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造紙廢水絮凝劑投加量

發布時間:2022-09-11 20:32:54

『壹』 如何確定絮凝劑的投加量

根據每一種廢水都有它自己獨有的特性確定絮凝劑的投加量。

一般選擇無機絮凝劑時要考慮廢水的成分及 PH 等,然後選擇最適合的一種(鐵鹽、鋁鹽或 鐵鋁鹽、硅鋁鹽、硅鐵鹽等)。

在選擇有機絮凝劑時(比如:聚丙烯醯胺 PAM),主要是看要用到陰離子聚丙烯醯胺、陽 離子聚丙烯醯胺還是非離子聚丙烯醯胺。 陰離子聚丙烯醯胺依據水解度不同一般分弱陰、 中 陰、強陰。

陽離子的選擇一般用在污泥脫水方面, 陽離子聚丙烯醯胺的選型很重要, 城市污水處理廠一 般用到中強陽離子聚丙烯醯胺,造紙、印染廠污泥脫水一般選擇弱陽離子,醫葯廢水一般選 強陽離子等等。

(1)造紙廢水絮凝劑投加量擴展閱讀:

絮凝劑的應用

1、城市污水

用從城市生活污水中分離出的具有絮凝、降解作用的高效混合菌群對生活污水進行處理,可使污水 COD 和 BOD 的去除率達到 100 %。

2、建材廢水

前者主要含有較多的黏土顆粒,後者除含黏土顆粒外,還有相當數量釉葯。當添加 NOC-1 後 5 min,胚體廢水的濁度從原來1.4 降低到 0.043;釉葯廢水的濁度從 17.2 下降到 0.35。

濁度去除率分別為 96.6 %和 97.9 %,可得到幾乎透明的上清液用紅平紅球菌產生的絮凝劑處理瓦廠廢水,處理後的上清液幾乎是透明的。

3、其他應用

由於微生物絮凝劑具有安全、無毒的特性,逐漸在食品廢水處理中被採用 ,並達到了滿意的效果。此外,微生物絮凝劑還可廣泛應用於城市污水、醫院污水、石化廢水、造紙廢液、制葯廢水等多方面的處理過程中。

高效性及殘留量不再造成 2 次污染,是今後絮凝劑研究發展的一個重要方向,安全、無毒、高效的微生物絮凝劑大有取代傳統絮凝劑的趨勢。

『貳』 確定絮凝劑在生活污水處理中的配比是多少

混凝與絮凝的比較
絮凝劑是用來提高沉降、澄清、過濾、氣浮、離心分離等工藝過程的速度和效率。絮凝過程就是懸浮液中許多單獨顆粒形成聚集體(絮團或礬花)的過程。
水處理中,混凝和絮凝代表兩種不同的機制。

混凝
水中懸浮的顆粒在粒徑小到一定程度時,其布朗運動的能量足以阻止重力的作用,而使顆粒不發生沉降。這種懸浮液可以長時間保持穩定狀態。而且,懸浮顆粒表面往往帶電(常常是負電),顆粒間同種電荷的斥力使顆粒不易合並變大,從而增加了懸浮液的穩定性。
混凝過程就是加入帶正電的混凝劑去中和顆粒表面的負電,使顆粒「脫穩」。於是,顆粒間通過碰撞、表面吸附、范德華引力等作用,互相結合變大,以利於從水中分離。
混凝劑是分子量低而陽電荷密度高的水溶性聚合物,多數為液態。它們分為無機和有機兩大類。無機混凝劑主要是鋁、鐵鹽及其聚合物。
絮凝
絮凝是聚合物的高分子鏈在懸浮的顆粒與顆粒之間發生架橋的過程。「架橋」就是聚合物分子上不同鏈段吸附在不同顆粒上,促進顆粒與顆粒聚集。
絮凝劑為有機聚合物,多數分子量較高,並有特定的電性(離子性)和電荷密度(離子度)。
實際過程要比上述理論復雜得多。由於混凝劑/絮凝劑都是高分子物質,同一產品中大大小小的分子都有,所謂「分子量」只是一個平均概念。所以,在用某一混凝劑或絮凝劑處理污水是,「電中和」和「架橋」作用會交織在一起同時發生。絮凝過程是多種因素綜合作用的結果,目前仍有一些沒有認清和解決的問題。就我們所知,絮凝過程與絮凝劑分子結構、電荷密度、分子量有關;與懸浮顆粒表面性質、顆粒濃度、比表面積有關;與介質(水)的pH值、電導、水中其他物質的存在、水溫、攪動情況等因素有關。因此盡管有理論和經驗可循,用實驗來選擇絮凝劑仍然是不可缺少的。

