灰縫的飽滿程度,可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。制備混合砂漿和石灰砂漿的石灰膏,應經篩網過濾,並在化灰池中熟化不少於7d,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。

  5. 砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌合後3h和4h內使用完;如施工期間最高氣溫超過30℃,必須分別在拌合後2h和3h內使用完畢。

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