400污水管安裝規范

① 市政雨污水管道施工規范

1、溝槽開挖

依基底標高，嚴格控制開挖深度，機械開挖深剩下10cm左右後人工開挖至設計標高，嚴禁超挖，槽底高程允許偏差控制在0—30mm。開挖過程中根據地下水位做好降水工作，槽底下不得受水浸泡。
2、平基、管座
平基管座要振搗密實，防止有空洞現象，對其砼強度作為主要檢查項目，每100m取一組試塊進行試驗，且必須按《砼強度檢驗評定標准》GBJ107-87的規定取樣、製作、養護、試驗及評定，要求檢查合格率達到100% 。偏差控制：a、墊層：高程0—15mm，中線每側寬度應不小於設計；b、平基：高程0—15mm，厚度不小於設計，中線每側寬0— +10mm；c、管座：肩寬-5—+10mm，肩高±20mm；蜂窩麻面面積﹤10% 。
3、安管
安管應順直、穩固、縫寬均勻，管底坡度無倒流水，管內無雜物，中線位置允許偏差﹤15mm，該雨污水管道的管內底高程是主要檢查項目，允許偏差±10mm。要求合格率100% 。
4、抹帶、介面
管口處應鑿毛，表面平整，密實，不得有間斷裂縫，空鼓現象，管徑大於500mm時要求勾內縫。寬度、厚度偏差應控制在0—15mm之間。
5、檢查井按規范砌築、墊層，砼基礎必須做到位，管壁與檢查井接觸處應嚴密，井內流槽平順，踏步安裝牢固，位置准確，井筒直徑允許偏差±20mm，井底高程允許偏差±10mm。
6、回填
溝槽兩側應同時回填夯實，以防管道位移，井室等附屬構築物回填土應四周同時進行，溝槽回填順序按溝槽方向由高到低分層進行。井位接茬處應做成階梯狀，井圈周圍回填振搗密實，兩井之間每層同檢3點，用環刀法測定密實度，且嚴格要求控制偏差。按要求回填後才可進行道路施工，避免地面沉降，破壞路面。

② 衛生間排污管下水管規定

下水管規格75、90是說的公稱外徑dn，不要再去對應那個幾分。通常說的的幾分、幾吋內是對容應於焊接鋼管而言，因為焊接鋼管在加工時，管子上加工的螺紋是英制螺紋，才有了幾分、幾吋的說法，PVC-U下水管採用粘接，就沒有了那個幾分、幾吋的稱呼。補充：
外徑是90mm的PVC-U管，就稱為90的PVC管即可。如果PVC-U管與排水鑄鐵管相連，對應於排水管的規格為DN75。技術交流中，把公稱外徑dn90mm的PVC-U管稱為75是不妥當的，更直接一點講是錯誤的。就事論事，與馬桶相連的排水管應是dn110mm，使用dn70mm、dn90mm是不合適的。標准也沒有什麼硬性的標准，現在衛生間一般用PVC內徑110的管子。

