油田污水蒸發池管理

⑴ 油田污水回注要求是什麼

我記得是對COD要求不高，但對總固形物及腐蝕率要求比較高。這個是有行標的，或者各石油管理局標准，你可以查一下。

⑵ 誰能給點油田沉降罐用途的介紹、運行管理等等其他有關的資料著急用，謝謝！

油田含油污水處理流程中，從脫水站來的含油污水，先進入一個容積較大的污水沉降罐（一般為5000立方米），含油污水在這個罐內經過較長時間的沉降後，含油量已經大幅度降低，再進入除油罐，就能保證處理後的水質。在脫水器處理事故中由於沉降罐容積大，還可以容納脫水器排放的油而不影響抽水。這些油又能直接回收。油水在罐的沉降分離過程與重力式沉降除油罐的油水分離過程相仿，分離出來的污油通過中心筒集油槽和污油回收罐，進入污油回收泵，再打回脫水站處理。
重力式沉降除油罐的工作過程是這樣的，由污水泵打進去的水，先進入中心反應筒，如果加入混凝除油劑，就在反應筒內充分混合反應。水在經過進水配水喇叭沿著整個罐均勻向下流動，水中油顆粒靠油水相對密度差，以一定的速度向上流動至水面聚集，油和水作相對運動。所以，只有當水的流速大於油的速度時，油粒才能上浮，達到除油目的。水流到罐下部後，經過集水頭喇叭，進入中心柱管內。隨著罐內液體的不斷上升，中心柱管內的水也不斷上升，達到出水管高度時，除油後的水便經過水管流向過濾罐，重力式沉降除油罐的構造保證了除油後沉降到罐下部的含油少的水流出，也就保證了水質。一般重力式沉降除油罐設計的沉降時間在3～4小時。

⑶ 石油廢水（油田采氣廢水）如何處理

物質生活逐漸豐富起來，但是人們也逐漸開始關注到周圍的環境，環境污染己成為全球關注的焦點之一。含油廢水處理也是一大難題，這類廢水對整個生態系統都會產生很多不良的影響。因此，含油污水處理問題己成為當今油氣田的環境保護必修課。

通的陸地油田污水主要是在石油的開發過程中，通過鑽井、採油等生產過程會產生大量污水。一般包括有採油污水、鑽井污水、洗井污水等。含油污水中有大量的懸浮物、油類、重金屬等物質。如果任意排放或回注但是不加以污水處理，對土壤和水環境還有動植物的危害極大。

目前含油污水處理工藝有：氣浮處理法、沉降法和微生物處理法。氣浮處理技術是一種高效快速固液分離或液液分離的污水處理技術。氣浮工藝較復雜，必須控制好每個影響因素才可以更好的利用。

氣浮技術

氣浮技術是在待處理的水中通入大量的、高度分散的微氣泡,讓其作為載體與雜質粘附，然後密度小於水就會上浮。最終完成水中固體與固體、固體與液體、液體與液體分離的方法。

2.1氣浮法的分類

溶氣氣浮工藝：水在不同的壓力條件下溶解度不同，向水加壓或者負壓，使氣體在水中產生微氣泡的污水處理工藝。根據氣泡析出於水時的壓力情況不同，又分壓力溶氣氣浮法和溶氣真空氣浮法兩種。

誘導氣浮法：也叫布氣氣浮法，利用機械剪切刀，將混合在水裡的空氣粉碎，通常採用微孔、擴散板或微孔竹向氣浮池通壓縮空氣或採用水泵吸水管吸氣、水力噴射器、心速葉輪等向水中充氣等。

