灰砂磚廠產生廢水

❶ 泡沫磚廠在生產過程中對周圍環境有污染嗎

其實材料本身對周邊環境是沒有什麼污染的，但是生產企業對周邊是有一定影響的，雖然比較輕微，但是只要是企業或多或少是會對周邊環境產生影響的，比如他要加熱就得使用鍋爐鍋爐廢水，粉塵。以及他的機器設備產生的噪音等 會產生粉塵,也就是可吸入顆粒物。
美國進口普衛欣天 貓有效防霧霾出門做好防護
口罩的阻塵效率的高低是以其對微細粉塵，尤其對 2.5微 米以下的呼吸性粉塵的阻隔效率為標准。因為這一粒徑的粉塵能直接入肺泡，對人體健康造成的影響最大。紗布口罩，其阻塵原理是機械式過濾，就是當粉塵沖撞到紗布時，經過—層層的阻隔,將一些大顆粒粉塵阻隔在沙布中。對於一些微細粉塵，尤其是小於2.5微米的粉塵，就會從紗布的網眼中穿過去，進入呼吸系統。防塵口罩，其濾料活性炭纖維氈墊或無紡布組成，那些小 於 2.5微米的呼吸性粉塵在穿過此種濾料的過程中。

❷ 硅石廠產生的工業廢水會產生什麼污染（急！）

1廢氣

硅石、木炭水洗系統，上料、配料系統，23.20配料系統（車間上料系統），成品破碎系統產生的主要污染物為煙塵，各系統產沉點通過集氣罩收集後均採用脈沖布袋除塵器進行凈化處理，處理後氣體含塵濃度≤50mg/m3，通過高煙囪排入大氣，符合《大氣污染物綜合排放標准》（GB162971996）規定的新污染源排放限值二級標准要求。

電爐煙氣系統產生的主要污染物為煙塵及SO2，電爐設計為半封閉礦熱電爐，在煙氣出口上方設煙罩進行捕集。煙氣經煙罩捕集後，採用空冷式降溫、旋風除塵器預除塵和正壓式布袋除塵流程進行處理。凈化後的煙氣由除塵器頂部標高h=22m處的排氣室排放。排放氣體含塵濃度為6mg/m3，SO2排放濃度3.18mg/m3，均符合《工業爐窯大氣污染物排放標准》要求。

對於露天原料堆場，設置灑水抑塵設施，根據天氣狀況增減灑水次數，可有效控制揚塵產生。

2.2廢水

本工程產生的主要生產廢水為凈環水系統排污水，為16m3/h。水溫、含鹽量略高，水質未受污染，因此不外排，進入硅石、木炭水洗系統進行再利用。

硅石、木炭水洗系統排污水有平流沉澱池處理後循環利用，不外排。

生活污水、地坪沖洗水6m3/h，主要污染物為COD、BOD5、SS，排入烏達工業園區污水處理廠進行凈化處理。

因此，本工程生產廢水、生活污水的排放不會對外界土壤、水環境造成污染影響。

2.3固體廢物

本工程產生的固體廢棄物主要為：除塵器回收的除塵灰、電爐產生的爐渣、污水處理產生的污泥及生活垃圾等。

上料、配料除塵系統、23.20配料除塵系統、成品破碎系統產生的粉塵共計8154.04t/a，是制磚和生產水泥的優質原料，外售作為建材原料。

電爐煙氣除塵系統收集的除塵灰（即副產品微硅粉）總共約為21384.35t/a，是生產水泥的優質摻和料，外售當地水泥廠或磚瓦廠作為建材原料。

電爐產生爐渣約3199t/a，外銷作制磚原料。

硅石、木炭沖洗水沉澱池產生塵泥約750t/a，外運回填附近硅石礦山廢采坑；全廠生產生活垃圾約22t/a，由烏達園區環衛部門及時清理處置；對於生產運行中不定時產生的廢電極，由廠家聯系電極生產單位進行回收；廢耐火材料由耐火材料廠家回收。

因此，本工程產生的大部分固體廢物均進行了綜合利用，少量不能夠回收利用的生活、生產垃圾也得到了妥善的處置，因此不會因隨意堆棄造成環境污染影響。

2.4雜訊

本工程產生的雜訊主要為機械撞擊、磨擦、轉動等引起的機械雜訊以及由於氣流的起伏運動或氣動力引起的空氣動力性雜訊，主要雜訊源為：引風機、移動空壓機、螺桿壓縮機、振動給料機、帶式輸送機、各種水泵、冷卻塔、鼓風機、破碎機、電動機、檢修車床等，雜訊值在70~110dB（A）之間。採取的控制措施如下：

各種風機、空壓機、壓縮機設消聲器，並設有基礎減振設施；各種給、排水泵設有基礎減振墊；水泵設置在水泵房內，通過泵房牆體隔聲；破碎機、振動給料機、帶式輸送機等雜訊設備置於室內隔音，防止振動產生雜訊向外傳播；在管道設計中，採取防振、防沖擊措施，減輕振動雜訊，改善風管及流體輸送過程的流場狀況，減少空氣動力性雜訊；冷卻塔、電動機等選用低雜訊設備，雜訊源集中的廠房設隔音操作室；在總平面布置時利用地形、廠房、聲源方向性及綠化植物吸收雜訊的作用等因素進行合理布局，充分考慮綜合治理的作用來降低雜訊污染。

❸ 磚廠脫硫的廢水PH值可為1嗎

不可以。脫硫廢水經過處理之後要進入污水管網，到市政污水或者工業園區污水處理站進行處理，這些污水處理站的接納PH值應該在7左右。所以PH為1，是不允許排放的。

❹ 請問保溫瓶廠和磚瓦廠各會產生什麼污染謝謝

保溫瓶會在瓶膽上鍍銀這樣就可以防止熱輻射，由於生產工藝的原因排放的是鍍硝酸銀廢水，水中含有銀離子，是一種重金屬污染。
磚瓦廠除了磚窯里燒制時燃料產生的二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等會對大氣產生影響之外，有些地區土壤中含有微量氟元素, 取土造磚時, 在培燒過程中, 向大氣排放出一定量的劇毒氟化物，對人類以及農業生然都產生巨大危害。

❺ 現在建個免燒磚廠一共的投資多少 誰知道

免燒磚、砌塊生產技術革命宣言！

一，粉煤灰在免燒磚和牆體材料中科學綜合利用與實際地位。

1，我國以燃煤為主的能源結構，決定了每年三億噸的粉煤灰綜合利用，是一項長期而又緊迫的任務。建材行業近十多年來，是粉煤灰利用的大戶，約占總利用量的50～60％，而牆材行業又占建材行業利用量的80％。
所以，免燒磚、砌塊產品，是粉煤灰在這一層次實現其價值的主要途徑。

