Ⅰ 污水處理廠安全檢查分幾種形式
安全生產檢查是防止發生各類事故，保證安全生產的重要環節。也是貫徹執行黨和國家安全生產、勞動保護政策，提高幹部職工安全生產意識的重要途徑。污水廠安全檢查一般分四種形式，既定期檢查、經常性檢查、專業性檢查，不安全因素整改。 ⑴定期安全檢查： ①廠級檢查，每季度及元旦、春節、五一、國慶節；由主管廠長帶領廠安全委員會成員進行。 ②每月由廠安全部門組織各車間(部門)安全員檢查，檢查記錄作為考核車間、部門安全生產的依據。 ③車間(部門)每周檢查一次，由車間(部門)領導帶領車間(部門)安全員、班長進行檢查。 ④班組安全檢查由值班人員在生產過程中隨時進行。 ⑵專業性安全檢查(各檢查周期由各專業組根據實際情況確定)： ①危險設備檢查：由設備、安全、使用部門派專業人員檢查。 ②儀器、儀表檢查：由技術部門組織專業人員檢查。 ③廠房建築、避雷設施檢查：由基建、設備動力組織專業人員檢查。 ④防寒防凍檢查：由設備動力、基建、衛生部門進行。 ⑤防暑降溫檢查：由勞工、安全、衛生、後勤部門檢查。 ⑥易燃、易爆、劇毒品檢查：由保衛、材料供應、安全、使用部門進行。 ⑦攜帶型毒氣監測儀檢查：由安全、使用部門進行檢查。 ⑶經常性安全檢查： ①廠各級幹部、職工，要經常在本職范圍內進行安全檢查，邊查邊改。 ②各級安全人員要經常深入現場檢查。 ⑷不安全因素整改： ①凡查出的不安全因素要登記入冊，按照定人員、定時間、定措施、定質量的原則，限期解決。 ②因現有技術、物質條件所限，不能按期解決的必須將延期整改理由報分管廠長和廠安全部門加以解決。
Ⅱ 污水廠工作要求
隨著城市污水排放量的增加，污水處理廠負擔加劇，一些沒有污水處理廠的地方，也開始建設污水處理廠。污水廠工作要求如下：
1、上班前認真進行交接班，並做好交接班記錄，對運行各單元情況進行核對，特別查清運行不正常單元，排除故障，恢復正常運行。
2、執行巡檢制度，對污水站進行一次系統檢查，檢查運轉設備潤滑狀況。特別注意水泵、風機潤滑油位，嚴禁少油、無油運轉，避免設備事故。
3、下班前應進行巡檢，發現問題及時解決或做好記錄，做好交接班記錄，認真交接班。
4、在運行過程中，值班人員要勤巡視，一級提升泵與二級提升泵的流量要保持平衡，加葯量要控制在最佳狀態。如遇機電設備故障，應及時報告主管部門從速排除，方可投入運行。鼓風機每運行12小時進行輪換。
污水處理工必須做到「四懂四會，機動污水處理的基本知識，污水處理廠內構築物的作用和管理方法，懂污水處理系統分析化驗指標的含義及其應用；會合理配水配泥，會合理調度空氣，會正確迴流與排放污泥，會排除運行中的常見故障。
通常是工業生產的一個環節，處理規模較小，處理場職工人數較少，分工不十分明確，污水處理往往要負責機泵管理、污水處理、污泥處理、污泥脫水等多項工作，有時還要承擔日常的檢維修和水質化驗工作。因此，一個合格的污水處理工不僅能懂得污水處理的基本知識，還得掌握化驗、設備、電氣儀表及安全相關知識。
Ⅲ 污水泵站值班人員每天上班應做哪些工作
市政污水管道清淤及泵站清淤的方法和具體措施
Ⅳ 生產食品添加劑的工廠污水處理站，環保檢查或者合作夥伴檢查一般都要查看哪些資料
設計方案，項目的環境影響評價報告，環保部門的環評批復文件，驗收監測報告，驗收文件。運行記錄和歷年的排污許可證
Ⅳ 在工業污水處理過程中應該注意哪些問題
一、略
二、略三、格柵、沉澱格、調節池安全操作
1．格柵截留的較大的浮渣和長纖維，每間隔2小時，應清理一次格柵，防止污染物堵塞格柵，產生污水處理事故。
2．沉澱格每行兩個月清理一次，有污泥泵把池內沉積物抽到污泥濃縮池，盡量避免大量泥渣進入調節池。
3．清理沉澱格時把進水閘板關好，打開調節池進水閘板，廢水直接進入調節池。
4．調節池在運行時保持水位低於沉澱格的出水堰，水位差0～0.5m即可；
