豬場廢水處理方法

㈠ 養豬場廢水，用哪些方法處理呢

養豬場污水排放量大、環境污染負載高，有機化合物濃度值高，非均相摻雜。而養殖領域的盈利水準又低，因此規定污水解決工程項目項目投資低、運作花費低、解決高效率。因而，大家務必科學研究出項目投資少，運作低成本，管理方法便捷，解決效果非常的好的設備和相配套的發醇加工工藝，盡量使污水解決後獲得資源化再生利用，既清除環境污染，又化害為利，推動城市經濟發展。養殖污水的解決方式有下列幾類，和我一起來瞧瞧吧。

床中溶液溶解性總固體濃度值達8000-40000mg/L，氧的利用率超出90%，依據半生產經營性實驗結果，萬里晴空床停留的時間為16-45分鍾時BOD和氮的污泥負荷均超過90%，這時填料粒度為1mm，含水率為100%，BOD負載16.6kg(BOD5)/(m3·d)。生物流化床加工工藝高效率、佔地面積少、項目投資省，在美、日等國已用以污水硝化反應、脫氮等深層解決和污水二級解決以及他含酚、制葯業等化工廢水解決。

8、生物觸碰空氣氧化法

生物觸碰空氣氧化法是以粘附在媒介（別名填料）上的生物膜為主導，凈化處理有機化學污水的一種高效率污水處理工藝。具備活性污泥特性的生物膜法，兼具活性污泥和生物膜法的優勢。在可生物化學標准下，無論運用於化工廢水或是飼養污水、日常生活污水的解決，都獲得了優良的經濟收益。該加工工藝因具備高效率環保節能、佔地小、抗沖擊負載、運作管理方法便捷等特性而被廣泛運用於各個領域的污水解決系統。

㈡ 養豬場的廢水是怎麼處理的

控制養豬生產中的糞、尿惡臭對環境污染，保護生態環境即是養豬場自身發展的需要也是環境保護的要求。處理豬糞、尿、污水的方法主要有以下幾種：
1、 堆集發酵用作農家肥。採用豬糞單獨干收集、堆積發酵用作農家糞或自作有機肥；盡量減少沖洗用水，廢水、廢渣用於製作沼氣用作照明、供暖，沼水澆灌農作物。收集干豬糞堆放在發酵塘內，上面撒一層生石灰，再蓋上塑料膜或糊上一層泥巴，讓其發酵1個月左右，作農家肥供種植果樹、蔬菜。對防制豬的寄生蟲病也很有好處。
2、 製作有機肥。
3、 廢水處理。處理過程為固液分離-厭氧池-發酵-好氧池發酵—混凝沉澱—達標排放。
養豬場排出的廢水中固體懸浮物含量很高，通過固液分離可使液體部分的污染物負荷量大大降低，防止後續處理設備的堵塞損壞。
養豬場排出的廢水屬高氮、磷和高有害微生物的「三高」廢水。因此，厭氧發酵成為養豬業污染處理中不可缺少的關鍵技術，可有效去除大量的可溶性有機物，而且能殺死病原微生物。沼氣發酵技術就是最好的厭氧發酵，已被廣泛應用。常用的還有上流式厭氧污泥床。
天然好氧發酵時利用天然的水體和土壤中的微生物來凈化廢水的方法。常用水體好氧發酵，通過好氧塘、兼性塘、厭氣塘河養殖塘來處理廢水，可達到二級處理標准。

㈢ 養豬場廢水，應該怎麼處理呢

1.根據養豬場廢水處理1、養豬場廢水水質特點及排水情況，可以在廢水處理工藝前設置高額分離段，初步分離糞便和廢水，減少廢水處理量，一般將分離的豬糞和手動去除的糞便堆積發酵後作為有機肥銷售。2.分離出來的廢水自行流入沉沙池、調節地，廢水經過沉澱、酸化、平衡調整後，去除部分水解污泥，排放到污泥乾燥罐中。3.一般養豬場廢水通過泵上升後，流入排流厭氧反應池後，進行一級生化處理，就會產生沼氣，可用於發電、供暖等。4.經過廢水沉澱污泥、污泥乾燥的乾燥後，將堆肥場和人工去除的排泄物堆積起來發酵加工，成為復合肥料。