1、PAC(聚合氯化鋁)的溶解與使用
1) PAC為無機高分子化合物,易溶於水,有一定的腐蝕性;
2) 根據原水水質情況不同,使用前應先做小試求得最佳用葯量(具體方法可參見第2條:聚合硫酸鐵的溶解與使用-加葯量的確定);(參考用量范圍:20-800ppm)
3) 為便於計算,實驗小試溶液配置按重量體積比(W/V),一般以2~5%配為好。如配3%溶液:稱PAC3g,盛入洗凈的200ml量筒中,加清水約50ml,待溶解後再加水稀釋至100ml刻度,搖勻即可;
4) 使用時液體產品配成5-10%的水液,固體產品配成3-5%的水液(按商品重量計算);
5) 使用配製時按固體:清水=1:5(W/V)左右先混合溶解後,再加水稀釋至上述濃度即可;
6) 低於1%溶液易水解,會降低使用效果;濃度太高易造成浪費,不容易控制加葯量;
7) 加葯按求得的最佳投加量投加;
8) 運行中注意觀察調整,如見沉澱池礬花少、余濁大,則投加量過少;如見沉澱池礬花大且上翻、余濁高,則加葯量過大,應適當調整;
9) 加葯設施應防腐。
2、聚合硫酸鐵(PFS)的溶解與使用
1) PFS溶液配製
a. 使用時一般將其配製成5%-20%的濃度;
b. 一般情況下當日配製當日使用,配葯如用自來水,稍有沉澱物屬正常現象。
2) 加葯量的確定
因原水性質各,應根據不同情況,現場調試或作燒杯混凝試驗,取得最佳使用條件和最佳投葯量以達到最好的處理效果。
a.取原水1L,測定其PH值;
b.調整其PH值為6-9;
c.用2ml注射器抽取配製好的PFS溶液,在強力攪拌下加入水樣中,直至觀察到有大量礬花形成,然後緩慢攪拌,觀察沉澱情況。記下所加的PFS量,以此初步確定PFS的用量;
d. 按照上述方法,將廢水調成不同PH值後做燒杯混凝試驗,以確定最佳用葯PH值;
e. 若有條件,做不同攪拌條件下用葯量,以確定最佳的混凝攪拌條件;
f. 根據以上步驟所做試驗,可確定最佳加葯量,混凝攪拌條件等。
注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。
a) 凝聚階段:是葯劑注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程,此時水體變得更加渾濁,它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速(250-300轉/分)攪拌10-30S,一般不超過2min。
b) 絮凝階段:是礬花成長變粗的過程,要求適當的湍流程度和足夠的停留時間(10-15min),至後期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉,形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鍾,再以60轉/分攪拌約4分鍾至呈懸浮態。
c) 沉降階段:它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程,要求水流緩慢,為提高效率一般採用斜管(板式)沉降池(最好採用氣浮法分離絮凝物),大量的粗大礬花被斜管(板)壁阻擋而沉積於池底,上層水為澄清水,剩下的粒徑小,密度小的礬花一邊緩緩下降,一邊繼續相互碰撞結大,至後期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鍾,再靜沉10分鍾,測余濁。
表1:PFS適用范圍及參考用量
名稱 參考用量 名稱 參考用量
生活飲用水 1:20000-1:200000 紙箱廠廢水 1:5000-1:10000
工業用水 1:20000-1:200000 機加工乳化油廢水 1:5000-1:12000
城市污水 1:10000-1:50000 化工廢水 1:3000-1:10000
電廠廢水 1:10000-1:30000 油田鑽井廢水 1:3000-1:10000
洗煤廢水 1:10000-1:30000 造漆廢水 1:3000-1:8000
鋼鐵工業廢水 1:10000-1:20000 洗毛廢水 1:2000-1:8000
有色選礦廢水 1:8000-1:20000 製革廢水 1:2000-1:6000
冶金選礦廢水 1:8000-20000 印染廢水 1:2000-1:6000
食品工業廢水 1:8000-1:20000 造紙廢水 1:2000-1:6000
電鍍廢水 1:5000-1:10000 污泥脫水 1:100-1:1000
註:上表為參考用量,具體用量應該通過實驗確定。
3) PFS的投加
a. 根據燒杯混凝試驗結果,調整廢水PH值和攪拌條件;
b. 根據水量大小,調整加葯泵流量,按所確定的加葯比例投加;
c. 實際加葯量可能與燒杯混凝試驗有些差異,根據處理水質情況調整;
d. 若配合使用有機高分子絮凝劑如PAM,可取得更佳效果;
e. PAM加葯量一般為2ppm左右。
3、聚丙烯醯胺(PAM)的溶解與使用
1) PAM是有機高分子化合物,可分為陰離子型,陽離子型和非離子型,為白色粉末或顆粒,可溶於水,但溶解速度很慢;
2) 陰離子型一般用於廢水處理絮凝劑,陽離子型一般用於污泥脫水;
3) 作為絮凝劑時用葯量一般為1-2ppm,即每處理1噸廢水用葯量約為1-2g;
4) 使用時陰離子型一般配製成0.1%左右的水溶液,陽離子型可配製成0.1%-0.5%;
5) 配製溶液時應先在溶解槽中加水,然後開啟攪拌機,再將PAM沿著漩渦緩慢加入,PAM不能一次性快速投入,否則的話PAM會結塊形成「魚眼」而不能溶解;
6) 加完PAM後一般應繼續攪拌30min以上,以確保其充分溶解;
7) 溶解後的PAM應盡快使用,陰離子型一般不要超過36h,陽離子型溶解後很容易水解,應24h內使用。