5．定期對調節池內沉積泥渣清出，防止大量泥渣沉積，造成有效容積減少，大量泥渣進入後級處理系統。
6．進入調節池廢水酸鹼度：一般PH為6－9。特殊時，進水最高可為PH 9－10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。
四、水解酸化池、厭氧池、好氧池安全操作
1．保證水解酸化池有效水位穩定，5.50～5.55m之間。
2．溫度：一般為10－45?C，適宜溫度為15－35?C，此范圍內溫度變化對運行影響不大。
3．PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產酸菌的PH應控制4-7范圍內；完全厭氧反應則應嚴格控制PH，即產甲烷反應控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低於6.3或高於7.8,甲烷化速降低。當高於10.5時應檢驗進水PH值並加酸鹼調節；好氧PH一般為6－9，特殊時，進水最高可為PH 9－10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。
4．營養物：厭氧反應池營養物比例為C:N:P=(350-500):5:1，好氧反應池營養物比例為：100∶5∶1。
5．溶解氧：好氧反應池溶解氧一般在1～3mg/l，曝氣池出口處溶解氧控制在2.5mg/l較為適宜。
6．厭氧池要定期進行污泥內迴流攪拌，防止污泥流失，以厭氧池出水SS偏高來判斷，1～2次/月。
7．每天都要取樣分析常規指標（COD、SS、PH、色度等）至少1次。
8．每班工作人員都要對污水系統各個池體巡查至少2次，查看運行狀況，發現問題及時處理，嚴重事故應匯報上級主管。
五、一級提升泵、二級提升泵安全操作
1．一級提升泵兩台（一用一備），二級提升泵兩台（一用一備）。
2．水泵開機前檢查運轉（手盤動）和潤滑情況。
3．檢查相關閥門是否處於正常位置。
4．合上電源開。
5．電櫃上的選擇開關撥至自動位置，然後按啟動按扭，待旁路指示燈亮後開出水閥，出水閥開度以水量的多少為標准，滿負荷水量為250m3/h。
6．水泵啟動時，機旁不得站人，操作人員在水泵開啟至運行穩定後，方可離開。
7．嚴禁空泵運轉和超載，正常運轉溫度應不大於65℃，防止設備事故。
8．水泵在運行中，必須嚴格執行巡迴檢查制度：
（1）檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。
（2）根據進水量的變化及工藝運行情況，應調節水量，保證處理效果。
（3）注意機組的響聲，振動情況。
（4）檢查軸承電機溫升情況，發現異常應立即停機，通知值班調度。
（5）水池水位應保持正常。
9．停機操作
（1）達不到工藝要求或接受調度指令，應立即停機，關閉其閘門。
（2）備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°，並注意軸承處油位標記，及時加油。
10．事故的處理
（1）發現設備有異常情況，立即停機，應報告調度，並記錄值班記錄簿內。
（2）由於電氣原因引起停機時，應立即報告調度進行處理，不得自行修理電氣設備，並記人值班記錄簿內。
（3）發現電動機異常現象，應立即停止運行，並報告調度，請示處理，並記人值班記錄簿內。
11．一級提升泵進水量應與二級提升泵出水量持平，保證水解酸化池有效水位穩定。
五、鼓風機安全操作
1．鼓風機三台（二用一備），三台風機輪換使用，每項12個小時更換一次。
2．檢查油箱潤滑油位，應處於油尺上，下限之間，按要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。
3．檢查電控櫃，應無報警顯示，如有報警，查明原因給於消除 。
4．風機啟動前應關閉出氣閥，空載啟動風機。