2，粉煤灰燒結空心磚是不適合中國國情的。
早在「八五」、「九五」「十五」期間，國家始終把粉煤灰的利用作為發展新型牆材的有效途徑，在制定「十五」計劃時，將「高摻灰量、高強度、高空洞率、高保溫性能(四高)」的粉煤灰燒結空心磚，作為「十五」乃至今後相當長時期內發展新型牆材的主導產品之一。
多年來的實踐證明：粉煤灰燒結空心磚是不合中國國情的。在制定「十一五」規劃時，應當廣泛吸收最新科技成果，對原有技術作徹底的修正。
原因是隨著人們對綠色環保問題的日益重視，對空氣質量要求的日益提高，人們不得不考慮粉煤灰、煤矸石燒結磚對大氣帶來的二次污染問題。
利用粉煤灰配製內燃燒結磚，造成大氣污染物主要是SO2和溫室氣體的排放。

3，據140個中小電廠粗排灰或混排灰中SO3和C的含量調查，取其平均值以下的SO3含量為0.98％(標准規定SO3為0％～3％)；碳（C）含量為8％(目前大多數中小電廠粗排灰碳（C）含量為5％～12％，濕排沉積灰碳（C）高達15％～22％)。
據此計算：1個年產5000萬塊標磚摻量65％的粉煤灰燒結磚廠，每年排放S03氣體為517.2噸，排放S03氣體為1.9萬噸；

4，而相同規模摻量65％的蒸壓粉煤灰磚廠，所排放的S03氣體僅有24.9噸，排放CO2氣體僅有0.33萬噸。可以看出，摻加相同量的同一品種粉煤灰燒結磚所排放SO2和SO2氣體量分別是蒸壓磚的20.8倍和5.8倍。
蒸壓粉煤灰磚廠雖比粉煤灰燒結磚在有害物排放方面下降了許多。但是，生產蒸汽所用煤碳燃燒之後所排放的S03氣體和排放CO2氣體加起來也還是一樣之多。
再說了，所需蒸汽用量加大了，也是煤碳資源所無法滿足的，也是不符合綠色、生態、循環經濟發展的要求。

5，再對比1個年產5000萬塊燒結普通實心粘土磚廠，排放SO2和CO2氣體量分別為96.6噸和1.3萬噸。
可見，粉煤灰燒結磚所排放的SO2和CO2氣體量比普通實心粘土磚還要高，分別是它的5.4倍和1.46倍。
尤其是對於含高硫和高炭的粉煤灰和煤矸石，採用燒結工藝比燒制普通實心粘土磚對大氣污染還嚴重，摻量越大，污染越嚴重。

6，建材行業是僅次於電力行業的燃煤大戶，但控制SO2排放的煙氣脫硫裝置，尚無完全成熟的工藝裝置。
因而應當貫徹國家《清潔生產促進法》，從源頭控制和減少污染，改變過去末端治理污染的模式，從而實現新型牆體材料可持續發展。

二，《五條建議》——該如何發展高性能粉煤灰免燒磚及其牆體材料？
1、如何發展高性能粉煤灰磚及其牆體材料？
發展高性能粉煤灰磚，避免粉煤灰燒結磚燃燒時所排放SO2和CO2對大氣的「二次污染」。
因此，既要大量科學利用好粉煤灰，發展節能、節土、改善建築功能的新型牆材代替實心粘土磚；又要貫徹《清潔生產促進法》，實現環保產業真正的綠色化。
因此，高性能粉煤灰磚比一般新型牆材產品具有更顯著的社會經濟意義。
一個年產5000萬塊標磚的工廠，按摻量30～40％計，每年吃灰量可3～5萬噸，即1萬塊標磚每年可吃灰10～12噸，這是當今所有新型牆材中，吃灰量最大的產品，每個工廠每年可減排SO2約480噸，減排CO2氣體1.4萬噸。
中國每年尚要排放粉煤灰三億噸，由於不合理、不科學的應用，而浪費了許多寶貴的粉煤灰資源。
中國尚有十萬家燒結磚廠，總產量約有5000億塊～7000億塊粘土磚。
如果按上述情況測算，中國杏花村高性能免燒磚專利生產技術能在全國范圍推開，其節能、節電、節約土地資源的經濟與社會效益，不能不說是巨大的天文數字。

2、當前全國大都在採用振動成型的混凝土免燒磚和砌塊設備，粉煤灰摻量不應過高，一般不宜超過40％。
這是由於粉煤灰容重輕而松軟，含有大量空氣，採用振動成型，會引起比重較大的砂集料、骨料和水泥中的硅酸三鈣等重質礦物顆粒下沉，而容重較輕的粉煤灰和飛灰會上浮於表面，造成物料分層，上、中、下各層面造成不同程度的離析、泌水、起粉、泛鹼等毛病，導致磚體礦物顆粒水化不充分，成品強度下降，特別是無法滿足建築建材耐久性要達到50年的設計標准。
如果粉煤灰用量超過40%，需水量偏大，每兩個礦物顆粒之間所因水分子結合乾燥蒸發後，留下較多空隙，是磚體表面產生裂紋，和磚體深度密實性變差的重要原因。

3，混凝土免燒磚、砌塊產品（人造水泥石）的科學規律表明：同質材料過多、礦物配料不均衡造成某種礦物過飽和，是不利於化學化合反應的。
水泥石的基本礦物，必須具備硅、鋁、鐵、鈣四大礦物的化學平衡。
「化學平衡」是永恆的技術難題。
粉煤灰摻量過大，帶進磚體中來的主要是硅、鋁礦物，從而與之相匹配的其它礦物短缺。從根本意義上就不符合化學平衡的科學規律。

4，混凝土免燒磚、砌塊產品（人造水泥石）的科學規律還表明：同質材料過多，增加了影響磚體耐久性的諸多不利因素。
如果粉煤灰摻量過多，也就是說，高溫、過細顆粒的輕質材料摻量過多，這不利於「顆粒級配」和「比重級配」的合理性。所以就增加了影響磚體耐久性的諸多不利因素。

5，在制磚設備選擇的問題上，要慎重考慮。
若要刻意提高粉煤灰的摻量，勢必增加水泥摻量和提高水泥標號，或摻加無機或有機的化學產品粘結劑才能達到早期強度要求，這樣不但成本增加，而且造成長期耐久性、抗風化性能和大氣穩定性不良，乾燥收縮和蠕變值也會增大。
因此，在制磚設備的選擇問題上，要慎重考慮。因為，採用振動方式成型，雖然具有多種產品的服務功能，但是，對於「承重外牆免燒磚」的生產質量穩定性、耐久性是不利的。不僅粉煤灰摻量是有限量的，而且勢必增加水泥與外加劑的用量，擴大生產成本。

