污水控制箱原理

㈠ 污水泵控制箱需要區分功率大小嗎

控制櫃的適用電壓必須和水泵的額定電壓相符。
控制櫃的工作電流必須大於水泵的額定電流。
控制櫃必須能夠承受水泵啟動時的5倍左右短時電流。
控制櫃必須帶有短路保護，用斷路器或熔斷器快速切斷短路電流。
控制櫃必須帶有過載保護，能過在水泵過載時延時切斷電源。大致原則如此。

㈡ 污水池控制箱自動抽水沒用是怎麼回事,浮球沒有壞,兩個水泵可以手動,就是不能自動,是不是控制箱哪裡壞了

一般是浮球開關壞了，浮球是通過浮球開關實現自動控制的，可能接觸不好，你查一下

㈢ 污水處理串級儀表控制系統怎麼設計,要有結構圖和原理啊！哪位大神幫幫忙，急急急....................

污水處理廠自控系統現狀
及發展趨勢

1 某污水處理廠自控系統現狀概述

某市某污水處理廠自控系統是通過使用自動化技術、計算機技術、網路技術、圖形技術等構成的綜合自動化系統，是在確保達到規定的技術要求及污水處理過程優質可靠運行、排放達標的目標前提下，將污水處理廠管理、調度、現場控制等功能集成在網路環境下，通過PLC和網路技術，為實現污水處理過程的管控一體化及綜合信息處理構建的信息平台。根據污水處理廠實際情況及工藝要求，污水廠自控系統採用集散型控制和現場匯流排相結合的系統模式，由管理級和現場控制二級控制系統組成，管理級與控制級通過10/100M乙太網通信，即自控系統是由中央控制室計算機和現場級各PLC控制單元組成的兩個層次的集散式控制系統(DCS)。集散式控制系統是一個融合了自動控制技術、計算機技術、通信技術、CRT顯示技術於一體的高科技控制裝置，是用於生產管理、數據採集和各種過程式控制制的處於新技術前沿的新型控制系統。通過通信網路將中央級監控總站和若干個現場控制總站連接起來，構成集中管理、分散控制的計算機測控管理系統，簡稱集散式控制系統。DCS系統克服了集中控制系統危險度集中、可靠性差、系統不易擴展、控制電纜用量大等缺陷，實現了真正的信息、管理及調度集中，而將功能及危險分散，如中控室計算機故障各現場分站仍能獨立和穩定工作，從根本上提高了系統的可靠性。某污水處理廠自控系統層次結構見圖1，自控系統構成見圖2。
1.1 現場控制層
現場控制層由現場級各PLC控制單元和現場測控儀表及控制設備組成。控制級由一號現場PLC站、二號現場PLC站、三號現場PLC站、四號現場PLC站4個現場主站構成。管理級採用工控機，該功能層通過PIC實現污水處理廠各工藝段所有過程參數預設、設備運行狀態及電氣參數的數據採集、設備的控制。並通過工業乙太網向中央控制層傳送數據和接受其控制指令。系統在該層實現了對粗/細格柵、提升泵站、沉砂池、厭氧池、氧化溝、脫水機房等主要生產環節工藝過程參數及電氣設備的控制和保護，確保生產過程安全、穩定、合理、高效的運行。根據工藝控制的要求，對格柵前後壓差、泵池液位、厭氧池及氧化溝溶解氧濃度、PH值、進、出水流量、儲泥池液位等參數同時進行了監測和控制。各PLC站功能如下：
1） 預處理段控制站PLC1。該PLC工作站設在廠區進水提升泵房控制室，負責監控污水處理廠的預處理工段。其主要控制對象為粗格柵間的粗格柵及進水電動閘門、進水泵房的污水提升泵、沉砂池的排砂裝置和砂水分離等設備，此外，還負責進水水量、水質如COD、pH、SS(濁度測量)等參數的在線檢測。
主要設備控制方式如下：
粗格柵及細格柵：根據時間間隔PLC自動控制柵耙清除柵渣，同時當格柵前後水位超過給定值時PLC也可自動控制柵耙清除柵渣。並且格柵機、螺旋輸送機要聯動運行，各設備的啟動順序為先啟動螺旋機，後啟動格柵機。停機時也要聯動，順序與啟動時相反。當輸送機有故障時，細格柵停止運行。
進水泵房：進水泵房設三台潛水泵二用一備，液位計兩台，並設液位開關。PLC根據泵池水位自動控制水泵運轉台數，並根據每台泵的運行時間，自動輪換運行水泵，使水泵運行時間均等。設有上、下限報警，防止水泵干運轉。編程中水泵的運行調度就遵循下列原則：保證來水量與抽水量一致，即來多少抽多少；保持泵池高水位運行，這樣可降低泵的工作揚程，在保證抽升量的前提下，降低電耗；水泵的開停次數不可過於頻繁；保證每台水泵的投運次數及運行時間基本均等。
