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造紙廢水外文文獻

發布時間:2022-09-15 18:55:13

『壹』 造紙廢水最佳處理方式

旋流氣浮分離機用於造紙廢水處理的可行性1 造紙廢水
抄紙過程產生的白漿含有大量懸浮固形物,造成纖維流失。纖維回收、白水循環使用是個課題。
廢紙造紙要經歷脫墨、脫脂、脫膠、除去塑料的工藝。
造紙廢水COD、BOD的來源有木質素、纖維、糖類、醇類,有不溶性的固形物,也有溶解性的。
造紙廢水的懸浮物SS的來源有化學沉澱物、纖維。廢水中不溶物有比水輕的,如纖維素、半纖維素、膠粒、塑料等,也有比水重的,如砂、滑石粉、碳酸鈣沉澱等。從物理的角度看,造紙廢水是相密度差比較大的三類物相分散系。
處理造紙廢水的方法很多,物化方法、生物法處理均很普遍。木纖維可以通過過濾、混凝沉澱、氣浮方法去除,糖類、醇類用生物法、強氧化劑催化氧化法去除,木質素多用生物法去除。
無論採取哪一種辦法,目前大都是彼此分開的單打一過程。在同一台設備上綜合完成多過程、多目標分離,簡化廢水處理設施,是降低投資及運行費用的一種途徑。
2 氣浮處理技術問題
微孔曝氣氣浮、溶氣氣浮、葉輪氣浮和射流氣浮在造紙廢水處理上有廣泛應用。比較前沿的現有兩種。
CAF渦凹氣浮技術在機械氣泡剪切、分散、轉移上有顯著進步,在分離纖維素、懸浮物、脫色、脫墨上有上佳業績。
KROFTA超效淺層氣浮技術在布水和撇出上有優勢,克服了以往溶氣氣浮的部分死角,應用在紙機白水回收上效果尚佳。
在操作方面,氣浮池淤泥、噴嘴堵塞與歇池清理是所有氣浮工藝的痼疾。
3 旋流氣浮分離機技術
這里介紹的是一種新型浮選離心方案—旋流氣浮分離機。
參見圖1,旋流氣浮分離機[1]包括傳動裝置、園柱形旋流倉、導料器、針輪轉子、曝氣裝置、撇出器,倉底安置有折流板,下部有泥漿斗,上部還可備有加葯的霧化噴頭。
圖1. 旋流氣浮分離機結構
1-傳動裝置,2-撇出器,3-旋流倉,4-導料器,5-針輪轉子,6-曝氣裝置,7-泥漿斗,8-支架,9-輸氣口,
10-進漿口,11-噴頭,12-溢流口
旋流倉上部有孔式或堰式潷水結構。
導料器為錐形,可以多個疊置,保持與轉子同軸。
曝氣裝置包括多個平面分布的微孔曝氣頭,在曝氣頭表平面有整流板。可以選擇多種形式的曝氣器,甚至採用一個整體曝氣器。由風機送氣。
撇出器結構的自由度大。可以採用自流、虹吸、抽吸等多種方式的結構。這里給出的撇出器結構可以是抽吸式,可以是虹吸式。
針輪轉子有好幾種,比較優越的一種是U字形線材環周掛苗均勻密集排列組合在輪轂上組成的,如圖2。這種針輪針苗密度大,啟旋能力強。其針苗末端自由,在輪轂一端為鉸支座約束,在環向能夠隨受力擺動和變形,在軸向也可以有適當的轉動和變形。
4 旋流氣浮分離機的工作原理
1) 旋流分散、混合傳質、離心分離
針輪轉子啟動旋流。均勻的旋流場可以完成分散、混合、汽提等傳質過程,可以完成化學反應,也可以用來完成物相離心分離。針輪轉速在200 r/min以下,運行負荷不大。
2) 重相的預沉降