③ 鑄鐵污水管的安裝須遵守哪些標准

①、水平管道安裝：
A 、支架安裝規則：由於卡箍式離心鑄鐵管道連接是無承口對接，依靠不銹鋼卡箍連接。介面不能承受垂直於軸向的剪切力和軸向的拉力，所以，安裝管道時要求每根管設兩個支（吊）架，距介面不大於300mm ，一個為固定支架、一個為滑動支架，保證每根管道軸向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0米長直管范圍內有多個配件連接時，則每個短管各加一個支架（吊）架，並且支架和吊架相間隔。水平方向有三通或四通，應在該管件部位加一個固定支架，防止軸向反沖擊力沖開管件。
B 、支架安裝：確定好管道安裝的順序和部位，依施工圖管道標高確定管架規格、型號，並按此製作，塗刷油漆，按施工順序編號。由於排水管安裝有坡度，管架長短有區別，不可安錯順序。按管道安裝原則，逆排水坡度方向固定支（吊）架。
C 、管道安裝：按柔性卡箍式離心排水鑄鐵管安裝的一般要求，應逆水流方向安裝。在安裝管道之前，管支架必須先裝好，當一個介面連接完成後，把連接好的管段牢牢地固定在支架上，防止發生位移造成安裝偏差。由於管連接屬於柔性介面，而且伸縮系數很小，不需設置伸縮補償裝置。必要時，每個連介面允許有少量偏轉，但偏轉角度最大不得大於50度。
D、柔性卡箍式離心鑄鐵管標准坡度均為0.026 。這主要為迎合其三通、四通和彎頭所構成的水流轉角88.5 °，不論管徑大小均一致tg1.5=0.026，這也是國際上沿用的坡度。若實際達不到此標准坡度可通過末端介面偏轉來校正，但不應低於規范要求的坡度。
②管道安裝：
A 、管道支架安裝：排水管每3m設一個固定支架，在兩個固定支架之間應設一個滑動支架。若兩個固定支架間距小於1.5米時可不設滑動支架。兩個介面之間至少應有一個支架。
B 、立管底部應用支墩或用加強型支架，立管底部轉彎處應使用雙45度彎頭連接或順水三
通連接。立管轉彎處懸空轉到水平位置，應在彎頭底部設加強型固定支架。
C、 在連接兩個或兩個以上大便器或三個及三個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設置在一層地面上。污水管起點的清掃口與管道垂直牆面距離不得小於20mm，污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與牆面及距離不得小400mm。
在轉角小於135度的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口,地漏的安裝應設在地面的最低點，嚴禁高出地面。
③支管安裝：排水支管起始端直接與潔具、地漏，直接承受水流的沖擊擾動，所以支管固定問題更應重視。分以下三種情況分別固定：
A 、單個配件與管相連，在彎頭底部加固定支架即可。
B 、多個配件與管相連，每個配件處加固定支架和吊架並相互間隔
C 、在管配件比較密齊，幾乎是管件相互連接時，應在管件下設置槽形管托，支（吊）架與管托相連接，固定支架和吊架相互間隔，每 3 米一個。
D、器具連接管安裝：核查建築物地面、牆面做法、厚度、找出預留口坐標、標高。然後按准確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄，並預制找直，封閉管口和堵洞。
E、排水管道安裝後，必須進行灌水試驗，打開下一層立管掃除口，用重啟橡膠堵封閉上部開始灌水試驗。灌水高度應不低於不底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min,水面下降後在觀察5min液面不降，管道介面不滲不漏為合格。然後撤去橡膠堵，封好掃除口。
衛生潔具及設備安裝前，必須進行通水通球實驗。且應在油漆粉刷最後一道工序前進行。排水主立管及水平干管通球球徑不小於排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100/100。把球在支管口投入後沖水，球經過支管、立管、及干管由出戶管流入室外檢查井內為合格。 成品保護 預留管口的封堵不的隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。
回填房心土時對已經鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋200mm以上，並依次夯實，不許在官道上部用蛤蟆夯等機械夯土。
不許在安裝好的拖吊官道上搭設架子或栓吊物品，豎井內的管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。
來源於問問我建築網

④ pvc排水管施工規范有哪些

室外排水管道施工規范
1、材料的驗收

1）給水管及管件的規格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。管件應造型規矩，尺寸合格，並有出廠合格證。
2）閥門、法蘭及其它設備應具有質量合格證，且無裂紋、開關靈活嚴密、鑄造規矩，手輪良好。
3)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應仔細驗收合格。
2、管道安裝鋪設的一般規定
1）管道不得鋪設在凍土上。
2）管道應由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順水流方向安裝。
3）管道穿越公路等有荷載應設套管，在套管內不得有介面，套管宜比管道外徑大兩號。
4）管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。
5）給水管道上所採用的閥門、管件等其壓力等級不應低於管道設計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。
6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小於施工及維護要求的開槽寬度及設置閥門井等附屬構築物要求的寬度，飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。

