A. 請問污水處理廠一般多長時間處理一次污水什麼時候噪音最大謝謝!
污水廠一般都是連續處理廢水的，噪音一般是夜裡非常安靜的時候非常明顯，主要噪音來自鼓風機，但是可以通過降噪的手段控制噪音，基本對周圍環境影響不大，我見小區里的污水處理廠也不會有什麼很大的噪音的
B. 一般建一個市民污水處理廠大約用多長時間完工
很長時間，如果採用特許經營模式，政府先立項審批、進行可行性研究，走特內許經營招投容標，然後再建設污水處理廠和配套管線泵站等設施，需要3-5年時間。如果前面的流程都不考慮，直接建廠，需要1-2年時間（含試運行等）。
C. 污水處理廠建設一般需要工期多長急求！！
主要看規模 還有調試時間要長一點 浙江的話找杭州達康環境工程有限公司，比較專業，聯系方式[email protected]
D. 新建污水處理廠試運行時間一般為多長時間
這個要看你們是什麼系統了如果有厭氧系統需要1~2個月單純好氧最多1個月沒有生化處理的一般1周就OK了
E. 污水處理廠運行年限
污水處理廠的設備一般只有進口的水泵或許能堅持到17年，而且還是非常少的那些品牌。一般國產設備8~10年已經算是非常不錯的極品了，大部分國產設備也就是5年左右，最多8年時間就必須得更換新品（升級維修比較麻煩很貴，而且配件都不好買了，還不如直接換全新的）。
污水處理廠建設標准還是很多的，包括設計規范標准和施工驗收標准以及水質排水標准三個主要方面。內容過於龐大，好幾十個，你從規劃角度可能用得上的規范簡單舉例如下：
規范及標准類：
《室外排水設計規范》（GB50014-2006）
水污染治理工程技術導則(HJ_2015-2012)
《城鎮污水處理廠排放標准》GB18918-2002
污水綜合排放標准 GB8978 1996
《污水排入城市下水道水質標准》CJ3082-1999
GB50788-2012城鎮給水排水技術規范
給水排水管道工程施工及驗收規范
建設工程項目管理規范_GBT_50326-2006
CJJ 124-2008 鎮(鄉)村排水工程技術規程
CJJ_60-94_城市污水處理廠運行、維護及其安全技術規程
更多請參考環保部的官網：http://kjs.mep.gov.cn/hjbhbz/index.htm
法律類：
中華人民共和國水污染防治法 2008.3
環境保護法
污水廠的地都是行政劃撥的，使用年限原則上無限大。
污水處理廠不升級改造的話使用年限一般是20~30年（設計院根據業主需求進行設具體時間，規劃如果寫的話就按照30年寫不過分），如果期間進行大修或者升級改造則應適當刷新新建部分使用年限。污水處理廠一般都是不超過30年的，建築物構築物結構部分至少50年使用壽命，小於2年的都是臨時建築物不能算是污水處理廠建築物；
設備壽命上面說過了；
管道壽命沒有規范明確說過，一般外露的塑料管5年左右，鋼管一般20年，埋地的適當增加；泡在水中的鋼管管道一般防腐做好了也就是10年左右，塑料管5年；
工藝填料根據不同工藝選用的材質填料各有不同，從1年~20年不等。
構築物內部零件屬於耗材的比較多，說不清使用年限。
F. 污水處理廠多長時間
一般的市政污水處理廠主要工藝過程HRT大約8h，不同的工藝差別較大，最好根據初步確定的工藝流程來統計HRT。工業項目差別更大。
G. 污水處理廠從設計到完成大概多長時間
看具體的規模了，大概施工工期是12-18個月，施工圖看你的設計單位的水平了。快的話1-2個月，前提是前期的工作得准備充足了。具體見 《城市污水處理工程項目建設標准》建標[2001]
77號
H. 正常一個污水處理站的設備安裝調試需要多長時間
1·土木工程與設備銜接
2·水電對接：
3·工作單元調試
4·水質檢測
以上是針對一般的中小型一體回化設備答的安裝過程分析，整體計算一般需要3——4天時間，如果不用對各個環節進行檢測，只需要安裝並投入使用，一天時間足以，小微型設備甚至半小時就可以搞定。
但是對於城市污水處理廠、污水處理站，大多數污水處理單元都是分開的，中間用各種土木建築的水池銜接，幾乎每個污水處理單元，就是一個超大型的設備，這種單個設備光卸車到安置就位就需要3——8小時，每個環節相加，再加上設備調試，最終工程師離場，往往需要15天甚至1個月的時間才可以。