電解氣浮法：在水中設置正負電極，當加上一定電流後，廢水被電解出H2，O2等微小氣泡，將吸附在水中微小的懸浮物上浮去除。

生物氣浮法：利用微生物來產生氣體，與水中的懸浮物充分接觸後，隨氣泡浮到水面，形成浮渣颳去浮渣，達到廢水處理凈化水質。

化學氣浮：利用某些化含物在廢水中會產生氣體的特點除雜，反應生成的氣體在釋放過程中形成微小氣泡，吸附在固體顆粒表面，使固體順粒向浪面浮大，從而使固液分離。

其他浮選法的產氣原理還有很多，其中非常典型的是渦凹氣浮，它使用的是渦凹曝氣機，其工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速運轉動作形成一個真空區，液面上的空氣通過曝氣機輸入水中，填補真空，微氣泡隨之產生並螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。

⑷ 油田污水處理有哪些方法

注水是中國油田開發的一種十分重要的開采方式，是補充地層能量，保持油層能量平衡，維持油田長期高產、穩產的有效方法。注入水的水源主要是地面淡水、地下淺層水及采出原油的同時采出的油層水。為了節約地球上的淡水資源，目前注入油層的水大部分來自從原油中脫出的水，習慣上稱之為污水。目前，污水的使用率大體已經佔了注水總量的80%左右。污水未經處理時含有大量的懸浮固體、乳化原油、細菌等有害物質。水注入油層就像飲用水進入人體一樣，如果人喝了未經處理的水，人的身體就會受到傷害，發生各種病變；同樣，油層注入了未經處理的污水，油層也會受到傷害。這種傷害主要體現在大量繁殖的細菌、機械雜質以及鐵的沉澱物堵塞油層，引起注水壓力上升，注水量下降，影響水驅替原油的效率。因此，必須對注入油層的水進行凈化處理。

由於污水是從油層采出的，所以，油田回注污水處理的主要目的是除油和除懸浮物。概括地講污水處理可分為兩個階段，第一段為除油階段。該階段是利用油、水密度差及葯劑的破乳和絮凝作用將油和水分離開來。第二段為過濾階段。該階段是利用濾料的吸附、攔截作用，將污水中的懸浮固體、油和其他雜質吸附於濾料的表面或不讓其通過濾料層。除油階段要根據含油污水中原油的密度、凝固點等性質的不同而採用相應的處理方法。目前，國內外除油階段主要採用的技術方法有重力式隔油罐技術、壓力沉降除油技術、氣浮選除油技術、水力旋流除油技術等。

重力式隔油罐技術就是靠油水的相對密度差來達到除油的目的。含油污水進入隔油罐後，大的油滴在浮力的作用下自由地上浮，乳化油通過破乳劑（混凝劑）的作用由小油滴變成大油滴。在一定的停留時間內，絕大部分原油浮升至隔油罐的上部而被除去。其特點是，隔油罐體積大，污水停留時間長，即使來水有流量和水質的突然變化也不會嚴重影響出水水質。但其佔地面積大，去除乳化油能力差。

壓力沉降除油技術是在除油設備中裝填有使油珠聚結的材料，當含油污水經過聚結材料層後，細小油珠變成較大油滴，加快了油的上升速度，從而縮短了污水停留時間，減小了設備體積。其特點是設備綜合採用了聚結斜板技術，大大提高了除油效率，但其適用於來水水量變化、水質變化的能力要比隔油罐差。

氣浮選除油技術是在含油污水中產生大量細微氣泡，使水中顆粒粒徑為0.25～25微米的懸浮油珠及固體顆粒黏附到氣泡上，一起浮到水面，從而達到去除污水中的污油及懸浮固體顆粒的目的。氣浮可大大提高懸浮油珠及固體顆粒浮升速度，縮短處理時間。其特點是處理量大，處理效率高，適用於稠油油田含油污水以及含乳化油高的含油污水。

水力旋流除油技術是利用油水密度差，在液流高速旋轉時，受到不等離心力的作用而實現油水分離。其特點是設備體積小、分離效率高。但其對原油相對密度大於0.9的含油污水適應能力差。

過濾階段採用的過濾技術根據濾後水質的要求不同分為粗過濾、細過濾和精細過濾。根據水質推薦標准，懸浮物固體含量為1.0～5.0毫克/升，顆粒直徑為2.0～5.0微米。過濾的核心技術是濾料的選擇與再生。在油田污水處理中，目前國內外主要採用的濾料有石英砂、無煙煤、陶粒、核桃殼、纖維球、陶瓷膜和有機膜等。濾料的再生方法主要有熱水反沖洗、空氣反吹等。

