1. 二乙烯苯經過10%氫氧化鉀溶液鹼洗兩遍後變色是什麼原因 影響使用么
是因為二乙烯苯裡面含有阻聚劑,多為對苯二酚類,鹼洗的過程就是去除阻聚劑的過程.是正常現象,鹼洗後再用水洗兩三次（洗至水無色）就可以了,要求高的話得減壓蒸出來,不過你用的鹼濃度偏大了,用5%氫氧化鈉就可以了.
2. 請問哪位高手知道為什麼我做出的檸檬酸三丁酯減壓脫醇後會變成黃色呢酯化反應後顏色很白的啊,
檸檬酸三丁酯合成可用的催化劑較多,不知你用的是固體還是液體,固體好濾去,液體酸就要好好洗洗（水洗、鹼洗）才能減壓脫醇
3. 石油煉制的產排污節點分析
（一）污染物來源1.排放源分析
煉油廠加工流程中，形成廢氣中硫污染物主要有4條途徑。
（1）加工中產生的不凝氣和渣油做燃料燃燒所產生含煙氣；
（2）催化裂化裝置催化劑燒焦將焦炭中的硫帶入再生煙氣；
（3）裝置產生的含硫氣體，如催化干氣、液態烴、焦化富氣、加氫循環氫等氣體，經氣體溶劑脫硫、溶劑再生裝置排出的含硫氣體及含硫污水汽提裝置排出的含硫氣體，同時送給硫磺回收裝置，回收硫磺後的含SOX尾氣；
（4）操作不正常或事故狀態時，含硫氣體通過安全閥放空，進入火炬系統，燃燒後以SOX煙氣排放。
根據統計，原油帶入的硫有87.5%轉化為硫磺產品，動力鍋爐、加熱爐燃燒煙氣、催化再生煙氣、硫磺回收尾氣等排放的廢氣中排放SOX的占總硫量的5.2%，產品帶走7.1%廢水廢渣帶走0.2%。2.烴類氣體排放源分析
烴類是煉油廠排放的另一種主要氣體污染物，主要產生於油品的輸送，儲存過程中的油品揮發損失。主要排放源有原油、輕質油儲罐、汽油裝車、裝船站台，以及容易發生油品泄漏的設備、管道連接處、閥門等，烴類排放的特徵是點多、分布廣、以無組織方式排放，排放量多少一般與油品儲運量和轉運頻次有關，也與設備的優劣和儲運工藝方式有關。從全廠來看，目前國內煉廠烴類氣體損失占原油加工量的0.15%~3%。3.惡臭氣體排放源分析
惡臭污染是煉油廠普遍存在的問題，對加工高含硫的企業尤為突出，煉油生產過程中的高溫、高壓將原油中的少量硫、氮、氧等轉化成具有臭味的硫化氫、有機硫、氨、有機胺、有機酸等，隨揮發性氣體排出，造成惡臭氣體污染。
原油在一次加工過程中，40%~60%硫集中在渣油中。干氣、液態烴量大且含硫化氫濃度高，如果控制不好，都可造成惡臭污染。
惡臭氣體排放以低架源，無組織排放方式為主，一般集中在以下幾類部位：裝置各種臨時排放口中、設備吹掃口、工藝氣體排放口、敞口池揮發、污水噴濺口、貯罐呼吸口、采樣口、脫水排凝口以及設備跑、冒、滴、漏等等。含硫原油加工過程中，主要惡臭源，相對集中於油品精製回收，鹼渣處理，加氫裂化延遲焦化，污水處理場等裝置。4.固體廢棄物排放源分析煉油廠生產過程中，有多種廢物產生，多屬於化學廢物，部分具有可燃有毒易反應的特徵，其形態有固態，液態，漿液狀等不同類型。固體廢物主要產生於生產裝置排出的廢催化劑，液漿狀廢物主要污水場三泥、儲罐底泥，液態廢物主要有廢鹼渣、廢酸渣、廢溶劑等，煉油廠對廢物的處置主要有回收利用、焚燒、堆埋處理3種途徑。 （二）產排污節點圖[1]（三）產排污節點說明 首先對污染物進行劃分，分為重點污染源和一般污染源，然後進行工業源普查詳表調查，調查後匯總，統一核算後進行排污處理。並記錄數據，登錄入資料庫。（四）主要污染物產生機理加工裝置的油水分離罐、富氣水洗罐、液態烴水洗罐，常減壓、催化裂化、延遲焦化、電解精製及疊合汽油水洗裝置，電脫鹽排水、鹼渣利用的中和廢水、油品鹼洗後的水洗水，生產廢水及生活辦公污水，循環水廠冷卻排水、鍋爐排水、油罐噴淋冷卻水，生活輔助設施的排水等。加熱爐、鍋爐燃燒廢氣、催化再生煙氣、焦化放空氣、氧化瀝青尾氣、硫磺回收尾氣、焚燒爐煙氣