三，該如何選擇和如何生產適合中國國情和民眾實用的免燒磚設備？
根據目前國內工業性試驗和生產實踐，證明：開發高性能粉煤灰磚的生產設備，主要應是採用先進、合理的壓製成型工藝技術。
目前國內除引進國外裝備外，已有多家設備製造廠開發和試制這類壓製成型的制磚裝備。
實踐表明，採用液壓固定式可控加壓程序的壓磚機可以滿足粉煤灰磚的成型要求。在加壓程序上，能自動調節加壓時間和控制加壓過程，採取低壓預壓——緩慢加壓——保持恆定100噸左右的成型壓力，以盡可能排出磚坯中空氣、水份，有利於各種級配、各種顆粒間的交互搭接，使磚坯達到較高的密實度和強度，從而保證產品獲得優良性能。
這里特別需要提醒的是，國外並沒有成熟的粉煤灰及廢渣壓磚機，絕大多數都是在成型灰砂磚、耐火材料或陶瓷產品壓力機上改進而成的，國內也是處於試制階段，無論引進國外設備或國內試制，都必須根據我國粉煤灰及廢渣原料狀況進行合理改進和設計，才有可能符合要求。
據鑒定，這種設備生產的粉煤灰磚，容量可達1360千克/立方米，強度為10～30兆帕，干縮值為0.26～0.30毫米/米，凍融循環質量損失0.18％～0.28％。
這些技術性能不僅超過了建材行業標准《粉煤灰磚》、國家標准《燒結普通磚》的性能指標，而且，某些性能比高摻量粉煤灰燒結磚還好。尤其是低收縮值性能是目前所有牆體材料中最低的產品之一，保溫、凍融循環等建築性能也明顯優於其他產品。
這種高密度的免燒粉煤灰磚，不但可用於承重結構，而且在潮濕環境下強度繼續增長，特別適用於地下基礎潮濕地方，用於建築物勒腳、基礎和排水溝等處。

四，該如何選擇免燒磚、砌塊產品的原材料和配料技術？
杏花村專利技術指出：對目前全國通用的傳統選材與配料習慣，要全力推進其技術用料和配料的革新改造。
例如，以下粉煤灰磚的選料就暴露出很多的技術誤區。
對粉煤灰的品質要求：
化學成份（%） SiO2 ——49 ， Fe2O3 ——.36 ， AL2 O3——14.41 CaO ——18.42，MgO—— 6.66 ， K2 O—— 0.97 ，Na2 O ——1.07 ， SO3——0.14。
細 度0.08mm方孔篩的篩餘量（%） 不大於12.5 ，
燒失量 5.89，
摻量45～65% 。有的甚至片面提高到80%以上。
一，這是不符合免燒磚即是人造水泥石的各礦物之間的化合與生成規律的配料；
二，這樣的產品粗製濫造，壽命短，應用領域窄，資源浪費太大；
三，這樣做加大了水泥與外加劑膠凝材料的用量，在市場中無法與傳統紅磚竟爭。
四，對現實客觀存在的廢渣資源（粉煤灰）無法做到徹底利用，就算用了符合品質要求的廢渣之後，還要剩下不符合品質的難以再用的廢渣，還要另找出路，一種廢渣資源，經過如此挑揀循環，不更是勞民傷財嗎？這不叫科學應用。
之所以叫做科學制磚，就是說，對於地球上的一切廢渣資源，第一步，當人們將在這些廢渣資源經過百般挑剔，提取了一批用於生產「礦物外加劑」去了之後；第二步，人們又將「第一步」沒有被選上的廢物，用於生產水泥了；第三步，人們又將第一步、二步都沒有被選上的廢物大部分用於生產混凝土了。這時你還要對這殘余廢物，再進行百般挑剔，你的制磚材料可能還選中許多，但是，這個時候，其價值價格你能否還承受得了。
牆體產品，是所有大宗建築建材產品中最大宗產品，也是建築建材產品消納廢渣資源最後一個環節了。你沒有技術，而對廢渣資源百般挑剔，你就無法做到循環經濟與可持續發展。
科學制磚就在於尊重這些廢渣資源的原始特徵特性，因材施用，科學配料，取長補短，優勢疊加，這就是下面所隆重推出的——將所有的廢渣資源，分門別類，科學組合，多元復合，相互活化與激發，相互調節與補充。
最終結果是——將廢渣變成低標號膠凝粉體材料。
在這樣的工作基礎上，你再用壓力機，擠壓成型，生產無數種牆體及建築建材材料與產品，其質量與耐久性能還有問題嗎。
所以說，免燒磚和牆體材料的生產，是地球上最後一道凈化綠色生態地球的防線，是消化一切人為的、自然的污泥濁水並使它們變成寶貴資源，實現「寸渣寸金」的保證。

五，全國應大力推廣用於免燒磚與砌塊產品的生產。
為什麼說：免燒磚行業是實現「寸渣寸金」的生態鏈最後一道環節的基地？
一是，的天職是要徹底消納各種廢渣資源的。
無論你是用於水泥、混凝土及水泥製品後所剩下來不好用的廢渣之廢渣，還是建築垃圾，都不講條件地一概消納，變廢物為新型牆體材料。
這靠的是什麼？是靠科學、靠技術、靠發明，這才算是真正的循環經濟。
二是，不主張就某一種廢渣錯誤地強調所謂「高摻量」。
任何一種廢渣資源，它只能是根據如何適應「人造水泥石」的礦物合成的化學與物理平衡的需求，選擇不同種類的廢渣來與其進行復合。
不是完全依賴水泥與外加劑的膠凝作用來形成砌塊和免燒磚的，而是完全依靠組成磚體砌塊的每個顆粒粉體能否都參與其化學與物理的共同作用。也就是說，經過多元廢渣資源的匹配復合後，它就成為一種低標號的水泥與外加劑的復合體。在這樣的優質品位復合體的基礎上，再通過一定壓力的成型機，製得新型牆體產品。同時，也從全國、全球意義上，徹底清理和消納了各種廢渣污染源。

六，在免燒磚行業中，比現行的化學外加劑有著更好的特殊服務功能。
其優勢有如下幾點：
第一，能特別好地從「治本強身」的角度，來改善水泥與混凝土產品的耐久性。
第二，在未經粉磨前，大多數粉體礦物就具有100～200目的細度，在生產中，比其它廢渣資源更能節能、省電、節約原生態資源，有利於將免燒磚、砌塊廠建設成綠色環保產業基地。
第三，摻加生產的水泥最適應配置高強、超高強、高耐久性能混凝土產品，這是已經進入成熟階段的國家重大發明專利技術。
因此，更有技術能力保證使得免燒磚、砌塊系列產品，如同水泥、混凝土產品一樣，實現節能、節資源、節電、低成本目標。
一是因為免燒磚的可利用廢渣資源更加廣泛了；
二是就地取材的廣度擴大了，材料成本才有可能降到最低限度；
三是由於材料資源的廣泛，多元材料復合成低標號水泥粉體的可能性增加，對免燒磚的質量及後期強度的遞增，帶來更廣闊的前途。
第四，摻加生產的水泥、混凝土，現在已進入了水泥發展史上的一個最新階段——因為中所配置的豐富的化合與調節礦物，能有效地賦予現有產品更多的滿足工程施工要求的特殊功能，這些特性、特徵同樣適用於免燒磚。
第五，中的所有廢渣礦物，都是就地取材（方園不過百里），節省運費，消除污染，操作簡易，價格低廉，無負面作用，可在任意地區，廣泛應用。也就是說，可在任何一種建築建材產品中應用。
第六，就是為走好主要依靠的活化功能，用以取代化學外加劑、或部分取代、或部分結合應用少量外加劑的節能、節電、節約資源的綠色光明大道，作出了開拓性的、基礎建設性的貢獻。

