A. 屠宰場的廢水一般怎麼處理
在屠宰廢水處理工藝中,好氧處理和厭氧處理以及化學絮凝處理各專有其優缺點,一屬般在處理較低濃度(CODcr≤1000mg/L)屠宰廢水時,可直接採用生物處理,這樣可在保證處理效果的條件下,縮短處理流程,節省基建費用;在處理較高濃度(CODcr>1000mg/L)的屠宰廢水時,幾種工藝的組合使用可確保廢水處理達標。如水解好氧生物處理工藝工程投資僅為同等規模活性污泥法的70%,佔地減少20%,處理成本降低42%。國內已使用的組合工藝有:酸化-SBR工藝,酸化-AB法,酸化-生物接觸氧化工藝,UASB-AF工藝,厭氧-過濾工藝,射流曝氣-生物接觸氧化工藝,厭氧塘-兼氧塘-好氧塘工藝,兼氧-AB法,化學混凝-生物處理工藝等。處理工藝的優化組合有利於各種工藝揚長避短,保證出水水質。
B. 屠宰廢水的屠宰廢水的處理依據
1、建設項目環境保護管理辦法(1986年3月26日國務院環境保護委員會、國家計劃委員會國家經濟委員會頒發);
2、建設項目環境保護管理條例(1998年11月18日國務院第10次常務會議通過);
3、《肉類加工工業水污染物排放標准》(GB13457-92);
4、《室外排水設計規范》GB50014—2006;
5、嚴格執行國家和地方環保、衛生和安全等法規,經處理後主要水質指標符合國家有關標准;
6、設計中堅持科學態度,採用的水處理工藝既要體現技術先進、經濟合理,又要成熟、安全可靠,並具有操作簡單、運行管理方便等特點;
7、 處理單元相對緊湊、佔地盡可能少,在確保運行穩定、出水水質達標的前提下,盡量降低工程造價及運行成本;
8、設計中堅持污水生化處理與生態化處理思想相結合的原則,營造和諧的污水處理生態環境。
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D. 屠宰污水的工藝流程是怎樣的
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XXX公司屠宰廢水治理方案
前言
XXX公司(以下簡稱XXX公司)是一家手工屠宰方式的個體屠宰冷凍企業。目前屠宰能力為300頭/天。屠宰過程中將產生一定量的廢水。廢水主要來自屠宰後清洗、解體沖洗、內臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機物質,主要成分有:動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物,屬於高濃度有機廢水。廢水呈褐紅色,具有較強的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理,直接排入水體,將對其周圍水體造成嚴重富營養化,嚴重破壞水體的自盡能力。造成水體發黑變臭,影響環境和農業灌溉。XXX公司為了企業正常生產和持續發展,保護周圍水體環境,企業領導非常重視廢水污染環境問題,決心對廢水進行治理,並委託有關單位提出治理方案。
####環保工程有限公司(以下簡稱##公司)在得知XXX公司宰場廢水需要治理信息後派員到屠宰場了解情況。針對該屠宰場廢水性質和排放要求,##公司從降低廢水處理工程造價和運行成本目標出發,採用先進廢水治理技術和設備。本著此原則擬定了本治理方案文件,供企業和有關部門領導審議。
第一章編制依據、原則、范圍
1.1編制依據
1)《污水綜合排放標准》(GB8978-1996);
2)有關屠宰廢水水量和水質資料。相關資料由企業領導口述,##公司工程技術人員筆錄。
1.2編制原則
在保證廢水處理達標排放的要求前提下,主要考慮以下原則:
1)採用先進的處理工藝建設廢水處理站。
2)優化設計工藝流程,降低工程投資和運行成本。
3)選用合理可靠設備,減少日常維修費用。
1.3編制范圍
本方案僅限於XXX公司屠宰場有關的工程項目內容。
第二章設計規模、設計水質和處理要求
2.1設計規模
根據企業領導商討確定:設計規模為100m3/d。
2.2設計水質
由於甲方未提供有效的廢水水質數據,根據手工屠宰方式的特點,參照同行業廢水的水質特性,甲方確定廢水水質如表2-1:
表2-1設計水質表
序號項目平均值(mg/l)序號項目平均值(mg/l)
1CODcr25004pH7-8
2BOD510005油脂300