㈣ 養豬場的廢水，通常都會用什麼方式處理呢

化糞池中收集的糞水含有大量的豬毛和其他固體，不利於發酵，容易堵塞泵和閥門。在化糞池後面設置固液分離。在去除未完全消化的粗纖維和豬毛時，這些污染物很難通過厭氧或好氧反應進行分解。厭氧生化反應的停留時間必須達到40天以上，並且會產生大量的沼氣殘渣。好氧生化反應幾乎沒有降解此類物質的能力，容易造成系統癱瘓。這一部分污染物的去除，直接降低了後續污水處理系統的負荷，而且是有機肥的最佳原料。

以上就是小編針對問題做得詳細解讀，希望對大家有所幫助，如果還有什麼問題可以在評論區給我留言，大家可以多多和我評論，如果哪裡有不對的地方，大家也可以多多和我互動交流，如果大家喜歡作者，大家也可以關注我哦，您的點贊是對我最大的幫助，謝謝大家了。

㈤ 養殖生豬的廢水怎麼處理

養殖場廢水排來放處理自方法
水解酸化池：利用厭氧菌的代謝作用，將有機物分解為小分子有機物，同時降低後續處理構築物的負荷。
一級接觸氧化池：利用好氧微生物的代謝作用，把廢水中的有機污染物分解為二氧化碳、水等低能位的污泥物穩定下來，同時利用硝化菌的代謝作用，把氨氮轉化為硝酸鹽。
缺氧池：利用反硝化菌的代謝作用，將硝酸鹽轉化為氮氣穩定下來，進而除去廢水中的氨氮。
二級生物接觸氧化池：進一步除去廢水中的有機物。
以上內容就是養殖污水處理的工藝介紹，希望您對養殖污水處理有進一步了解。
經相關部門調查，部分養殖場確有廢水外溢情況。根據實際情況對當地養殖場負責人下達了《責令改正環境違法行為決定書》，責令該養殖戶限期建設畜禽糞便、廢水的綜合利用或者無害化處理設施，保證污水達標排放。
養殖污水處理常用的主體工藝「水解酸化池+一級接觸氧化池+缺氧池+二級接觸氧化池」。

㈥ 養豬場污水處理方法有哪些

養豬場廢水的主要特徵是：有機物濃度高、懸浮物多、色度深，並含有大量的細菌，因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。
處理方法可簡單地歸納為物理處理法、物理化學處理法、化學處理法和生物處理法，應用最廣泛的是生物處理法-微生物污水處理甘度菌種

㈦ 生豬養殖污水處理辦法

考慮到生豬養殖中產生的污水中往往會帶有豬的糞便以及其他污染物，但豬糞中豐富的氮、磷物可以有效作為肥料。因此在處理生豬養殖污水時，首先可以使用固液分離機對待處理的污水進行初次分離，隨後繼續對沉澱後得到的豬糞等固態廢棄物進行二次分離，在有效提取出殘留在污水與豬糞當中，含有大量氮磷元素的固體物質的基礎上，及時對其進行堆肥處理，進而可以在有效提高污水處理經濟性與肥效的同時，為後續污水處理奠定良好基礎。而得到的固體污物可以直接進入農業生產體系肥料廠作為農業生產體系肥原料。由於帶有豬糞的污水中，可能會因豬糞含大量粘稠物資的影響，使得單純利用絮凝池進行污水沉澱處理，無法獲得理想的分離效果。此時工作人員可以結合實際情況，選擇使用氣浮技術，並藉助專業的儀器設備完全去除污水中所含的大量COD物質。較後，工作人員應當採用厭氧處理的方式，有效降解生豬養殖污水中的COD物質，即可以在去除污水中的COD物質後，使用高效厭氧反應器，藉助活性非常高的厭氧顆粒污泥有效吸附、降解污水中的污染物質。再通過充分發揮過濾凈化裝置的效用，使得污水能夠達到排放標准，水質得以凈化。此時液體進入沼氣池進行發酵處理，產生的沼氣用以發電，剩餘的沼液也能夠在經過過濾與進化處理後作為周圍農作物灌溉用水。

養豬廢水含有高濃度的有機物、懸浮物、氨氮等污染物，其水質和水量受到生產工藝季節及產品因素的影響較大，因此須選擇耐沖擊負荷強的工藝。可以採用物理處理方法、化學處理方法和生物處理方法。