4. 硫酸亞鐵銨的制備為什麼除去鐵屑的油污用鹼洗後還用
去除鐵屑表面的油污,用純鐵粉可省去此步 碳酸鈉溶液的弱鹼性環境能夠使油污水解成能夠溶於水的物質而被洗去。
5. 成品油按什麼來分號的
成品油的種類很多，區分的方法也不一樣。
產品 無鉛汽油(unlead gasoline)
性 能：具有辛烷值高、穩定性能好， 抗爆及蒸發性能好、含硫低等特點， 具易燃、易爆、易揮發等特點。
用 途：用做汽化器式發動機燃料， 特別適用於高級小轎車。
生產方法：是以催化汽油為主， 加入重整汽油和烷基化汽油， 按一定比例調合後， 加入適量的抗氧防膠劑和金屬鈍化劑而成。
生產概況：無
質量指標：無鉛汽油質量執行SH 0041--93 石化行業標准， 按研究法辛烷值分90號、93號和95號等3個牌號。
包裝貯運：無
注意事項：無
產 品：重柴油（heavy diesel oil)
性 能：為黃色、易燃液體， 粘度適宜， 噴油霧化優良化， 燃燒完全， 含硫量低， 不腐蝕設備， 殘炭較低。
用 途：適用於做中速和低速機燃料。
生產方法：為常減壓裝置生產的直餾重柴油， 或與催化裂化生產的重柴油等按比例調合而成。
生產概況：無
質量指標：質量執行GB 447--77 （88） 標准， 按凝點分10號、20號、30號等3個牌號。
包裝貯運：無
注意事項：無
產 品：噴氣燃料(jet fuel)
性 能：為無色透明液體。 產品餾分均勻，粘度適宜， 煙點高， 芳烴含量低， 有良好的燃燒性能，膠質及烯烴含量低， 安定性能好。 硫和硫醇含量低， 無腐蝕性。 高空性能好， 抗燒蝕性強。
用 途：適用於噴氣式發動機燃料。 其中1號適用於寒冷地區， 2號、3號適用於一般地區， 其中3號用途最廣， 供出口和過境飛機加油。 4號餾分較寬， 輕餾分較多， 有利於啟動點火， 但不宜於炎熱地區。 高閃點噴氣燃料轉供海上艦載飛機用做燃料。
生產方法 系以天然原油經常減壓蒸餾所得的常一線餾分經脫硫、鹼洗後， 再加抗靜電劑和抗燒蝕劑而成。
生產概況 無
質量指標：1號噴氣燃料： 依GB 438--77 （88）;2號噴氣燃料： 依GB 1788--79 （88）;3號噴氣燃料： 依GB 6537--94;4號噴氣燃料： 依SH 0348--92;高閃點噴氣燃料： 依GJB 506--88 國家軍用標准。
包裝貯運：無
注意事項：無
產 品：標准輕柴油（standard light diesel oil)
性 能：本產品為烴類混合物， 易燃， 凈熱值42.71MJ/kg。 該產品質量執行GB 10327--89 標准。
用 途：主要用作柴油機鑒定、標定、驗收、改質、創優、分等、評級的參比燃料。
生產方法：原油常壓蒸餾二線餾分油和蠟油催化輕柴油經鹼精製， 按一定比例調合， 經白土脫色為成
品。
生產概況：無
質量指標：無
包裝貯運：無
注意事項：無
產 品：重油（渣油、燃料油）（heavy oil）
性 能：以黑褐色粘稠狀可燃性液體，燃燒性能好，發熱量大，灰分少。
用 途：重油主要用做工業燃料。20號用在較小噴嘴的燃料爐上。100號用在大型噴嘴的陸用爐或具有預熱設備的爐上
生產方法：常減壓蒸餾的渣油經減粘或適當調入其他餾分油和二次加工重油。
生產概況：無
質量指標：重油質量執行SH/T 0356-96行業標准，有的企業制訂了企業標准。
包裝貯運：無
注意事項：無
產 品：車用汽油(motor gasoline)
性 能：本產品為易燃、 易爆液體， 辛烷值高， 抗爆性能好， 安定性能好， 腐蝕性小。 組成C5--C12， 爆炸極限1.4% -- 7.6%.