3NH3-N306總P18
4SS15007大腸菌群36x1012(個/100ml)
2.3排放要求
根據當地環保要求,處理後的水質達到《肉類加工工業水污染物排放標准》(GB8978-96)中的一級排放標准。具體指標見表2-2。
表2-2排放水質
序號項目指標值(mg/l)
1CODcr80
2BOD530
3NH3-N15
4pH6.0~8.5
5SS60
6動植物油類15
7大腸菌群數(個/L)5000
第三章工藝方案的選擇
3.1工藝路線的選擇
對屠宰廢水的處理主要是去除廢水中的懸浮物和各種形態的有機污染物,BOD/COD的比值大於0.4,因此,宜於採用以生物處理為主體的處理工藝路線。
3.1.1預處理技術
由於廢水中含有大量的懸浮物和油脂,必須對廢水進行預處理。預處理技術有:沉澱、隔油、均和調節、格柵、預曝氣等。本工藝採用:格柵-隔油兼沉澱的預處理路線。
(1)格柵:在屠宰場廢水收集地溝內設網格柵,可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。
(2)隔油方法有:平流式隔油池、斜板(管)隔油池、機械除油設備、氣浮等,每種方法各有優缺點。本方案選用平流式隔油池兼初沉池。
本方案預處理技術選用格網+平流式隔油池工藝較好。平流式隔油池可去除漂浮油脂,對乳化油不起作用。可設預曝氣增大除油效果。
3.1.2生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。
水解酸化工藝:水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段,其功能是將油、脂肪和蛋白質等有機大分子物質降解為有機低分子物質。便於好氧工藝處理。
好氧工藝有:傳統活性污泥法、SBR工藝、CASS、接觸氧化法等。本方案選用成熟的SBR工藝。
生物塘:利用水生植物和動物(如魚類)對有機物質的吸收降解作用,進一步去除廢水中有機物質,使廢水穩定達標排放。
綜上所述,本方案選用主體工藝流程為:隔油池→調節池→水解酸化池→SBR池→生物塘→排放。
註:①生物塘內可種植觀賞水生植物和魚類,可獲得一定的經濟效益和環境效益。
②生物塘出水可用於沖洗地面和給樹木澆水。
3.1.3SBR工藝簡介
SBR工藝是傳統活性污泥的發展產物,是第二代活性污泥法工藝,又稱間歇式活性污泥法工藝。其優點是:
①不設二沉池,曝氣池兼有二沉池功能;
②不設污泥迴流設備,可節省運行費用;
③曝氣池容積小於連續式,建設費用和運行費用均較低;
④SVI值較低,污泥易於沉澱,一般不產生污泥膨脹現象;
⑤易於維護和管理;
⑥可同時獲得脫氮和除磷的功效。
3.2工藝流程設計
廢水處理站工藝流程方框圖詳見圖3-1。
圖3-1處理工藝流程圖
3.3工藝流程簡介
來自屠宰場的廢水經格柵(網)去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物後自流入隔油池,去除大部分油脂和泥砂後流入水解酸化池進行酸化處理,通過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物;水解酸化池出水流入調節池進行水質、水量調節後經泵提升至SBR反應池;SBR反應池出水自流入生物塘,通過水生植物和動物的進一步降解,出水達標排放或回用。
SBR反應池產生的污泥通過靜壓排入污泥濃縮池,濃縮污泥經污泥泵提升至污泥干化場,污泥經脫水干化後外運處置或作肥料。
污泥干化場濾液出水排入調節池進行循環再處理。
格柵(網)柵渣採用人工定期清理。
3.4處理效果預測
處理單元處理效果預測表表3-1
工序CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)油脂(mg/l)PH備注
進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率
原水2500100015003007-8
隔油池2500215015%100090010%150030080%3006080%7.5
水解酸化池2150127540%90054040%30024020%604820%7.5
調節池1275540192487.5
SBR池12758993%5401198%1925770%4814.470%7
