A. 脫硫脫硝工作原理是什麼
脫硫脫硝除塵的一體化一般會用到設備,其工藝流程是:煙氣→余熱回收裝置(省專煤器)→換熱屬器→除塵(根據情況確定)→脫硝脫硫除塵一體塔→換熱器→排放。
其特點是:① 耐高溫,主體結構採用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。 ② 耐酸鹼、耐腐蝕、耐老化,使用壽命長,維修量少。 ③ 體積小,重量輕,佔地面積小,基礎小。 ④ 阻力小,節水、節電,運行費用低。 ⑤ 造型美觀,色彩亮麗,小巧,視覺效果好。
⑥ 洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。 ⑦ 脫水板設計合理、獨特、脫水效果好,對風機腐蝕少。
⑧ 操作簡單,使用方便,自動化程度高,維修量小,基建和運行費用低,易於操作、管理、維護,運行率高,適應各種工作環境。
⑨ 對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強。
B. 請問電子束是怎麼軟化大氣層的具體原理是什麼
就是用電子束電離大氣層以便離子通過.大氣是由氣體分子組成,正常情況下是不導電的.電子束或高溫或強電場可以使其電離導電.
C. 電子束原理是怎麼回事
CRT是一種使用陰極射線管(Cathode Ray Tube)的顯示器,陰極射線管主要有五部分組成:電子槍(Electron Gun),偏轉線專圈(Defiection coils),蔭罩屬(Shadow mask),熒光粉層(Phosphor)及玻璃外殼。它是目前應用最廣泛的顯示器之一,CRT純平顯示器具有可視角度大、無壞點、色彩還原度高、色度均勻、可調節的多解析度模式、響應時間極短等LCD顯示器難以超過的優點,而且現在的CRT顯示器價格要比LCD顯示器便宜不少。
CRT的工作原理:CRT(陰極射線管)顯示器的核心部件是CRT顯像管,其工作原理和我們家中電視機的顯像管基本一樣,我們可以把它看作是一個圖像更加精細的電視機。經典的CRT顯像管使用電子槍發射高速電子,經過垂直和水平的偏轉線圈控制高速電子的偏轉角度,最後高速電子擊打屏幕上的磷光物質使其發光,通過電壓來調節電子束的功率,就會在屏幕上形成明暗不同的光點形成各種圖案和文字。
D. 電子束焊的工作原理
高壓電源的系統框圖如圖1所示,電網電壓經過流抑制電路進入高壓升壓整流變壓器的一次,二次升壓到100kV左右。此交流高壓再經12相整流濾波獲得160kV左右的直流高壓,加到高壓真空電子管和電子槍上,其中高壓電子管在工作時承受的電壓為40kV,這樣加在電子槍上的高壓為120kV。高壓真空電子管是用來調節和穩定高壓輸出的。根據圖1設計的高壓電源的主電路原理圖見圖2,由圖2知本電源為典型的串聯型直接在高壓側調節的高壓直流穩壓電源,其主電路主要由過流抑制電路、高壓升壓整流變壓器、高壓整流電路、高壓濾波及阻容和過壓、過流保護電路、高壓真空電子管調節電路等組成。高壓升壓整流變壓器、高壓整流電路、高壓濾波及阻容和過壓、過流保護電路都放在油箱內,油箱內充滿變壓器油,保證電源本體在工作時的絕緣和散熱需要。由於高壓電源需連續工作,為確保工作時的熱量能及時散出,油箱內部還設計了水冷卻系統。
