❶ （高手進）污水處理去除磷化廢水的磷酸根（要求低於0.5）如何配比 PAC PAM NAOH，葯劑用量是多少
PH=1.5的溶液三元酸，摩爾濃度為1.07mol/L。配置25%濃度的片鹼溶液，摩爾濃度6.25mol/L。
將1000LPH=1.5的廢水調版成PH=7，則：1000×1.07=6.25×A；A=171.2（L）權
因為磷酸是中強酸，在反映的同時會有氫離子電離，需要的片鹼就會增加。應配置200L 25%溶液。所需片鹼為200×0.25=50公斤。
PAC和PAM配置1‰ 。在污水中保證1—5ppm的量就可以了。
我隨便問一句啊。你這個水處理是只要求處理PH嗎，重金屬和COD都不用管嗎？感覺像是個糊弄人的玩意。還有就是你們怎麼不有ORP/PH表控制加葯量。這多省事啊。
❷ 化學除磷混凝劑投加量的投加是多少
除磷劑主要針對污水中的正磷進行強化絮凝處理。多投加於生化池後，用於處理經微生物將水中的偏磷、有機磷轉化後的正磷，兩者共同除磷，可徹底處理磷污染，達標排放，大大的降低了處理成本及污泥產量。
在好氧池出口，二沉池前投加除磷劑，投加後進入二沉池中進行反應是最為常用的。這種投加方法要比直接投加於初沉池中效果更好，產泥量更少，不會對微生物處理產生影響。
需要注意的是，在正常使用中，是不允許將化學除磷劑投加於生化池前的，避免化學葯劑對微生物的生長、繁殖產生傷害，造成生化系統不穩定、葯劑投加量增大、產泥量增加、污泥含磷量高且進入生化池中的有機碳濃度減弱，微生物營養不足.
將化學除磷劑投加於生化池的後面，這樣便可以完全避免水中多種物質與除磷劑發生反應,消耗葯劑用量.且不會降低生化池的進水有機碳濃度，影響微生物的脫氮除磷效果。同時還可避免過多投加除磷劑，也會使殘余的葯劑進入生化系統中，對微生物生長造成影響。
將除磷絮凝劑投加於好氧池的出水口端，二沉池的前面投加除磷劑則可以大量減少除磷葯劑的使用量，這是廢水在生化處理的過程中已去除水中大部分磷，並將偏磷、有機磷轉化為可通過混凝處理的正磷，大大提高除磷效果和減少除磷劑投加量，減少污泥產量、減少污泥中的磷含量。 所以，化學除磷葯劑一般投加於生化後，二沉池前，節省廢水除磷成本和提高達標率。
面對細格柵和氧化溝出水堰的選擇上，必須是氧化溝出水堰位置最佳，因為經過氧化溝工藝，原本無法通過化學法進行處理的有機磷以及次磷，均會轉化為能化學沉澱的正磷酸鹽,更多種類除磷劑資料請至http://www.chulinji.com/望採納。
❸ 污水處理廠怎麼計算投加葡萄糖的量
❹ 污水處理廠化學除磷用什麼葯劑好
來自某公司的除磷產品簡介，基本較全面地涵蓋了化學除磷的相關知識~
1 現狀
由於廣泛使用含磷洗滌劑，我國城市污水中普遍含有一定量的磷，一般為5-10mg/L。磷是藻類繁殖所需各種成分中的限制性因素之一，水體中磷含量的高低與水體富營養化程度有密切的關系。同時，對於引發水體富營養化而言，磷的作用遠大於氮的作用，水體中磷的濃度達到一定數值時就可以引起水體的富營養化。因此，在污水處理中進行除磷是必要的。我國《城鎮污水處理常污染物排放標准》（GB18918-2002）中明確規定，自2006年1月1日起建設的污水處理廠總磷指標的一級A排放標准為0.5mg/L。
污水中的磷可以通過化學和生物兩種方法去除。生物除磷是一種相對經濟的除磷方法，但由於現階段生物除磷工藝還無法保證出水總磷穩定達到0.5mg/L標準的要求，所以常需要採用或輔助以化學除磷措施。
2 化學除磷原理
化學除磷主要是通過化學沉析過程完成的，化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽葯劑與污水中溶解性的鹽類（如磷酸鹽）反應生成顆粒狀、非溶解性的物質。實際上投加化學葯劑後，污水中進行的不僅是沉析反應，同時還發生著化學絮凝作用，即形成的細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的絮凝體。