七，該如何控制免燒磚、砌塊產品生產中最為重要的「四大環節」？
第一，預處理與科學活化 。
根據當地不同資源的來源價格、儲量和運輸情況，確定不同的處理方法。從多種角度加大對制磚原材料的活化力度。以實現不用或少用化學外加劑，降低生產材料成本。
第二，混合、攪拌、碾壓、陳化、有序編號、先堆先用。
①混合、攪拌是基礎，事關物料均化程度高低。
②碾壓，尤其是高溫輕質廢渣材料，如：磷石膏、粉煤灰、石灰渣等，由於壓縮比偏大，在攪拌後，需用碾壓技術措施，調節其壓縮比。
③陳化是提高，這一步是在第一步基礎上，實現預化合與化學反應的提高階段。陳化到發熱即可。
④有序編號、先堆先用，堆放陳化時間，視物料中部是否溫度上升而定。有序生產，穩定質量。
第三，控制水料比。
用水少了，礦物反應不充分，用水大了，不易成型，水氣蒸發後，留下空隙多。控制水料比，水料比不能大也不能小。
第四，自然養護。
免燒免蒸，關鍵在養護。視情澆水養護，是混凝土磚的特殊要求，尤其是成型後的前三天，前七天，應特別細心養護。

更多技術詳情請登陸： 參閱論壇里的「免燒磚」版塊，會讓投資免燒磚的朋友少走一些彎路！

❻ 中央環保督察點名了哪些地方犯法了

中央環保督察回頭看 這地方在10天內被兩次點名

揚子醫葯西側填埋區已用防塵網隔離，地面鋪設了防雨膜。

江蘇泰州的泰興市濱江鎮天星村頭圩組，距長江不足百米的江堤東側，三個數十米見方的污泥池從南向北一字排開。池內堆放的污泥來自3公里外的泰興市濱江污水處理有限公司(下稱「濱江污水廠」)，乾涸發黑，發出陣陣惡臭。

6月11日，中央環保督察組「回頭看」通報指出，2016年7月第一輪中央環保督察時，有群眾舉報濱江污水廠在長江內側蘆壩港(即天星村頭圩組)違法傾倒數萬噸污泥。兩年後，問題沒有整改，污泥數量從2.3萬噸增加到近4萬噸。

僅9天後，泰興經濟開發區管委會下轄的另一問題也被中央環保督察組通報：第一輪中央環保督察時有群眾舉報，開發區長江岸堤內側填埋了3萬多立方米化工廢料和其他固廢。兩年來這一問題也未整改，給周邊及長江水的環境安全造成嚴重威脅。

據澎湃新聞報道，為此，泰興市委副書記、泰興經濟開發區黨工委書記張坤等5名幹部被問責。其中，張坤被給予黨內警告處分，泰興經濟開發區管委會副主任王新宇被給予政務記大過處分，泰興市濱江污水處理有限公司法定代表人、常務副總經理曹國家被給予撤銷黨內職務處分。

「我們不迴避，不辯解，將按照中央環保督察的要求，抓緊落實整改。」王新宇說，目前，濱江污水廠的污泥正在等待鑒定、評審，之後會按科學方式處置;填埋垃圾廢料的場地也已委託專業機構進行調查，預計20個工作日內可完成綜合治理方案的編制。

曾經的承諾成為一紙空文

在天星村頭圩組西側的空地上，三個污泥池中最大的為南池，長寬均為70米。看到南池池壁由水泥砌成，黑色的污泥上覆蓋著黃色的稻草和白色的塑料薄膜。與南池相比，北側兩個污泥池略小，長寬約40米，池底和四壁鋪設了黑色防滲膜。

早在2016年7月第一輪環保督察時，中央環保督察組就接到了群眾對污泥池的舉報，並將其作為重點案件轉辦地方整改。

當年8月21日，泰興市政府官網發布《中央環保督察組交辦信訪問題泰州辦理情況》(下稱《辦理情況》)稱，泰興市環保局於7月底對此問題立案查處，三個污泥池已停止使用，11月底前將啟動污泥規范化處置。

但三個污泥池並未真的停止使用。據濱江污水廠常務副總經理曹國家介紹，所謂停止使用是針對南池，「就是不再往裡倒新的污泥」;而北側兩池內，污泥傾倒始終未停。如今，違規傾倒的污泥不僅沒有消失，反而增加了近一倍，達到近4萬噸。中央環保督察組在通報中寫道，泰興「信訪查處反饋報告中的承諾成為一紙空文」。

督察人員現場簡單測試顯示，北池中污水pH值11左右。污泥滲濾液從北池流入東側的水塘，塘邊積水pH值約9。這說明，污泥滲濾液已對周邊環境造成污染。對此，濱江污水廠常務副總經理曹國家表示，這可能是因為在池壁上打加固鋼筋時刺穿了防滲膜。

對此，泰興經濟開發區分管環保的副主任王新宇稱，之所以繼續往北邊兩個池子倒污泥，是因為沒有污泥池污水廠就不能正常運行。「濱江污水廠處理著泰興城區近40萬人的生活污水。」王新宇說，如果污水廠無法開工，不到3天，城區地下水管就會發生倒流。「作為監管部門，我們也處於兩難境地，只能讓企業更好地做好相應的防護措施。」

但防護並未做好。「當時承諾的規范化處置，其中一項是指做好防雨淋、防揚散措施。」王新宇說，當時現場檢查發現，濱江污水廠已經鋪設了防護欄、防滲膜等裝置，在安全管理和防滲效果上可以達標。只要再搭個防雨棚並對污泥表面進行覆蓋，就能彌補防雨淋、防揚散方面的不足。但經過第三方鑒定，污泥池附近不適合建雨棚，所以就只在污泥表面加蓋了稻草、薄膜和泥土。

了解到，濱江污水廠曾委託福斯特惠勒(河北)工程設計有限公司蘇創分公司設計三個污泥池的鋼結構雨棚。後者於2016年9月24日出具的情況說明顯示，污泥池因跨度大、地質條件復雜、靠近江邊風大等原因，不宜設計鋼筋結構雨棚。

此外，《辦理情況》還提到了污泥淋雨後發酵產生異味的問題。對此，開發區管委會要求濱江污水廠在污泥中添加抑味劑。2018年6月24日，在現場發現，污泥產生的異味，在相距500米左右的村子裡已不明顯。