旋流沉砂池：包括兩個旋流沉砂系統，鼓風機、沙水分離器及配套設備按操作員設定的周期間歇性聯動運行，任一台設備出現故障時，應報警並關閉其聯動的設備。在自動工作方式下，各設備根據PLC預先編好的程序控制各電動機的啟停和各電磁閥的開關。
2） 生物處理系統/配電中心站PLC2。該工作站一般設在全廠的配電中心控制室，負責監控污水生物處理工段。其主要控制對象為生物池的水下攪拌器、水下推進器和曝氣設備，污泥迴流泵房的污泥迴流泵、剩餘污泥泵，二沉池的刮吸泥機等設備。此外，其還負責生物池DO、ORP、MLSS；污泥泵房pH、MLSS，配電中心的電氣參數如：電流、電壓、有功功率，無功功率、有功電能、無功電能等參數的在線檢測。
主要設備控制方式如下：
迴流污泥泵和剩餘污泥泵的控制： 迴流污泥量調節的任務是為了保證生化處理系統混合液濃度維持在一定的范圍內。被調節量為活性污泥迴流到厭氧池中污泥量。電磁流量計安裝在迴流污泥官道上。迴流泥量調節採用迴流污泥泵運行台數來實現，根據進水流量比例調節，迴流比可在PLC上預設或在中控室計算機上設定。；剩餘污泥泵運行遵循以下原則：A 按時間間隔自動運行。B 污泥緩沖池低液位時剩餘污泥泵運行。C 污泥緩沖池高液位時停泵。D 泵閥實現聯運控制。
氧化溝：二座厭氧池設6台攪拌器、攪拌器連續運行。二座氧化溝分別在外溝安裝8台曝氣機、中溝及內溝安裝4台曝氣機。同時分別在外、中、內溝設有1台溶解氧測定儀，1台ORP測定儀，中溝設1台污濁度測量儀。根據氧化溝中溶氧儀監測的污水中含氧量，控制曝氣機的運行台數用以改變充氧量，這樣可節省能源。
3） 污水消毒系統/出水泵房站PLC3。該PLC工作站設在出水泵房控制室。其主要控制對象為出水提升泵、切換井電動閥門以及加氯消毒等設備，此外其還負責出水水質如：余氯、COD、流量等參數的在線檢測。
4） 污泥處理系統/脫水車間PLC4。該PLC工作站一般設在脫水車間配電間控制室，負責監控污泥處理工段。其主要控制對象為儲泥池的攪拌器、電動閥門，脫水車間的進泥泵、脫水機、濃縮機、加葯系統等設備。
主要設備控制方式如下：
儲泥池：儲泥池攪拌器連續運行，可遠控運行，設有高、低液位報警（0.5米可設定）、可在上位機上設定液位報警限（4.5米可設定）。
污泥脫水機房：加葯系統加以人工手動制動為主，當加葯池的低液位無報警時可隨時開啟加葯計量泵。加葯系統的運行信號送往PLC。脫水機系統內部的糾編、沖洗由現場控制箱完成，PLC只給出脫水機的啟、停命令，並完成與其它相關設備的聯動。脫水機系統的啟動順序如下：先啟皮帶輸送機，再啟脫水機系統，後啟加葯系統，最後打開進泥螺桿泵，停機順序相反，當運行過程中某設備發生故障或緩沖池液位達到設定低液位時，設備將按停機順序停機，監控管理計算機可對上述設備遠控。
另外，在該層還設有通訊模塊，也叫通訊管理單元。通訊管理單元是自動控制系統的中間層，負責整個控制系統的信息收集和轉發；通訊管理機將PLC、儀表、其它自動控制系統的數據收集整理，然後經光纖傳輸到後台系統，同時可以將後台下發的各種控制命令轉發至相應單元。
目前，污水廠DCS系統的通訊管理單元網路系統絕大多數都是光釺作為傳輸介質，即中央控制室和廠區若干個現場控制站之間以一個冗餘的100Mbps光纖工業乙太網組成一個有線數據通訊網路。
1.2 中央控制層
1） 該層又叫後台監控系統層，是系統中信息顯示及控制中心，由掛接在工業乙太網上的作為操作站的兩台監控管理計算機、彩色CRT及兩台列印機等設備構成。監控管理計算機系統通過l0/100M網路收集污水處理廠各工藝參數、電氣參數及主要設備的運行狀態信息，對各種數據進行分析，處理儲存，對各類工藝參數做出趨勢曲線，完成對污水處理廠各工藝段的集中控制、檢測功能，通過簡單的操作，可進行系統功能組態、監視、報警、控制參數在線修改和記錄全廠各工藝流程。
