污水管材試驗

❶ 為什麼要做污水管道閉水試驗

因為污水管道的水中含有腐蝕性的成分，對環境也有污染，所以污水管道必須做閉水試驗，以檢測是否有滲水、漏水的現象。根據《給水排水管道工程施工及驗收規范 10.3.1》中規定，污水、雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區的雨水管道，回填土前應採用閉水法進行嚴密性試驗。
閉水試驗應在管道填土之前進行。試驗前，用1：3水泥砂漿試驗段兩井內的上游管口砌24cm厚的磚頭，並用1：2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴密。當堵頭砌好後，養護3～4d達到一定強度後，方可進行灌水試驗。灌水前，應先對管介面進行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，應及時進行修補，以防灌水時發生漏水而影響試驗。對滲水量的測定時間不小於30min。閉水試驗需採用閉水試驗氣囊（閉水堵），根據管徑大小氣囊有多種型號，需採用相應的型號進行試驗。排水管道閉水試驗允許滲水量應符合規定。無壓力管道嚴密性試驗允許滲水量300允許滲水量（m3/(24h.km)）21.62，400允許滲水量（m3/(24h.km)）管道工程大都是地下工程，施工中需要進行隱蔽工程的中間驗收，

❷ 污水管道和檢查井的閉水試驗怎麼做

我是復搞建築的 下面跟你說制下 閉水試驗應具備條件（請注意第一條）
對於雨水污水管道，按照市政施工規程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：
1、管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；
2、管道未回填且溝槽內無積水；
3、管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下有管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；
4、全部預留孔應封堵，不得滲水；
5、現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；
6、選好排放水的位置，不得影響周圍環境。
閉水試驗前，應做好下列准備工作:
1）將檢查井內清理干凈，修補井內外的缺陷；
2）設置水位觀測標尺；
3）標定水位測針；
4）准備現場測定蒸發量的設備；
5）灌水的水源應採用清水並做好灌水；
6）閉水試驗所需材料設備進場,人員到位。
閉水試驗程序
施工准備----清理檢查井內壁-----封堵井口-----灌水浸泡------檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況------計算滲水量-----驗收

所以你如果看完以上的文字的話不用我說也自然了解先後關系了，希望能幫到你。。。

❸ 什麼叫室內外污水管道的閉水試驗

室外污水管道閉水試驗: (1)首先將被檢測管段連接好,架好試驗水箱和連接水源及其管道版。當被試驗管段權為金屬管材時可採用鋼制堵板,如為非金屬管可採用砌磚封堵。 (2)試驗水箱的架設高度當被檢測管道置於乾燥上壤內時,其水箱試驗水位應高出該管段上游檢查井的管頂以上4m來進行滲水量測試。 (3)當採用非金屬管材時,宜在充水浸泡24h後再進行滲水量測試。因混凝上管等管材在初充水時可吸收一定量的水,為准確計算滲水量可待吸水飽和後再測試。 (4)充水時應打開排氣閥門,將管內空氣排盡,暴露全部試驗段的管口。充水階段滲漏嚴重者應馬上進行處理。 (5)記錄試驗水位及時間,計算滲水量(根據單位時間內水位下降的高度和水箱的幾何尺寸計算)。 對金屬管材及含有毒、含酸鹼等廢污水系統則不允許滲漏水。 (6)閉水合格後應及時排空管內的水,冬季施工時需採取防凍措施。 (7)閉水試驗完畢及時回填管溝,回填土在管頂上50㎝以內採用人工夯填,回填土不得夾有塊狀物。冬季施工時應填暖土,管道周圍宜採用三七灰土夯填,填土層每次不宜超過50㎝。 (8)管道系統中的構築物應及時封井蓋,避免雜物掉入,堵塞管道。

❹ 為什麼污水管道必須做閉水試驗

因為污水管道的水中含有腐蝕性的成分，對環境也有污染，所以污水管道必回須做閉水試驗，以答檢測是否有滲水、漏水的現象。根據《給水排水管道工程施工及驗收規范 10.3.1》中規定，污水、雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區的雨水管道，回填土前應採用閉水法進行嚴密性試驗。

