Ⅰ sbr法每個運行步驟的作用
SBR反應器的每個工作階段的作用及原理分述如下：
①充水階段
充水階段的主要作用是將原污水送入SBR反應器，同時使污水與SBR反應器中存留的活性污泥充分混合，從而使微生物與污水中的營養物質充分接觸。
②反應階段
反應階段是通過微生物與污水中營養物質相互作用，降解污水中有害物質的過程，也是SBR反應器最關鍵的工作階段。在反應階段，根據原水水質的不同可以設置成厭氧反應過程或好氧反應過程，也可以設計成厭氧與好氧相結合的過程。對於單純的脫碳處理工藝，僅以降低污水中COD和
BOD指標為目的，一般只設曝氣好氧過程，進水階段結束後，可直接進行曝氣，曝氣結束後可以轉入下一工作程序。對於具有除磷脫氮要求的有機廢水處理工藝，由於除了低COD和BOD5外，還要求降低T-P、T-N，必須設計成厭氧與好氧相結合的操作過程。進水工序完成後，首先進行厭氧過程，再進行曝氣，然後可周而復始地交替進行厭氧和好氧過程，從而達到脫氮、除磷的目的。
在厭氧過程中，污水中的反硝化菌利用水中的有機物作碳源，可以把NO3--N，NO2--N
還原成N2從水中除去。在好氧階段，硝化菌還可以利用氧將污水中的NH4-N轉化成NOx--N
從而達到除氮的目的。SBR工藝對於磷的去除主要是通過活性污泥微生物細胞合成和在好氧狀態下對磷的攝取，最終將其轉移至污泥之中，從而實現了脫磷過程。SBR工藝操作條件得當，可以獲得十分滿意的處理效果，就一般情況而言，COD、BOD5、TN、TP的去除效率可分別達到90%、95%、80%、60%以上。對於SBR的厭氧過程，通常需設置水下攪拌器，達到微生物與有機物充分混合的目的。對好氧過程，一般採用水下曝氣機或鼓風曝氣達到供給氧氣的目的。
③沉澱階段
沉澱階段的作用使SBR反應器中形成的活性污泥與水分離。該階段要求上清液中盡可能少的懸浮物或夾帶污泥，避免污泥對出水水質產生影響，通常這一過程依靠自然重力沉降達到泥水分離的目的。
④排水階段
排水階段的作用是將沉澱後的上清液排出反應器之外，這了保證上清液排出，同時又不夾帶活性污泥，潷水器的選擇十分重要。好的潷水器必須具有既能迅速排水，又不夾帶沉澱污泥。SBR
反應器內長時間運行後會過量地積累剩餘污泥。因此，必須定期地將剩餘污泥排出。通常在排水過程結束後排出剩餘污泥，也有在排水過程中排泥的做法。
⑤閑置階段
閑置階段的主要作用是通過工程手段使污泥恢復活性，增強污泥的吸附再生能力，然後再與污水接觸，從而增強反應階段生物處理效果。
所謂序批式生物處理工藝，實際就是上述幾個階段按一定的時間順序，在同一個反應器內周而復始地一批一批處理污水的操作過程。
Ⅱ sbr污水處理設備，為什麼能夠去除有機物，其技術原理是怎樣的
SBR是活來性污泥法的一種形式；俗稱續自批法（即進水、曝氣、沉澱、排水、閑置在同一池完成）
進水時間、混合液的體積、運行狀態、曝氣量以進水水質，出水要求而設定。
去除污染物的機理與活性污泥法完全一致。操作過程與活性污泥法完全不同。該設施曝氣、沉澱
同在一池完成。沒有二沉池、污泥迴流設備。
一般要求自動化程度較高。全部由PLC設定完成。優點節約建設投資，佔地少。
Ⅲ SBR是什麼意思污水處理裡面所說的SBR是什麼技術
SBR是序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。它是基於以懸浮生長的微生物在好氧條件下對有機物、氨氮等污染物進行降解的廢水生物處理活性污泥工藝。按時序來以間歇曝氣方式進行，改變活性污泥的生長環境，是一種被全球廣泛認可和使用的廢水處理工藝。
SBR 工藝的過程是按時序來完成的, 一個操作過程分五個階段: 進水、 反應、 沉澱、 潷水、 閑置。這五個階段都是單池運行,當處理污水量較大時，可以進行多池多組的交替運行處理，此時人工操作難以發揮它的優點，需要由高度自動化的控制系統進行管理。
SBR 的運行周期由進水時間、 反應時間、 沉澱時間、 潷水時間、 排泥時間和閑置時間來確定。具體時間根據進水量及進水時間可以進行適當調節。
計算方法：
沉澱排水時間( Ts D) 一般按2～4h 設計。閑置時間( Tx) 一般按0.5~1h 設計。 設定反應時間為( Tf) 。一個周期所需時間T≥Tf Ts D Tx。
時間分配例子，如：運行周期12h，其中進水2h，曝氣4～8h，沉澱2h，排水1h。
SBR工藝優點：
1) 工藝簡單，節省費用和場地;
2)理想的推流過程使生化反應推力大效率提高;
3)運行方式靈活，脫硫除氮效率好;
4)這是防止污泥膨脹的最好方法;
5)耐沖擊負荷，處理能力強。
