氧化廠廢水

⑴ 雙氧水廠會造成什麼污染.怎麼治理

該廠在運行初期，因為設計和管理經驗不足，造成了裝置內的生產用水流失嚴重，每天的污水量高達26.4t，超出了設施的處理能力，使一部分污水未進行處理便直接排出廠外，污染了周圍環境，對集團公司污水總排造成嚴重影響，處理污水的費用也大幅上升。

針對裝置內廢水量大的問題，該廠加強生產管理，實行預防和生產過程式控制制，嚴格消耗定額，積極進行技術改造，全面推行清潔生產，以節能降耗、減污為目的，提高對裝置的技術管理水平和資源的綜合利用率，大大消減了污染物的排放置。回收措施如下：

1 濃品工段產生的凝液其水質與脫鹽水基本相當，含有微量的過氧化氫，可作為稀品生產用水。濃品工段運行時，已回收進純水配製槽使用。

2 稀品工段氧化系統排出的氧化殘液，內含過氧化氫30%左右。經過了管道改造，同濃品殘液（含過氧化氫20%左右）混合進入雙氧水殘液儲槽。少部分用於污水處理，其餘部分聯系用戶外售，創造了可觀的經濟效益。

3 蒸鹼、蒸芳烴的蒸汽冷凝液水質較好，已同污水分離直接排入雨水管網。今後，將進一步改造，回收使用。

4 稀品工段的水環真空泵利用循環水作為密封水，其水質較好，已同污水分離，將其循環使用或排入雨水管網。

改造後，加強了對污水源頭的控制，減少跑、冒、滴、漏情況，及時回收工作液地下回收槽內的工作液，消減了污染物的排放量，保持了污水水質及水量的相對穩定，每天污水的產生量已從26t降至3t左右，污水中的COD已從10000mg/L除至600～2000mg/L，污水處理成本大幅下降。

⑵ 化工廠的廢水處理工藝一般有哪些

化工廠的廢水處理工藝一般有：
（一）物理處理法
所謂物理處理法就是對廢水中的溶解性小物體和懸浮污染物進行回收和分離。由於其物理性質不同，可分為重力分離法、篩濾法和離心法等。物理處理法成本低，但經過處理後廢水中污染物含量還是相對較高。
（二）化學處理法
化學處理法是通過氧化還原反應或中和有毒有害物質將其分解成無毒、無害的物質。例如，通過添加化學物質來產生化學反應（常見的中和反應、氧化還原反應和混凝反應）。在化工廢水處理過程中採用化學實驗的方法，所使用的設備都具備配套的水池、灌、塔和一些輔助設備。化學處理法具有低投資、低成本、操作簡單的優點，一個成熟的技術優勢，能承受量大、含量高的負荷沖擊，可適用於各種化工廢水處理，但化工原料需要不斷的消耗和產生污泥、排出水回用是困難的，並且佔地面積較大。
（三）物理化學法
以傳質作用來處理廢水時，不單單涉及到化學作用，而且還具有相關的物理作用，故稱為物理化學法。它是一種將物理作用與化學作用相結合的污水理化處理方法來凈化廢水。這些方法主要包括萃取、汽提、剝離、吸附、電滲析、離子交換和反滲透等等。使用該方法前，先應該對廢水進行預處理，去除廢水中的油、懸浮物和有害氣體等，必要時還需要調整pH值。