電源各電路的組成和作用如下:過流抑制電路由三相橋式整流電路和扼流電感器組成,如果負載出現過流或電源由於突然合閘在變壓器內引起電磁暫態過程而出現大電流等現象時,過流抑制電路能有效限制電源內部出現過電流,以保護電源不受損壞。其原理主要是利用電感電流不能突變的特性限制過電流,確保高壓變壓器不損壞。正常時,三相電流平衡,流入過流抑制電路的電流很小。整流變壓器二次為四線圈分別接成星型和三角型各2組,各組整流後串聯獲得12相直流脈動電壓,有利於降低諧波電流對電網的污染、減少濾波電容量和減小電源的紋波系數,提高電源本身性能。整流電路由高壓硅堆和阻容元件組成,阻容電路主要防止高壓硅堆產生的過電壓,保證高壓硅堆不致損壞。限流電阻和保護電阻分別用來限制電源內部的過電流、過電壓,保證電源的正常工作,要求電阻耐壓水平較高、承受發熱功率較大。當電源外部短路時,保護電路能在盡可能短的時間內動作,使得各有關元器件不致損壞。高壓濾波電容器濾除直流輸出中的交流脈動成份,保證加在電子槍和調整管上的電壓平直。電容芯子直接放置在高壓油箱內,能減小電源本體的體積。調整管為一多極高壓真空電子管,其工作耐壓水平達160kV,主要有陽極、控制極、第一、二、三陽極等組成,調整管的陽極接在高壓整流器的正極,調整管陰極通過束流取樣電阻連接到大地。調整管能在控制電路的作用下自動調節和穩定高壓輸出。高壓調整管由於工作電壓高,在工作時會產生大量的熱量,為此設計了特殊的散熱裝置,即把整個調整管放在一裝絕緣油的油箱中,以確保冷卻和絕緣需要,油箱內部還裝有專用散熱的水冷系統,以保證調整管能長期可靠工作。調整管的輔助電源很多,考慮到散熱和布局需要也放在油箱內。調整管的調節原理是其陰極由於加熱而發射電子。電子在陽極高壓的加速下,分別到達第二陽極和陽極,如果第二陽極的電壓很高,受加速的電子就會全部到達第二陽極,此時電子管處於高阻狀態,電源上的電壓全加在調整管上。只要調節第二陽極電壓的大小,調整管上的電壓也得以調節,這樣加在電子槍上的高壓也得以調節,最終實現對高壓輸出的穩定調節。 功率放大電路由前級預放管VL33和功率放大管VL32組成,工作過程是V2在負電源的作用下,由PI調節器輸入的調節量經V2放大後送到真空管VL33的控制極,陽極接到輔助電源的正極,陰極接地,控制極電壓越高(負),VL33的陽極對地電壓越高,高壓調整管VL32的陽極電壓越高,電子槍上的電壓越低,相反時控制電路按以上相反的過程調節電子槍上的高壓,最終實現電子槍上高壓的穩定。
E. 電子束產生原理
光的折射,通過光之間的相互衍射交叉平行形成短時間的三棱反光,與交叉點的共同折射
F. 電子束熱處理有什麼特點
電子束熱處理是利用高能量密度的電子束加熱,進行表面淬火的新技術。電子束是由回電子槍呢熱陰極(燈答絲)發出的電子,通過高壓環形陽極加速,並聚焦成束使電子束流打擊金屬表面,達到加熱的效果。被處理零件的加熱深度,是加熱加速電壓和金屬密度的函數,當功率為150kw時,在鐵中的理論加熱深度為0.076mm,而在鋁中的則為0.178。一般來講,電子束表面淬火的原理,同一般表面淬火沒有什麼區別。然而,由於電子束加熱速度和冷卻速度都很快,在相變過程中,奧氏體化時間很短,故能獲得超細晶粒組織,這是電子束表面淬火最大特點。電子在電場中會受力而得到加速、提高能量,產生電子束。
G. 激光加工,電子束和離子束加工在原理上有何異同各有何特點
1、加工原理不同。電子束和離子束的加工原理相似,都是發生碰撞效應和注入效應,從而實現加工,而激光加工是熱效應的原理。
2、加工裝置不同。電子束和離子束相似,都是通過電子槍裝置將電子和離子打出從而對材料進行加工,而激光器是由激光器、電源等組成,與電子和離子不同。
3、加工范圍不同。電子束加工范圍一般適用於表面,離子束加工作用於材料的內部,而激光加工則適用范圍較廣,應用廣。
(7)電子束處理工業廢水原理擴展閱讀
激光加工技術主要有以下獨特的優點:
1、使用激光加工,生產效率高,質量可靠,經濟效益。
2、可以通過透明介質對密閉容器內的工件進行各種加工;在惡劣環境或其他人難以接近的地方,可用機器人進行激光加工。
3、激光加工過程中無「刀具」磨損,無「切削力」作用於工件。
4、可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。