用 途：主要用做汽車， 摩托車汽油發動機燃料， 在選用車用汽油時必須考慮汽車發動機壓縮比與車用汽油辛烷值的匹配關系。
生產方法：系用直餾汽油、催化汽油、重整汽油等， 以一定比例調合加入抗氧防膠劑及抗爆劑等而成。
生產概況：無
質量指標：車用汽油標准執行GB 484--93。
包裝貯運：無
注意事項：無
產 品：航空汽油
性 能：為易燃、易揮發液體。 辛烷值高， 抗爆性能好； 結晶點低， 低溫性能好； 碘值低， 膠質含量少， 安定性能好， 不含四乙基鉛， 硫含量少。
用 途：主要用於活塞式航空發動機燃料， 也用於噴氣式發動機啟動燃料。
生產方法：是用於天然原油經常減壓蒸餾而得的直餾汽油與工業異辛烷調合而成。
生產概況：無
質量指標：75號和95號航空汽油使用GB 1787--79標准。 蘭州煉化總廠100號航空汽油使用企業標准Q/SH 018.1205--91。
包裝貯運：無
注意事項：無
產 品：軍用柴油（military diesel fuel）
性 能：為淡黃色透明液體， 十六烷值適當， 10%蒸余物殘炭低， 膠質含量少， 粘度和低溫流動性好， 霧化性能好， 燃燒性能好。
用 途：主要用於艦艇、潛艇、坦克等高速柴油機燃料。
生產方法：系以天然原油經常壓蒸餾所得直餾餾分， 經脫蠟、精製而得。
生產概況：無
質量指標：依GB2021--89， 按凝固點分-10號、-35號、-50號等3個牌號。
包裝貯運：無
注意事項：無
產 品：A重油（heavy oil A）
性 能：為黃色可燃性液體，具有十六烷值高，燃燒性能好，硫含量低，腐蝕性小等特點。各生產企業均使用企業標准。
用 途：主要用做船用柴油發動機燃料。
生產方法：是由直餾柴油與催化柴油、回煉油等經鹼洗精製後按一定比例調合，再加入適量的添加劑而成。
生產概況 由天津石化公司、撫順石化公司、安慶石化總廠生產。
質量指標：無
包裝貯運：無
注意事項：無
產 品： 船用燃料油（naval oil fuel）
性 能：為深褐色、可燃性粘稠狀液體，腐蝕性小，流動性好。本產品質量執行，GB/T 4629-94標准。
用 途：本產品適於做海軍船舶蒸汽鍋爐燃料。
生產方法：由減壓渣油、二次加工柴油、糠醛抽出油等調合而成。
生產概況：由大連石化公司、高橋石化公司生產。
質量指標： 無
包裝貯運：無
注意事項：無
產 品：航空洗滌汽油（aviation wash gasoline）
性 能：為無色透明、易燃 易揮發液體。 不含四乙基鉛， 硫含量少， 腐蝕性小， 揮發性能好， 溶解力強。
用 途：主要用於航空及機械加工工業中精密機件的清洗。
生產方法：天然原油經常減壓蒸餾得直餾汽油，再經（或調入）催化重整得抽余油，即為本產品。不含四乙基鉛。
生產概況：無
質量指標：執行行業標准Q/SH 0114--92
包裝貯運：無
注意事項：無
產 品：液化石油氣（liquid petroleum gas）
性 能：為輕質石油產品， 易燃、易爆， 在常溫下為氣體。 該產品C5含量低， 硫含量少， 腐蝕性小， 燃燒發熱量大。
用 途：主要用於工業燃料、 民用燃料和化工原料。
生產方法：系天然石油常減壓蒸餾餾出油或重油， 經過催化裂化裝置、在硅酸鋁或分子篩催化劑作用下發生分解、異構化、氫轉移等反應， 從而使重質油品輕質化， 反應生成經過分餾吸收穩定等工序所得液態烴， 經乙醇胺硫或經氣體分離裝置分離後即得產品液化氣。