⑶ 目前有幾種處理工廠廢水的方法

1.電解法：利用電解槽中的電化學反應,處理廢水中的各類污染物。工業廢水中的溶解性污染物可通過電解中的氧化還原反應,形成沉澱或形成氣體溢出。電解法包括電解氧化還原、電解氣浮和電解凝聚,主要用於處理含鉻及含氰廢水。
2.化學沉澱法：向廢水中投加可溶性化學葯劑(即沉澱劑),與水中呈離子狀態的無機污染物起化學反應,生成不溶於水或難溶於水的化合物,析出沉澱,使廢水得到凈化。化學沉澱法多用於去除廢水中的重金屬離子,如汞、鉻、鉛、鋅等。化學沉澱法有氫氧化物沉澱法、硫化物沉澱法、鋇鹽沉澱法、鐵氧體沉澱法。具體聯系污水寶或參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。
3.消毒殺菌：消毒殺菌技術主要用於水的深度處理。消毒殺菌主要是採用氯、次氯酸鹽、二氧化氯、臭氧、臭氧-紫外線等。二氧化氯用於給水處理消毒,近年來受到廣泛的注意,主要是由於它不會與水中的腐殖質反應產生鹵代烴。臭氧消毒被認為是在水處理過程中替代加氯的一種行之有效的消毒方法,因為臭氧首先是具有很強的殺菌力,其次是氧化分解有機物的速度快,使消毒後水的致突變性降為最低。

⑷ 怎樣可以減輕鋁氧化廠廢水中的重金屬含量

減輕抄鋁氧化廠廢水中的重襲金屬含量的方法是往水中加入氫氧化鈣，重金屬離子都會生成沉澱，再通過過濾就可以除去重金屬。
重金屬是指比重大於5的金屬，包括金、銀、銅、鐵、鉛等，重金屬在人體中累積達到一定程度，會造成慢性中毒。對什麼是重金屬，其實目前尚沒有嚴格的統一定義，在環境污染方面所說的重金屬主要是指汞、鎘、鉛、鉻以及類金屬砷等生物毒性顯著的重元素。重金屬不能被生物降解，相反卻能在食物鏈的生物放大作用下，成千百倍地富集，最後進入人體。重金屬在人體內能和蛋白質及酶等發生強烈的相互作用，使它們失去活性，也可能在人體的某些器官中累積，造成慢性中毒。

⑸ 鋁氧化廢水怎麼處理

鋁氧化廢水主要是鋁離子，

⑹ 如何處理工業廢水

⑺ 我是某工廠的，求廢水處理方法。

一、廢水處理就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達到廢水回收、復用，充分利用水資源。
二、方法
1、物理方法
通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態的污染物（包括油膜和油珠）的廢水處理法，可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。以熱交換原理為基礎的處理法也屬於物理處理法。
2、化學方法
通過化學反應和傳質作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態的污染物或將其轉化為無害物質的廢水處理法。在化學處理法中，以投加葯劑產生化學反應為基礎的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等；而以傳質作用為基礎的處理單元則有：萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲析和反滲透等。後兩種處理單元又合稱為膜分離技術。其中運用傳質作用的處理單元既具有化學作用，又有與之相關的物理作用，所以也可從化學處理法中分出來 ，成為另一類處理方法，稱為物理化學法。
3、生物方法
（1）通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態的有機污染物，轉化為穩定、無害的物質的廢水處理法。根據作用微生物的不同，生物處理法又可分為需氧生物處理和厭氧生物處理兩種類型。廢水生物處理廣泛使用的是需氧生物處理法，按傳統，需氧生物處理法又分為活性污泥法和生物膜法兩類。活性污泥法本身就是一種處理單元，它有多種運行方式。屬於生物膜法的處理設備有生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池以及生物流化床等。生物氧化塘法又稱自然生物處理法。厭氧生物處理法，又名生物還原處理法，主要用於處理高濃度有機廢水和污泥。使用的處理設備主要為消化池。
（2）用生物接觸氧化法處理廢水，即用生物接觸氧化工藝在生物反應池內充填填料，已經充氧的污水浸沒全部填料，並以一定的流速流經填料。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。最後，處理過的廢水排入生物接觸氧化處理系統與生活污水混合後進行處理，氯消毒後達標排放。生物接觸氧化法是一種介於活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，並使池體內污水處於流動狀態，以保證污水同浸沒在污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷，這種曝氣裝置稱謂鼓風曝氣。
三、分級
按處理程度，廢水處理（主要是城市生活污水和某些工業廢水）一般可分為三級。
1、一級處理的任務是從廢水中去除呈懸浮狀態的固體污染物。為此，多採用物理處理法。一般經過一級處理後，懸浮固體的去除率為70%～80%，而生化需氧量（BOD）的去除率只有25%～40%左右，廢水的凈化程度不高。
2、二級處理的任務是大幅度地去除廢水中的有機污染物 ，以 BOD 為例 ，一般通過 二級處 理後 ，廢水中的 BOD可
去除80%～90%，如城市污水處理後水中的 BOD含量可低於30毫克/升。需氧生物處理法的各種處理單元大多能夠達到這種要求。
3、三級處理的任務是進一步去除二級處理未能去除的污染物，其中包括微生物未能降解的有機物、磷、氮和可溶性無機物。
三級處理是高級處理的同義語，但兩者又不完全一致。三級處理是經二級處理後，為了從廢水中去除某種特定的污染物，如磷、氮等，而補充增加的一項或幾項處理單元；高級處理則往往是以廢水回收、復用為目的，在二級處理後所增設的處理單元或系統。三級處理耗資較大，管理也較復雜，但能充分利用水資源。有少數國家建成了一些污水三級處理廠。