污水過濾器

⑸ 油田污水如何處理

注水是油田開發的一種十分重要的開采方式，是補充地層能量，保持油層能量平衡，維持油田長期高產、穩產的有效方法。注入水的水源主要是地面淡水、地下淺層水及采出原油的同時采出的油層水。為了節約地球上的淡水資源，目前注入油層的水大部分來自從開采原油中脫出的水，習慣上稱之為污水。大體已經佔了全國注水總量的80%。污水未經處理時含有大量的懸浮固體、乳化原油、細菌等有害物質。水注入油層就像飲用水進入人體一樣，如果人喝了未經處理的水，人的身體就會受到傷害，發生各種病變；同樣，油層注入了未經處理的污水，油層也會受到傷害。這種傷害主要體現在大量繁殖的細菌、機械雜質以及鐵的沉澱物堵塞油層等問題上，引起注水壓力上升，注水量下降，影響水驅替原油的效率。因此，必須對注入油層的水進行凈化處理。

由於污水是從油層采出的，所以油田回注污水處理的主要目的是除油和除懸浮物。概括地講可分為兩個階段：1.除油階段。該階段是利用油、水密度差及葯劑的破乳和絮凝作用，將油和水分離開來。2.過濾階段。該階段是利用濾料的吸附、攔截作用，將污水中懸浮固體、油和其他雜質吸附於濾料的表面而不讓其通過濾料層。除油階段要根據含油污水中原油的密度、凝固點等性質的不同而採用相應的處理方法。目前國內外除油階段主要採用的技術方法有：重力式隔油罐技術、壓力沉降除油技術、氣浮選除油技術、水力旋流除油技術等。

1.重力式隔油罐技術，就是靠油水的相對密度差來達到除油的目的。含油污水進入隔油罐後，大的油滴在浮力的作用下自由地上浮，乳化油通過破乳劑（混凝劑）的作用，由小油滴變成大油滴。在一定的停留時間內，絕大部分原油浮升至隔油罐的上部而被除去。其特點是：隔油罐體積大，污水停留時間長。即使來水有流量和水質的突然變化，也不會嚴重影響出水水質。但其佔地面積大，去除乳化油能力差。

2.壓力沉降除油技術是在除油設備中裝填有使油珠聚結的材料，當含油污水經過聚結材料層後，細小油珠變成較大油滴，加快了油的上升速度，從而縮短了污水停留時間，減小了設備體積。其特點是：設備綜合採用了聚結斜板技術，大大提高了除油效率。但其適應來水水量、水質變化能力要比隔油罐差。

3.氣浮選除油技術，是在含油污水中產生大量細微氣泡，使水中顆粒粒徑為0.25～25微米的懸浮油珠及固體顆粒黏附到氣泡上，一起浮到水面，從而達到去除污水中的污油及懸浮固體顆粒的目的。採用氣浮，可大大提高懸浮油珠及固體顆粒浮升速度，縮短處理時間。其特點是處理量大，處理效率高，適應於稠油油田含油污水以及含乳化油高的含油污水。

4.水力旋流除油技術，是利用油水密度差，在液流高速旋轉時，受到不等離心力的作用而實現油水分離。其特點是設備體積小、分離效率高。但其對原油相對密度大於0.9的含油污水適應能力差。過濾階段採用的過濾技術根據濾後水質的要求不同，分為粗過濾、細過濾和精細過濾。根據水質推薦標准，懸浮物固體含量為1.0～5.0毫克/升，顆粒直徑為2.0～5.0微米。過濾的核心技術是濾料的選擇與再生。在油田污水處理中，目前國內外主要採用的濾料有石英砂、無煙煤、陶粒、核桃殼、纖維球、陶瓷膜和有機膜等。濾料的再生方法主要有熱水反沖洗、空氣反吹等。