該層通過組態工具和專用監控軟體實現污水處理全過程的測量數據的集中顯示與管理、現場各控制單元的控制組態、數據顯示的圖文組態、實時數據處理、實時控制指令等功能。
2） 後台監控系統主要包括工作站和列印機等設備。比如一個中央控制室最基本的設備配置有：2台監控主機、顯示器、投影機、UPS系統、列印機、報警裝置等。各設備功能如下：
監控主機：監控計算機通過通訊管理單元收集污水處理廠各工藝參數、電氣參數幾主要設備的運行狀態信息，再通過後台監控系統軟體對數據進行分析、處理、儲存，對各類工藝參數做出趨勢曲線，完成對污水處理廠各工藝段的集中控制、檢測功能，通過簡單的操作，可進行系統功能組態、監視、報警、控制參數在線修改和設置。
CRT、投影機：直觀顯示全廠各工藝流程。
UPS系統：不間斷電源系統，自控系統必須24h連續運行，所以UPS系統包括至少一組電池和一個整流器。保障計算機系統在停電之後繼續工作一段時間以使用戶能夠緊急存檔或及時採取措施，使計算機不致因停電而影響工作或丟失數據。
報警裝置：報警音箱等。
2 DCS系統的優點：
1） 克服了集中控制系統危險度集中、可靠性差、系統不易擴展、控制電纜大等缺陷
2） 實現了正真的信息、管理及調度集中，而將功能及控制分散
3 存在問題
1) 網路化水平低，其自控系統只是單一的中央控制監控網路，無法實現單位區域網用戶和遠程網路用戶的訪問和控制。
2) 自控水平低，只是完成了對設備簡單的機械性操作，距智能化自控還有根大差距。
4 污水處理廠自控系統發展趨勢
隨著計算機技術、網路技術、資料庫技術的發展及向自動化領域的滲透，使得自動化系統的體系結構正進行著一場深刻的變革，這種變革直接對污水處理工業的自動化產生了重大影響。自控系統可由原來的單一過程監控升級為二級網路——污水處理運營區域網和過程監控工業乙太網構成二級網路，採用「集中管理、分散控制」的原則，構成「縱向分層，橫向分站」的網路體系結構。在兩級網路架構下，以實時歷史資料庫和關系資料庫為中心，實現控制系統的4個功能層，即現場控制層、過程監控層、運營管理層、遠程訪問控制層。自控系統層次結構見圖3，自控系統構成見圖4。
4.l 現場控制層
與上述相同。
4.2 過程監控層
與上述中央監控層相同，另外，在該層可通過安裝專業的智能化控制軟體，使之能對生產過程中出現的各種數據給予計算、分析，得出目前運行狀態是否正常的結論，作為領導層生產調度、工藝調整等參考的依據。
4.3 管理層
該層建立在由管理計算機和資料庫伺服器組成的區域網上。系統管理員可以通過許可權設置為企業區域網不同用戶分配不同的許可權，領導層可通過建立在該層的關系資料庫，查看和調閱污水廠的各種數據，並可通過安裝專業的智能化控制軟體，使之能對生產過程中出現的各種數據給予計算、分析，得出目前運行狀態是否正常的結論，作為領導層生產調度、工藝調整等提供依據，實現污水廠的綜合管理等功能；對廠內的一般用戶只留有訪問部分數據的許可權。在該層留有具有網路安全防護的遠程資料庫用戶訪問介面，實現授權的用戶遠程訪問資料庫。
4.4 遠程訪問控制層
隨著INTERNET的發展和不斷完善，遠程訪問和遠程式控制制已日益應用到各行各業中，水處理行業的遠程訪問和管理也隨之誕生---遠程訪問控制層。該層使用遠程訪問伺服器、遠程監控軟體等工具為有許可權的遠程用戶提供服務，實現管理者異地訪問、維護和上級主管部門實時監督。按照許可權的劃分可為遠程用戶提供如下服務：遠程服務端關系資料庫訪問，遠程服務端實時資料庫訪問，污水處理過程參數、實時數據、歷史數據、各種圖文客戶端顯示，實時運行工況畫面遠程調閱，水質參數在線記錄遠程監視，資料庫遠程維護等等。
5 結論
未來污水處理廠自控網路系統是集計算機技術、信息技術、自動化技術、網路技術、智能化技術於一體的系統，水處理工業自動化控制的網路化作業、智能化作業將成為未來發展的主導趨勢。