ST絮凝劑特性:
ST絮凝劑是種新型的水溶性高分子電解質。它具有離子度高、易溶於水(在整個PH值范圍內完全溶於水,且不受低水溫的影響)、不成凝膠、水解穩定性好等特點,由於ST絮凝劑的大分子鏈上所帶的正電荷密度高,產物的水溶性好,分子量適中,因此具有絮凝和消毒的雙重性能。它不僅可有效地降低水中懸浮物固體含量,從而降低水的濁度:而且還可使病毒沉降和降低水中三鹵甲烷前體的作用,因而使水中的總含碳量(TOC)降低。ST絮凝劑可作為主絮凝劑和助凝劑使用(其用量0.5-0.7PPM相當於明礬50~60PPM),對水的澄清有明顯的效果,特別是對低濁度水的處理,更是其它類型的高分子絮凝劑所不及。ST絮凝劑與傳統使用的無機絮凝劑(如硫酸鋁、鹼式氯化鋁等)相比,具有產生的淤泥量少,沉降速度快水質好,成本低等特點,而且還可採用直接過濾的新工藝,這對傳統的上水處理無疑是一個重大改革。
ST絮凝劑產品的技術指標為:
外觀:無色或淡黃色粘稠液體
含量:≥30%(m/m)
特性粘度:≥40%(m1/g)
離子度:≥50%(m/m)
2、ST絮凝劑的使用方法:
ST絮凝劑可單獨使用,或與硫酸鋁、鹼式氯化鋁復合使用。復合使用時、可減少無機絮凝劑添加量,並大大減少產生的污泥量。
ST絮凝劑的最佳使用濃度是使Zate電位零或接近於零時用量。當用量過多時,反而起分散作用。
ST絮凝劑單獨使用時,其加葯量范圍為0.2-10ppm。
ST絮凝劑在低溫貯存時,將使膠體或液體凍成冰塊,影響它的絮凝活性。因此,應在0-32℃之間貯顧為宜。
ST絮凝劑應可能用中性不含金屬鹽的水來配製貯備液。貯備液一般配成1%、0.5%或0.1%的液體。與其它高分子絮凝劑一樣,ST絮凝劑在剪切力較高的高速攪拌下,將會被切斷分子鏈,從面降低絮凝劑性能。因此,溶解、輸送和絮凝過程,都不要使用較高速度的旋轉攪拌機和離心泵。一般溶解和絮凝時可用吹入空氣或用約100轉/分低速的螺旋式攪拌為宜。輸送則盡可能利用位差或排液泵為宜。
ST絮劑的效果與加入方法有很大關系,為使ST絮凝劑與懸浮物能充分混勻,絮凝劑應盡可能稀釋並多次加入。
為了使ST絮凝劑的分子鏈既不被剪斷,同時又能與處理體系充分混合,可採用:(一)在處理物流動管中多次分散加入ST絮凝劑;(二)用壓縮空氣攪拌;(三)用螺旋槳攪拌器在100轉/分低速下進行。形成絮凝塊後,便要避免攪拌。
3、ST絮凝劑廣泛應用於凈水、破乳、造紙雙元助留、造紙漿液陰離子雜質消除等領域。