生產概況：無
質量指標：該產品質量執行GB 11174--89 標准。
包裝貯運：無
注意事項：無
產 品：煤油（kerosene）
性 能：為水白色透明液體，安定性好，質量穩定，點燈時亮度足，火焰穩定，不冒黑煙，含硫少，無臭味。
用 途：主要用做煤油爐的燃料，也可用做洗滌機械零件及殺蟲葯的溶劑。
生產方法：系天然石油經常減壓蒸餾、常壓切割的直餾餾分，經氣提、電化學精製而製得。
生產概況：無
質量指標：本產品質量執行GB 253-89國家標准。按質量分為優級品、一級品和合格品三個等級。
包裝貯運：無
注意事項：無
產 品：石油干氣（petroleum dry gas）
性 能：為易燃、易爆氣體，碳氫比小，氮含量低，製取的氧多。
用 途： 適用於做有機化工原料和工業爐用燃料。
生產方法：以天然原油經二次熱加工所得的石油氣，經分餾、脫硫而成。
生產概況：無
質量指標：巴陵石化公司 岳陽石油化工總廠石油干氣質量標准號Q/SH 019.01-101-91 （96）
包裝貯運：無
注意事項：無
產 品：汽油(gasoline)
性 能：為淡黃色易揮發液體， 組成為C5 -- C12。 易燃， 易爆， 硫含量少， 腐蝕性小， 抗氧化安定性和抗爆性能好。 蒸發性能好， 易啟動， 能保證發動機內正常燃燒。
用 途：主要用做汽車、摩托車等汽油發動機燃料。 汽化器式發動機壓縮比在 7.0以下的各種汽油機，可以使用本產品。
生產方法：是由直餾汽油與二次加工汽油按一定比例調合而成， 並加入適量的抗爆劑和抗氧防膠劑。
生產概況：無
質量指標：汽油質量按中國石化總公司行業標准SH 0112--92 執行， 按馬達法辛烷值分70號和85號兩個牌號。
包裝貯運：無
注意事項：無
6. 煤化工行業中如何除去蒸氨廢水中的酚
煤化工生產中產生的廢水含有大量的酚類、烷烴類、芳香烴類、雜環類、氨氮和氰等有毒有害物質，煤化工廢水的處理不僅是制約我國煤化工產業發展的瓶頸，也是國內外面臨的一大難題。
哈工大推出的這項多級生化廢水處理技術的具體技術路線為，煤化工廢水經過萃取脫酚和蒸氨回收工藝後，首先將廢水送入厭氧系統內進行處理，在厭氧細菌作用下，實現廢水中有機氮的釋放、難生物降解有機物的分解和產生甲烷過程，提高了廢水的好氧生化性能並降低了後續工藝處理難度。
厭氧工藝的出水與生活污水混合均勻後流入生物增濃低氧氧化池，經過厭氧系統處理後的煤化工廢水可使生化性能得到大幅度提高，在低氧的狀態下，生物增濃低氧氧化池內的生物填料上固著了豐富的生物菌群，實現膜生物和懸浮微生物共存環境，池內污泥濃度較高，可以快速有效地降解廢水中的有機污染物和實現部分氨氮硝化過程。
生物增濃低氧氧化池出水流入生物脫氮工藝（包括A/O段和脫氨段），脫氨池內投加了特殊脫氮填料，有助於硝化細菌和反硝化細菌固著在填料上生長和繁殖，重點完成廢水中氨氮硝化和部分反硝化過程，並進一步降低廢水中污染物濃度。
生物脫氮工藝出水流入混凝沉澱池，通過投加化學葯劑去除煤化工廢水的色度和剩餘的難降解有機物；混凝沉澱池出水進入生物濾池後，填料層吸附和截留了廢水中部分難降解有機物，濾料上微生物對這些有機物進一步降解。