㈣ 求液位控制箱接線原理圖

DFYK型浮球液位控制器適用於各種水池、水塔的液位控制，且特別適用於含有固體或半固體漂浮物的液體及帶粘性的污水水位自動控制與報警。當液位在下限時，浮球呈正置狀態浮在水面上，浮球內的動錘脫離干簧管與磁環的區域，干簧管保持原有的一對觸點斷開，一對觸點閉合的狀態。當液位上升到上限時浮球翻轉倒置，動錘落到磁環干簧管吸合區，使磁路閉合，輸出觸點狀態迅速轉換（浮球內使用水銀開關的原理相仿）。

浮球液位控制器的接線方法：

1、浮球液位開關原理動畫圖

3、使用「黑色」和「褐色」的電線：浮球在下水位時，接點是接通的狀態，浮球在水位時，接點是不通的狀態。

㈤ 污水泵控制箱為什麼用兩個接觸器控制一台污水泵，污水泵可以手動和自動控制，

用一個浮球和一個交流接觸器手動自動控制單相潛水泵接線圖

用浮球開關控制交流接觸器線圈，由交流接觸器控制潛水泵工作即可。浮球開關接水位過低時浮球下降後接通的觸點，控制電壓由選取的交流接觸器線圈工作電壓決定接220V。這樣當水位低浮球下降一定高度後觸點接通交流接觸器啟動水泵工作，水位升高後浮球觸點斷開交流接觸器自動停止抽水。
手動按鈕串在線圈的控制迴路中。

㈥ 污水泵自動控制箱浮球控制線怎麼接大神賜教。

排污泵控制箱原理如下：

有五個輸入點：高、中、低液位和兩個故障信號；有四個輸出點：控制水泵運行和輸出運行信號，繼電器觸點帶負載能力為250V2A；程序具有自動除銹功能；水泵的輪流工作時間可調；故障自動切換；