5、激光束易於導向、聚焦實現作各方向變換,極易與數控系統配合、對復雜工件進行加工,因此它是一種極為靈活的加工方法。
6、無接觸加工,對工件無直接沖擊,因此無機械變形,並且高能量激光束的能量及其移動速度均可調,因此可以實現多種加工的目的。
7、激光加工過程中,激光束能量密度高,加工速度快,並且是局部加工,對非激光照射部位沒有或影響極小,因此,其熱影響區小,工件熱變形小,後續加工量小。
H. 電子束的原理
電子在電場中會受力而得到加速、提高能量,產生電子束。
一台電子加速器,注入的電子能量為20GeV(1GeV=109 eV,也就是10億電子伏特),相應的電子速度為0.99999999979倍光速。電子經加速器加速後,能量可達到100GeV,電子速度達到0.999999999987倍的光速。這說明,電子在這台加速器里速度幾乎沒有增加,而能量增加了4倍。
其實,加速器離人們的生活並不遠。現代生活中已經普及的電視、計算機顯示器所用的顯像管就是一台小小的電子加速器。
顯像管有玻璃密封外殼,內部抽成真空。由一端的電子槍產生的電子束(強度受影像訊號控制)經過聚焦線圈聚焦後在高壓電極的作用下加速向前運動。與此同時,電子束在偏轉電極的作用下,自上而下作水平方向的掃描。這樣,在顯像管另一端的熒光屏上就形成了明暗程度不同的亮點。
粒子加速器的結構可以與顯像管類比。顯像管中的電子槍對應於加速器的電子槍或離子源,顯像管中加速電子用的高壓電極對應於加速器中的高壓加速電極及加速腔。顯像管中控制電子運動的電偏轉板與聚焦電子的聚焦線圈,對應於加速器中控制粒子運動軌道和聚焦粒子束流的多種電磁部件,如導向磁鐵、聚焦磁鐵、多極校正磁鐵等。對粒子加速器的粒子運行管道來說,為了減少粒子在運動中與殘余氣體碰撞而造成粒子的丟失和束流性能變壞,所要求的真空度比顯像管要高數千到數萬倍。
隨著科學技術的不斷發展,根據科學家對粒子能量和流強的不同要求,陸續產生了不同原理、不同結構的多種加速器。
I. 電子束輻照原理,不同的輻照劑量是什麼意思
一、輻照原理的說明:
輻照交聯就是利用電子加速器產生的高能量電子束流,轟擊絕緣層及護套,將高分子鏈打斷,被打斷的每一個斷點成為自由基。自由基不穩定,相互之間要重新組合,重新組合後原來的鏈狀分子結構變成三維網狀的分子結構而形成交聯。
二、輻照交聯低煙無鹵電線電纜的特性
1、載流量大;輻照交聯電纜,經高能電子束輻照後,材料的分子結構從線性變成三維網狀分子結構,耐溫等級從非交聯的70℃提高到90℃、105℃、125℃、135℃、甚至150℃,比同規格的電纜的載流量提高15-50% 。
2、絕緣電阻大;由於輻照交聯電纜避免了採用氫氧化物作為阻燃劑,因此防止了交聯時出現的預交聯和因絕緣層吸收空氣中的水分而使絕緣電阻下降現象。從而保證了絕緣電阻值。
3、使用壽命長,過載能力強;由於輻照交聯後的聚烯烴材料的耐高溫等級高,老化溫度高,所以延長了電纜在使用過程中循環發熱的使用壽命。
4、環保,安全;由於電纜所採用的材料都是無鹵環保材料,所以電纜的燃燒特性符合環保要求。
5、產品質量溫度;傳統的溫水交聯電纜的質量受水溫度,劑制工藝,交聯添加劑等因素影響,質量不穩定,而輻照交聯電纜的質量取決於電子束的輻照劑量,輻照劑量是由計算機控制,少了人為的因素,所以質量穩定。
輻照交聯低煙無鹵阻燃電線電纜具有難以著火並具有阻止或延緩火焰蔓延的能力,過載力強,而且一旦著火,他具有無鹵,低煙,無毒,無腐蝕等特性,適用於如高層建築,賓館,醫院,地鐵,核電站,隧道,發電廠,礦石,石油,化工等。
這樣的提問沒有意義
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