應用SBR工藝最先進的澳大利亞，先後建成SBR 工藝污水處理廠600 余座，還興建日處理量21 萬噸大型SBR工藝污水處理廠;廣州興豐垃圾衛生填埋廠處理滲透液等採用了普通SBR工藝;國禎環保應用SBR工藝的實時控制技術，去除有機物和脫氮除磷效率高，另外在高氨氮廢水脫氮方面有較大突破。
Ⅳ 簡述污水處理法中的sbr工藝、mbr工藝和cass工藝。
一、工藝原理相比較
序批式活性污泥法是通過時間上的交替運行實現傳統活性污泥法的運行全過程。該工藝只有一個SBR池,但同時具有調節池、曝氣池和沉澱池的功能。運行過程分為進水、曝氣、沉澱、潷水、閑置五個階段。一個運行周期內,各階段的運行時間、反應器混合液體積的變化及運行狀態等都可以根據具體污水的性質、出水水質及運行功能要求等靈活掌握。
CASS工藝包括充水—曝氣、充水—泥水分離、潷水和充水—閑置等四個階段。不同的運行階段,根據需要調整運行方式。CASS工藝共分為三個反應區:生物選擇區(DO<0.2mg/L)、缺氧區(DO>0.5mg/L)和好氧區(DO=(2～3)mg/L)。生物選擇器為CASS前端的小容積區,通常在厭氧或兼氧條件下運行。有機污染物通過三個區的連續降解,可以達到很好的處理效果,同時能夠實現脫氮除磷。
Ⅳ 簡述SBR法工藝的基本原理及其特點，採納
SBR是序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。
與傳統污水處理工藝不同，SBR技術採用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩定生化反應替代穩態生化反應，靜置理想沉澱替代傳統的動態沉澱。它的主要特徵是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能於一池，無污泥迴流系統。
優點:1、 理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處於交替狀態，凈化效果好。 2、 運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉澱，需要時間短、效率高，出水水質好。 3、 耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。 4、 工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。 5、 處理設備少，構造簡單，便於操作和維護管理。 6、 反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。 7、 SBR法系統本身也適合於組合式構造方法，利於廢水處理廠的擴建和改造。 8、 脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。 9、 工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥迴流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊、佔地面積省。
缺點:1、自動化控制要求高。 2、排水時間短（間歇排水時），並且排水時要求不攪動沉澱污泥層，因而需要專門的排水設備（潷水器），且對潷水器的要求很高。 3、後處理設備要求大：如消毒設備很大，接觸池容積也很大，排水設施如排水管道也很大。 4、潷水深度一般為1~2m，這部分水頭損失被白白浪費，增加了總揚程。 5、由於不設初沉池，易產生浮渣，浮渣問題尚未妥善解決。
SBR工藝有機物的降解規律與推流式曝氣池類似，推流式曝氣池是空間（長度）上的推流，而SBR反應池是時間意義上的推流。由於SBR工藝有機物濃度是逐漸變化的，在反應初期，池內有機物濃度較高，如果供氧速率小於耗氧速率，則混合液中的溶解氧為零，對單一的微生物而言，氧氣的得到可能是間斷的，供氧速率決定了有機物的降解速率。隨著好氧進程的深入，有機物濃度降低，供氧速率開始大於耗氧速率，溶解氧開始出現，微生物開始可以得到充足的氧氣供應，有機物濃度的高低成為影響有機物降解速率的一個重要因素。從耗氧與供氧的關系來看，在反應初期SBR反應池保持充足的供氧，可以提高有機物的降解速度，隨著溶解氧的出現，逐漸減少供氧量，可以節約運行費用，縮短反應時間。 SBR反應池通過曝氣系統的設計，採用漸減曝氣更經濟、合理一些
請參考網路
Ⅵ sbr污水處理裝置的原理和運行
其技術原理是活性污泥法，即利用微生物的代謝作用將污染物分解成無害物質內（異化容作用），或被微生物利用用以合成自身成分（同化作用）。