⑻ 工廠的污水怎麼處理

化工廠污水處理方法主要有：

物理法(包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。)

化學法(化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法、)

生化法(活性污泥法、SBR法、接觸氧化工藝、升流厭氧污泥床法等)

物理化學法(吸附法、萃取法、膜吸法等)

化工廠污水處理方法：1.化學方法處理

化學方法是利用化學反應的作用以去除水中的有機物、無機物雜質。主要有化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法等。化學混凝法作用對象主要是水中微小懸浮物和膠體物質，通過投加化學葯劑產生的凝聚和絮凝作用，使膠體脫穩形成沉澱而去除。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為1O～10mm的細小懸浮顆粒，而且還能去除色度，微生物以及有機物等。該方法受pH值、水溫、水質、水量等變化影響大，對某些可溶性好的有機、無機物質去除率低；化學氧化法通常是以氧化劑對化工污水中的有機污染物進行氧化去除的方法。廢水經過化學氧化還原，可使廢水中所含的有機和無機的有毒物質轉變成無毒或毒性較小的物質，從而達到廢水凈化的目的。常用的有空氣氧化，氯氧化和臭氧化法。空氣氧化因其氧化能力弱，主要用於含還原性較強物質的廢水處理，Cl是普通使用的氧化劑，主要用在含酚、含氰等有機廢水的處理上，用臭氧處理廢水，氧化能力強，無二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水處理效果好，但是能耗大，成本高，不適合處理水量大和濃度相對低的化工污水；電化學氧化法是在電解槽中，廢水中的有機污染物在電極上由於發生氧化還原反應而去除，廢水中污染物在電解槽的陽極失去電子被氧化外，水中的Cl-，OH-等也可在陽極放電而生成Cl2和氧而間接地氧化破壞污染物。實際上，為了強化陽極的氧化作用，減少電解槽的內阻，往往在廢水電解槽中加一些氯化鈉，進行所謂的電氯化，NaCl投加後在陽極可生成氯和次氯酸根，對水中的無機物和有機物也有較強的氧化作用。近年來在電氧化和電還原方面發現了一些新型電極材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反應等問題。

化工廠污水處理方法2.物理處理法

化工污水常用的物理法包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。過濾法是以具有孔粒狀粒料層截留水中雜質，主要是降低水中的懸浮物，在化工污水的過濾處理中，常用扳框過濾機和微孔過濾機，微孔管由聚乙烯製成，孔徑大小可以進行調節，調換較方便；重力沉澱法是利用水中懸浮顆粒的可沉澱性能，在重力場的作用下自然沉降作用，以達到固液分離的一種過程；氣浮法是通過生成吸附微小氣泡附裹攜帶懸浮顆粒而帶出水面的方法。這三種物理方法工藝簡單，管理方便，但不能適用於可溶性廢水成分的去除，具有很大的局限性。