⑹ 油田污水處理設備有什麼特殊作用

油田採油污水是一種量大而面廣的污染源。全國每年大約有十幾億方油田採油污水需要處理，這些污水在處理達標以後，大部分要作為開采注入水回注地層，一小部分向自然環境中排放。在石油的二次開采中，注水開發是主要的開發方式。目前我國各油田絕大部分開發井都採用注水開發。伴隨著油田注水開發生產的進行，出現了兩大問題，一是注入水的水源問題；二是注入水和油田采出水的處理及排放問題。注水開發初期的注水水源是通過開采淺層地下水或地表水來解決的，但大量開采淺層地下水會引起局部地層水位下降，而地表水資源又很有限。因此，採油污水處理後用於油田回注水為各大油田所採用。但是如果污水未達到回注水的要求（主要是含油量、懸浮物超標），仍然回注到地下，這將導致堵塞地層出油通道，降低注水效率和石油開采量；因此污水處理是否達標將直接影響注水採油的效率。

⑺ 影響油田污水處理的主要因素有哪些

油田的注水開發生產主要產生了兩大問題，一是注入水水源，二是對污水的排放。在生產實踐過程中，人們發現，對油田污水進行回注是開發利用水資源較為正確合理的途徑。污水處理使得水的循環利用率大大提高，除此之外，我國的水資源情況不容樂觀，人均水資源非常少，人口的持續增加以及經濟的不斷發展，水資源短缺的問題已經不斷顯露。所以對油田污水的處理利用是非常重要的。
一、油田污水概況
油田產生的污水的成分較為復雜，除了可溶性鹽類外還有懸浮和乳化的原油、重金屬、固體顆粒以及為了改變出水性質而使用的添加劑殘留等等。
油田污水主要包括鑽井污水、油田采出水以及其他含油污水。注水開采出的原油其中包括大量的注入水，在對原油進行輸送時必須除去這部分水，脫出的污水中含油一定量的原油，此時的污水被稱為油田采出水。
油田開採的時間越長，采水液的含水率越高，所以對污水的處理的工藝研究是非常有意義的。本文主要介紹了當前主要採用的武術處理工藝，以及未來期望的處理污水工藝，具有十分重要的現實意義。
二、油田污水處理工藝淺析
1、物理法
使用物理法處理油田污水，主要是針對污水中的大部分固體懸浮物、礦物質以及油類，一般使用的物理方法主要包括：蒸發、過濾、粗粒化、離心分離、膜分離以及重力分離等。
過濾器主要包括壓力式和重力式兩種，前者在我國的油田的使用較為廣泛。近些年來，纖維材料的發展十分迅速，所以纖維材料為濾料的高精度纖維球過濾器也十分具有發展前景。它的納污能力大且反洗濾料不流失使其發展空間巨大。
離心分離是指廢水在高速旋轉的容器，在離心力場作用下，由於質量不同，所受的離心力也不同，使得顆粒與水分離。使用離心分離法，油集中在中心部位。離心分離設備主要有兩種：離心機以及水力旋流分離器。後者分離效果好，且體積小重量輕，安全可靠。我國目前使用較多的是 Vortoil 水力旋流器，在油田污水處理上取得了不錯的成績。
重力分離是利用油水的比重差進行分離，該方法的效果主要取決於沉澱時間，時間越長，效果越好。仙子阿油田中使用的主要設備有：重力沉降罐、自然沉降除油罐以及隔油池等等。
粗粒化方法主要是用於去除經過前期治理的含油污水中的細小油珠和乳化油。當含油廢水經過裝有粗粒化材料的設備後，油珠粒徑會增加。目前使用較多的粗粒化材料主要有：蛇紋石、陶粒、無煙煤、樹脂以及石英砂等等。
膜分離技術有「21 世紀的水處理技術」的美譽。主要處理技術包括：微濾、超濾、納濾和反滲透等。這些方法都是利用特殊的多孔材料獨有的攔截能力，濾除水中的雜質。尤其是超濾技術，隨著科技的不斷發展已經走出實驗室，得到了實際應用。雖然技術還尚未成熟，也是我們下一步努力的方向。
2、化學法
化學法主要適用於當廢水中的雜質不能單獨用生物或物理法排除時。例如含油廢水中的乳化油。較長使用的化學手段包括：化學轉化法以及混凝沉澱法。
化學轉化法就是將廢水中溶解狀態的物質轉化成毒性較小或者易與水分離狀態的物質。該方法主要包括：電解氧化法、化學氧化法以及光化學催化氧化法三類。
3、物理化學法
該方法主要有兩種手段：氣浮法和吸附法。
氣浮法就是注入微小的空氣氣泡，油粒會粘附這些小氣泡，密度變小而上浮，從水腫分離出來形成浮渣層。浮選劑能夠加強氣浮法的效果，具有架橋吸附以及起泡、破乳作用，是膠體粒子聚集隨氣泡上浮。
吸附法主要是通過使用固體吸附劑去除水中污染物。在油田中吸附水中的油主要是使用親油材料吸附，例如活性炭。但是活性炭的使用成本高且不可再生，所以在使用中受到了一定的限制，先主要用於油污的深度處理。在對吸油劑的研製方面主要有兩個方向：一是大的吸附容量；二是好的親水性。
4、生物法
生物法是通過將復雜的有機物進行分解得到簡單物質而製成的，從而降低水中雜質的毒性，精華廢水。主要分為兩種：好氧生物處理和厭氧生物處理。
油田的開發程度越來越高，在高含水期不管是污水處理量還是污水處理難度都有所增加，污水處理設備的老舊問題十分嚴重。本著「注夠水、注好水」的原則，對油田污水處理系統的升級以及改造是勢在必行的。21實際是科學發展的巔峰，我們在污水處理上也應該跟進時代的步伐，應用高科技新技術，選擇合理的處理方法及工藝，滿足油田開發生產需要，增大投資回報比，提高油田開發的總體技術經濟效益。
另外油田中不僅僅只是採油污水的問題，一些地方由於地層滲透率低等原因已經提高了對注水水質的要求，只能注新鮮水，這些問題都給油田的採油廢水處理提出了新的課題。
參考易凈水網《油田污水處理工藝的探索》http://www.ep360.cn/qita/201609/3568.html