液位信號延時等功能，是普通電路做的控制箱沒有的功能記憶保存時間長達10年；液位檢測採用低壓電采樣，避免強電信號對液位開關觸點的氧化作用，有效延長浮球使用壽命，有效保證設備整體的可靠性。

排污泵控制箱接線圖如下：

(6)污水控制箱原理擴展閱讀：

排污泵故障原因及排除方法：

1、排污泵運轉後無流量 原因分析 排除方法 氣塞。 檢查出水排放閥門。 泵反轉。 頻繁打開和關閉閥門；啟動停止泵數次，啟動/停止泵時間相隔2~3分鍾之間；根據安裝方法，檢查是否需要安裝釋放閥。 打開閥門；檢查閥門安裝方向是否有誤； 關閉總電源，調換二線電源線。

2、排污泵的流量或揚程下降 原因分析 排除方法 泵反轉。 輸送揚程過高。 抽吸的介質走旁路。 出水管泄漏。 出水管局部可能被沉積物堵塞。 泵局部堵塞。 葉輪或底座磨損。 關掉控制箱的總電源，調換二相電源線。

檢查：選型是否正確；出水管尺寸是否正確。 檢查閥門是否被關死，然後滿負載測試泵。 找出泄漏點，並進行維修。 檢查管線，清理或更換。 檢查和清理泵（包括在過濾網內使用的）。 調整間隙或更換零件。

3、排污泵啟動停止過於頻繁 原因分析 排除方法 浮球開關選定距離過短。 逆止閥故障，逆止閥不止回，使液體倒流入污水池。 a、重新調整浮球開關，延長運行時間。 B、檢查閥門並維修。

4、排污泵無法停止 原因分析 排除方法 浮球開關功能失靈。 浮球浮子卡在工作位。 檢查並根據需要更換。 松開，根據需要調整位置。

5、排污泵啟動後，斷路器、過載器跳開 原因分析 排除方法 電壓過低。 電壓過高。 電機接線錯誤。 在渦殼底部堆積有沉澱物。

檢查電壓，如果電壓過低則不能使用；電纜線過長，引起壓降過大，應盡量縮短電纜，並適當選擇粗些的電纜線。 使用變壓器，將電壓調整到正常范圍。 檢查控制盒中電纜彩色編號和接頭標號並檢查接線。 清理泵和污水池，參見安裝說明中的有關部分。

6、排污泵不能啟動 原因分析 排除方法 沒有電。 繞組、電纜、接線頭或控制盒斷路。 檢查控制盒電源是否正常。 檢查電纜、電機的接頭和繞組。

7、排污泵不能啟動，熔絲熔斷或斷路器跳開 原因分析 排除方法 浮球故障。 繞組、接頭或電纜短路。 泵被堵塞。 檢查旁路浮球開關是否能啟動泵，如是，應檢查浮球開關。 用歐姆表檢查，如是短路應檢查繞組、接線頭及電纜。 切斷電源，將泵移出污水池，清除障礙物，復位前先進行試用。

㈦ 污水泵控制箱的電子元器件是哪些

有孔鐵盒應該是是直流供電電源

㈧ 求高手指點污水控制箱接線線及工作原理，有指示燈，按扭，接觸器，繼電器，浮求閥等成套接線圖，謝謝啦

這個其實很簡單啊，用浮球開關的常開點控制繼電器的線圈，用繼電器的一組常開專點控制接觸器的線屬圈，當液位較高時浮球上浮，到一定程度以後浮球開關的常開點閉合，繼電器線圈得電，繼電器常開點閉合，繼電器常開點控制的接觸器線圈得電，接觸器吸合，水泵啟動。至於這個指示燈就是在水泵轉的時候燈亮，如果接觸器帶的有輔助觸點的話可以用接觸器的一組常開輔助觸點來控制，如果接觸器沒有輔助觸點的話可以選用繼電器的一組常開輔助觸點來控制燈的亮和滅。還有你說的按鈕我覺得換成三位帶自鎖的旋鈕更合適，旋鈕撥到一個位置是自動狀態，就是浮球來控制水泵的通斷，撥到另一個位置時水泵一直運轉，撥到中間位置時水泵停止。希望可以幫到你，如果有什麼不清楚的可以繼續追問，需要圖紙的話我也可以給你發一份