詳情參考：http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=3077
I. 污水處理廠事故處理時間一般多長
你問的很籠統，如果是細菌什麼出問題，2個月也不一定搞定，普通閥門什麼壞了換換分把種的事！你是要根據這個值設計《事故池》的大小么？
J. 污水處理廠指標需要每天做嗎一般幾天做一次比較好。
污水處理廠的全面運行管理：
一、格柵、沉澱格、調節池安全操作
1．格柵截留的較大的浮渣和長纖維，每間隔2小時，應清理一次格柵，防止污染物堵塞格柵，產生污水處理事故。
2．沉澱格每行兩個月清理一次，有污泥泵把池內沉積物抽到污泥濃縮池，盡量避免大量泥渣進入調節池。
3．清理沉澱格時把進水閘板關好，打開調節池進水閘板，廢水直接進入調節池。
4．調節池在運行時保持水位低於沉澱格的出水堰，水位差0～0.5m即可；
5．定期對調節池內沉積泥渣清出，防止大量泥渣沉積，造成有效容積減少，大量泥渣進入後級處理系統。
6．進入調節池廢水酸鹼度：一般PH為6－9。特殊時，進水最高可為PH 9－10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。
二、水解酸化池、厭氧池、好氧池安全操作
1．保證水解酸化池有效水位穩定，5.50～5.55m之間。
2．溫度：一般為10－45?C，適宜溫度為15－35?C，此范圍內溫度變化對運行影響不大。
3．PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產酸菌的PH應控制4-7范圍內；完全厭氧反應則應嚴格控制PH，即產甲烷反應控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低於6.3或高於7.8,甲烷化速降低。當高於10.5時應檢驗進水PH值並加酸鹼調節；好氧PH一般為6－9，特殊時，進水最高可為PH 9－10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。
4．營養物：厭氧反應池營養物比例為C:N:P=(350-500):5:1，好氧反應池營養物比例為：100∶5∶1。
5．溶解氧：好氧反應池溶解氧一般在1～3mg/l，曝氣池出口處溶解氧控制在2.5mg/l較為適宜。
6．厭氧池要定期進行污泥內迴流攪拌，防止污泥流失，以厭氧池出水SS偏高來判斷，1～2次/月。
7．每天都要取樣分析常規指標（COD、SS、PH、色度等）至少1次。
8．每班工作人員都要對污水系統各個池體巡查至少2次，查看運行狀況，發現問題及時處理，嚴重事故應匯報上級主管。
三、一級提升泵、二級提升泵安全操作
1．一級提升泵兩台（一用一備），二級提升泵兩台（一用一備）。
2．水泵開機前檢查運轉（手盤動）和潤滑情況。
3．檢查相關閥門是否處於正常位置。
4．合上電源開。
5．電櫃上的選擇開關撥至自動位置，然後按啟動按扭，待旁路指示燈亮後開出水閥，出水閥開度以水量的多少為標准，滿負荷水量為250m3/h。
6．水泵啟動時，機旁不得站人，操作人員在水泵開啟至運行穩定後，方可離開。
7．嚴禁空泵運轉和超載，正常運轉溫度應不大於65℃，防止設備事故。
8．水泵在運行中，必須嚴格執行巡迴檢查制度：
（1）檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。
（2）根據進水量的變化及工藝運行情況，應調節水量，保證處理效果。
（3）注意機組的響聲，振動情況。
（4）檢查軸承電機溫升情況，發現異常應立即停機，通知值班調度。
（5）水池水位應保持正常。
9．停機操作
（1）達不到工藝要求或接受調度指令，應立即停機，關閉其閘門。
（2）備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°，並注意軸承處油位標記，及時加油。
10．事故的處理
（1）發現設備有異常情況，立即停機，應報告調度，並記錄值班記錄簿內。