過多算了經濟賬，忽視了生態賬

違規堆放的污泥，生成於污水處理的過程。

據王新宇介紹，目前，濱江污水廠每天處理6萬噸生活污水、2萬噸工業廢水，產生2噸多物化污泥、17噸左右的生化污泥。而污泥池中堆放的，均為生化污泥。

曹國家告訴，生化污泥是利用生活污水中的微生物處理污水後產生的污泥，含有微生物;物化污泥是指工業廢水絮凝沉澱後產生的污泥，其中含有有機物、膠體等不溶於水的物質。

「物化污泥屬於危險廢棄物，要直接送到園區內有危廢處理資質的公司焚燒處理。」王新宇說，生化污泥可能屬於危廢，也可能屬於一般固廢，要鑒定後再做處置。從2010年起，未經鑒定的生化污泥就被堆放到了天星村的污泥池。

2008年5月，泰興市環境科學研究所做出的《泰興市濱江污水處理廠二期工程項目環境影響報告書(報批稿)》指出，濱江污水廠的污泥中含有金屬亞鐵離子、鈣離子以及大量細菌等，屬於危險固廢，應全部按照危廢標准處理。

「但一般固廢的處理費用每噸大概四五百元，危險固廢至少需要四五千元。」曹國家告訴，之所以沒把生化污泥直接按照危廢處理，是出於節約成本的考慮。「先暫存，按照環保部的要求做完鑒定再決定。」

曹國家所說的「環保部的要求」，是指該部2010年發布的《關於污(廢)水處理設施產生污泥危險特性鑒別有關意見的函》。函件要求，應對含有工業廢水產生的污泥進行危險特性鑒別。王新宇說，鑒別後才能按照一般固廢或危險固廢的不同標准處置污泥。

事實上，2013年泰興市環保局也要求濱江污水廠先對污泥進行危險性鑒別，再做處置。

「當年污水處理量還不到現在的一半，池子里的污泥也就不多，我們覺得堆放在這里只是暫時的。」曹國家說，直到2015年8月，濱江污水廠才委託江蘇南大環保科技有限公司對生化污泥進行了危險特性預評估。《辦理情況》顯示，預評估結論為「該生化污泥不屬於危險廢物」。

為確保結果准確，2016年8月、2018年3月，濱江污水廠又分別委託江蘇南大環保科技有限公司、常州南大高新環保產業技術研究院有限公司檢測堆積的生化污泥、剛出廠的新鮮生化污泥。兩次鑒定結果均顯示，該廠生化污泥為一般固廢。

有了一般固廢的鑒定結果，濱江污水廠本想將生化污泥賣給當地的一家企業制磚。但那家磚廠沒有處理污泥的資質，開發區管委會沒有同意。

「其實我們也想盡快把污泥處理掉，但是為了節約運輸成本，總想在泰州附近找，就近處理，但一直沒找到能夠接收污泥的單位。」曹國家說。

對此，王新宇承認，開發區內工業廢棄物處理能力非常有限，設施跟不上。《泰興市「十三五」環境保護規劃》中也提到，泰興「本地或周邊的廢物處置能力不能滿足經濟開發區對固廢處置的要求」。

「盡管有客觀上的條件限制，但總體還是思想上不夠重視。」王新宇認為，濱江污水廠過於糾結按一般固廢還是危險固廢處理污泥，「過多算了經濟賬，忽視了生態賬。」

今年5月21日，濱江污水廠向泰興環保局再次申請，希望將生化污泥作一般固廢處置。但泰興環保局認為開發區產業機構復雜，污水存在不確定性、不穩定性，所以生化污泥要按「危險廢物」高標准處置。泰興市環境執法局局長郭建說，「生態環境部(2018年3月機構改革後設立)華東督察中心也要求按危廢管理。」

污泥池啟動未經環評

從一開始，濱江污水廠的污泥池就不該存在。郭建告訴，上述三個污泥池均未經過環評，也未向環保部門申請審批。

據曹國家介紹，2001年濱江污水廠一期工程由泰興市政府投資建成。早期，每天產生的污泥量不足4噸。2012年12月、2014年12月，污水廠的二期工程一階段、二階段相繼建成。

泰興市環境科學研究所做出的《泰興市濱江污水處理廠二期工程項目環境影響報告書(報批稿)》顯示，濱江污水廠一期改造於2008年上半年完成，此後所有污泥統一送往有危廢處理資質的公司處置。

但曹國家說，2010年以前，廠里的生化污泥被當作一般固廢，直接送到附近的一家磚廠拌在煤里燒掉。對此，郭建和王新宇均表示不知情。「如果磚廠沒有燒一般固廢的資質，污水處理廠這么做也是不符合要求的。」王新宇說。

據曹國家介紹，2010年啟用三個污泥池中的南池，可能與磚廠被拆遷關停有關。

根據固體廢物污染環境防治法，建設貯存、利用、處置固體廢物的項目，必須依法進行環境影響評價。但獲取的文件顯示，2008年7月、2013年7月，江蘇省環保廳、泰興市環保局分別對濱江污水廠二期工程、濱江污水廠總廠擴建工程進行了環評。但環評報告均只限於廠區范圍，未涉及距離廠區約3公里左右的三個污泥池。

「三個坑(污泥池)是企業自己啟用的，沒有經過批准。」郭建告訴，環保部門不會批准異地建設污泥堆放場。

曹國家則表示，他不清楚2010年啟用南池、2016年啟用北側兩池時為何沒審批，「公司之前的負責人已經過世了。」

據郭建回憶，三四年前有群眾舉報天星村的污泥池，泰興市環保局這才知道池子的存在。不過，環保局當時並未要求關閉污泥池，只讓濱江污水廠盡快作污泥危險性鑒定，暫存期間要做好防雨淋、防滲透、防揚散等防護措施。

後來，泰興市環保局多次督促濱江污水廠整改，僅2016年以來就檢查了10次。郭建說，10次檢查中5次涉及污泥處置，「在一時找不到合適的處置方式之前，我們只能讓企業盡快做好防護，減少對周邊的影響」。

注意到，今年6月6日，濱江污水廠曾因約3000噸污泥表面未做好遮擋，被泰興市環保局罰款10萬元。

3萬立方米的填埋區里藏了什麼?