『叄』 造紙廢水加入PAC PAM後絮體上浮怎麼回事

PAC的作用是通過它或者它的水解產物的壓縮雙電層、電性中和、卷帶網捕以及吸附橋連等四個方面的作用完成的,將能被氧化劑氧化造成COD的顆粒物質沉澱下來過濾掉,從而降低了COD,顆粒物質的沉澱,毫無疑問的降低了ss,所謂BOD是指水中有機物被好氧微生物分解時所需要的氧量,它反應了在有氧的條件下水中可生物降解的有機物量,如果說這些有機物被沉澱去除的話BOD就會降低。而PAM是高分絮凝劑,有機高分子絮凝劑具有在顆粒間形成更大的絮體由此產生的巨大表面吸附作用。降低水中的各項指標的原理同上。

『肆』 污水處理時每噸污水要加多少pAC

一、每噸水要加的pac:

高色度、高濃度廢水處理時每噸水需要添加700-900g的pac。

處理溴氨酸活性染料生產廢水時,當PAC的投加量2kg每噸

這個要看懸浮物濃度,通常的加葯量是3%左右加葯量400L/H,將固體溶於水,以液體形式經計量加入准備處理的水中(3%~5%),攪拌均與,加入量以實驗確定, PH=6-9之間處理最佳,用量少,效果好,與有機高分子絮凝劑配合使用,效果會更好。

二、聚合氯化鋁處理高色度、高濃度廢水的投加量:

高色度、高濃度廢水,用混凝法對此廢水進行處理時,聚合氯化鋁投加量為700~900mg/L,pH值控制在5.4~6.6時,脫色率可達93%,並且聚合氯化鋁較其它絮凝劑所產生的礬花大、沉降速度快,另外,對於以活性染料為主的印染廢水,PAC的投加量要比處理疏水性染料時的投加料要多。

三、聚合氯化鋁產品處理溴氨酸活性染料生產廢水時,當PAC的投加量:

在利用聚合氯化鋁產品處理溴氨酸活性染料生產廢水時,當PAC的投加量2g/L時,脫色率和COD去除率均在90%以上。

此外,通過對染色廢水混凝脫色機理的研究進一步說明,聚鋁混凝脫色的pH值范圍廣,對於大部分染料廢水,都可獲得較理想的脫色效果,但鹼式氯化鋁對單偶氮、低分子量含水溶性基團較多的親水性染料,則不能採用聚鋁絮凝劑脫色。

(4)造紙廢水絮凝劑投加量擴展閱讀:

固體聚合氯化鋁稀釋成液體時,首先要根據原水情況,使用前先做小試求得最佳葯量。在生產上使用聚合氯化鋁時,按聚合氯化鋁固體:清水=1:9-1:15質量比混合溶解即可。

氧化鋁含量低於1%的溶液易水解,會降低使用效果,濃度太高不易投加均勻。葯劑投用後,如見沉澱池礬花少,余濁大,則投加量過少;如見沉澱池礬花大且上翻,則加葯量過大,應適當調整。

聚合氯化鋁的顏色一般有白色、黃色、棕褐色,不同顏色的聚合氯化鋁在應用及生產技術上也有較大區別。國家標准范圍內的三氧化鋁含量在27%~30%之間的聚合氯化鋁多為土黃色、到黃色、淡黃色的固體粉狀。