❺ 為什麼污水管道必須做閉水試驗

因為污水管道的水中含有腐蝕性的成分，對環境也有污染，所以污水管道必須做專閉水屬試驗，以檢測是否有滲水、漏水的現象。根據《給水排水管道工程施工及驗收規范 10.3.1》中規定，污水、雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區的雨水管道，回填土前應採用閉水法進行嚴密性試驗。

❻ 污水管道和檢查井的閉水試驗怎麼做

閉水試驗也叫蓄水試驗，要放滿水，水要有足夠容積。 蓄水試驗的蓄水深度應不小於20mm，蓄水高度一般為30-40mm，蓄水時間不得低於24小時，移步樓下，觀察樓下樓頂有無漏水現象，無漏水現象視為合格。閉水試驗應從上游往下游分段進行，形成流水段實驗，在管道上游實驗完畢後，可往下游試驗段充水，倒段試驗以節約用水。依據《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008第9.1.9條：無壓管道的閉水試驗，條件允許時可一次試驗不超過5個連續井段。 

在具備了閉水條件後，即可進行管道閉水試驗。試驗從上游往下游分段進行，上游實驗完畢後，可往下游充水，倒段試驗以節約用水。試驗各階段說明如下：

1、注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在浸泡管和井1～2天進行閉水試驗；

2、閉水試驗：將試驗管段灌滿水後，開始記錄。試驗水頭達規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管道內補水，保持試驗水頭恆定。滲水觀測時間不得小於30min；根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。

3、試驗滲水量計算：實測滲水量q=W/(T*L)，公式中：q——實測滲水量（L/（min*m））；W——補水量（L）；T——實測滲水觀測時間（min）；L——試驗管段的長度（m）；當q≤允許滲水量時，試驗即為合格。

閉水試驗工具為閉水試驗氣囊：採用優質復合橡膠與高分子材料經高溫硫化工藝製成的一種彈性大、抗老化、耐磨性好、密封嚴密的管道閉水試驗的用橡膠產品，它可在不同管徑、不同平面和不同位置上快速阻斷水流，是地下管道進行輸排水和淤污治理的理想工具。

一般情況下，污水處理構築物多為露天開敞式，由於溫度的變化，風力的影響及空氣的對流等因素的影響使池內水量蒸發，水池面積越大，則由於蒸發造成水量損失越大，對於這一因素如果不加考慮，則勢必造成總滲水量數值偏大，導致錯判。所以，在測定水池水位下降的同時，必須對蒸發量的大小進行定量的測定。

(6)污水管材試驗擴展閱讀：

閉水試驗試驗條件：

對於污水管道，按照市政施工規程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：

1、管道及檢查井的外觀質量及「量測」檢驗均已合格；

2、管道兩端的管堵（磚砌築）應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；

3、現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；

4、選好排放水的位置，不得影響周圍環境。

參考資料來源：網路-閉水試驗

❼ 給排水、污水管道完成後要做什麼試驗

根據：中華人民共和國國家標准《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》(GB 50242-----2002)給排水、污水管道完成後要做如下試驗：
3.3.16 各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。
4.2.1 室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未註明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa。
檢驗方法：金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大於0.02MPa，然後降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。
4.2.2 給水系統交付使用前必須進行通水試驗並做好記錄。
檢驗方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。
4.2.3 生產給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，並經有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標准》方可使用。
檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。
5.2.1 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低於底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。
檢驗方法：滿水15min水面下降後，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及介面無滲漏為合格。
5.2.5 排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小於排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100％。
檢查方法：通球檢查。
6.2.1 熱水供應系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未註明時，熱水供應系統水壓試驗壓力應為系統頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統頂點的試驗壓力不小於0.3Mpa。
檢驗方法：鋼管或復合管道系統試驗壓力下10min內壓力降不大於0.02MPa，然後降至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏；塑料管道系統在試驗壓力下穩壓lh，壓力降不得超過 0.05MPa，然後在工作壓力1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏。
6.2.2 熱水供應管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應設置補償器。補償器型式、規格、位置應符合設計要求，並按有關規定進行預拉伸。
檢驗方法：對照設計圖紙檢查。
6.2.3 熱水供應系統竣工後必須進行沖洗。