化工廠污水處理方法3.光催化氧化技術
光催化氧化技術利用光激發氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結合。所用光主要為紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工藝，可以用於處理污水中CHCl3、CCl4、多氯聯苯等難降解物質。另外，在有紫外光的Feton體系中，紫外光與鐵離子之間存在著協同效應，使H2O2分解產生羥基自由基的速率大大加快，促進有機物的氧化去除。

所謂光化學反應，就是只有在光的作用下才能進行的化學反應。該反應中分子吸收光能被激發到高能態，然後電子激發態分子進行化學反應。光化學反應的活化能來源於光子的能量。在太陽能利用中，光電轉換以及光化學轉換一直是光化學研究十分活躍的領域。 80年代初，開始研究光化學應用於環境保護，其中光化學降解治理污染尤受重視，包括無催化劑和有催化劑的光化學降解。前者多採用臭氧和過氧化氫等作為氧化劑，在紫外光的照射下使污染物氧化分解；後者又稱光催化降解，一般可分為均相、多相兩種類型。均相光催化降解主要以Fe2＋或Fe3＋及H2O2為介質，通過光助-芬頓(photo－Fenton）反應使污染物得到降解，此類反應能直接利用可見光；多相光催化降解就是在污染體系中投加一定量的光敏半導體材料，同時結合一定能量的光輻射，使光敏半導體在光的照射下激發產生電子空穴對，吸附在半導體上的溶解氧、水分子等與電子空穴作用，產生•OH等氧化性極強的自由基，再通過與污染物之間的羥基加合、取代、電子轉移等使污染物全部或接近全部礦質化，最終生成CO2、H2O及其它離子如NO3－、PO43－、S042-、Cl－等。與無催化劑的光化學降解相比，光催化降解在環境污染治理中的應用研究更為活躍。具體參見相關技術文檔。

化工廠污水處理方法4.超聲波技術

超聲波技術，是通過控制超聲波的頻率和飽和氣體，降解分離有機物質。

功率超聲的空化效應為降解水中有害有機物提供了獨特的物理化學環境從而導致超聲波污水處理目的的實現。超聲空化泡的崩潰所產生的高能量足以斷裂化學鍵。在水溶液中，空化泡崩潰產生氫氧基和氫基，同有機物發生氧化反應。空化獨特的物理化學環境開辟了新的化學反應途徑，驟增化學反應速度，對有機物有很強的降解能力，經過持續超聲可以將有害有機物降解為無機離子、水、二氧化碳或有機酸等無毒或低毒的物質。

化工廠污水處理方法5.磁分離法

磁分離法，是通過向化工污水中投加磁種和混凝劑，利用磁種的剩磁，在混凝劑同時作用下，使顆粒相互吸引而聚結長大，加速懸浮物的分離，然後用磁分離器除去有機污染物，國外高梯度磁分離技術已從實驗室走向應用。

磁分離技術應用於廢水處理有三種方法:直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。利用磁技術處理廢水主要利用污染物的凝聚性和對污染物的加種性。凝聚性是指具有鐵磁性或順磁性的污染物,在磁場作用下由於磁力作用凝聚成表面直徑增大的粒子而後除去。加種性是指藉助於外加磁性種子以增強弱順磁性或非磁性污染物的磁性而便於用磁分離法除去；或藉助外加微生物來吸附廢水中順磁性離子，再用磁分離法除去離子態順磁性污染物。

廢水高梯度磁分離處理法是廢水物理處理法之一種。利用磁場中磁化基質的感應磁場和高梯度磁場所產生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類，每類又有間歇式和連續式之分。高梯度磁分離技術用於處理廢水中磁性物質，具有工藝簡便、設備緊湊、效率高、速度快、成本低等優點。