混合液液流從旋流倉底部的中心進入,通過一個折流盤將液流方向轉變為向四周輻射的平面流,到達一定半徑後轉變方向,向上、向中心流動。部分大顆粒物在離心作用的影響下滯留在外周,累積後沿導料器邊緣下滑,經過旋流倉底部屏蔽板上的通道沉降至泥漿斗。
3) 剪切曝氣與氣泡水平轉移
旋流橫斷剖切來自曝氣頭溢出的氣柱,形成尺寸大小與曝氣頭微孔相當的氣泡。破碎氣泡立即隨旋流旋轉水平移開。
4) 凹坑富集輕相
針輪轉子的有序旋轉同時使混合液表面形成凹坑,輕相顆粒、氣浮顆粒或輕相液體在氣浮作用下向上和受向心力作用向凹液面中心富集,可以達到較大的作業厚度,用定位小輕相撇出器就足以完成浮選物的分離任務。
5) 環形潷水器排泄
處理過的液體從園倉上部沿一環周潷水器流出。
6) 液流進出順序可倒換
可以使混合液自上而下流動,完成擬定過程。操作上還可以採取分批間歇或變換轉子轉速作業。
圖2、針輪轉子
5 旋流氣浮分離機用於造紙廢水處理的可行性與優越性
5.1 氣泡大小與生產
氣浮的效率從根本上還是依賴於氣泡的大小。氣泡的表面張力與顆粒表面結合水的極性形成親合。氣泡越小,比表面張力就大,與顆粒接觸的面積大,親合力強。大的氣泡對有效的顆粒氣浮則是低效以至無效的。目前的曝氣技術形成的氣泡一般都大於20 m,氣泡過大。
曝氣技術分表面曝氣和潛水曝氣。與浮選關聯的是潛水曝氣。潛水曝氣有減壓釋氣、微孔曝氣與剪切曝氣。
微孔曝氣的曝氣頭孔徑已經發展到1 m以下,所形成的氣泡一般卻都大1 mm。原因之一是微孔曝氣的氣柱主要靠氣體表面張力和液體微弱湍流來割裂,氣柱斷裂後變成球形,直徑就更大。另一原因是相鄰氣柱的間距很小,氣柱在曝氣頭外數毫米的距離就足以匯合。
剪切曝氣是最優越的曝氣技術。目前的剪切曝氣技術分水力剪切曝氣和機械剪切曝氣。CAF渦凹氣浮就屬於機械剪切曝氣。剪切曝氣頭附近也有氣泡匯聚的問題。
在旋流氣浮分離機內,旋流在曝氣頭上部及時地轉移氣泡,徹底克服了氣泡匯聚的障礙,使破碎的氣泡大小可以接近曝氣頭的孔徑,達到數微米水平,從根本上為微小氣泡的批量生產創造了充分條件。
5.2 氣泡運行路徑與轉移速度
在微孔曝氣氣浮、溶氣氣浮、葉輪氣浮或射流氣浮四種技術的氣浮池內,氣泡都依靠自身的浮力向上移動,氣泡運行的最大路徑就是氣浮池深度。氣泡依靠浮力轉移的方式造成氣泡轉移效率很低。目前氣浮池經驗深度可達3 m以上,工程造價過高。
氣泡運行的路徑決定它們與懸浮固形物接觸的幾率。能否實現顆粒氣浮與氣泡在運行路徑上消耗的時間沒有關系。
在旋流氣浮分離機內,旋流帶動微氣泡環周多次旋轉,原來垂直向上的運行路徑的改變為螺旋向心的運行路徑。氣泡運行路徑可以達到成十到百倍的增長,相應地,氣泡轉移速度也有很大的增長空間。
5.3 氣泡分布的均勻度
所有的曝氣氣浮技術都面對一個重要課題,就是限於曝氣裝置僅是個單元,必須通過一定的排列近似地去迎合過水通量的需求。不管是曝氣頭、溶氣噴嘴、葉輪、還是射流泵嘴,其曝氣單元影響區域之間有間隙或曝氣空白,不能充分覆蓋氣浮池水流通過面積,不得不採用迴流循環的辦法。其結果是,氣浮池的面積很大,浮選過程的持續時間還延長。KROFTA超效淺層氣浮技術就是通過旋轉布水,間接地克服了部分溶氣噴嘴的死角,氣浮效率提高後,氣浮池深度被縮小到0.6 m左右。
在旋流氣浮分離機內,旋流沒有死角,氣泡的分布面積和均勻度優於一切潛水曝氣裝置,不需要循環迴流。
