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某印染廢水成分

發布時間:2022-11-26 16:46:05

① 紡織印染廢水的特徵

隨著紡織印染工業的發展,印染廢水對環境的影響日益加驟,印染工業廢水的治理研發成果也不斷地得到轉化應用。
各類紡織印染廢水的特徵
(1)棉紡織印染廢水棉紡織物印染廢水(包括前處理工序、染色或印花及後整理工序)均為有機性廢水,主要成分為人工合成有機物及部分天然有機物,並含有一定量難生物降解物質。
(2)毛紡織印染廢水毛紡織產品染色過程中主要使用酸性染料,染料上染率較高,染色廢水的色度相對較低。毛紡織產品染色廢水可生物降解性較好,很適宜採用生物化學進行處理。
(3)絲紡織印染廢水真絲綢印染廢水為中性有機性廢水,可生物降解性好,廢水中有機物含量相對低些。
(4)麻紡織印染廢水麻紡纖維為纖維素纖維,其加工過程中產生脫膠廢水和印染廢水。麻紡產品生產過程中脫膠廢水為高濃度的有機性廢水,較易生物降解。麻紡織產品加工過程中排放的印染廢水與棉紡織印染廢水相近,只是色度略低。總之,各類印染廢水總體上屬於有機性廢水,其中所含的顏色及污染物主要有天然有機物質(天然纖維所含的蠟質、膠質、半纖維素、油脂等)及人工合成有機物質(染料、助劑、漿料等);由於不同纖維原料的織物在染色和印花過程中,染色溶液和印花溶液為電解質溶液,為更好地印染到不同的織物上,需要在不同pH值條件下進行,因此在印花和染色過程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。

② 老師,問一下,印染污水中的主要污染物是什麼

如果是從成分上說,主要有:染料、漿料、鹼度、表面活性劑、纖維碎屑
如果從污染指標說,主要有:懸浮物、氨氮、SS、COD、BOD、PH

③ 印染廢水鹽的主要成分

——我很好奇你為什復么對廢水中的鹽制分感興趣?要知道廢水排放標準的檢測項目中可是沒有關於鹽分的監測哦!
治理印染廢水,最重要的是減低COD、BOD,其次是色度、懸浮物、氨氮,這些項目達標了,就是絕對合格了。鹽分都是無機物,水溶性的,既沒有必要、也沒有有效措施去處理它、也沒有必要去處理它。而且它們的量也不會很大,並不會影響到你的生化處理方法,對環境也沒有什麼多大的危害。
就我所知,目前印染廢水的治理,大多是多級好氧、厭氧生物膜法,加上新生態氯的去除色度。沒有哪家考慮了去除鹽分的。

④ 印染廢水成分

主要成分是些活性染料罷了
印染廢水的顯著特徵之一 ,是帶有較高的色度。經版過生化處理權後 ,出水色度有所降低 ,但仍帶有較深的色澤 ,難以達到排放標准。因此 ,脫色是印染廢水處理中的一個重要環節 [1] 。目前全世界使用的染料品種達數萬種 ,其中活性染料由於其色澤鮮艷、色譜齊全 ,正被越來越廣泛地採用。但由於活性染料的理化特性使其成為印染廢水中難去除的染料之一。化學混凝法雖然對疏水性染料的脫色效果好 ,但對活性染料等親水性染料的脫色效果具有很大的不穩定性。筆者就化學混凝法對廢水中活性染料的脫色影響因素和控制條件等進行了試驗研究。

⑤ 印染廠的污水主要成分是哪些怎麼處理好呢

①退漿廢水,水量較小,污染物濃度高,主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、澱粉鹼和酶類污染物,濁度大。廢水呈鹼性,pH值為12左右。用澱粉漿料時BOD、COD均高,可生化性較好;用合成漿料時COD很高,BOD小於5mg/L,水可生化性較差; ②煮煉廢水,水量大,污染物濃度高,主要含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、鹼、表面活性劑、含氮化合物等。廢水鹼性很強,水溫高,呈褐色,COD與BOD很高,達每升數千毫克。化學纖維煮煉廢水的污染較輕; ③漂白廢水,水量大,污染較輕,主要含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等; ④絲光廢水,含鹼量高,NaOH含量在3%-5%,多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH,所以絲光廢水一般很少排出,經過工藝多次重復使用最終排出的廢水仍呈強鹼性,BOD、COD、SS均較高; ⑤染色廢水,水質多變,有時含有使用各種染料時的有毒物質(硫化鹼、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等),鹼性,PH有時達10以上(採用硫化、還原染料時),含有有機染料、表面活性劑等。色度很高,而SS少,COD較BOD高,可生化性較差; ⑥印花廢水,含漿料,BOD、COD高; ⑦整理工序廢水,主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料,水量少; ⑧鹼減量廢水:是滌綸模擬絲鹼減量工序產生的,主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等,其中對苯二甲酸含量高達75%。鹼減量廢水不僅pH值高(一般>12),而且有機物濃度高,鹼減量工序排放的廢水中CODCr可高達9萬mg/L,高分子有機物及部分染料很難被生物降解,此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。