SBR運行一個周期分為進水、曝氣、沉澱、潷水、閑置共5個階段，每個工藝階段的時間可根據實際情況自行調節，一般一個周期為4個小時。運行中主要工藝控制參數就是進水深度、曝氣時間、DO、MLSS（需要根據污泥負荷確定）、污泥齡等，曝氣時間需要根據進水水質進行負荷調整，要求池內DO至少2mg/L。SBR工藝脫氮除磷效果較氧化溝等工藝較差。
Ⅶ 污水處理中SBR工藝的流程是什麼
SBR 工藝的過程是按時序來完成的, 一個操作過程分五個階段: 進水、 反應、 沉澱、 潷水、 閑置。這五個階段都是單池運行,當處理污水量較大時，可以進行多池多組的交替運行處理，此時人工操作難以發揮它的優點，需要由高度自動化的控制系統進行管理。
SBR 的運行周期由進水時間、 反應時間、 沉澱時間、 潷水時間、 排泥時間和閑置時間來確定。具體時間根據進水量及進水時間可以進行適當調節。
Ⅷ 什麼是SBR法運行工序如何
SBR有以下幾種解釋：
1、SBR是序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術。它的主要特徵是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能於一池，無污泥迴流系統。尤其適用於間歇排放和流量變化較大的場合。
2、丁苯橡膠（SBR),由丁二烯和苯乙烯共聚製得。按生產方法分為乳液聚合丁苯橡膠和溶液聚合丁苯橡膠，其綜合性能和化學穩定性較好。
3、JOJO奇妙冒險第7部,名字簡稱是叫SBR
JOJO的奇妙冒險已經進入到平行世界，因而不再叫『JoJo』而是命名為『Steel·Ball·Run』（簡稱S·B·R）。這就是荒木從2004年開始連載的最新漫畫『SBR』。
4、一種新型二極體。常規PN二極體的正向導通電壓較大，而肖特基二極體的漏電較大。SBR結合兩種傳統二級管的優點，有很低的正向導通電壓（0.3V左右），很小的漏電（1uA以下），以及較高的反向擊穿電壓（10V-300V)。
SBR反應器的每個工作階段的運行工序及原理分述如下：
①充水階段
充水階段的主要作用是將原污水送入SBR反應器，同時使污水與SBR反應器中存留的活性污泥充分混合，從而使微生物與污水中的營養物質充分接觸。
②反應階段
反應階段是通過微生物與污水中營養物質相互作用，降解污水中有害物質的過程，也是SBR反應器最關鍵的工作階段。在反應階段，根據原水水質的不同可以設置成厭氧反應過程或好氧反應過程，也可以設計成厭氧與好氧相結合的過程。對於單純的脫碳處理工藝，僅以降低污水中COD和
BOD指標為目的，一般只設曝氣好氧過程，進水階段結束後，可直接進行曝氣，曝氣結束後可以轉入下一工作程序。對於具有除磷脫氮要求的有機廢水處理工藝，由於除了低COD和BOD5外，還要求降低T-P、T-N，必須設計成厭氧與好氧相結合的操作過程。進水工序完成後，首先進行厭氧過程，再進行曝氣，然後可周而復始地交替進行厭氧和好氧過程，從而達到脫氮、除磷的目的。 在厭氧過程中，污水中的反硝化菌利用水中的有機物作碳源，可以把NO3--N，NO2--N
還原成N2從水中除去。在好氧階段，硝化菌還可以利用氧將污水中的NH4-N轉化成NOx--N
從而達到除氮的目的。SBR工藝對於磷的去除主要是通過活性污泥微生物細胞合成和在好氧狀態下對磷的攝取，最終將其轉移至污泥之中，從而實現了脫磷過程。SBR工藝操作條件得當，可以獲得十分滿意的處理效果，就一般情況而言，COD、BOD5、TN、TP的去除效率可分別達到90%、95%、80%、60%以上。對於SBR的厭氧過程，通常需設置水下攪拌器，達到微生物與有機物充分混合的目的。對好氧過程，一般採用水下曝氣機或鼓風曝氣達到供給氧氣的目的。
③沉澱階段
沉澱階段的作用使SBR反應器中形成的活性污泥與水分離。該階段要求上清液中盡可能少的懸浮物或夾帶污泥，避免污泥對出水水質產生影響，通常這一過程依靠自然重力沉降達到泥水分離的目的。
④排水階段
排水階段的作用是將沉澱後的上清液排出反應器之外，這了保證上清液排出，同時又不夾帶活性污泥，潷水器的選擇十分重要。好的潷水器必須具有既能迅速排水，又不夾帶沉澱污泥。SBR
反應器內長時間運行後會過量地積累剩餘污泥。因此，必須定期地將剩餘污泥排出。通常在排水過程結束後排出剩餘污泥，也有在排水過程中排泥的做法。
⑤閑置階段
閑置階段的主要作用是通過工程手段使污泥恢復活性，增強污泥的吸附再生能力，然後再與污水接觸，從而增強反應階段生物處理效果。
所謂序批式生物處理工藝，實際就是上述幾個階段按一定的時間順序，在同一個反應器內周而復始地一批一批處理污水的操作過程。
Ⅸ 簡述SBR法工藝的基本原理及其特點，採納
摘要 您好，SBR是序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。