旋流氣浮分離機每單位千瓦小時的溶氣量具有高於現有任何曝氣技術一倍以上的潛力。這奠定了大幅度降低氣浮池深度、大幅度縮短留池時間的技術基礎。減小氣浮池深度後,鼓風機風壓要求也隨之降低。
造紙廢水處理的主要對象是木纖維,比水輕,適宜於氣浮分離。
5.4 浮選物聚集與撇出
目前,國內外的浮選技術都在氣浮池表面用滑動刮板清除浮選物或輕相物料。懸空的刮板和驅動結構十分笨重。只有KROFTA超效淺層氣浮技術在氣浮池中心隨布水器旋轉一個撇出勺,利用一個輕微的凹液面收集浮選物,效果顯著。
旋流氣浮分離機因旋流離心形成的凹液面曲率大,浮選物富集區域小而可作業厚度大。在這個區域聚集纖維,等於完成一個沒有纖維流失的分離纖維過程。
旋流氣浮分離機在中心區域定位撇出浮選物,比常規氣浮池平動式撇出刮板要簡單又優越,比超效淺層氣浮技術的作業厚度大。
另外,同是浮選物,比重大小有差異,在離心作用下也會有分層現象。這樣就可能形成比重小的浮選物如塑料、膠質,比木纖維更傾向於在中心聚集。在不同位置上分別安置撇出器就可以將纖維與雜質分離。
5.5 消泡
氣浮池表面常伴生大量的泡沫,額外帶來消泡的問題。
在旋流氣浮分離機內聚集的浮選物仍然處於旋轉狀態。氣從液中析出時,因承受離心壓力而不具備滋生泡沫的條件。
5.6 除砂或除淤泥
紙漿中的砂質、白漿中的大顆粒在一個微弱的離心作用下就可以沉澱。在紙漿進入旋流氣浮分離機折流板轉變為環周布漿後,初步接受旋流傳遞動量,砂或淤泥就可以沉降,自動進入泥漿斗聚集。淤泥通過閥門放泥來清理,省去了停車、放空、刮泥、吸泥、輸送、濃縮的工序。
5.7 同步汽提
造紙工藝有大量廢熱蒸汽。如果把這些廢熱蒸汽通過風機輸入曝氣裝置,很明顯,該技術可以很好地完成汽提去除揮發酸等揮發性有機物。
5.8 化學反應與產物同步分離
對於漂白、脫色、溶解性物質的化學處理,可以在旋流氣浮分離機內與其它物理過程同步進行,反應產物也可能同步分離。
6 結論
氣浮技術在造紙廢水處理中有廣泛的應用基礎。氣泡過大、氣泡運行路徑短、曝氣頭或噴嘴布局的局限形成的氣泡分布死角等因素造成了氣浮池內液流必須循環才能得到可以接受的氣浮效果。這些因素是氣浮技術發展的空間所在。
旋流氣浮分離機有效地優化了結構的軸對稱性,採用了優越的針輪轉子,將混合與傳質過程水平環周化,消除了傳質作用的盲區;同時,它還把旋流層流化,提供了重相顆粒預沉降的基本條件。
從分散、混合、剪切曝氣、氣泡水平轉移、凹坑富集輕相等方面看,旋流氣浮分離機都有著卓越的技術價值。在理論上旋流氣浮分離機已突破了傳統模式。
旋流氣浮分離機適合在造紙白水回收、脫色、脫墨等的多個工藝過程上應用。
旋流氣浮分離機處理造紙廢水時可以一機多用、同步多過程耦合,預計對那些用廢瓦楞紙箱板紙(OCC)為原料的紙廠,具有一級處理造紙廢水而達標排放的潛力。
旋流氣浮分離機不僅效率高,結構還緊湊簡單,可以立體迭置,可以並聯。但該技術用於處理造紙廢水的效果如何需通過試驗加以驗證。
參考文獻
1. 高根樹,旋流傳質反應和產物分離方法與裝置,
參考資料:http://www.chinabwg.com/bbs/dispbbs.asp?boardid=21&id=422