5．確認風機可啟動後，按啟動鍵。
6．待風機運行正常無誤後再徐徐打開出氣閥，觀察風機負載情況，電櫃顯示電流不能超過電機額定電流，控制閥門開度。
7．應嚴格觀察其運轉狀態，注意風機的電流、溫度、振動、不得有雜訊和運轉異常情況，如有異常，要及時並按時做好記錄。
8．嚴格執行巡視檢查制度，一旦發現異常，必須及時查明原因給予排除。
9．停機：先關出氣閥，再按風機「停止」鍵，停止風機運行並。
10．停機過程中，操作者應繼續監視機器儀表及整個狀態的變化，並在最後作好記錄。
六、物化反應池、物化沉澱池安全操作
1．物化反應池注要是控制混凝劑的加葯量；混凝劑的投加量視反應池的絮凝效應而定，調節混凝劑控制閥，使反應池能見到清晰硯花為宜（混凝劑不宜過量）。
2．每班要求2小時巡視檢查並清理出水堰及出水槽內壁截留雜物及漂浮。
3．觀察水質變化情況，及時排泥，排出物略見清液為度。
4．每班至少兩次用量筒觀察出水水質，不允許二沉池有污泥漂浮現象。
5．在沉澱周邊至少掛一個救生圈，以防事故應急時用。
七、周邊刮吸泥機安全操作
1．起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部份是否已經加油。
2．關閉真空閥門，啟動真空泵，形成真空虹吸後停止真空泵。
3．根據刮泥機(吸泥機)按鈕指示起動刮泥(吸泥)。
4．排泥時間以排出物略見清液為度或濃縮池泥滿為止。
5．停止刮泥機並打開真空閥。
6．經常檢查，運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機並向主管部門反映，處理後方可進行。
7．經常檢查各部位的緊固情況，如有松動立即緊固。
8．要經常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關人員調整排渣板距離。
9．經常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，調節排泥閥調，調節泥量大小，或啟動真空泵，稀釋污泥濃度，讓管道通暢，並調節至最佳狀態。
10．運轉結束，必須認真填寫運轉記錄，如有特殊情況除詳細記錄外，還要及時向主管部門匯報。
八、污泥濃縮池安全操作
1．根據工藝及運行要求開啟濃縮池的進泥和出泥閥門。
2．污泥濃縮池是濃縮二沉池污泥，因此必須經常檢查二沉池的排泥閥門，並及時保證排泥。
3．濃縮池的刮泥機根據工藝要求啟動關閉，運轉中至少每二小時要巡視檢查機械運轉情況一次。
4．濃縮池的出泥含水率，應控制在95—97％為好。
5濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。
九、注意事項
1．上班前認真進行交接班，並做好交接班記錄，對運行各單元情況進行核對，特別查清運行不正常單元，排除故障，恢復正常運行。
2．執行巡檢制度，對污水站進行一次系統檢查，檢查運轉設備潤滑狀況。特別注意水泵、風機潤滑油位，嚴禁少油、無油運轉，避免設備事故。
3．下班前應進行巡檢，發現問題及時解決或做好記錄，做好交接班記錄，認真交接班。
4．在運行過程中，值班人員要勤巡視，一級提升泵與二級提升泵的流量要保持平衡，加葯量要控制在最佳狀態。如遇機電設備故障，應及時報告主管部門從速排除，方可投入運行。鼓風機每運行12小時進行輪換。
Ⅵ 污水處理廠環保巡查應檢查哪些內容
污水處理廠設備是否正常運行
關鍵設備是否有點檢表並檢查記錄
排放口回標識是否規范
現場是否有污水或答者處理葯劑泄露
是否有應急處置預案並演練
葯劑存放區域是否有設置二次容器防污染
葯劑存放區域是否將屬性不同的化學品分開存放，危險葯劑是否按危險化學品的存放要求存放
廢葯劑空瓶是否正確處置
污泥是否正確處置，若有污泥被列為危險廢物是否按危險廢物的要求進行處置
是否有關鍵數據記錄
是否有相關的文件規定污水處理廠的運行