3、管道敷設前的准備工作
1）管道鋪設應在溝底標高和管道基礎檢查合格後進行，在鋪設管道前要對管材、管件、橡膠圈、閥門、等作一次外觀檢查，發現有問題的不得使用。
2）准備好下管的機具及繩索，並進行安全檢查。對於管徑在150mm以上的管道可用撬壓繩法下管。對捻口連接的管道要對介面採取保護措施。
3）如需設置管道支敦的，支敦設置應已施工完畢。
4）管道安裝前應用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內腔，使管道內部清潔。
安裝准備
管道連接（粘接、膠圈連接、熱熔連接、捻口連接）
管道清理管道及附件鋪設就位支敦設置
管道防腐（保溫）
管溝驗收
管道定位試壓、沖洗、消毒
4、管道的敷設
1）管道應敷設在原狀土地基上或開挖後經過回填處理達到設計要求的回填層上。對高於原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀土層上。
2）敷設管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內的操作量，熱熔連接的管材在地面連接一定長度，養護合格後下管，粘接連接連接一定長度後用彈性敷管法下管；橡膠圈柔性連接宜在溝槽內連接。
3）管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據管徑大小、管道長度和重量、管材和介面強度、溝槽和現場情況及擁有的機械設備量等條件確定。下管時應精心操作，搬運過程中應慢起輕落，對捻口連接的管道要保護。
4）在溝槽內施工的管道連接處，便於操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見本標准管溝開挖。
5）塑料管道施工中須切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角，倒角坡口後管端厚度一般為管壁厚的1/3～1/2，倒角一般為15℃。完成後應將殘屑清除干凈，不留毛刺。
6）採用橡膠圈介面的管道，允許沿曲線敷設，每個介面的最大偏轉角不得超過2°
7)管道安裝完畢後應按設計要求防腐，如設計無要求參照本工藝質量標准部分防腐。
5、閥門的安裝
1）閥門安裝前應核對閥門的規格型號和檢查閥門的外觀質量。
2）閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10％，且不應少於一個。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓台上進行。
3）閥門的強度和嚴密性試驗，應符合下列規定：閥門的強度試驗壓力為工稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。
4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。
5）井室內的閥門安裝距井室四周的距離符合質量標準的規定。大於DN50以上的閥門要有支托裝置。
6）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。
7）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標准，擰緊後，突出螺母的長度不應大於螺桿直徑的1/2。
6、管道水壓試驗及消毒
1）一般規定
（1）水壓試驗應在回填土前進行。
（2）對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝24h後進行。
（3）對捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大於工作壓力的條件下充分浸泡再進行試壓，浸泡時間應符合下列規定：
無水泥砂漿襯里，不少於24h；
有水泥砂漿襯里，不少於48h。

⑤ 道路工程污水管安裝要求

管道工程施工工藝和具體流程：
一、施工工藝：
路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配
碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後在進行地基承載能力確定。 測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。
測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。
待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確
保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。
管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。

⑥ 污水管施工規范要求

一、涉及污（排）水管施工的有關規范：

給水排水設計基本術語標准 GBJ 125

給水排水制圖標准 GB/T 50106

建築給水排水設計規范 GB 50015

建築中水設計規范 GB 50336

建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范 GB 50242

建築給水聚乙烯類管道工程技術規程 CJJ/T 98

建築給水聚丙烯管道工程技術規范 GB/T 50349

建築排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程 CJJ/T 29

二、衛生間污水管施工的規范要求摘錄

3．3．5 在同一房間內，同類型的採暖設備、衛生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。

3．3. 6 明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直並行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下並行時，彎管部分的曲率半徑應一致。

3．3．7 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：

1 位置正確，埋設應平整牢固。

2 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。

3 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3～5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。

6 固定在建築結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。

3．3．13 管道穿過牆壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。

安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；

安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；

安裝在牆壁內的套管其兩端與飾面相平。

穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿牆套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的介面不得設在套管內。

3．3．15 管道介面應符合下列規定：

1 管道採用粘接介面，管端插入承口的深度不得小於表3．3.15的規定。

表3.3.15 管端插入承口的深度

2 熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現象。

3 採用橡膠圈介面的管道，允許沿曲線敷設，每個介面的最大偏轉角不得超過2」。

7 承插口採用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實,水泥捻入並密實飽滿,其介面面凹入承口邊緣的深度不得大於2mm.

8 卡箍(套)式連接兩管口端應平整無縫隙,溝槽應均勻，卡緊螺栓後管道應平直，卡箍(套)安裝方向應一致.

⑦ 污水檢查井設置距離標准規定是多少

建築小區用塑料檢查井應用技術規程 CECS227：2007 裡面有規定的，200~400的污水管道間距宜為40m，500~700的污水管道間距為60m。

⑧ 排污管安裝應該注意的基本事項

排污管安裝可以說是一件比較關鍵的工程，隨著這類配件的運用越來越廣泛。讓關於排污管安裝注意事項等內容，也引起了大眾的高度關注。那麼針對排污管安裝，到底需要注意哪些細節問題呢?下面就跟隨小編的介紹，一起來簡單了解一下。

第一，當排污管進入施工現場之後，相關工作人員就應該每根排污管都進行仔細認真的檢查。一旦發現存在裂紋以及缺損情況的，或是存在不符合標准，不能達到規定要求的，都不能進行使用。