這些類型的聚合氯化鋁水溶性比較好,在溶解的過程中伴隨電化學、凝聚、吸附和沉澱等物理化學變化,絮凝體形成快而粗大、活性高、沉澱快、對高濁度水的凈化效果明顯。

『伍』 污水處理絮凝沉澱時,PAM,PAC的用量怎麼衡算

污水處理絮凝沉澱時,通過以下幾個公式進行運算:

1、加葯量mg/L=加葯質量/處理水量/配葯濃度

2、處理水量投加葯量=處理水量m3/h*加葯量g/m3

3、干泥量=處理水量*【(1-污泥含水率)/(1-泥餅含水率)】

4、每噸干泥的葯劑消耗g/m3=加葯量/干泥量

(5)造紙廢水絮凝劑投加量擴展閱讀

用途

一、PAM用途

1、用於污泥脫水根據污泥性質可選用本產品的相應型號,可有效在污泥進入壓濾之前進行污泥脫水,脫水時,產生絮團大,不粘濾布,壓濾時不散,流泥餅較厚,脫水效率高,泥餅含水率在80%以下。

2、用於生活污水和有機廢水的處理,本產品在配性或鹼性介質中均呈現陽電性,這樣對污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進行絮凝沉澱,澄清很有效。

3、用於以江河水作水源的自來水的處理絮凝劑,用量少,效果好,成本低,特別是和無機絮凝劑復合使用效果更好,它將成為治長江、黃河及其它流域的自來水廠的高效絮凝劑。

4、造紙用增強劑及其它助劑。提高填料、顏料等存留率、紙張的強度。

5、用於油田助劑,如粘土防膨劑,油田酸化用稠化劑。

6、用於紡織上漿劑、漿液性能穩定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。

二、PAC用途:

1、城市給排水凈化:河流水、水庫水、地下水。

2、工業給水凈化。

3、城市污水處理。

4、工業廢水和廢渣中有用物質的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、澱粉製造業中澱粉的回收。

5、各種工業廢水處理:印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水、污水處理。

6、造紙施膠。

7、糖液精製。

8、鑄造成型。

9、布匹防皺。

10、催化劑載體。

11、醫葯精製

12、水泥速凝。

13、化妝品原料。

『陸』 水處理:絮凝劑聚丙烯醯胺、聚合硫酸鐵、聚合硫酸鋁怎樣投加

我們公司用的絮凝集叫FK-FLOCK,是五洲富士化水生產的,效果很好,我們的廢液主要含銅1000PPM左右,還有其他好多重金屬,含量都很高,硫酸亞鐵和硫酸鋁主要是助凝劑,我們採用硫化處理去處1000PPM以上的重金屬,處理率可以達到99.8%.我們的硫酸鋁是1噸水加100公斤葯品,硫酸亞鐵同上,FK-FLOCK用量很少,不過價格昂貴,20公斤8000元人民幣.不知這樣回答好不好,呵呵.

『柒』 PAM陽離子、陰離子、非離子聚丙烯醯胺的用途區別

非離子聚丙烯醯胺用途:

污水處理劑:當懸浮性污水顯酸性時,採用非離子聚丙烯醯胺作及絮凝劑較為合適.這是PAM起吸附架橋作用,使懸浮的粒子產生絮凝沉澱,達到凈化污水的目的.也可用於自來水的凈化,尤其是和無機絮凝劑配合使用,在水處理中效果最佳.

紡織工業助劑:添加一些化學品可配成化學資料,用於紡織品上漿.

防沙固沙:將非離子聚丙烯醯胺溶成0.3%濃度加入交聯劑,噴灑在沙漠上可起到防沙固沙的作用.

土壤保濕劑:用作土壤保濕劑和各種改性聚丙烯醯胺的基礎原料。

陽離子聚丙烯醯胺用途:

污泥脫水:根據污性質可選用本產品的相應牌號,可有效在污泥進入壓濾之前進行重力污泥脫水.脫水時,產生絮團大,不粘濾布,在壓濾時不流散,用量少,脫水效率高,泥餅含水率在80%以下。污水和有機廢水的處理:本產品在酸性或鹼性介質中均呈現陽電性,這樣對污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進行絮凝沉澱,澄清是極為有效的,如酒精廠廢水,啤酒廠廢水,味精廠廢水,製糖廠廢水,肉食品廠廢水,飲料廠廢水,紡織印染廠的廢水等,用陽離子聚丙烯醯胺要比用陰離子聚丙烯醯胺,非離子聚丙烯醯胺或無機鹽效果要高數倍或數十倍,因為這類廢水普遍帶有陰電荷.