Ⅶ 污水處理廠巡檢員的崗位介紹
污水處理廠內部的巡檢員可以理解為污水處理工藝控制值班人員，24小時值內班，幾班倒容、一班幾人按企業制度或規模大小來定。具體工作內容有現場設備巡檢、現場設備操作、現場衛生整理、中控數據監控記錄、交接班管理。在自控方面要會操作設備、能使用軟體。工藝管理包括數據記錄、工藝控制調節，說復雜其實不復雜，屬於比較清閑的崗位，聰明的幾個月即可掌握，相對要學會獨立調節工藝控制還得經過系統培訓，這個在污水處理企業一般都會有崗位培訓制度，包括獲得專業的上崗證書。
Ⅷ 污水處理廠檢查要點
1、污水處理廠、污水站基本情況
檢查污水處理廠、污水站處理工藝、設計處理規模、排放標准、城鎮人口數量、污水管網長度、工業廢水及生活污水處理量。
2、中控系統
1）中控室安裝建設。設計規模在2萬噸以上的污水處理廠、污水站要按相關規定安裝治污設施運行中控系統和在線自動監控設施，實時監控污水處理廠運行情況和污染物排放情況。按規定應安裝而未安裝的，核算期不予核算污染物減排量。
2）中控系統數據採集。採集的數據主要有進出水累計水量和瞬時水量、進出水水質、鼓風量（曝氣設備電流強度）、提升泵電流強度、液位、溶解氧濃度、pH、污泥濃度、氧化還原電位等數據。其中，進出水累計水量和瞬時水量、進出水水質、鼓風量(曝氣設備電流強度)、溶解氧濃度、污泥濃度必須接入中控系統的參數
3）中控系統數據存儲。歷史數據以分鍾數據、小時數據和日數據3種周期格式存儲，分鍾數據保存最近7天以上、小時數據保存最近3個月以上、日數據保存最近1年以上，歷史數據備份周期不低於30天。能夠顯示相關參數歷史曲線，歷史曲線的周期變化與中控系統運行記錄、手工化驗記錄要保持一致。
4）中控系統數據顯示。
主要包括進出口瞬時水量、進出口COD濃度、進出口氨氮濃度、溶解氧濃度、污泥濃度的歷史曲線必須在同一個操作界面能夠顯示，其它參數歷史曲線可以同上述參數歷史曲線進行隨機替換。具體見相關要求
5）中控系統數據管理。中控系統數據要真實有效，管理人員必須熟練掌握數據系統管理，及時梳理數據，及時發現問題並解決。
6）中控室運行記錄。合理、規范
7）在線聯網和有效性
檢查在線監測設備應安裝在沉砂池後，細格柵前，必須有獨立的操作空間，做好防腐蝕。
檢查在線監控設施必須和省、市兩級環保部門監控平台聯網，並保證數據上傳有效。
檢查是否嚴格按照國家要求定期進行在線監控數據有效性審核。
3、水質、水量參數要求
(1)進出口水量。
污水處理量核定。與當地環保部門監控平台聯網、通過數據有效性審核、運行管理規范、數據保存完整且數值合理的在線自動監測數據，取出口流量數據。
污水處理量校核。採用污泥產生量、用電量校核。處理每噸污水產生干泥量約為0.1-0.12 千克；產生含水率為75-80%的污泥量約為0.4-0.6千克；處理每噸污水消耗電量約為0.2-0.35度。
（2）進出口水質。
進口COD、氨氮濃度。一般情況下，進入污水處理廠COD的濃度控制在200-350mg/L、氨氮的濃度控制在20-45 mg/L；若COD濃度高於350 mg/L、氨氮濃度高於45 mg/L時，應及時檢查是否有高濃度工業污水進入，若COD濃度低於200mg/L、氨氮濃度低於20 mg/L時，應及時檢查是否有管網滲漏問題。
污水處理廠排放標准。一級A：COD為50 mg/L、氨氮為5 mg/L（溫度低於12℃為8 mg/L）；一級B：COD為60 mg/L、氨氮為為8 mg/L（溫度低於12℃為15 mg/L）。（松花江流域、遼河流域的污水處理廠執行一級A標准）
水質數據採用。與當地環保部門監控平台聯網、通過數據有效性審核、運行管理規范、數據保存完整且數值合理的在線自動監測數據；各級環保部門的監督性監測數據；取每季度（月）數據均值；企業自測數據為參考。以上數據明顯不合理的，按照督察核查現場取樣監測結果測定。原則上，核算的生活污水COD、氨氮平均進水濃度不高於我省污水處理廠進水濃度限值。