第二、在進行排污管安裝過程當中，針對管道連接預制的時候，必須幫助相關承口內清除存在的油污以及鐵銹等。

第三、切記要使用油麻填料進行填塞。而針對水泥介面的拌料必須保持適中，盡量不要選擇一次填滿。

第四、在進行排污管預制的時候，一定要保持排污管的平直，這樣介面處才能夠選擇濕草袋敷蓋養生。不僅如此，排污管還應該水平放置在安全地段當中，一定要避免出現蹬踩等情況。

第五、若是排污管安裝需要保持水平橫管時，那麼這個時候使用支架，其間距切記不要超過兩米。若是橫管較長的時候，還應該設置相關清掃口。通常清掃口的距離也必須符合規定的標准，通常地面清掃口距離牆不能低於200，而針對水平清掃口距離牆不可以低於400。

第六、若是排污管安裝需要立管安裝，那麼切記要保持管道的垂直度以及跟距牆之間的間距。

第七、如果是排污管安裝需要甩至衛生潔具等方面的介面處，那麼在安裝衛生潔具之前。一定要將排污管堵塞嚴密，這樣才能防止出現有人或是雜物掉人排污管當中。

第八、在排污管安裝完畢之後，正式通水之前。一定要用通球進行測試，並且每根排污管都需要測試，切記不要遺漏任何一根。而針對測試球的球徑通常都應該保持在管內徑的四分之三左右。

隨著現在越來越多裝修工程、建築工程等，都需要使用到排污管。進而這幾年來，排污管安裝等信息，一直都獲得了無數商家、使用者的關注。想要了解更多關於排污管安裝以及相關資訊。歡迎隨時關注土巴兔網站更新動態。

⑨ PVC排水管安裝規范

室外排水管道施工規范
1、材料的驗收

1）給水管及管件的規格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。管件應造型規矩，尺寸合格，並有出廠合格證。
2）閥門、法蘭及其它設備應具有質量合格證，且無裂紋、開關靈活嚴密、鑄造規矩，手輪良好。
3)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應仔細驗收合格。
2、管道安裝鋪設的一般規定
1）管道不得鋪設在凍土上。
2）管道應由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順水流方向安裝。
3）管道穿越公路等有荷載應設套管，在套管內不得有介面，套管宜比管道外徑大兩號。
4）管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。
5）給水管道上所採用的閥門、管件等其壓力等級不應低於管道設計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。
6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小於施工及維護要求的開槽寬度及設置閥門井等附屬構築物要求的寬度，飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。

3、管道敷設前的准備工作
1）管道鋪設應在溝底標高和管道基礎檢查合格後進行，在鋪設管道前要對管材、管件、橡膠圈、閥門、等作一次外觀檢查，發現有問題的不得使用。
2）准備好下管的機具及繩索，並進行安全檢查。對於管徑在150mm以上的管道可用撬壓繩法下管。對捻口連接的管道要對介面採取保護措施。
3）如需設置管道支敦的，支敦設置應已施工完畢。
4）管道安裝前應用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內腔，使管道內部清潔。
安裝准備
管道連接（粘接、膠圈連接、熱熔連接、捻口連接）
管道清理管道及附件鋪設就位支敦設置
管道防腐（保溫）
管溝驗收
管道定位試壓、沖洗、消毒
4、管道的敷設
1）管道應敷設在原狀土地基上或開挖後經過回填處理達到設計要求的回填層上。對高於原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀土層上。
2）敷設管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內的操作量，熱熔連接的管材在地面連接一定長度，養護合格後下管，粘接連接連接一定長度後用彈性敷管法下管；橡膠圈柔性連接宜在溝槽內連接。
3）管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據管徑大小、管道長度和重量、管材和介面強度、溝槽和現場情況及擁有的機械設備量等條件確定。下管時應精心操作，搬運過程中應慢起輕落，對捻口連接的管道要保護。
4）在溝槽內施工的管道連接處，便於操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見本標准管溝開挖。
5）塑料管道施工中須切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角，倒角坡口後管端厚度一般為管壁厚的1/3～1/2，倒角一般為15℃。完成後應將殘屑清除干凈，不留毛刺。
6）採用橡膠圈介面的管道，允許沿曲線敷設，每個介面的最大偏轉角不得超過2°
7)管道安裝完畢後應按設計要求防腐，如設計無要求參照本工藝質量標准部分防腐。
5、閥門的安裝
1）閥門安裝前應核對閥門的規格型號和檢查閥門的外觀質量。
2）閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10％，且不應少於一個。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓台上進行。
3）閥門的強度和嚴密性試驗，應符合下列規定：閥門的強度試驗壓力為工稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。
4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。
5）井室內的閥門安裝距井室四周的距離符合質量標準的規定。大於DN50以上的閥門要有支托裝置。
6）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。
7）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標准，擰緊後，突出螺母的長度不應大於螺桿直徑的1/2。
6、管道水壓試驗及消毒
1）一般規定
（1）水壓試驗應在回填土前進行。
（2）對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝24h後進行。
（3）對捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大於工作壓力的條件下充分浸泡再進行試壓，浸泡時間應符合下列規定：
無水泥砂漿襯里，不少於24h；
有水泥砂漿襯里，不少於48h。