油田化學品:如粘土防膨劑,油田酸化用稠化劑品等.

造紙助劑:陽離子PAM紙張增強劑是一種含氨基甲醯基的水溶性陽離子聚合物,具有增強、助留、助濾等功能,可有效地提高紙的強度。同時該產品也是一種高效分散劑。

陰離子聚丙烯醯胺用途:

工業廢水處理:對於懸浮顆粒,較出、濃度高、粒子帶陽電荷,水的PH值為中性或鹼性的污水,鋼鐵廠廢水,電鍍廠廢水,冶金廢水,洗煤廢水等污水處理,效果最好。

飲用水處理:我國很多自來水廠的水源來自江河,泥沙及礦物質含量高,比較渾濁,雖經過沉澱過濾,仍不能達到要求,需要投加絮凝劑,投加量是無機絮凝劑的1/50,但效果是無機絮凝劑的幾倍,對於有機物污染嚴重的江河水可採用無機絮凝劑和我公司的陽離子聚丙烯醯胺配合使用效果更好。

澱粉廠及酒精廠的流失澱粉酒糟的回收:現在很多澱粉廠的廢水內含澱粉很多,現投加陰離子聚丙烯醯胺,使澱粉微粒絮凝沉澱,然後將沉澱物經壓濾機壓濾變成餅狀,可作飼料,酒精廠的酒精也可採用陰離子聚丙烯醯胺脫水,壓濾進行回收。

『捌』 污水處理絮凝劑用量多少合適

生活污水、工業廢水在進行絮凝沉降澄清和污泥脫水處理時,需要使用污水絮凝劑。污水絮凝劑用量一直是污水處理廠家所關心的話題,那麼污水絮凝劑用量是多少呢?污水絮凝劑用量的確定要依據污水裡面的污染物情況來決定,如果SS類物質含量過高,投加量就大一些。
其次不同行業污水處理時,絮凝劑的使用量也有很大差別。是生活污水?還是造紙廠、印染廠、電鍍廠、鋼鐵廠、制葯廠、皮革廠、酒精廠、食品廠、電廠、化工廠等工業廢水?不同行業污水處理使用的絮凝劑種類也是有很大差別的。比如生活污水直接投加pam絮凝劑,化工廠污水需要pac配合pam絮凝劑使用。總的來說,在污水絮凝沉澱處理時,pam絮凝劑投加使用量大概在幾克左右;如果需要使用pac絮凝劑,那pac用量也就幾克,pam的使用量就可以省一些。在污水進行泥水分離脫水壓濾處理時,pam絮凝劑的使用量就較大了,因為污泥的濃度較高。
污水絮凝劑具體用量可以通過滴定的方法來確定。
1、先將各種污水絮凝劑按照要求稀釋,制備成標准溶液體。
2、取一定量的水樣,分別用上面制備的污水絮凝劑做滴定,得出初步的評價。
3、滴定前,可能需要先調節PH值等,甚至可能需要對原水進行稀釋。4、每種絮凝劑都會有其單獨的最佳用量,也就是說當添加量超過一定程度後,再增加用量,去污效果不會增加。
5、確定最佳用量後,可以再設置兩種以上的絮凝劑配合使用的平行實驗。