1、物理處理方法包括使用格柵、沉澱、過濾等。主要可以去除污水中較大的懸浮物和雜質、飼料殘渣、豬毛等可能對管道和水泵造成堵塞或磨損的物質。

2、化學處理方法包括混凝、消毒、中和等。可以處理養豬廢水中的可溶解性有害物質，比如酸鹼性有機物和各種清洗豬圈使用的有機溶劑等。

3、生物處理方法是利用微生物在酶的催化下利用微生物本身的新陳代謝對廢水中的污染物質進行分解和轉化。



對於養豬場廢水來說，固液分離是處理的最基礎步驟。所以需要在正式處理之前採用預處理的方式去除廢水中存在的大部分固態物質，以保證後續處理的負荷降低。對於固液體分離後的液體部分則一般採用厭氧工藝進行無害化處理。

有機廢水的處理以去除有機物為主要目的，對於養豬場廢水這種較高濃度的有機物含氮廢水的處理，通常採用的方式是UASB-缺氧-好氧處理工藝（A2-O法），可以保證較高的COD去除率，並且還有一定的脫氮除磷的作用。




厭氧處理中的UASB法全稱為升流式厭氧污泥床反應器。這種方法與其它厭氧反應器相比，具有一系列的優點：污泥床內生物量多；容積負荷率高，污水在反應器內的水力停留時間短，因此所需池容大大減小；設備簡單，操作方便，也不需要設計污泥迴流裝置，也不需要填充填料，不需要設置機械攪拌裝置，造價也相對全家，更加便於管理且不存在堵塞的問題。

厭氧處理時一般需要水解酸化池，可以將大分子物質轉化為小分子物質，將環狀結構轉化為鏈狀結構，可以進一步提高廢水中的BOD/COD比，增加廢水的可生化性，為後續的消毒創造更好的環境。廢水經過水解反應後生化性能提高，降低了廢水的pH值，也減少了其中的污泥產量，為後續好氧生物處理創造了有利的條件。




經過缺氧處理的出水中還有較多的還原性物質和沒有充分降解的有機物，因此還需要進行進一步的處理，此時一般選用好氧生物處理的方式，讓缺氧出水穩定的達到排放標准。

此時採用氧化溝工藝。即將曝氣池封閉成首尾相連的循環流曝氣溝渠，不同於傳統的活性污泥法，污水可以湧入其中得到凈化。




還可以採用生物膜法，利用附著生長於某些固體物表面的微生物進行有機污水處理。同時使用生物流化床，通過砂（無煙煤、活性炭等）作填料並作為生物膜載體，使廢水自下向上沒試過砂床使載體嚇死流動狀態，從而在單位時間內加大生物膜同廢水的接觸面積和充分供氧，利用填料沸騰狀態強化廢水生物處理過程的構築物。

此外，還有生物接觸氧化法，即以附著在載體（俗稱填料）上的生物膜為主，凈化有機廢水的一種高效水處理工藝。具有活性污泥法特點的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的優點。在可生化條件下，不論應用於工業廢水還是養殖污水、生活污水的處理，都取得了良好的經濟效益。該工藝因具有高效節能、佔地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等特點而被廣泛應用於各行各業的污水處理系統。