污泥濃度控制在2-5g/L。
溶解氧濃度曝氣池控制在2-4mg/L,曝氣池出水控制在1-1.5mg/L，厭氧池控制在小於0.5mg/L。
氣水比控制在5-8之間。
4、污水處理系統檢查
1）核查預處理系統。是否及時壓榨清運柵渣，做好格柵間的通風換氣，定期清理渠道內的積沙；污水提升泵能夠正常運轉，定期清洗集水池內的泥沙。
2）核查生化系統。保證生化系統運行處於最優狀態，一般情況下，生化池中活性污泥的顏色要保持黃褐色，有泥土氣味，泡沫不多、白色，較容易破裂。
3）核查沉降系統。有初沉池的污水處理廠要定期清除池內的積泥，調整混凝劑和助凝劑的用量，保證混凝效果最佳；二沉池中要保持污泥迴流、出水效果最佳。
4）核查污泥脫水系統。要保證污泥脫水機正常運轉，加葯量要滿足出泥含水率為80%以下的要求。
5）核查溢流口。污水處理廠要對進出口溢流管線控制閥門進行封堵。開啟溢流管線控制閥門，必須經縣（市、區）環保局上報市（州）環保局，報告形式分書面形式和電話形式，遇到突發事件時可以採取電話形式，日常維護必須以書面形式。有開啟和封堵溢流管線控制閥門記錄。
6）核查污泥沉降比。現場取生化系統的污泥做實驗，查看污泥沉降比是否在制在20%-30%之間。
5、化驗室核查
檢查內容：化驗室儀器設備、化驗方法及監測頻次、化驗結果運用是否合理、規范，滿足要求。
6、檔案、台賬、資料管理
檢查檔案、台賬、資料管理是否合理、規范，滿足要求。
7、污泥處理、處置、去向等
1）檢查污泥堆放是否合理、規范，滿足要求。。不能做到即產即清的污水處理廠必須建設防雨防滲的污泥堆放場，不允許污泥隨意堆放，污染周邊環境。
2）檢查污泥產生量、污泥去向。按照相關規范要求查看污泥產生量是否合理。建設單位是否有明確的污泥去向，保存污泥處置合同、污泥出廠單據、財務往來單據，污泥作為原材料生產有機肥、花肥的要提供廠家的收購證明。檢查污泥含水率是否滿足要求。
3）污泥處置台賬記錄與污泥轉運聯單
檢查污泥處置台賬記錄的內容是否：合規、合理，是否全記錄。污泥轉運聯單是否符合要求等。
8、污水排放口：
檢查污水排放口是否合理設置。總排污口須設置環保標志牌等。按照相關規范設置采樣點。如：工廠總排放口、排放一類污染物的車間排放口，污水處理設施的進水和出水口等
Ⅸ 污水處理工巡檢時的安全注意哪些事項
1.1 運行管理要求1.運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設施、設備的運行要求與技術指標。
2.操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設施、設備的運行要求和技術指標。
3.各崗位應有工藝系統網路圖、安全操作規程等，並應示於明顯部位。
4.運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構築物、設備、電器和儀表的運行情況。
5.各崗位的操作人員應按時做好運行記錄。數據應准確無誤。
6.操作人員發現運行不正常時，應及時處理或上報主管部門。
7.各種機械設備應保持清潔，無漏水、漏氣等。
8.水處理構築物堰口、池壁應保持清潔、完好。
9.根據不同機電設備要求，應定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。
1.2 安全操作要求
1.各崗位操作人員和維修人員必須經過技術培訓和生產實踐，並考試合格後方可上崗。
2.啟動設備應在做好啟動准備工作後進行。
3.電源電壓大於或小於額定電壓5%時，不宜啟動電機。
4.操作人員在啟閉電器開關時，應按電工操作規程進行。
5.各種設備維修時必須斷電，並應在開關處懸掛維修標牌後，方可操作。