⑻ 　水土體石油污染治理現狀及防治對策

5.3.1石油部門目前治理現狀

據統計從1964年油田成立到年底，油田累計環保投資總額為9.63億元，其中，固定資產中環保設施為96349萬元，1998年環保投資為11095萬元。1998年環保投資中，用於廢水治理的8747萬元，用於廢氣治理的1182萬元，用於固體廢棄物治理的86萬元，用於雜訊治理的20萬元，其他1060萬元。

1.油田工業廢水處理情況

工業廢水目前的處理情況主要著眼於提高達標排放率、減少廢水污染物中石油類含量和提高油田采出水回注率等幾項措施。根據最新資料：

1998年油田排放工業廢水2753.32萬t，達標排放量為2070.93萬t，達標排放率為75.22%；油田1999年工業廢水排放量為2727.04萬t，達標排放量為2030.37萬t，達標排放率為74.45%。

1998年排放工業廢水污染物中石油類為414.52t；油田1999年排放的工業廢水污染物中石油類為288.36t；預計2000年排放的工業廢水污染物中石油類為162t，石油類可比1998年消減252.52萬t。油田廢水中石油類的產生量約為540萬t/a，回收率約為70%（回收量約為378萬t/a）。

由於油田廢水污染主要是由油田采出水外排造成的，目前對采出的外排水主要回注地層。1998年油田采出水達2.6億t,92%以上回注，並且有六個採油廠回注率達100%。