此次「回頭看」期間，中央環保督察組還在泰興經濟開發區發現了一處固廢填埋區未整改。填埋區位於泰興揚子醫葯化工有限公司(下稱「揚子醫葯」)西側，距離長江僅60米。其內部填埋物中不僅有一般固廢，還有化工廢料等危險廢物。填埋區體積約3萬多立方米，約合15個標准泳池大小。

6月15日，督察組調來挖掘機，僅下挖半米左右，沙土層下就現出了黑色的化工廢料，刺激性氣味強烈。

據中央環保督察組6月20日通報，2016年7月第一輪中央環保督察期間，群眾反復舉報此填埋區。信訪轉辦後，泰興市僅對地表垃圾進行了簡單清理，之後便反饋完成了整改任務。

郭建對此解釋稱，當年從接到信訪督辦函到上報調查結果僅有24小時，開發區工作人員不清楚填埋區范圍，也沒有仔細核查填埋區的歷史垃圾，只看到了表面。而地表裸露的垃圾主要是一些木薯渣和拆遷建築垃圾，屬於一般固廢。

據王新宇介紹，這處填埋區原為早年修建江堤時留下的大溝塘，從上世紀90年代起開始填埋固廢。「那時候這邊還比較荒涼，只有幾家工廠和一些居民。大家都把生活垃圾、建築垃圾往裡倒，不排除有些企業也在此偷倒工業廢料。」

填埋了20多年垃圾後，地下有哪些污染物、是否會產生有害氣體等情況並不明確。王新宇表示，要先把這些問題調查清楚，才能確定處置方案。

為查清問題，2016年九十月間，開發區管委會委託中環昌泰(北京)環境科技有限公司(下稱「中環昌泰」)對填埋區附近14平方公里區域展開調查。

2018年1月，中環昌泰做出初步報告，確認垃圾填埋量約3.195萬立方米，且表層已被建築物、水泥地面、填土覆蓋。

2月，中環昌泰又對污染物進行了詳細化驗，發現填埋區土壤中鋅、鉛、鎘等9種金屬元素超標。此外，土壤中共檢出有機污染物72種，污染較為嚴重。

中環昌泰的報告還顯示，填埋區內大部分地下水取樣點顏色發黑、且伴有刺激氣味，污染明顯。其中，化學需氧量、揮發酚、鉛等19項無機指標超標;萘、甲苯等15項有機污染物指標超標。

「根據我們的調查結果，這里填埋的是混合垃圾。但還不能判斷具體是化工垃圾多，還是生活垃圾多。」參與調查的中國地質科學院水文地質環境地質研究所原副總工程師孫繼朝告訴，如果要確定是否含有危險工業垃圾，以及污染源溯源，還需進一步詳細調查。

好在填埋區的水文地質條件不利於污染擴散，不利於污染物在地下水中遷移。所以迄今為止擴散並不明顯。報告顯示，填埋區域下游5米處，地下水污染狀況明顯好轉。「目前還是可控狀態，趕快採取措施處置，以減少產生的危害。」孫繼朝說。

事實上，早在2016年4月，泰興市環保局就曾考慮調查那些歷史上可能存在污染的場地，主要就是指這塊填埋區。當年10月，中央環保督察兩個月過後，泰興市環保局就規劃出了治理思路。之所以拖到現在，是因為一直在等最終的場地調查結果。而中環昌泰的最終調查結果，於今年6月17日才完成。

「這其實是歷史遺留問題。以前要求沒那麼規范，在農村地區垃圾都往溝塘倒，全國各地都如此。」郭建說，現在就是要揭開歷史的蓋子。

違法企業或將被追責

6月27日下午，在天星村的污泥池看到，10台壓濾機和一套污泥固化設備正對污泥進行脫水干化、固化處理。壓濾機安置在剛修建的水泥槽里，以確保濾液不會外滲。

處理過的污泥被裝進一個個白色袋子，即將運往有資質的危廢倉庫暫存。王新宇表示，8月15日前將完成全部污泥轉運工作。

「我們已經委託了江蘇省環保廳下屬的江蘇環境科學研究院，對污泥做進一步檢測和鑒定，看是一般固廢還是危廢。最終污泥會根據鑒定結果進行處置。」王新宇告訴，預計8月25日可以做出鑒定報告。

據王新宇估計，處理近4萬噸污泥以及後期的場地生態修復，費用不會低於3億元。「按照誰污染、誰治理的原則，企業應該承擔主體責任。」王新宇表示，考慮到濱江污水廠75%的污水都是生活污水，具有一定公益屬性，政府也會承擔相應費用。

對於揚子醫葯西側垃圾填埋區的追責相對困難。目前，泰興經濟開發區管委會已委託環保部南京環境科學研究所進行場地調查，編制綜合治理工作方案。污染場地土壤和地下水的檢測與鑒定、行政比對、生態修復方案等，都將包括在內。

，所謂行政比對，就是要將檢測出的污染物與園區內企業的產品、原料進行比對，排查可能的涉事企業;之後再根據生態損害評估進行追償。

「南京環科所的檢測結果估計與中環昌泰差不多。但前者具有司法鑒定資質，檢測結果可以作為後期追責或者起訴的證據。」王新宇說，這塊場地的修復同樣需要至少3億元，管委會希望找到違法企業。

由於填埋行為年代久遠，許多早期企業或搬離或關停。要想找到責任主體，難度很大。

6月27日，在垃圾填埋區看到，場地四周已用綠色防塵網隔離，地面也鋪上了黑色防雨膜，斜坡上正在修建明溝，防止雨水滲漏。西側道路已經封鎖，禁止通行。

現場工作人員告訴，他們將在場地北側和靠近江邊的西側打12米的防滲鋼板樁，以最大限度地減少填埋區對周邊環境的影響。「在最新的處理方案出來之前，我們能做的就是加強對現場的保護措施。」王新宇說。

太可惡了。

消息來自網易新聞。

❼ 請問有誰知道煤渣的作用呢

1、 用燒過的煤炭 即 (煤渣)搗碎，用水清洗。將搗不碎的大塊揀去、涼干。即可使鳥兒啄食(代替保健沙) ，鳥兒也可以沙浴。 2、可作為硅酸鹽水泥的混合材料，可以製做各種不同性能的建築材料，不會產生二次污染，也不會很快重新變成廢物。所以利用固體廢物製造建築材料是節約資源、消除廢物、保護環境的有效途徑。 3、利用高爐熔渣的高溫條件，可加氣吹製成礦渣棉，是具有保溫、吸聲和防火性能的建築材料，可以製做保溫板、吸聲板和防火纖維材料。 4、還可以廢治廢，用於填埋造紙排污臭水坑，有利於環保。利用煤渣的表面積大、吸附力強、透水性好、成本低、不必再生的優點，作為過濾器的填料，簡便易行，並能達到較好的過濾效果。一種利用煤渣的有機廢水處理裝置，包括：設有用於盛裝廢水的空間，所述空間以左右方向分割形成至少兩個區域，分割形成的每個區域中，廢水流入口處區域的底面高於靠近廢水排出口處區域的底面，設置於每個區域的排水通道的位置是從廢水流入區域向廢水排出區域逐漸降低的處理空間；裝載在所述每個處理空間內，可用作通過表面吸附力和在所述吸附力的作用下所形成的微生物膜去除廢水中有機物質的吸附材料的煤渣；設置在所述處理空間的底部，為增加盛於每個處理空間的廢水溶存氧氣量，並使所述廢水處於與煤渣持續接觸的循環流狀態，而通過帶有可在空氣壓力作用下開放或關閉的具有彈性的噴孔的噴管噴射空氣並產生微小氣泡的氣泡發生裝置。 5、以煤渣為主料，配以鐵礦石作碳穩定劑，採用轉爐頂吹蒸汽，爐底吹蒸汽、煤氣或空氣和無煙煤粉的氣、粉混合物，製成電石液，該方法的工藝步驟如下：在轉爐中，先加入鐵礦石，再加入鐵渣或鋼渣或煤渣，爐頂吹蒸汽化渣，爐底吹蒸汽或煤氣或空氣和無煙煤粉的氣、粉混合物，吹煉２０～２５分鍾，溫度升高至２０００℃以上還原製成電石液，轉爐中各組份的投料重量份為：鐵渣、鋼渣或煤渣１００份，鐵礦石５～８份，無煙煤粉１５～２０份。本發明不用電爐，而是採用鐵渣、鋼渣或煤渣利用轉爐直接煉電石，與傳統電爐煉電石方法相比，本發明投資小，能耗低。經測試，本發明可以比傳統電爐煉電石方法節能１００％～１２０％。 該信息來自soso.com/ http://coalboss.net/know/916/1/know_info_2770.html 裡面還有更詳細的介紹。