（2）由於電氣原因引起停機時，應立即報告調度進行處理，不得自行修理電氣設備，並記人值班記錄簿內。
（3）發現電動機異常現象，應立即停止運行，並報告調度，請示處理，並記人值班記錄簿內。
11．一級提升泵進水量應與二級提升泵出水量持平，保證水解酸化池有效水位穩定。
四、鼓風機安全操作
1．鼓風機三台（二用一備），三台風機輪換使用，每項12個小時更換一次。
2．檢查油箱潤滑油位，應處於油尺上，下限之間，按要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。
3．檢查電控櫃，應無報警顯示，如有報警，查明原因給於消除 。
4．風機啟動前應關閉出氣閥，空載啟動風機。
5．確認風機可啟動後，按啟動鍵。
6．待風機運行正常無誤後再徐徐打開出氣閥，觀察風機負載情況，電櫃顯示電流不能超過電機額定電流，控制閥門開度。
7．應嚴格觀察其運轉狀態，注意風機的電流、溫度、振動、不得有雜訊和運轉異常情況，如有異常，要及時並按時做好記錄。
8．嚴格執行巡視檢查制度，一旦發現異常，必須及時查明原因給予排除。
9．停機：先關出氣閥，再按風機「停止」鍵，停止風機運行並。
10．停機過程中，操作者應繼續監視機器儀表及整個狀態的變化，並在最後作好記錄。
五、物化反應池、物化沉澱池安全操作
1．物化反應池注要是控制混凝劑的加葯量；混凝劑的投加量視反應池的絮凝效應而定，調節混凝劑控制閥，使反應池能見到清晰硯花為宜（混凝劑不宜過量）。
2．每班要求2小時巡視檢查並清理出水堰及出水槽內壁截留雜物及漂浮。
3．觀察水質變化情況，及時排泥，排出物略見清液為度。
4．每班至少兩次用量筒觀察出水水質，不允許二沉池有污泥漂浮現象。
5．在沉澱周邊至少掛一個救生圈，以防事故應急時用。
六、周邊刮吸泥機安全操作
1．起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部份是否已經加油。
2．關閉真空閥門，啟動真空泵，形成真空虹吸後停止真空泵。
3．根據刮泥機(吸泥機)按鈕指示起動刮泥(吸泥)。
4．排泥時間以排出物略見清液為度或濃縮池泥滿為止。
5．停止刮泥機並打開真空閥。
6．經常檢查，運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機並向主管部門反映，處理後方可進行。
7．經常檢查各部位的緊固情況，如有松動立即緊固。
8．要經常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關人員調整排渣板距離。
9．經常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，調節排泥閥調，調節泥量大小，或啟動真空泵，稀釋污泥濃度，讓管道通暢，並調節至最佳狀態。
10．運轉結束，必須認真填寫運轉記錄，如有特殊情況除詳細記錄外，還要及時向主管部門匯報。
七、污泥濃縮池安全操作
1．根據工藝及運行要求開啟濃縮池的進泥和出泥閥門。
2．污泥濃縮池是濃縮二沉池污泥，因此必須經常檢查二沉池的排泥閥門，並及時保證排泥。
3．濃縮池的刮泥機根據工藝要求啟動關閉，運轉中至少每二小時要巡視檢查機械運轉情況一次。
4．濃縮池的出泥含水率，應控制在95—97％為好。
5濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。
八、注意事項
1．上班前認真進行交接班，並做好交接班記錄，對運行各單元情況進行核對，特別查清運行不正常單元，排除故障，恢復正常運行。
2．執行巡檢制度，對污水站進行一次系統檢查，檢查運轉設備潤滑狀況。特別注意水泵、風機潤滑油位，嚴禁少油、無油運轉，避免設備事故。
3．下班前應進行巡檢，發現問題及時解決或做好記錄，做好交接班記錄，認真交接班。
4．在運行過程中，值班人員要勤巡視，一級提升泵與二級提升泵的流量要保持平衡，加葯量要控制在最佳狀態。如遇機電設備故障，應及時報告主管部門從速排除，方可投入運行。鼓風機每運行12小時進行輪換。
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