2.落地原油的回收情況

勝利油田採油井場和其他工作現場都存在落地原油污染問題，每年進入環境的落地原油數量巨大，落地原油產生量約為6.12萬t/a。

由於工藝和技術上的原因，不能完全杜絕落地油，為避免浪費和污染，目前主要採用井口設固定或活動貯存池定期回收來解決，各採油廠專門成立落地原油污油回收隊負責回收，回收率在98%左右（回收量約為6萬t/a），但仍有一部分殘留地表，每年仍有0.12萬t的落地原油因無法回收而留在環境中。

5.3.2水土體污染防治對策

1.水體污染防治對策

從油田污染源調查來看，在工業污水中按等標污染負荷比計，揮發酚是第一號污染物，其次是石油類、化學需氧量。從地面水實際監測，按等標污染負荷比來看，化學需氧量是第一位污染物，石油類是第二位污染物。在水污染總量控制研究中，石油類和化學需氧量都列為主要控制污染物，為保證受納污水河流中污染物在國家允許范圍之內，提高以下污染物防治對策：

（1）油田主要排污口有19個，對地面水污染嚴重的污染源主要是採油污水，因此要加強採油污水處理管理，要嚴格按照污水處理設計流程、操作流程規范，嚴禁私自簡化處理流程、違反操作，要加強監督檢查，外排污水一定要達標排放。

（2）新建和改建污水處理站，一定要選用處理工藝先進處理效率高的污水處理設備。

（3）積極推廣不外排污水採油廠的經驗，將污水處理合格後，全部回注地層，油田內部實行污水處理獎懲辦法，並限定時間實現採油廠污水不外排。

（4）各污水處理站都要建立防滲、防溢污水暫存池，一旦發生事故後污水處理不合格時，污水可以暫時存放該池，再經過處理合格後回注或外排。

（5）加強鑽井廢棄泥漿、廢水管理，使鑽井泥漿和廢水重復利用和回收。完鑽後，將泥漿及井場其他污染物全部清到泥漿池，防止外溢，待泥漿干固後在其上面及周圍種樹綠化。

（6）加強作業廢水處理管理、提高無污染作業率。油水井作業時，將含污水壓進干線，作業完工後，將作業現場污油、污水及其他污染物一並清理到泥漿中，以減少作業時落到地面上的污染物。

（7）由於化學需氧量是河流中除了石油類外的另一主要污染物，而該污染物除了油田工業污水貢獻外，其主要來源是地方企業，尤其是造紙廠、石油化工工業。化學需氧量另一個主要來源是城鎮居民生活污水。要想徹底改善水環境，還要必須對這些部門的污水進行處理和控制。

2.土體污染防治對策

（1）推行泥漿的回收利用：為使泥漿具有鑽井工藝所要求的各種性能，需加入大量的無機和有機處理劑，一旦鑽井完畢，這些化學葯物處理劑也就隨泥漿一起廢棄於井場，這樣不僅造成了極大的浪費，而且這些化學葯品必然隨地表水的運動，遷移擴散到周圍地區，污染當地的環境，如果將這些泥漿收集起來，加以重復利用，不僅能為國家節省大量資金，還大大減輕了污染。

（2）無毒害新型泥漿的利用，同樣是減輕污染的有效措施。目前，泥漿中經常加入純鹼和燒鹼，使泥漿的pH值達10～11，這些高鹼性化學劑進入農田能改變土壤成分，使土壤鹼性增加板結變硬；在鑽深井時大量使用的鐵鉻鹽，使含鉻元素的有毒物質，對人體的消化道、皮膚具有強烈的刺激和腐蝕作用，對呼吸道也造成了很大的損害，常常引起皮炎、皮膚潰瘍、嗅覺缺失、甚至致癌。從1993年的統計情況來看，目前全油田鑽井生產中鐵鉻鹽的使用量仍然很大，這必然對本地區的人群造成很大危害，故新型無毒泥漿的使用已經是大勢所趨。

（3）研究落地原油產生的原因，減少原油生產中落地原油數量，在鑽井、油氣集輸和儲運過程中，各種事故泄漏，設備、管線的跑冒滴漏的污油，及井場場地的落地原油積累起來也具有很大的數量，它們被排放到環境當中，對土壤、植物及人類造成危害。所以探討其產生的原因以減少落地原油的數量，研究其回收以減少浪費，都是解決落地原油對環境污染的方法。