6.雨天或冰雪天氣，操作人員在構築物上巡視或操作時，應注意防滑。
7.清理機電設備及周圍環境衛生進，嚴禁擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。
8.各崗位操作人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防範工作。
9.應在構築物的明顯位置配備防護救生設施及用品。
10.嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設備。
1.3 維護保養要求
1.運行管理人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規定。
2.應對構築物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理，並及時更換被損壞的照明設備。
3.應經常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯軸器的易損件。
4.各種管道閘閥應定期做啟閉試驗。5.應定期檢查、清掃電器控制櫃，並測試其各種技術性能。
6.應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯鎖裝置。
7.在每次停泵後，應檢查填料或油封的密封情況，進行必要的處理。並根據需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。
8.凡設有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大於原直徑10%，或其中的一股已經斷裂時，必須更換。
9.各種機械設備除應做好日常維護保養外，還應按設計要求或製造廠的要求進行大、中、小修。
10.檢修各類機械設備時，應根據設備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術要求。
11.不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設施內。
12.維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。
13.建築物、構築物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業和消防部門的規定。
14.應定期檢查和更換消防設施等防護用品。
Ⅹ 針對污水處理廠的環境安全檢查主要檢查哪些方面
污水處理廠安全檢查內容
一、污水管網工程項目
1、施工、監理招投標。是否規避招標，將工程發包給不具備相應資質、無安全生產許可證的施工單位的行為；是否將監理工作發包給不具備相應資質單位的行為。
2、施工許可證、質量安全監督手續是否辦理。 3、安全文明施工措施費是否撥付。
4、施工單位是否有轉包、違法分包該項目的行為。
5、施工單位施工組織設計是否編制、報監理審批、落實。
6、施工單位項目經理、五大員是否在崗履職；特種作業人員是否具有操作資格證書從事施工活動；項目經理是否現場帶班開展施工安全隱患排查、治理活動。
7、監理方案和實施細則是否編制，內容是否完整、具有針對性，是否落實到位；監理人員是否在崗履職。
8、施工單位是否執行《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的規定，是否對溝槽開挖、燃氣管道和高壓電桿防護、箱涵施工用電、箱涵施工防洪等危險性較大工作制定針對性和可操作性規程。
9、質量安全監督員是否履行安全監管職責，是否及時發現安全隱患，是否及時按規程處理。
10、施工現場管理。施工現場維護設施是否齊全；原材料、成品半成品堆放是否有序；是否違章操作和違章指揮；是否做到工完清場。