❽ 粉煤灰免燒磚機械是不是用煤灰一類的建築垃圾做磚的，誰了解這個東西

免燒磚無需燒結，自然養護、常溫蒸養均可。該設備所生產的成品免燒磚達到建材行業磚標准，是廢渣綜合治理利用、消除環境污染、節約土地資源、促進城鄉勞動力就業、發家致富的理想設備。免燒磚生產線主要配套設備是免燒磚機，即俗稱的壓磚機或制磚機，是生產免燒磚的主要設備，主要分為轉盤機、真空擠出機和全自動液壓成型機。由於全自動液壓成型機具有自動化程度高，壓制力大，製品質量好，產量高等特點，早已成為免燒磚生產線的首選設備。此免燒磚機具有廣泛的材料適用能力，能夠利用多種材料制備免燒磚；這種設備具有結構緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵，循環潤滑，操作簡單，產量高，經久耐用的特點。喂料機構變速、回轉盤轉 動等部位採用最先進技術，傳動力大，運轉平穩，到位準確，維修率低等優點。主要用於壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣等為主要原料的免燒磚、蒸養砂磚、耐火磚和空心磚的生產，是國家大力介導的環保型建材設備。

生產原理

粉煤灰,煤矸石,爐渣等工業廢渣含有較高的氧化硅,氧化鋁,氧化鐵,經原料混合輪輾後,充分水化形成硅,鋁型玻璃體,這種玻璃體與水化後的氧化鈣化合,產生化學反應,稱之為 」 火山灰反應 」其化學方程式如下:

CaO+H2O→CaO(OH)2+Q↑

生石灰 水 水化物 熱

XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2O

XCa(OH)2+XAL3O2+nH2O→XCaOAL2O3H2O

水化物 活性物質 水 水化硅(鋁)酸鈣

化學反應中的水化硅(鋁)酸鈣是一種膠狀玻璃體,這種膠狀玻璃體並不穩定,但在添加劑作用下,隨時間的延續反應,逐漸凝固,形成一種高強度的網路結構,加之原料合理調配及養護,從而形成了自養磚的強度。

特性 免燒磚的特性是其它任何牆體磚沒有的，用合理的科學配方，按一定的比例加入凝固劑及微量化學添加劑，使粒度、濕度、混合程度用合理的設備工藝強化處理，達到最佳可塑狀態，後經高壓壓製成型，使磚體迅速硬化，時間越長，效果越好，磚的實用性好，砌牆時不用浸泡，外觀整齊。

與傳統紅磚相比較
1、 利廢、節土、節能

2、 原材料來源極其廣泛

3、 保護了生態環境

4、 強度高 不怕水 抗風化、耐腐蝕、抗凍融

磚的技術參數如下：

1、 國家規格：240×115×53（其它異型規格可按用戶要求尺寸定作）

2、 重量：2.5— 3kg /塊，由於原料不同，重量稍有差別。

3、抗壓強度：7.25Mpa—19.6 Mpa

耐腐蝕、耐高溫各種技術指標優於粘土燒結磚。

❾ 磚廠的廢水對飲用水有什麼污染

供電的廢渣中有重金屬，會導致重金屬污染，磚廠有很多的灰，色度，渾濁度等都是主要因素，影響水質的硬度，ph值也會受影響。具體的污染程度肯定是要通過檢測才能知道，安徽省金標准檢測研究院提供相關的檢測服務，可以在線咨詢。

❿ 小型污水處理廠的污泥該怎樣處理

污泥的處理和處置
通常把污水廠污泥的穩定和脫水(一般脫水至含水率達70％～80％)稱作污泥的處理；將污泥的堆肥、填埋、干化和加熱處理及最終利用，稱為污泥的處置。如脫水污泥中有毒有害物質超過農用標准，就要考慮衛生填埋和污泥干化焚燒技術。從國外污泥處理的發展來看，無論在歐洲、日本或美國對污泥用於農田控制越來越嚴，而對污泥進行干化和加熱處理的比例正逐年增加。

1.污泥的處理

污泥穩定處理有好氧穩定和厭氧穩定，好氧穩定有很多優點，但能耗很高，只有當污泥量較少時才採用。污泥厭氧穩定處理通常採用中溫(35℃)厭氧消化方法。國內已有十幾座大型污水處理廠採用此方法，污泥經消化後，有機物含量減少，性能穩定，總體積減少，污泥消化過程中還產生大量沼氣(消化降解1kgCOD可產生350L沼氣)可以回收利用。

但由於消化裝置工藝復雜，一次性投資大，運行有難度。污泥厭氧消化和沼氣利用裝置費用，約占污水處理廠投資和運行費的30％左右，而且大多需進口技術和設備。從調查已建消化池的實際運行看，只有少數達到預期的效果。有管理、設計問題，亦有沼氣利用的經濟性和安全性問題。比較好的如天津市東郊污水處理廠，該廠設計規模為處理城市污水40萬m3/d，污泥日產2460m3(含水率96％)，產生沼氣13300m3，供4台248kW發電機發電，日可發電27000度，並與市電並網。

污泥的穩定問題，除了採取污泥厭氧消化外，還應結合污水處理工藝中考慮少產生污泥和穩定泥質的方案。例如污水處理工藝設計中採用延長污水曝氣時間，減少污泥的產量；設計參數中增加污泥泥齡(如泥齡20天以上)，盡量使污泥趨向穩定的污水處理工藝。對中小型污水處理廠來說，採用帶有延時曝氣功能處理工藝(如氧化溝等處理工藝)是可取的。有的污水處理工藝投資低(如AB法的A段)，而污泥量較多，增加了污泥的處理成本。故應當把污水處理和污泥處理統一考慮，一並計算投資和運行費用。