『玖』 污水處理中PAC及PAM的投加量約是多少

具體情況試驗確定,大體如下
PAC 配置濃度10%--20% 投加量1——2ml/L
PAM 配製濃度1——2‰ 投加量1——2ml/L

『拾』 絮凝劑工業診斷

絮凝劑工業診斷:
1、無機絮凝劑
無機絮凝劑也稱凝聚劑, 主要應用於飲用水、工業水的凈化處理以及地下水、廢水淤泥的脫水處理等。無機絮凝劑主要有鐵鹽系和鋁鹽系兩大類, 按陰離子成分又可分為鹽酸系和硫酸系, 按相對分子量又可分為低分子體系和高分子體系兩大類。
1.1 無機低分子絮凝劑
傳統的無機絮凝劑為低分子的鋁鹽和鐵鹽, 其作用機理主要是雙電層吸附。鋁鹽中主要有硫酸鋁(Al(SO4)3·18H2O)、明礬(Al2(SO4)3·K2SO4·24H2O)、鋁酸鈉(NaAlO3)。鐵鹽主要有三氯化鐵(Fe-Cl3·6H2O)、硫酸亞鐵(FeSO4·6H2O)和硫酸鐵(Fe2(SO4)3·2H2O )。硫酸鋁絮凝效果較好, 使用方便,但當水溫低時, 硫酸鋁水解困難, 形成的絮凝體較鬆散, 效果不及鐵鹽。三氯化鐵是另一種常用的無機低分子絮凝劑, 具有易溶於水, 形成大耳中的絮體、沉降性能好、對溫度、水質和pH 的適應范圍廣等優點, 但其腐蝕性較強, 且有刺激性氣味, 操作條件差。無機低分子絮凝劑的優點是經濟、用法簡單, 但用量大、殘渣多。絮凝效果比高分子絮凝劑的絮凝效果低。
1.2 無機高分子絮凝劑
無機高分子絮凝劑是20 世紀60 年代以來在傳統的鐵鹽和鋁鹽基礎上發展起來的一類新型水處理葯劑。其絮凝效果好, 價格相對較低, 已逐步成為主流絮凝葯劑。在日本、西歐和中國, 目前都已有相當規模的無機高分子絮凝劑的生產和應用, 其產量約占絮凝劑總產量的30%~60%。近年來, 我國高分子絮凝劑的發展趨勢主要是向聚合鋁、鐵、硅及各種復合型絮凝劑方向發展, 並已逐步形成系列: 陽離子型的有聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合磷酸鋁(PAP)、聚合硫酸鐵(PFS)、聚合氯化鐵(PFC)、聚合磷酸鐵(PFP)等; 陰離子型的有活化硅酸(AS)、聚合硅酸(PS);無機復合型的有聚合氯化鋁鐵(PAFC)、聚硅酸硫酸鐵(PFSS)、聚硅酸硫酸鋁(PFSC)、聚合氯硫酸鐵(PFCS)、聚合硅酸鋁(PASI)、聚合硅酸鐵(PFSI)、聚合磷酸鋁鐵(PAFP)、硅鈣復合型聚合氯化鐵(SCPAFC)等。
2、有機高分子絮凝劑
有機高分子絮凝劑是20 世紀60 年代開始使用的第二代絮凝劑。與無機高分子絮凝劑相比, 有機高分子絮凝劑用量少, 絮凝速度快, 受共存鹽類、污水pH 值及溫度影響小, 生成污泥量少, 節約用水。強化廢(污)水處理, 並能回收利用。但有機和無機高分子絮凝劑的作用機理不相同, 無機高分子絮凝劑主要通過絮凝劑與水體中膠體粒子間的電荷作用使N 電位降低, 實現膠體粒子的團聚, 而有機高分子絮凝劑則主要是通過吸附作用將水體中的膠粒吸附到絮凝劑分子鏈上, 形成絮凝體。有機高分子絮凝劑的絮凝效果受其分子量大小、電荷密度、投加量、混合時間和絮凝體穩定性等因素的影響。目前有機高分子絮凝劑主要分兩大類, 即合成有機高分子絮凝劑和天然改性高分子絮凝劑。
2.1 合成有機高分子絮凝劑
合成有機高分子絮凝劑以聚乙烯、聚丙烯類聚合物及其共聚物為主, 其中聚丙烯酞胺類用量 最大, 佔有機高分子絮凝劑的80%左右。目前, 國內外有關陽離子型合成高分子絮凝劑的報導比較多主要是季胺鹽類、聚胺鹽類以及陽離子型聚丙烯酞胺等, 其中研究與應用最多的是季胺鹽類。利用協同增效原理將聚合氯化鋁與有機合成高分子復合, 製得一種新型有機—無機復合高分子絮凝劑, 處理造紙廢水, 效果優於單獨使用聚合氯化鋁。由於有機合成高分子絮凝劑的生產成本高, 產品或殘留單體有毒, 使其廣泛應用受到限制。

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