（4）對外排污水的無組織漫流的控制：無組織排放的污水主要產生於鑽井過程中，包括柴油機冷卻水、鑽井廢水和洗井水，對其進行控制可以限制污染物擴散的范圍以減弱其污染。

（5）及早進行落地原油的生物處理，據研究，很多細菌能有效地分解落地原油，這樣不僅可以消除其污染，還可以增加土壤肥力。

⑼ 石油污水三級處理

使用碳濾好。這個結論是根據沙濾和碳濾的處理原理得出的。
1：石英沙的處理原理是過濾，而過濾的處理效果是根據原水中雜質的粒徑決定。石英沙的過濾效果由石英沙的粒徑和沙層厚度（厚度與過濾效果的關系呈線性，超過一定厚度後對過濾效果的影響開始呈現指數減少）決定，所有在水中的雜質都有粒徑，但沙濾效果隨石英沙粒徑有上限值，對於溶解/半溶解性極小粒徑雜質，可以通過沙粒間的縫隙流走，幾乎沒有處理效果。即使有效果也需要通過反沖或換沙等工作維持處理。
2：活性炭的處理原理是吸附，將水中的雜質吸附到活性炭，從而從水中分離達到處理效果。活性炭的處理有一定針對性，如過含鹽水基本沒有處理效果，但對含有機物廢水有良好處理效果。需要定期換碳或再生維持處理效果。
3：使用膜的處理原理是在沙濾的基礎上進一步降低過濾孔徑，達到將極小粒徑雜質濾除的效果。使用膜法處理則建造成本高於活性炭處理的建造成本，只是運行維護成本比活性炭的略低，具體的工藝選擇根據貴公司的計劃投入資金進行選擇。
4：加葯氣浮是針對較高濃度廢水選用，主要原因由氣浮的處理特性決定，因為氣浮的處理雜質量較大而去除徹底性不高。另外氣浮的建造成本並不比膜法處理低多少，而膜法處理的建造費用高主要是膜處理工藝的預處理等配套設施建造費用高，1隻1噸每天的國產超濾膜購買費用出廠價也不過百多。針對低濃度廢水的處理，氣浮的運行費用和建造費事實際上比膜法處理工藝還高。
5：其他工藝如曝氣生物濾池工藝，人工濕地工藝，氧化劑處理COD工藝等都能適用樓主提出的處理要求，本人推薦曝氣生物濾池工藝和人工濕地工藝。
6：樓主看完後覺得有幫助請給分，以上所說的各種工藝本人均有設計資料和去除率報告，部分有應用報告，如有需要可給分後再與本人索取。
曝氣生物濾池有作為二級處理使用的，但就生化處理的去除徹底性而言，曝氣生物濾池效果是最高的，但建造費用也是最高的，適用於低濃度高排放標準的污水生化處理。另外很多人有個誤區就是將曝氣生物濾池當作接觸氧化，實際上無論使用的填料，運行管理還是流程布置都不相同，處理的原理也有不同，說簡單一點曝氣生物濾池可以近似看做是接觸氧化跟石英沙過濾處理的結合體。
人工濕地工藝不僅南方試用，在北方也一樣適用，當然氣候對人工濕地的處理效果有一定影響，但可以採取搭建大棚等方式彌補修正，山東某造紙廠就有採用人工濕地工藝用於污水處理方向的循環經濟體系的建設，網上此類資料也很多。人工濕地工藝也有很多人有認識誤區就是人工濕地工藝的處理主要靠植物的吸收方式將雜質移除，其實是附著在植物根系以及生長在濕地填料/水體中的微生物和植物根系共同作用的結果，另外冬季植物的枯萎會對人工濕地工藝的處理有一定影響，但實際上植物枯萎的部分主要是地面部分，植物的根系等部分有相當種類的濕地植物依然有生物活性即處理效果的。
我手頭上有人工濕地和曝氣生物濾池的應用研究報告，而且我以前接觸過的兩個曝氣生物濾池都是在生活污水處理後回用的，產水COD基本穩定在25左右，BOD10左右。