⑼ 工廠里的污水怎麼處理呀

第一步：工廠污水隔渣攔污處理
工業污水中一般都含有少量的固體污染物，即使生產過程中不含有固體雜質，也可能會有操作人員掉落的防護資料工具掉落到污水中（如口罩、手套、塑料袋以及管道中可能掉落的泥沙和樹葉等），通過隔渣攔截後將其去除，防止堵塞後續處理水池和設備等。
第二步：工廠污水隔油及調節池處理
工廠排放污水一般都是間歇排放，有些是按照生產班次排放，但有的工廠污水集中在幾小時甚至在幾分鍾內大量排出；因此，須根據污水的排放規律設計合理的調節池，以應對污水的不定時排放；這是工廠污水能夠正常處理的前提。
第三步：工廠污水的中和處理
工廠所排污水，大部分廢水pH值都是波動的，含有各種酸鹼等；即使生產車間未加入酸鹼，污水在排放過程中自身水解也會導致廢水的pH值下降；這往往會影響污水站的加葯處理和生化處理效果。因此為確保工廠污水處理系統穩定運行，建議工廠污水處理時，應建設完善的自動在線中和系統。
第四步：工廠污水的絮凝反應沉澱或氣浮處理
工廠排放的污染物一般含有顆粒固體、膠體、重金屬物質、溶解性污染物等，其中前三種污染物可通過加葯絮凝去除，絮凝加葯方法一般見效快、效果好（缺點為有固體廢棄物產生）；對於中小型工廠，建議採用此方法進一步將廢水中污染物濃度降低。
絮凝反應產生的絮體污染物，建議配套採用沉澱或氣浮工藝從水中分離出來。
第五步：工廠污水的生化反應處理
通過上述步驟去除廢水中各種固形物和膠體後，殘留的污染物大部分為溶解性的有機污染物，溶解性的有機污染物可採用生化工藝將廢水中有機物分解為甲烷、二氧化碳等氣體，並從水中分離溢出而得以去除，從而實現污水達標排放。
第六步：工廠污水的深度處理
工廠污水經上述幾個步驟處理後，對於排放標准要求不高的廢水 可以達標排放；對於要求高的地方，廢水還需進一步深度處理後才能排放或回收利用（回用），常用的工藝有催化氧化污水處理工藝，化學氧化污水處理工藝，膜過濾和膜分離污水處理工藝，污水的消毒處理工藝等；具體要根據工廠污水處理的程度選擇適宜的深度處理方法。

⑽ 陽極氧化中的總氮/硝氮是怎麼產生的，用什麼去除效果好

首先我們要明白總氮包含哪些，總氮包含有機氮、硝態氮、氨氮。一般陽極氧化中總氮超標主要是指氨氮超標，因為在化拋中，使用了含有氨氮的化合物，或者活性劑等，所造成總氮的超標，還有就是脫脂液中使用鹼性脫脂法，鹼性液中也含有氨化合物。
還有一種原因，就是指硝態氮超標，硝態氮超標主要是去灰使用了硝酸溶液，化拋液中也含有硝酸。如果你要問硝酸的目的，其實去灰主要是去除不溶於鹼性溶液的金屬或者污染物，而硝酸具有氫氧化性，所以鋁合金陽極氧化廠，喜歡用硝酸作去灰液，效果是非常好的，而化拋中使用硝酸，此時的硝酸主要也是起氧化作用，一般情況下很多企業喜歡使用磷-硫-硝液體作為化拋液。這大概就是總氮產生的原因了
那樣如何去除效果好呢？如果總氮超標主要是氨氮超標，建議使用吹脫法或者MgO加磷酸使氨氮沉澱去除即可，但是如果是硝態氮局多的話，建議你使用HDN工藝，因為陽極氧化廢水中總氮含量並不是很高，而HDN工藝的主要就是反硝化菌的作用，使硝氮經反硝化菌的作用後生成氮氣，不會對空氣等造成二次污染，而且效率非常高，費用成本低，一頓水的費用低於1元。傳統的反硝化工藝會產生大量的污泥，而且佔地面積較大，然而HDN不僅污泥產生量少，而且佔地面積小。根據廢水中硝氮含量的不同或者廢水中污染因子的不同，會針對性的設計HDN工藝，避免了傳統工藝的缺點，充分發揮了反硝化菌的能力，去除效率更高。