⑩ 水泥排水管的施工方案和施工標准

依據《建築工程施工質量驗收統一標准》 GB50300-2001和《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》 GB50242-2002

1，施工放樣：採用全站儀放出管線，水準儀測量高程。

2，管節運輸與裝卸：待運的管節其各項質量指標應符合設計及規范要求，採用汽車運輸到場，吊車裝卸到位。在裝卸和運輸過程中，應小心謹慎，防止管節滾動，互相碰撞造成破壞。注意人身安全。

3，基坑開挖及處理：按放出的開挖線及開挖深度，用挖掘機開挖至基底設計高以上0.2m處，用人工清基至設計標高。隨後進行基底承載力檢測，若承載力不足，則用砂礫石換填處理，處理深度以觸探應力檢測結果決定，寬度以基礎寬度加兩邊各0.5m。換填的砂礫石需分層填築，分層夯實。

4，基礎下部混凝土澆築：

在基底地基承載力達到要求後，就可以澆築基礎混凝土。澆築基礎混凝土時表面不要收光，以利於與管身包裏混凝土結合。

5，水泥管管安設：利用吊車吊卸，人工輔助安放到位。管節接頭- -般採用剛性接頭，每10m設置變形縫接頭一-道。

6，基礎上部混凝土(管身包裹混凝土)澆築：水泥管安放好後，經檢查無誤後就可澆築基礎_上部混凝土(管身包裹混凝土)。

7，洞口施工：出入口端牆，翼牆，涵底(端牆外涵底鋪裝)施工，施工時注意結構尺寸。

8，鋪設涵管防水層及修整：按設計要求鋪設水泥管防水層，缺口填土及修建加固工程。

9，回填：安裝完成後，當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的75%時就可進行回填，回填時應從涵洞洞身兩側不小於2倍孔徑范圍內，同時按水平分層，對稱地按照設計要求的壓實度填築，夯(壓)實。

10，安全：安全第一，嚴把質量關。在運輸安裝的過程中，注意人身安全，寧慢一分不搶一秒。

(10)400污水管安裝規范擴展閱讀：

水泥排管簡介：

1，生產鋼筋混凝土排水管設備：攪拌系統，管模（平口，企口，承插口，雙插口，鋼承口），成型設備（離心機，懸輥機，立式軸向擠壓成型機，立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機，立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機，振動成型裝置），喂料機，鋼盤骨架滾焊機，水壓機，外壓機等。

2，排水管規格有管內徑DO（100mm——3000mm），長度LO(30mm——200mm) 壓力指數，Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 口徑分為：平口，企口，承插口，雙插口，鋼承口。

3，排水管是由高密度聚乙烯（HDPE）添加其它助劑而形成的外形呈波紋狀的新型滲排水塑料管材，透水波紋管是通過在凹槽處打孔，管外四周外包針刺土工布加工而成。根據波紋管類型可分為單壁透水波紋管和雙壁透水波紋管。

4，由於該產品的管孔在波谷中且為長條形，有效地克服了平面圓孔產品易被堵塞而影響排水效果的弊端，針對不同的排水要求，管孔的大小可為10mm×1mm-30mm×3mm，並且可以在360度，270度，180度，90度等范圍內均勻分布。

5，它與軟式透水管，塑料盲溝已成為我國土木工程建設(滲水，排水)中三大主要產品。市政排水管網視排水壓力大小，可選用雙臂波紋管與直壁管。直壁管壓力承受能力較強，可用於大型排水排污管網的專用管道。