污泥的穩定並不等於污泥無害，用於農田還需要符合國家標准中關於污泥農用時污染物控制標准限值。見下表。其中對鎘、汞、砷、苯並芘、多氯聯苯的要求是比較高的，應該通過嚴格控制工業廢水源頭的排放，來控制污泥的性質。

國外在污泥穩定方面，除了用生物法(包括中溫消化、高溫消化及利用微生物和某些添加劑)外，還採用了化學法，有的將脫水後的污泥加鹽酸調pH值至2～3，反應60分鍾再加硝酸鈉；有的對脫水污泥添加石灰。後者在歐洲應用較多。

2.污泥的處置

(1)制復合肥

按我國目前的經濟條件，對多數污水廠(特別是大量小型污水廠)來說，污泥用於農田是比較可行和現實的方案。污泥中的氮、磷、鉀和微量元素，對農作物有增產作用；污泥中的有機質、腐殖質是良好的土壤改良劑。污泥經適當濃縮、脫水後運至市郊或鄰近省份作為農肥，是許多污水廠採用的方法。但農田施肥有季節性，不需要泥肥時，污水廠會泥滿為患，影響正常運行。於是一些污水廠支付費用，讓農民把污泥拉走，而不問其去向，這會造成二次污染。同時可以查看中國污水處理工程網更多技術文檔。

北京市環境科學研究院和北京市農業科學院合作，對北京市密雲縣污水處理廠的污泥，通過堆肥加工成復合肥，進行了用於農田的試驗。該廠每天處理15000m3城鎮污水，污泥產量5～6t/d(含水率80％)，由於採用酸化—好氧污水處理工藝，污泥質量不錯。添加一定數量的N、P、K做成復合肥(N、P、K的比為1∶09∶04)，並直接造粒為污泥顆粒肥。通過在北京市大興縣龐各庄冬小麥田試驗以及在溫室內進行的油菜和玉米苗期盆栽施肥試驗，均取得可喜的結果。由於是製成顆粒狀污泥肥料，便於運輸和貯存。

(2)衛生填埋

上海市對污水廠的污泥處置提出「處理一點，填埋一點，利用一點」的原則，上海市水務局組織對污泥處理、處置和利用的專題研究，提出污泥用作農田、衛生填埋和污泥焚燒點的布局和具體的分期實施方案，防止產生二次污染。這無疑是正確的舉措。

上海白龍港大型污水廠，按衛生填埋要求建設污泥填埋場，根據污泥性質、含水率及力學特性等因素進行設計。填埋廠使用期為七年，填埋場底部設有盲管將滲濾液再回到污水廠處理。此法佔地大，運行工作量大，遇雨季污泥更難以壓實，到使用期限後仍需另選場址。對大型污水廠採用污泥衛生填埋，是不得已的權宜之計。衛生填埋場的造價不低，國外對衛生填埋場還要有沼氣安全收集系統，對分層復蓋的泥土和排水、綠化有專門的要求。鑒於地價上升和填埋場有臭味，近幾年來，無論歐盟國家或美國、日本，污泥衛生填埋的比例越來越小，美國已有的填埋場還將逐步關閉。

有些城市(如成都市)擬將污水廠污泥運至城市垃圾填埋場一並處置，這存在兩個實際問題：一是管理體制上的問題。垃圾的中轉站和填埋場的布點、設計和投資，屬環衛局管理，而污水廠的污泥屬市政系統管理，設計垃圾填埋場使用年限和布點距離未考慮接納污水廠污泥；二是脫水污泥含水率過高。運往垃圾填埋場的污泥，要求含水率不大於30％，而目前污水廠的脫水污泥含水率在70％～80％，這類污泥不易碾壓填埋，除非將污泥作適當干化或加石灰、絮凝劑處理。無論作何種填埋，污泥宜採取高幹度脫水方案。

(3)干化、焚燒

國內近幾年在一些大城市已建和正建一批城市垃圾焚燒場。但污水廠的污泥作焚燒處置，只有上海市石洞口污水處理廠(設計規模為40萬m3/d)設有污泥焚燒爐裝置，計劃今年年底投產。焚燒爐採用國外技術在國內製造，污泥的干化和焚燒設備總投資為人民幣8000萬元，費用並不算高。

由於污泥干化和污泥焚燒相結合比單污泥焚燒一次性投資少，處理成本低，故污泥干化往往是焚燒的前處理。北京市清河污水廠二期工程和天津市咸陽路污水廠，擬先建污泥干化裝置。污泥干化可使污泥含水率控制在10％～40％，減少了污泥的體積和重量，降低了運輸費和填埋費，而且污泥的臭味大為減少。

干化裝置分直接干化和間接干化，其能量消耗與污泥成份和水分有關。間接干化(利用沼氣通過熱交換器)一般推薦用立式干化裝置，並選用流化床工藝。干化與焚燒串聯工藝中，干化的程度取決於污泥的熱值和回收焚燒爐的熱能，使干化的能量盡量平衡，不另外添加燃料。上海石洞口設計污泥的干化和焚燒，污泥熱值高，能源平衡有餘。污泥流化床焚燒爐，溫度在800℃以上，爐內有砂粒循環使用，外排氣體要適當處理。污泥焚燒爐遠比垃圾焚燒爐的工藝簡單得多，且污泥焚燒不會產生二惡英。下圖是法國巴黎塞納河旁Colombes污水處理廠的污泥焚燒爐和焚燒灰的除塵裝置。

如脫水污泥與垃圾一並焚燒，國外的經驗是每噸垃圾添加15％～20％含水率為30％的污泥。污泥的干化和焚燒，可能將是一些大城市大型污水處理廠的發展方向。當然，由於國外對焚燒爐排塵有嚴格的要求，除了採用電除塵，還要降溫加溫，加酸加鹼，達到無煙塵的排放。

(4)填埋與焚燒的比較

上海和浙江一些單位作過污泥衛生填埋及焚燒處置的方案比較。其主要工藝流程為：

原污泥→濃縮→消化→脫水→衛生填埋

原污泥→濃縮→(消化)→脫水→焚燒→焚燒灰填埋

對於焚燒處理工藝，為了避免消化後污泥熱值減少，也可以不作污泥消化處置。上述兩個工藝的經濟性比較結果，無論採用國產設備或進口設備，二者的處置工程費用基本相同。按國產設備對污泥進行處置，運行費用折成污泥干固體，處理總成本約為800元/t。以10000m3/d污水廠產生2噸DS計，每噸污泥處理成本約為016元，與國內大型污水處理廠污水處理成本(不計折舊和還貸利息)03～045元/m3相比，需增加成本35％～50％，這與國外的實例相當。

既然污泥的衛生填埋與污泥的焚燒其工程費和運行成本大致相當，那麼，從污泥無害化和減量化看，焚燒方案有明顯的優點。這亦是國外(特別是西歐和日本)污泥焚燒發展較快的原因。荷蘭的污泥是100％採用焚燒處置的。焚燒後少量的泥灰可用於混凝土、磚瓦製品、路基路面的骨料和工程建設的回填土。