3 化學除磷葯劑
為了生成非溶解性的磷酸鹽化合物，用於化學除磷的化學葯劑主要是金屬鹽葯劑和氫氧化鈣。許多高價金屬離子葯劑投加到污水中後都會與污水中的溶解性磷離子結合生成難溶解性的化合物，但出於經濟原因考慮，用於磷沉析的金屬鹽葯劑主要是Fe3+鹽、Fe2+鹽和Al3+鹽，這些葯劑是以溶液和懸浮液狀態使用的。除金屬鹽葯劑外，氫氧化鈣也用作沉析葯劑，反應生成不溶於水的磷酸鈣。
污水化學除磷中常用的葯劑類型詳見表1。
表1 污水凈化常用葯劑
類型
名稱
分子式
狀態
鋁鹽
硫酸鋁
Al2(SO4)3·18H2O
固體
Al2(SO4)3·14H2O
液體
nAl2(SO4)3·xH2O+mFe2(SO4)3·yH2O
固體
氯化鋁
AlCl3
液體
AlCl3+FeCl3
液體
聚合氯化鋁
[Al2(OH)nCl6-n]m
液體
二價鐵鹽
硫酸亞鐵
FeSO4·7H2O
固體
FeSO4
液體
三價鐵鹽
氯化硫酸鐵
FeClSO4
液體（約40%）
氯化鐵
FeCl3
液體（約40%）
熟石灰
氫氧化鈣
Ca(OH)2
約40%的乳液
4 化學除磷工藝
化學除磷工藝可按化學葯劑的投加地點來分類，實際中常採用的有：前置除磷、同步除磷和後置除磷。
4.1 前置除磷
前置除磷工藝的特點是化學葯劑投加在沉砂池中、初沉池的進水渠（管）中、或者文丘里渠（利用渦流）中。其一般需要設置產生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應產生的沉析產物（大塊狀的絮凝體）在初沉池中通過沉澱被分離。如果生物段採用的是生物濾池，則不允許使用鐵鹽葯劑，以防止對填料產生危害（產生黃銹）。
前置除磷工藝由於僅在現有工藝前端增加化學除磷措施，比較適合於現有污水處理廠的改建，通過這一工藝步驟不僅可以除磷，而且可以減少生物處理設施的負荷。常用的化學葯劑主要是石灰和金屬鹽葯劑。前置除磷後控制剩餘磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/L，完全能滿足後續生物處理對磷的需要。
4.2 同步除磷
同步除磷是目前使用最廣泛的化學除磷工藝，在國外約占所有化學除磷工藝的50%。其工藝是將化學葯劑投加在曝氣池出水或二沉池進水中，個別情況也有將葯劑投加在曝氣池進水或迴流污泥渠（管）中。目前已確定對於活性污泥法工藝和生物轉盤工藝可採用同步化學除磷方法，但對於生物濾池工藝能否將葯劑投加在二次沉澱池進水中尚值得探討。
4.3 後置除磷
後置除磷是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物處理相分離的設施中進行，因此也叫二段法工藝。一般將化學葯劑投加到二沉池後的一個混合池中，並在其後設置絮凝池和沉澱池（或氣浮池）。
對於要求不嚴的受納水體，在後置除磷工藝中可採用石灰乳液葯劑，但必須對出水pH值加以控制，如可採用CO2進行中和。
採用氣浮池可以比沉澱池更好地去除懸浮物和總磷，但因為需要恆定供應空氣因而運行費用較高。
三種除磷工藝的優缺點匯總見表2。
表2 各種化學除磷工藝比較
工藝類型
優點
缺點
前置除磷工藝
1）能降低生物處理構築物負荷，平衡負荷的波動變化，從而降低能耗；
2）與同步除磷相比，活性污泥中有機成分不會增加；
3）現有污水廠易於實施改造。
1）總污泥產量增加；
2）影響反硝化反應（底物分解過多）；
3）對改善污泥指數不利。
同步除磷工藝
1）通過污泥迴流可以充分利用除磷葯劑；
2）如果將葯劑投加到曝氣池中，可採用價格較便宜的二價鐵鹽葯劑；
3）金屬鹽葯劑會使活性污泥重量增加，從而可以避免污泥膨脹；
4）同步除磷設施的工程量較小。
1）採用同步除磷工藝會增加污泥產量；
2）採用酸性金屬鹽葯劑會使pH值下降到最佳范圍以下，對硝化反應不利；
3）硝酸鹽污泥和剩餘污泥混合在一起，回收磷酸鹽較為困難，此外在厭氧狀態下污泥中磷會再釋放；