『貳』 造紙污水處理技術

造紙廠污水有白水和黑水兩種,黑水是造紙原料鹼法生產紙纖維工藝排放的污內水,成分復雜,色素深,許多容有機物質、亞硫酸鹽類,這部分污水處理難度大,要採用厭氧--好氧 生化方法處理後排放。
產生於造紙工藝的白色污水,水中固體成分主要是紙纖維和無機礦粉與助劑類,這部分污水處理採用氣浮--過濾可以解決。
造紙污水排放量大,污水處理建設佔地面積大。

『叄』 Pafssb是用在處理造紙廢水外文文獻中的一個單詞,不知道是什麼意思

是一種絮凝劑名稱,專有名詞

『肆』 草漿造紙工業廢水污染防治技術政策

一、總則
1.制漿造紙工業是當前嚴重污染水環境的行業之一。為嚴格控製造紙行業的水污染,引導造紙行業水污染防治,逐步實現清潔生產和可持續發展,根據《中華人民共和國水污染防治法》,特製定此技術政策。
2.本技術政策適用於以蘆葦、蔗渣、麥草等非木材纖維為原料的制漿造紙企業。
3.各級政府有關部門需加強對造紙行業的宏觀管理,依靠政策措施,調整和優化企業、原料和產品的結構,鼓勵採用清潔生產技術。逐步淘汰規模小、技術落後、污染嚴重的企業,做到合理布局和規模經營,實現協調發展。
4.大力發展造紙用材林的生產,逐步提高木漿比例;擴大使用二次纖維比重;科學合理利用草漿資源原料;二、控制目標
5.所有造紙企業到2000年底要實現達標排放,造紙行業環境污染發展趨勢得到基本控制,並逐步走上良性發展軌道。
6.根據發展和環保相統一的原則,結合非木纖維制漿廢水治理特點,非木纖維制漿造紙企業污染治理應具備一定規模,新建麥草制漿造紙企業3.4萬噸漿/年以上,其它非木漿廠5萬噸漿/年以上;1.7萬噸/年鹼法化學草漿廠是建鹼回收的最小規模。
7.堅決取締5千噸/年以下的化學制漿廠(車間);對現有1.7萬噸/年以下的小型化學漿企業,2000底前採取治、關、停、並、轉等方式完成環境治理任務。三、技術措施
8.造紙企業在技術改造及污染治理過程中,應採用能耗小污染負荷排放量小的清潔生產工藝;提高技術起點,如採用硅量較低、纖維含量較高的草漿原料。
9. 造紙企業在技術改造及污染治理過程中,應採用能耗小污染負荷排放量少的清潔生產工藝。採用含硅量較低、纖維含量較高的草漿原料及自動打包技術和少氯、無氯漂白工藝。
10.加強原料高度凈化,採用兩級干法備料或干、濕法組合備料等技術, 去除原料中的泥沙和雜質。
11.鹼法化學漿黑液推薦採用常規燃燒法鹼回收技術為核心的廢水治理成套技術。
(1).高效黑液提取技術。黑液提取率85%以上。
(3).高效草漿黑液燃燒技術。
(4).連續苛化工藝技術
(5).保持游離鹼技術:採用加鹼保護或高鹼蒸煮,以保持進入蒸發工段黑液的游離鹼濃度,達到降粘的目的.
12.半化學漿、石灰漿、化機漿廢水處理推薦採用厭氧──好氧處理技術做到達標排放亞硫酸鹽法制漿不宜擴大發展,現有企業制漿廢水應採用綜合利用技術做到達標排放。
13.洗、選、漂中段廢水採用二級生化處理技術
14.造紙機白水採用分離纖維封閉循環利用技術。
15.生產用水循環利用技術:
(1).漂後洗漿水用於洗滌未漂漿。
(2).紙機剩餘水、冷凝水用於洗漿或漂白。
16.鼓勵開展的廢水治理技術研究領域:
(1) . 蒸煮同步除硅技術,以改善黑液物化性能。
(2) .開發草漿黑液高效提取設備,使黑液提取率達90%以上。
(3) .深度脫木素技術,最大限度降低污染物排放量
17.目前不宜推廣的技術:
(1).單獨利用絮凝劑處理制漿黑液。
(2).未經生產運行檢驗的污染治理技術(其它類型的鹼回收技術和一些綜合利用技術)
附件:草漿造紙工業廢水污染防治技術說明(略)