第四章工程設計
4.1.主要構築物、設備及主要參數:
4.1.1隔油池
停留時間:2h
工藝尺寸:4.0×2.0×3.0m
進水渠設格網,網格尺寸:5×5mm。
4.1.2水解酸化池
停留時間:18h,有效容積75m3
工藝尺寸:7.5×5.0×3.0m
內設填料:75m3
4.1.3調節池
Q:100m3/d
停留時間:12h
有效容積:50m3
結構:磚混,δ370mm。
尺寸:7.0×3.0×3.0m。
內設潛污泵:流量Q:25m3/h;揚程H:8m,N:1.5kw。數量:2台,一用一備。
4.1.4SBR反應池
主要工藝參數:
單個周期12h,有效容積100m3。排水比:1/2
工藝尺寸:5.0×5.0×5.0,共1座。
結構:鋼砼,δ250
內設微孔曝氣頭50套。
4.1.5污泥濃縮池
有效容積:4m3
結構:磚混
尺寸:2×2×1.5m。
內設污泥提升泵1台。
4.1.6污泥干化場
有效面積:10m2;
結構:磚混
尺寸:5.0×2.0×1.5m,分兩格。
4.1.7鼓風機房
面積:12m2;
結構:磚混,δ240
尺寸:4.2×3.0×3.6m,數量1間。
內設羅茨鼓風機2台。一用一備。風量:2.4m3/min。
4.2主要設備一覽表
主要設備一覽表
序號設備名稱型號數量備注
1污水泵Q:25m3/hH:8mP:1.5kw2台一用一備
2污泥泵Q:7m3/hH:8mP:0.75kw1台
3立體彈性填料YDK75m3水解酸化池
4填料托架1套
5羅茨風機Q:2.4m3/minP:49.2KPaN:4kw2台一用一備
6曝氣頭微孔曝氣頭50套
7管道閥門及管件
8電氣設備1套
E. 生豬屠宰廠污水處理有什麼哪些處理工藝及惡臭該如何處理
屠宰廢水來自於圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食專加工、洗油等,廢水中主屬要含油血液,油脂、碎肉、骨渣、毛及糞便等,廢水呈褐紅色,具有較強的腥臭味。屠宰廢水具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。
養殖廠污水水質處理工藝流程:
1.1.
污水處理
污水首先經過收集進入格柵,去除大顆粒的懸浮物,然後進入物化反應沉澱池,去除懸浮物、色度及部分COD。初沉池出水進入厭氧池,主要是將大分子有機污染物降解成小分子污染物,小分子污染物在接觸氧化池內徹底降解。二沉池出水進入清水消毒池,通過消毒達到殺菌效果。
1.2.
污泥處理與處置
系統的污泥產生於初沉池、二沉池,主要為有機污泥,通過板框壓濾機壓榨後可作為肥料。
F. 屠宰廠廢水處理工藝設計 日宰100頭
我的想法:弄個集水池(集水池也可作污泥池用),設置一台壓濾機,先壓濾再拿濾液出來作進一步的物化、生化等處理。
G. 2200M3屠宰廢水處理,調節池和SBR池的設計
調節池的主要做用是調節瞬時來水量,保證SBR進水穩定,2200M3這水主要集中在凌晨一點到四點這段時間吧,調節池感覺沒有多大必要建,,,,前面加一個水解酸化池然後再進SBR效果會稍微好些,當然了,前面再有個隔油池效果就更理想了 若是還有問題HI我吧,。
H. 500d噸/d的某屠宰場廢水處理設計方案
沒有水質數據,只告訴你幾個注意點:
預處理的進水SS的去除
屠宰廢水一般高氨氮,氨氮的去除
I. 屠宰廢水如何處理才好
SBR法處理屠宰廢水是一種較為經濟有效的方法,但由於屠宰廢水含有專大量的油脂!血屬水,碳氮比和碳磷比大,氮磷相對不足,此時易產生油性泡沫而使污泥鬆散和指數增高,易出現高粘性膨脹而導致污泥流失問題。
為獲得較高的脫氮效果,SBR工藝必須設有攪拌裝置,且不可避免存在污泥上浮現象。色度的去除效果並不理想,必須輔後處理工序,因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元。廢水經過SBR法處理後,其中氨氮含量仍然很高,必要時可在該工序後輔以化學方法除去。
J. 做屠宰廢水處理的畢業設計,水量2500立方米/天,用MBR處理,求MBR的設計計算方法!!!
上海藍景膜技術工程有限公司生產的平板MBR,產水40-60立方米/天,你處理出水水質有什麼要求?
回用還是排放?都是什麼標准? [email protected]