㈧ 養豬污水變清水最快方法是什麼

養豬污水變清水最快方法：

1、將養豬污水處理後需要達到農田灌溉。

2、經過干濕分離後的糞便拌入草糠充分攪拌，加入菌種發酵，造粒可製成復合有機肥。

3、經過干濕分離後的糞便可用於養殖蚯蚓，種植蘑菇，喂魚等，可為養殖場增加一定經濟效益。

4、經過干濕分離後的糞便養分濃度高，容易分解，吸收快，持續時間長。

㈨ 養豬場污水處理工藝

對於豬場廢水而言，一般都含有對生物細菌有抑製作用和難以降解的活性劑成份，因此擬採用氣浮加生化法處理工藝，通過多級處理後達到降解去除污水中有機污染物質。

污水經格柵去除大顆粒及纖維狀雜質後流入調節池。防止雜質沉降等作用。
一 處理養殖廢水遵循新思路
豬場產生的廢水一般為有機廢水，對於處理工藝厭氧發酵是最好的選擇，雖說這項技術能夠處理養殖廢水但是處理後的廢水仍然不能直接排放，適量用於農田、魚塘是極佳的營養液。因此在豬場的污水處理上煙台金正環保科技公司強調必須要進行生物學及生態學相結合，才是最經濟、最有效的種養業相互促進發展的最佳方式。目前國內外規模化豬場糞污的處理方法主要包括綜合利用和處理達標排放兩大類。綜合利用是生物質能經過多層次利用、打造生態農業和保證 農業與環境和諧共處的可持續發展之路，處理後達標排則是多級處理環節之後在日允許排放濃度范圍內可排放至魚塘、農田或果園等諸多能被利用的地方，以最大可能減少環境污染的程度。
二 豬場養殖廢水的預處理方法 豬場養殖廢水無論採取何種工藝及措施來進行處理，都應該採取一定的預處理方法。採用預處理方法可使廢水污染物在之後處理步驟中的負荷降低，同時防止大的固體或雜物進入後續處理環節，造成處理設備的擁堵或損 害。針對糞污中的大顆粒成分，豬場可採用沉澱、過濾及離心等固液分離技術來實現預處理，常見的格柵、沉澱池及篩網都屬於此范疇。沉澱是廢水處理中應用最廣的方法之一，可在重力作用下懸浮物自然沉降並且與水分離 的處理工藝。目前，在規模豬場有廢水處理設施的豬場基本都將串聯2-3個沉澱池，通過過濾、沉澱及氧化分解將糞污進行處理。此外，還有一些機械過濾設備包括自動轉鼓過濾機、離心盤式分離機都可用於豬場糞污的預處理 步驟中。