7. 【求助】苯乙烯在做本體聚合時，怎麼有效去除阻聚劑
有幾種方法可以選擇.1.重蒸2.鹼洗3.樹脂活性炭等吸附4.反應時通氮氣. 如果採用前三種方法,那可以放在冰箱里保存. 1.用鹼性氧化鋁過柱子（比較簡單） 2.先用5%的NaOH水溶液反復洗滌，乾燥劑乾燥除水後減壓蒸餾 保存的話放冰箱冷藏holysong(站內聯系TA)我的方法先是鹼洗，溶液變黃，再蒸餾。。。不過儲存要避光儲存，在常溫光照下很容易聚合。gonemrc(站內聯系TA)這個看你聚合的目的是什麼？如果只是為了聚些PS，而且不是很在乎分子量什麼的，那就隨便處理下;如果是要研究聚合的一些因素的影響，那就老實地處理下吧。qinggua427(站內聯系TA)謝謝各位的指教，我是來學的，哈哈，頂一個冷麵獵手(站內聯系TA)學習了，但是如果影響不大的情況下，不用處理吧 還有上面的一位仁兄提到的MQ是不是就是阻聚劑對苯二酚啊？筍尖(站內聯系TA)就鹼洗就好了吧，減壓蒸餾有點麻煩啦，我們實驗室的就是用鹼洗的，然後用無水CaCl乾燥就好了，在冰箱里低溫保存的。kkcc(站內聯系TA)可以先鹼洗，然後分離苯乙烯單體，乾燥蒸餾純化。至於保存，肯定要放到陰暗處，低溫。但由於苯乙烯可以熱引發，因此，放置時間長了，肯定要變質的，到時再純化吧。sunjy825(站內聯系TA)鹼洗-碳酸氫鈉洗-水洗-旋蒸yanlong02(站內聯系TA)Originally posted by leesire at 2010-04-08 16:40:29: 一般處理苯乙烯單體有兩種方法： 1.用鹼性氧化鋁過柱子（比較簡單） 2.先用5%的NaOH水溶液反復洗滌，乾燥劑乾燥除水後減壓蒸餾 就鹼洗就好了吧，減壓蒸餾有點麻煩啦，我們實驗室的就是用鹼洗的，然後用無水CaCl乾燥就好了，在冰箱里低溫保存的。 請問用無水CaCl乾燥這步怎麼操作啊，俺一直很困惑，從來沒接觸過，請明示一下，用哪些儀器，怎麼組裝裝置:P，謝謝zhangl321(站內聯系TA)先用5%NaOH鹼洗，再用蒸餾水洗至中性，加入無水硫酸鈉乾燥3天以上，再減壓蒸餾，密封避光放冰箱中儲存nesimon(站內聯系TA)我也是來學習的。呵呵。
8. 酸鹼廢水處理原則及特點有哪些
酸鹼廢水是廢水處理時最常見的一種。酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，廢水處理要重點治理含有各種有害物質或重金屬鹽類。廢水處理中酸的質量分數差別很大，低的小於1%，高的大於10%。鹼性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。廢水處理時，會遇到含有機鹼或含無機鹼。鹼的質量分數有的高於5%，有的低於1%。酸鹼廢水中，除含有酸鹼外，常含有酸式鹽、鹼式鹽以及其他無機物和有機物 [1] 。
來源
含酸含鹼廢水來源很廣，化工、化纖、制酸、電鍍、煉油以及金屬加上廠酸洗車間等都會排出酸性廢水。有的廢水含有無機酸如硫酸、鹽酸等有的則含有蟻酸、醋酸等有機酸，有的則兼而有之。廢水含酸濃度差別很大從小於1到10以上都有。造紙、印染、製革、金屬加工等生產過程會排出鹼性廢水大多數情況下是無機鹼也有些廢水含有有機鹼。某些廢水的含鹼濃度很高，最高可達百分之幾。廢水中除含有酸、鹼外還可能含有酸式鹽和鹼式鹽以及其他的酸性或鹼性的無機物和有機物等物質。 將含有酸鹼的廢水隨意排放不僅會對環境造成污染和破壞，而且也是一種資源的浪費。因此，對酸、鹼廢水首先考慮回收和綜合利用。