4）迴流泵會破壞絮體，但可通過投加高分子絮凝助凝劑減輕這種危害。
後置除磷工藝
1）硝酸鹽的沉澱與生物處理過程相分離，互不影響；
2）葯劑投加可以按磷負荷的變化進行控制；
3）產生的磷酸鹽污泥可以單獨排放，並可以加以利用。
後置除磷工藝所需投資大、運行費用高，但當新建污水處理廠時，採用後置除磷工藝可以減小生物處理二沉池的尺寸。
❺ 污水處理 一噸污水需要多少除磷劑
1.高錳酸鉀20-30％，硫酸亞鐵5-10％，三氯化鐵20-30％，硫酸亞錳5-10％，聚丙烯醯胺1-2％，碳酸鈣1-3％，聚合氯化鋁10-20％，次氯酸鈉5-10％，硅酸鈉2-4％，活性氧化鋁5-10％，所述比例均為重量百分比。能夠在對城市水源水混凝除濁處理同時，達到深度除磷目的，從而將處理後飲用水中的磷含量降至界限值以下，不需要改變原水處理流程，不需要增設大型水處理構築物，簡便易行，經濟實用，可獲得顯著的社會和經濟效益。
2.FeCl3、及 AlCl3溶液充分混合均勻後加入NaOH溶液，三者摩爾比為3∶2∶14；混合反應並靜置後濾出生成物，用水反復洗滌至出水為中性；於100-110℃下烘乾並製成尺寸均勻的粒狀吸附劑。該吸附劑的應用，在常規水處理工藝中增設吸附除磷工藝，吸附除磷工藝由2-4個串聯運行的除磷吸附池組成，除磷吸附池構造同濾池，用粒狀復合鐵鋁除磷吸附劑作濾料，粒徑范圍0.5mm-0.8mm，吸附層厚度為1.0-1.5m，吸附池水力負荷5m/h-8m/h，空床接觸時間30-40min。該吸附劑除磷適用范圍廣；除污染效能優異，再生簡單，原料價格低，易得安全。
註：（具體用量多少要看自己的水質了，要試驗確定）
❻ 污水處理廠 一噸污水 要加多少凈化葯劑
加200g凈化葯劑。
污水處理廠一噸污水要加200g凈化葯劑。污水處理廠版所用的凈化葯劑，權目前一般是聚丙烯醯胺。其葯劑是最早開發出的有機高分子絮凝劑,由於其有良好的絮凝及助凝作用,在工業給水處理及污水處理中廣泛應用.固體PAM能以任意比例溶於水,水溶液為均勻透明的液體.分子量的大小對溶解度影響較小,但當溶液濃度高於10%時,因分子間氫原子的鍵合作用,可呈現出類似凝膠狀的結構.固體粉末產品在使用前須配成水溶液,為防止溶解過程粉末結團出現「魚眼」現象,可在溶解槽內先加入計量一半的溫水（不超過60℃）,在攪拌下將粉末緩慢加入,再補足餘量水,攪拌至完全溶解.水溶液濃度一般為0.1-0.05%,也可先配製0.1-0.2%的溶液,使用時再進行稀釋,溶液的存放時間不要超過5天,盡可能的現配現用,在投加溶液的時候採用多點連續投加方式,以充分發揮該產品的絮凝作用.
❼ 污水處理廠加葯除磷時間和計量怎麼算
除磷效果與有機物的關系
除磷效果與COD/TP、BOD5/TP及SBOD5/TP的值有關，同時它又隨工藝不同而版變化權。生物除磷所需最少有機物的概念引出了碳(有機物)限制污水和磷限制污水。碳限制污水是指水中有機物數量不足以去除所有磷，結果出水中磷濃度高，其濃度由相應進水中磷濃度和有機物濃度確定。磷限制污水是指污水中有機物含量大於除磷所需有機物數量，此時出水中磷濃度很低。所以當需要得到良好的出水水質時，原水水質屬磷限制 的污水是所期望的。
通過對碳限制污水的認識給出了各種不同的EBPR工藝所需有機物同ΔP的比例。該比例是在碳限制條件下通過試驗和實際工程確定的，同時它也表明了系統的除磷能力。最常用的比例是BOD5同去除磷的比例(BOD5/ΔP)，其計算公式為：
BOD5／ΔP=進水中BOD5／進水TP-出水溶解性P
公式中使用出水溶解磷是因為出水中顆粒性磷通常是從二沉池中流出，它是二沉池效率的函數，而與生物過程無關。表2提供了各種生物除磷工藝所需典型BOD5、COD與ΔP的比值。
❽ 除磷劑1.2與水1的比例怎麼算