『伍』 急求 造紙廢水方面的外文文獻 謝謝!感激不盡!!!

http://..com/q?word=%D4%EC%D6%BD%B7%CF%CB%AE%B4%A6%C0%ED%B7%BD%B7%A8&ct=17&pn=0&tn=ikaslist&rn=10&srs=0

『陸』 各種造紙廢水(黑液)中的木質素含量有那些

目前,人們未得到「原木木質素」,因此對木質素的研究其實是對變性木質素的研究,木質素作為植物原料中僅次於纖維素的有機物質,是與纖維素,半纖維素一起形成植物骨架的主要成分,因而木質素是纖維素應用業的副產品。造紙業和木材水解業中大量副產變性木質素,這些變性木質素按工廠生產工藝的不同,主要分為:(1)木質素磺酸鹽;(2)硫酸鹽木質素;(3)鹼木素;(4)水解木質素四大類。
蘆葦紙漿黑液中含有的木質素占廢液總量的1 %~2 % ,占總固形物的30 %。溫帶闊葉材木質素含量為13.3%-30.4%,針葉材木質素含量為24%-33%。松木紙漿黑液中木質素含量為25%-35%。至於雜木與秸稈草,在下無法查得,個人認為,前兩者木質素含量差不多,後兩者木質素含量差不多,若有錯誤,請賜教!

『柒』 制漿造紙工業水污染對生態環境的危害

制漿造紙廢水是指化學法制漿產生的蒸煮廢液(又稱黑液、紅液),洗漿漂白過內程中容產生的中段水及抄紙工序中產生的白水,它們都對環境有著嚴重的污染。一般每生產1t硫酸鹽漿就有1t有機物和400kg鹼類、硫化物溶解於黑液中;生產1t亞硫酸鹽漿約有900kg有機物和200kg氧化物(鈣、鎂等)和硫化物溶於紅液中。廢液排入江河中不僅嚴重污染水源,也會造成大量的資源浪費。如何消除造紙廢水污染並使廢液中的寶貴資源得到利用是一項具有重大社會意義和經濟價值的工作,應當受到重視。 近期污染肯定嚴重,水直接是不可以飲用的,長遠影響,怎麼說呢,水流具有自我凈化功能,但是也不會完全消失,如果飲用沒有完全凈化的水源,對健康還是有害,慢性疾病等等。對於周圍的環境也造成一定的影響,水草會枯萎,魚蝦死亡。

『捌』 工廠造紙的時候,對水的污染究竟有多大

造紙廢水水質

造紙工業既是水污染大戶又是用水大戶。據不完全統計,其廢水排放量達20多億噸,佔全國工業廢水排放量的11%以上,COD排放量更是多達300多萬噸,佔全國 COD排放量的42%,居第一位。近年來,由於水資源的匱乏、經濟的持續增長,導致水資源價格的不斷提高以及面對嚴峻的環境污染形式,國家對環保執法力度的進一步加大,要求造紙企業尋求一種符合國家環保政策要求的新工藝、新技術,來實現造紙廢水的循環利用。

造紙工業所產生的廢水具有種類繁多、水量大、有機污染物含量高特點,屬難處理的工業廢水之一,廢水來源於制漿及造紙各個工藝環節中,其物理性質及有機污染物的濃度各不相同,針對廢水的特徵確定有效的處理工藝,當前用於造紙工業廢水處理的主要方法有沉澱、氣浮、吸附、膜分離、好氧生物、厭氧生物等處理方法以及幾種工藝結合的處理方法。

『玖』 紙廠的污水怎麼處理

採用一體化污水處理設備進行處理,具體的工藝根據紙廠污水的情況確定

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