當酸、鹼廢水濃度較高時，例如：
含酸廢水含酸量達到4以上、含鹼廢水含鹼量達到2以上時就存在回收和綜合利用的可能性可以用以製造硫酸亞鐵、石膏、化肥，也可以回用或供其他工廠使用。濃度低於4的酸性廢水和濃度低於2的鹼性廢水因為回收利用的意義不大才考慮進行中和處理。 其中含有各種有害物質或重金屬鹽類。酸的質量分數差別很大，低的小於1%，高的大於10%。
鹼性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機鹼或含無機鹼。鹼的質量分數有的高於5%有的低於1%。酸鹼廢水中除含有酸鹼外，常含有酸式鹽、鹼式鹽以及其他無機物和有機物。 酸鹼廢水具有較強的腐蝕性，需經適當治理方可外排。
處理方法
酸鹼廢水具有較強的腐蝕性，如不加治理直接排出，會腐蝕管渠和構築物；排入水體,會改變水體的pH值,干擾，並影響水生生物的生長和漁業生產；排入農田，會改變土壤的性質，使土壤酸化或鹽鹼化，危害農作物；酸鹼原料流失也是浪費。所以酸鹼廢水應盡量回收利用，或經過處理,使廢水的pH值處在6～9之間，才能排入水體。
酸鹼廢水處理的一般原則是：
(1)高濃度酸鹼廢水，應優先考慮回收利用的廢水處理法，根據水質、水量和不同工藝要求，進行廠區或地區性調度，盡量重復使用：如重復使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可採用濃縮的廢水處理法回收酸鹼。
(2)低濃度的酸鹼廢水，如酸洗槽的清洗水，鹼洗槽的漂洗水，應進行中和廢水處理。
對於中和處理，應首先考慮以廢治廢的廢水處理原則。如酸、鹼廢水相互中和或利用廢鹼(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和鹼性廢水。在沒有這些條件時，可採用中和劑廢水處理。
回收利用
對於高濃度含酸（一般在10%以上）、含鹼（一般在5%以上）廢水，首先應根據水質、水量和不同工藝要求，進行廠區或地區性調度，盡量重復使用；如重復使用有困難，或濃度較低，水量較大，可採用濃縮的方法回收酸鹼。
含酸廢水回收利用的方法主要有：浸沒燃燒高溫結晶法、真空濃縮冷凍結晶法和自然結晶法。
浸沒燃燒高溫結晶法的基本過程是：將煤氣燃燒所產生的高溫氣體直接噴入待蒸發的廢液，去除廢液中的水分，濃縮並回收酸類物質。這種濃縮方法適用於處理大量廢水，其優點是熱效率高，回收的再生酸濃度較高(可達42.6%)；缺點是酸霧大，防腐蝕要求較高，並須有可燃氣體來源。真空濃縮和自然結晶法的基本過程是：利用真空減壓法降低含酸廢水的沸點，以蒸發水分，濃縮並回收酸類物質。這種濃縮方法的優點是自動化程度較高，酸霧問題易於解決；缺點是回收的再生酸濃度較低（僅為18～20%）；需用耐酸防腐蝕材料較多，設備投資較大。自然結晶法主要是利用含酸廢水製取硫酸亞鐵、硫酸銨等化工原料和化學肥料。此外，還可用滲析法、離子交換法回收酸、鹼物質。在水處理工藝中，也可將酸性廢水用於給水軟化的磺化煤再生和用於水質穩定等 [1] 。