二、運行管理
1、是否落實了安全生產主體責任，是否建立健全並嚴格執行安全生產責任制和各項規章制度。
2、是否建立了隱患排查治理制度及設備設施檢查、維護、保養、檢測檢驗等制度；是否及時對隱患進行排查治理、整改消除。
3、是否對相關人員進行安全培訓並建立和落實了安全技術檔案制度。
三、設備維修保養
1、設備維修人員是否具有電工資格操作證；安全防護用品是否齊全。 2、是否有設備維修計劃，是否按計劃落實；設備檔案是否齊全，維修台賬和記錄是否齊全。
3、變壓器。安全防護裝置是否齊全；接地電阻值是否滿足要求；變壓器三相負載是否平衡；變壓器油位是否合適；變壓器接線柱是否牢固；變壓器是否潔凈無灰塵。
4、高壓櫃。聯鎖機構是否有效，操作是否靈活；操作手柄是否專人保管；高壓間是否干凈整潔；乾粉滅火器是否配齊。
5、低壓櫃。抽屜櫃聯鎖裝置是否完好；操作機構操作是否靈活；接線柱是否牢固、顏色是否正常；抽屜櫃內元器件上是否無灰塵；空調運轉是否正常、溫度是否適宜；乾粉滅火器是否配齊。
6、曝氣機。地腳螺栓和轉鼓連接螺栓是否緊固、銹蝕；碟片是否有打滑、松動、位移現象；運轉是否平穩、無異響和振動；三相電流是否平衡、滿負荷運行時實際電流是否在額定電流內；減速機及尾部軸承座油位油溫是否正常、油質是否可繼續使用；急停裝置是否完好。
7、潛污泵。自耦裝置是否完好、起吊裝置是否牢固、連接螺栓是否緊固齊全無銹蝕；運轉是否平穩無振動無異響；三相電流是否平衡、滿負荷運行時實際電流是否在額定電流內；油腔室電阻值是否在標准范圍內；溫控、過載、泄露保護裝置是否完好；防水電纜是否完好。
8、推流器。底部支座是否牢固；起吊裝置是否牢固、完好；運轉是否平穩無振動無異響；三相電流是否平衡、滿負荷運行時實際電流是否在額定電流內；溫控、過載、泄露保護裝置是否完好；防水電纜是否完好。
9、格柵。支撐是否牢固、銹蝕；運轉是否平穩無振動無異響；三相電流是否平衡、滿負荷運行時實際電流是否在額定電流內；鋼絲繩是否完好。
10、槳葉攪拌機。支撐是否牢固、銹蝕；運轉是否平穩無振動無異響；三相電流是否平衡、滿負荷運行時實際電流是否在額定電流內；油位是否正常；能否平穩調速；潤滑是否及時。
11、濃縮脫水機。底部支座是否牢固；整個系統運轉是否平穩無振動無異響；主機糾偏保護裝置、急停開關是否靈敏；主機潤滑是否及時；設備周邊安全防護裝置是否齊全；各電機三相電流是否平衡、滿負荷運行時實際電流是否在額定電流內。
12、除臭裝置。風機、水泵底部支座是否牢固；運轉是否平穩無振動無異響；現場控制櫃內風扇運轉是否良好、通風是否暢通；
13、紫外消毒設施。水位控制裝置是否完好；現場控制櫃空調運轉是否良好、通風是否暢通。
四、管網維護
我廠所說管網維護只允許作業人員在檢查井內作業，嚴禁作業人員進入管徑在D800以下管道內作業。
1、下井作業前是否對作業人和監護人是否進行安全事項教育，是否編制施工作業方案和應急預案。
2、下井作業人數和分工是否符合作業規程要求；是否具備都功能氣體檢測儀(H2S、CO、CH4、含氧量)。
3、下井作業前是否提前1小時以上打開工作面井蓋及其上下游的檢查井蓋；是否對檢查井內氣體進行檢測；是否有通風設施。
4、作業區域周圍是否設置明顯警示標志，打開井蓋的檢查井周圍是否設置圍欄並有專人看守；作業完成後檢查井蓋是否蓋好。
5、下井前，作業人員是否穿戴齊全個人安全防護用品（手套、膠鞋、安全繩、腰帶、保險鉤、安全帽、防爆手電筒）。
6、作業現場是否配置使用壓縮空氣的隔離式防護服。
五、化驗室
1、化驗室門窗是否有防盜網、門鎖是否完好。 2、化驗室通風是否暢通。
3、用電線路、插座、空開是否完好；滅火器配置是否齊全；是否遵守用電操作規程。
4、是否定時對儀器進行檢查，記錄是否齊全。
5、葯品放置、使用是否規范。
6、化驗結束後廢水、廢液處置是否符合規范要求。