㈨ 污水控制箱

施耐德的空氣開關，接觸器，熱過載繼電器，中間繼電器。直流電源轉換器，指示燈，按鈕，轉換開關

㈩ 2台電動機的污水泵加自動的控制箱電路圖,誰能發給我

污水泵控制箱、污水泵控制箱、污水泵控制箱接線圖、污水泵控制箱接線圖

污水泵控制箱通常採用液位控制原理。液位排污泵控制櫃通常採用高性能浮子開關和控制櫃功能，當液位高時啟動排污泵，當液位低時停止排污泵

一、污水泵控制箱原理如下：

1、污水泵控制箱控制污水泵出口端液位的原理

供水的工作狀態是控制污水泵出口末端集水坑的水量。我們稱之為供水工作狀態的液位控制。污水泵控制箱接線中，只需將浮子開關常閉觸點的兩根引線分別接在Y1和Y2上。

這種連接方式是當污水泵出口段水滿時，浮子在設置時能浮到白球位置，常閉觸點自動斷開，污水泵停止工作。

(10)污水控制箱原理擴展閱讀：

排污泵故障原因及排除：

1、污水泵運行後，沒有流量原因分析和空氣塞排除方法。檢查出口排放閥。泵反轉。經常啟閉閥門，啟停泵數次，啟停時間間隔2－3分鍾，檢查泄壓閥是否按安裝方法安裝。打開閥門，檢查閥門安裝方向是否錯誤，關閉主電源，更換兩根電源線。

2、污水泵流量或揚程下降原因分析。送貨頭太高。泵送介質被旁路。出水管漏水。出水管可能部分被泥沙堵塞。泵部分堵塞。葉輪或底座磨損。關閉控制箱主電源，更換兩相電源線。

檢查：型號選擇是否正確；出水管尺寸是否正確。檢查閥門是否關閉，然後在滿負荷下測試泵。找出漏點並修理。檢查管路，清潔或更換。檢查並清潔泵（包括濾網中使用的泵）。調整間隙或更換零件。

3、污水泵頻繁啟停原因分析浮球開關選擇距離過短。止回閥失靈，止回閥不回，使液體流回污水池。a、重新調整浮動開關以延長操作時間。B、檢查並修理閥門。

4、排污泵故障原因分析浮球開關功能失常。浮子卡在工作位置。檢查，必要時更換。根據需要松開並調整位置。

5、污水泵啟動後，斷路器和過載裝置跳閘。電壓太低。電壓太高。電機接線錯誤。沉積物沉積在蝸殼的底部。

檢查電壓，如果電壓過低，就不能使用；如果電纜過長，導致電壓降過大，盡量縮短電纜，並適當選擇較粗的電纜。使用變壓器，將電壓調整到正常范圍。檢查控制箱中的電纜顏色編號和接頭編號，並檢查接線。清潔泵和油底殼，請參閱安裝說明的相關部分。

6、排污泵不能啟動的原因是檢修方法不通電。繞組、電纜、端子或控制箱中存在斷路。檢查控制箱電源是否正常。檢查電纜、電機接頭和繞組。

7、排污泵不能啟動，保險絲熔斷或斷路器跳閘。通過分析可以消除浮球故障。繞組、連接器或電纜短路。泵堵塞了。檢查旁路浮子開關是否可以啟動泵，如果可以，檢查浮子開關。用歐姆表檢查。如果短路，檢查繞組、端子和電纜。切斷電源，將泵從污水池中取出，清除障礙物，試著復位。