除磷葯劑投加量的計算國內較常用的是鐵鹽或鋁鹽，它們與磷的化學反應如式(1)､(2)｡Al3++PO3-4→AlPO4↓(1)Fe3++PO3-4→FePO4↓(2)與沉澱反應相競爭的反應是金屬離子與OH-的反應，反應式如式(3)､(4)｡Al3++3OH-→Al(OH)3↓(3)Fe3++3OH-→Fe(OH)3↓(4)由式(1)和式(2)可知去除1mol的磷酸鹽，需要1mol的鐵離子或鋁離子｡由於在實際工程中，反應並不是100%有效進行的，加之OH-會參與競爭，與金屬離子反應，生成相應的氫氧化物，如式(3) 和式(4)，所以實際化學沉澱葯劑一般需要超量投加，以保證達到所需要的出水 P濃度｡為了計算方便，實際計算中將摩爾換算成質量單位｡如：1molFe=56gFe，1 molAl=27gAl，1molP=31gP；也就是說去除1kg 磷，當採用鐵鹽時需要投加:1.5×(56/31)=2.7 kgFe/kgP； 當採用鋁鹽時需投加:1.5×(27/31)= 1.3kgAl/kgP｡ 2、需要輔助化學除磷去除的磷量計算同步沉澱化學除磷系統中，想要計算出除磷葯劑的投加量，關鍵是先求得需要輔助化學除磷去除的磷量｡對於已經運行的污水處理廠及設計中的污水處理廠其演算法有所不同｡1）已經運行的污水處理廠 PPrec=PEST-PER PPrec——需要輔助化學除磷去除的磷量，mg/L；
PEST——二沉池出水總磷實測濃度，mg/L；
PER——污水處理廠出水允許總磷濃度，mg/L｡ 2）設計中的污水處理廠根據磷的物料平衡可得: PPrec=PIAT-PER-PBM -PBioP PIAT——生化系統進水中總磷設計濃度，mg/L；
PBM ——通過生物合成去除的磷量，PBM= 0.01CBOD，IAT，mg/L；
CBOD，IAT——生化系統進水中 BOD5 實測濃度， mg/L；
PBioP——通過生物過量吸附去除的磷量，mg/L｡PBioP值與多種因素有關，德國 ATV-A131標准中推薦PBioP的取值可根據如下幾種情況進行估算：(1)當生化系統中設有前置厭氧池時，
PBioP可按(0.01~0.015)CBOD，IAT進行估算｡ (2)當水溫較低､出水中硝態氮濃度≥15mg/L，即使設有前置厭氧池，生物除磷的效果也將受到一定的影響，
PBioP可按 (0.005~0.01)CBOD，IAT 進行估算｡ (3)當生化系統中設有前置反硝化或多級反硝化池，但未設厭氧池時，
PBioP可按≤0.005CBOD，IAT進行估算｡(4)當水溫較低，迴流至反硝化區的內迴流混合液部分迴流至厭氧池時(此時為改善反硝化效果將厭氧池作為缺氧池使用)，
PBioP可按≤0.005CBOD，IAT進行估算｡
❾ 污水處理 一噸污水需要多少除磷劑
核算除磷劑的用量可以通過實驗確定。液體除磷劑和固體除磷劑的用量不同。選取實驗做一組I梯度實驗，觀察水質的處理情況，然後抽取上清液檢測總磷的數據，得出最佳加葯量，實際操作時可以以此數據作為參考。希望對你有所幫助。
❿ 污水除磷劑的使用方法具體怎麼操作
投加量的確定
除磷劑投加量的確定依據有以下幾種因素：原水中磷含量的大小、原水磷含量的種類、設計出水磷含量的大小（出水含磷國家標准）和設計除磷效率（除磷劑投加之後的含磷量）。最終投加量的確定要經過小試和中試的實驗確定，或是根據同類相似工程的經驗值確定後進行中試驗證，確保出水達到相關法規要求。
直接投加法
即固體或粉末狀的除磷劑.倍力清不經過稀釋而直接投加到水體中的方法，但是這種方法的使用有一定的限制因素：第一要求所加水體的pH為酸性環境，第二所加的水體中有攪拌裝置，否則除磷效果非常有限，因為除磷劑沒有充分與水體接觸，就不會充分的與磷發生相關的化學反應。因此這種方法更多的適用於污水處理廠。
稀釋之後投加法
將固體或粉末狀除磷劑經過一定的稀釋比例稀釋之後直接投加到目標水體中，這種方法使用的范圍更廣。具體操作流程如下：
1、投加量：需經過科學計算和相關實驗確定。
2、稀釋過程中的攪拌：充分攪拌。
3、投加點的選擇：最好在水流湍急、河道狹窄處進行稀釋液的投加。