⑥ 印染廢水水質特點

印染廢水是國內外公認的較難處理的工業廢水之一,具有成分復雜、可生化性差、處理難度大等特點。單獨採用傳統生化處理工藝,處理效果較差,難以達到排放要求。某印染企業染色工序的廢水,主要污染物為硫化青光染料、助劑(硫化鹼、純鹼、保險粉和雙氧水等)和表面活性劑(烷基磺酸鈉)等。具有有機污染物濃度高、種類多、可生化性差和水質復雜等水質特點。根據該印染廢水的水質特點,筆者採用水解酸化—生物接觸氧化—絮凝沉澱組合工藝對該廢水進行了處理。在接觸氧化法和絮凝沉澱之前,利用酸化池內的水解和產酸細菌改善廢水的可生化性,有利於提高整個工藝的處理效率〔〕,出水水質達到污水綜合排放標准一級標准。為難降解印染廢水的處理提供了有益的實踐經驗。 水質與分析方法該印染廠廢水排放量為 m/d,要求處理後出水達到污水綜合排放標准中的一級排放標准,廢水水質與排放標准如表 所示。表 原水水質參數COD採用重鉻酸鉀法測定;BOD採用稀釋與接種法測定;SS 採用重量法測定;pH 採用pH 酸度計測定;DO 採用攜帶型溶解氧測定儀測定。

⑦ 印染污水來源

一、紡織印染廢水的性質和來源

紡織印染生產工序復雜,各工序使用不同的化學原料,所產生的廢水成分也不盡相同,最終廢水成分更加復雜。

紡織印染廢水主要為退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水和整理廢水。退漿廢水約佔15.2%,成分包括漿料、纖維碎屑。澱粉退漿時,廢水可生化性較好,BOD5/CODCr>0.3;PVA退漿時,可生化性差,BOD5/CODCr<0.1。煮練廢水量大,pH=9.4,色度深,有機物含量高,漂白廢水含量高,但污染程度較輕,屬於清潔廢水,可以直接排放或者循環使用。絲光廢水經蒸發、濃縮處理後可以循環利用,但末端排放的少量廢水鹼性強。染色廢水水質變化大、色澤深、鹼性強,特別在使用硫化染料後水中含有大量硫離子,水體pH=10.2。印花廢水主要包括調色、印花滾筒和篩網沖水以及皂洗、水洗廢水等,還含有樹脂、甲醛和表面活性劑等,廢水量相對較少。

二、印染廢水的處理方法

2.1循環用水

在對紡織物進行印染時,通常都是將水作為生產的媒介。為了減少產品生產結束後印染廢水的排放量,應當在產品生產加工的過程中,採用循環用水的方法。例如,在紡織物進行漂洗的過程中使用的水,可以在漂洗結束後,將漂洗水回用到前一個工藝流程中,或者採用清水回用等措施。

2.2微生物處理廢水技術

微生物有厭氧微生物和好氧微生物兩大類,在對印染廢水進行處理時,可以在儀器末端採用微生物處理技術,通常將厭氧菌與好氧菌兩者相結合,在處理印染廢水時能夠更加有效。

2.3引進環保技術工藝

在對紡織物進行染色時,可以引進相關的環保工藝,例如。用天然漿料代替人工合成的化學漿料、超聲波技術、非水染色技術等,這樣可以方便印染廢水的降解,減少印染廢水的排放。

2.4混凝沉澱法

相比於無機混凝劑,有機混凝劑的優點在於具有較強的吸附性,且易溶於水,脫色能力也較強。

2.5混凝氧化法

為了除去印染廢水中的有機物,化學氧化法一直都被廣泛應用。這種方法的反應條件較溫和,易於控制,操作起來也較為方便,但是氧化劑價格貴,有些甚至會造成環境污染的問題。在實際生活的應用中有電化學氧化、臭氧氧化……

2.6膜分離技術

膜分離技術是一種較為全新的技術,在處理印染廢水方面有著較為顯著的效果。它是一種物理方法,不添加多餘的化學物質,這樣避免的多種成分之間的化學反應,膜分離技術通常在成文下進行,工作

⑧ 印染廢水中一般都有哪些物質

這個恐怕不好籠統地說吧?每家印染廠所加工的品種不同,廢水中的污染物回質種類答和含量就不同。
比如棉布印染廠,燒鹼、洗滌劑、偶氮染料、澱粉漿料含量就高;化纖印染廠,分散染料、合成漿料、有機油劑的含量就高;絲綢印染廠,蛋白質膠體、酸性染料含量高,鹼度就非常低;毛紡織印染廠,金屬離子含量高,廢水酸度高,纖維絮懸浮物高……
總的來說,印染廠不是具體某一種難處理的物質含量高低的問題,而是色素處理的難度問題。很多情況下,就算是cod、bod、ph、ss、氨氮、懸浮物都達標了,但是色度都非常難達標!畢竟不管是厭氧、好氧還是化學沉澱都方法,對色素的破壞性都很有限。

⑨ 印染廢水含什麼物質對微生物有影響

印染廢水成分主要是染料、漿料、表面活性劑、無機鹽這四大類。
其中染料對微生物的影響最大,一個是減弱了光線透入水體,造成光合作用下降。另外很多染料都有一定毒性,會抑制微生物生長繁殖。
漿料的作用正好相反,是微生物的營養源,會造成水體富營養化,藻類大量繁殖。

⑩ 印染廢水含有什麼物質

紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。
印染廢水的水質復雜,污染物按來源可分為兩類:一類來自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。
分析其廢水特點,主要為以下方面:
水量大、有機污染物含量高、色度深、鹼性和pH值變化大、水質變化劇烈。因化纖織物的發展和印染後整理技術的進步,使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中,增加了處理難度。
由於不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求,所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同,但其共同的特點是BOD5/CODCr值均很低,一般在20%左右,可生化性差,因此需要採取措施,使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些,以利於進行生化處理。
印染廢水中的鹼減量廢水,其COD Cr值有的可達10萬mg/L以上,pH值≥12 ,因此必須進行預處理,把鹼回收,並投加酸降低pH值,經預處理達到一定要求後,再進入調節池,與其它的印染廢水一起進行處理。
印染廢水的另一個特點是色度高,有的可高達4000倍以上。

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