⑽ 中石化勝利油田如何實現管線「零腐蝕」

一邊是水驅開發需要大量污水回注，另一邊則是集輸管網腐蝕嚴重，勝利油田通過從嚴葯劑管理、提高回注污水水質破解這一困局
中國石化新聞網訊（記者趙士振 通訊員田真）每天8點，勝利油田東辛採油廠永一聯合站化驗班班長胡冬梅都會准時來到加葯泵房，把反相破乳劑、緩蝕劑和防垢劑等污水處理「三防葯劑，認真加到相應的葯劑灌里。之後，兩小時一巡檢，看液位、記壓力、觀察運轉都要記錄在案，每8小時還要核對一下葯劑餘量，活不重卻極其講究責任心。胡冬梅說，只要能穩住腐蝕率，我們多跑幾趟、多盯幾次算啥？
據了解，自今年上半年規范了葯劑添加，永一聯合站污水平均腐蝕率由最高0.440毫米/年，降為0.026毫米/年。胡冬梅認為，這要得益於勝利油田今年初實施的水質「零腐蝕」工程。
勝利油田採油工程處集輸管理科副科長朱信剛解釋說，「零腐蝕」是理論意義上的，就是把平均腐蝕速率控制在國家行業標准以內，即小於每年0.076毫米。
據了解，在勝利油田，水驅開發產量占總產量的70%左右。隨著油田進入中高含水開發階段，用於注水開發的污水回注在油田持續穩產、保護生態環境方面發揮著重要作用。
但是，一邊是水驅開發需大量污水回注，另一邊則是集輸管網腐蝕嚴重。究其原因，是污水水質腐蝕超標嚴重，造成油氣處理設施、地面管網和井下管柱腐蝕加劇，嚴重影響地面及井下設施的使用壽命，安全形勢日趨嚴重，制約了勘探開發的質量和效益。
今年年初，勝利油田採取措施從嚴污水水質管理，開始實施水質「零腐蝕」工程，通過加大「三防」葯劑的費用管理，科學優化葯劑配方，著力破解困局。
據朱信剛介紹，檢驗採油污水合格的主要指標分懸浮物固體含量、粒徑中值、含油量和平均腐蝕速率，前三個指標各採油廠都控制的比較好，唯有平均腐蝕速率差一些，主要原因是「三防」葯劑投加不到位。
為保證污水系統平均腐蝕速率達標，採油工程處、財務資產處等多部門在污水站治理和葯劑投加方案優化的基礎上，加大污水站水質達標率、井口水質合格率的考核力度，考核指標細化到每個污水站、300條井口水質考核線。
具體工作中，他們加大「三防」葯劑費用投入，按照「計劃單列，專款專用，超支不補，節約回收」的使用原則，強化「三防」葯劑的計劃審批、采購配送、現場投加及結算的運行管理，進一步提高水質綜合達標率，降低管網腐蝕，延長設備使用壽命。數據顯示，2014年共安排「三防」葯劑費2.34億元，同比增加3325萬元。同時，他們科學優化葯劑投加配方，按照兩年優化原則，組織設計院、檢測中心、採油院等單位專家對油田分公司各污水站現有配方進行篩選優化，做到葯劑配方科學合理。
此外，他們還嚴格污水站加葯管理，強化現場監督考核，目前各開發單位已經全部建立了污水「三防」葯劑檢驗、污水站接收及投加記錄台賬，油田定期組織相關部門進行檢查，分月度進行指標考核，確保「三防」葯劑投加到位。
截至目前，自實施水質「零腐蝕」工程以來，勝利油田污水水質達標率由2013年的89.5%上升到目前的91.2%，平均腐蝕速率達標率由2013年底的92.6%上升到目前的93.8%，東辛廠、河口廠、臨盤廠等8個單位實現了水質「零腐蝕」。