㈩ 養豬場廢水處理方案

養豬場廢水處理方案
一.概述
養豬場污水主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍沖洗水，屬高濃度有機污水，而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經處理的污水進入自然水體後，使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學和生物群落組成，使水質變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動植物進行擴散傳播，危害人畜健康。為了做到經濟效益、社會效益和環境效益的三者有機結合，使企業走可持續發展的道路，必須對其污水 進行有效的治理。
針對以上污水特點，污水寶提出本處理方案。
二.進出水水質
根據養豬場的清糞方式，結合污水寶以往的養殖污水處理經驗，得到養豬廠水的進水水質。
三.處理工藝的選擇
養豬場廢水處理方法可簡單地歸納為物理處理法、物理化學處理法、化學處理法和生物處理法，應用最廣泛的是生物處理法，即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機物轉化為新的微生物細胞以及簡單形式的無機物，從而達到去除有機物的目的。
我們參考國內比較成熟可靠的處理工藝，認為要做好本項目的污水處理工程，必須體現技術上的先進性、經濟上的效益性和環境上的生態性，同時要考慮較低的運行成本，避免建成後因為運行費用過高而導致養殖成本提高，降低養豬場的整體效益。
養豬場廢水的主要特徵是：有機物濃度高、懸浮物多、色度深，並含有大量的細菌，因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態、溶解態存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營養物質。廢水中的固體殘渣主要為有機物質，如不進行有效固液分離，就會給後續處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理。採用物理方法作為強化預處理工藝，對廢水進行固液分離是降低有機物負荷最有效方法，物理方法佔地面積小，處理效率高，不受負荷、水質、溫度等其它條件影響，不對環境造成二次污染。
國內外多年的實踐證明，對於易生物降解的有機廢水，生化處理是最為有效和經濟的處理技術，包括厭氧、好氧技術和穩定塘等。對於濃度較高的有機廢水單獨的厭氧處理一般不能夠達到處理要求，單獨的好氧處理運行費用高，厭氧—好氧串聯工藝結合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優點而避免了各自的缺點，厭氧處理工藝能耗低、污泥產量低，負荷高，但出水不達標;好氧處理工藝出水水質好，運行穩定，但需能耗，污泥產量較高。因此厭氧—好氧串聯工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的優越性。我們根據廢水的水質特點及種豬場具體條件，結合多項工程的成功經驗，本著投資省、運行費用低、操作管理方便的原則，確定了UASB厭氧—改良SBR—消毒—兼性塘處理工藝。
四.工藝流程說明
廢水首先經過篩濾池預處理，篩濾池分二格，分別安裝篩濾裝置，篩濾裝置採用100目不銹鋼絲網過濾，可去除廢水中絕大部分固體物質，從而減少後續工藝的處理負荷。同時靠出口一端池底設砂濾裝置，在池交替使用時濾干積水。篩濾濾出的固體殘渣每天人工清理外運與糞渣一起處理。篩濾池出水經提升泵進初沉池，初沉池分四格，廢水在初沉池內進一步分離出細小顆粒(如糞便、飼料等)。在初沉池進口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善廢水的沉降功能，使廢水中的膠體物質發生電中和形成絮體，使微小顆粒能共同沉澱下來，在初沉池得到分離;因廢水排放量有波動性，為保證後續處理單元的連續穩定運行，廢水經初沉池後進調節池進行水質水量調節。調節池的水緩慢地連續均勻加入處理系統，減少對系統的沖擊負荷。 調節池出水經提升泵進入UASB高效厭氧池、改良SBR池二級處理工藝，UASB高效氧池內，廢水中蛋白質等大分子有機物質在厭氧菌的作用下首先分解成小分子物質，小分子物質部分降解成CH4等物質，厭氧池出水自流進改良SBR池進行生物氧化。改良SBR池在運行方面兼曝氣、沉澱一體，其工藝過程分五個階段，即進水階段、反應階段、沉澱階段、排水階段、待機階段，在處理效 果方面集中了好氧氧化與消化—反消化功能，可同時去除廢水中COD及NH3—N。為加強SBR池消化—反消化功能，在池內安裝潛水攪拌器，在SBR池靜置階段開啟攪拌機，從而更利於消化—反消化反應的進行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，為使出水中有害菌和微生物達到標准要求，在改良SBR池後設接觸消毒池，採用二氧化氯發生器對改良SBR池出水進行消毒，殺滅廢水中的有毒有害菌和微生物。接觸池出水進入現有兼性塘進一步凈化。
初沉池、調節池、UASB厭氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥進污泥濃縮池。濃縮後的污泥經污泥泵輸送至污泥干化床，干化後干泥餅外運，因污泥是一種很好的有機肥料，經堆肥無菌處理後，亦可作為農肥出售。濃縮池上清液迴流至調節池。調節池提升泵安裝液位控制裝置，提升泵根據調節池內水位自動啟動與停機，從而不僅減輕操作強度，而且起到了保護水泵的作用。
五、工藝技術特點
本設計方案具有以下特點：
(1)強化預處理：廢水預處理是處理系統的關鍵之一，如不能及時、有效清理固體懸浮物，就會給後續處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理，設計中採用濾網為100目機械篩濾機，以去除100目以上的固體顆粒物，便CODcr、BOD5濃度大大降低，渣水分離後小於100目的懸浮物在初沉池進一步沉澱處理，再進入調節池進行水質、水量調節，通過沉澱處理後廢水CODcr、BOD5又可很大程度降低，這樣通過強化預處理，不僅可大大降低CODcr、BOD5濃度，減輕後續工藝的處理負荷，還能防止固體物質對設備造成堵塞。
(2)採用先進的厭氧生物凈化技術：厭氧池採用UASB厭氧結構，它既函括於復合式厭氧反應裝置的生化功能。復合式厭氧反應裝置是上世紀八十年代由美國開發的新技術，其反應裝置上部為填料，下部為懸浮污泥床，具有容積負荷高、運行穩定、耐沖擊負荷、受氣溫變化影響小，所採用填料表面積大，無堵塞現象，所生成性能優良的顆粒污泥凈化效果好，CODcr 、BOD5凈化效率可達到 80—90%，復合式厭氧反應裝置內設垂直水流方向的多塊擋板以維 持反應器內較高的污泥濃度。擋板把反應器分成若幹上向流室和下向流室，上向流室比較寬，便於污泥的聚集，下向流室比較窄，兩室之間設導流板，便於將水送至上向流室，使泥水充分混合。因而復合式厭氧裝置是厭氧中容積利用率最高的，即投資最省的一種形式。同時，因使用了三相分離器，廢水中固液汽得以有效分離。
(3)採用成熟可靠的好氧生物處理技術：本方案採用的改良型「序列間歇式活性污泥法(SBR)」工藝作為後續好氧工藝，能達到很好的處理效果，是目前高濃度有機廢水普遍採用的好氧處理工藝，是一種簡易、高效、低能耗的廢水生化處理法。具有如下優點：A、工藝簡單，剩餘污泥處置麻煩少，節約投資。B、投資省、佔地少、運行費用低。C、反應過程基質濃度梯度大，反應推動力大，效率高。D、耐有機負荷和毒物負荷沖擊，運行方式靈活，由於是靜止沉澱，因此出水效果好。E、厭(缺)氧和好氧過程交替發生、泥齡短、活性高，有很好的脫氮除磷效果。基於該方法的上述優越性，使該法在國內外的有機廢水處理中，得到了迅速的發展和應用。它實際是活性污泥法的演變和延伸，但運行較之更為靈活、穩定和高效。
(4)系統能耗低，運行費用低：本方案加強了預處理及厭氧處理效果，使污染在需能耗的好氧處理之前大大去除，從而減少好氧生化處理負荷，同時節省能耗。