1. 糖廠廢水處理的方法及流程
糖廠廢水處理的方法及流程:
甘蔗製糖生產的廢水,是以糖元素為主的溶解體有機物,是多種微生物的營養源。甘蔗糖廠的廢水主要是鍋爐除塵的沖灰水、洗地板水和洗濾布水,這些廢水都是無毒性的廢水。甘蔗糖廠的廢水屬高濃度有機廢水,主要分為三大類:
低濃度廢水:主要指甘蔗糖廠生產中的蒸發罐、結晶罐等的冷凝水和動力車間、汽輪發電機等設備的冷卻水,只受到輕微的污染,除溫度較高外,水質基本無變化。這部分水量約占總廢水量的30%~50%,其水質成分為COD值一般在60mg/L以下(冷凝水則含有少量氨氣和糖分),SS在100mg/L以下。
中濃度廢水:主要指糖廠甘蔗流送、洗滌廢水以及鍋爐排水。含有較多的懸浮物和相當數量的溶解性有機質。廢水水量700%~800%對菜,BOD5約1500~2000mg/L,SS在500mg/L以上,其水量約占整個糖廠廢水總量的40%~50%。
高濃度廢水:包括流送水泥漿、壓粕水、洗濾布水等。此外,還有綜合車間排出的生產加工廢水。這類廢水含有較多的糖分和有機物質,特別是壓粕水,COD在5000mg/L以上。這部分廢水的水量較少,約占總排水量的10%。
甘蔗製糖生產廢水處理的工藝技術選擇上,大多數趨向於運用生物接觸法和氧化溝工藝流程。生物接觸氧化法和氧化溝工藝同屬於好氧生物處理技術的一類工藝。好生物處理技術是在提供游離氧的前提下,以好氧微生物為主體的微生物菌群使廢水中的有機物得以降解,是去除廢水中溶解性有機物質,降低B0D的有效途徑,其操作管理簡單,運行費用低。
2. 中國甜菜的生產概況是怎樣的
中國種植甜菜的歷史悠久。古代將甜菜稱作「忝菜」,又名君達菜、火焰菜等(即葉用甜菜)。據《太平寰宇記》記載,葉用甜菜大約是在公元5世紀從阿拉伯末祿國(今伊拉克巴士拉以西)引入中國的。公元6世紀(南北朝)梁人陶弘景撰《名醫別錄》說「忝菜味甘苦、大寒。主時行壯熱,解風熱毒」,可見當時在長江、黃河流域,甜菜已被人們用作葯物治療疾病或作蔬菜食用。
在7世紀唐《新修本草》(公元659)中記載,忝菜「葉似升麻苗,南人蒸缶食之,大香美」。直至元、明代,甜菜一直被當作一種佳美的蔬菜食用。明代以後,甜菜(指葉用甜菜)已不再作為主要蔬菜品種,而主要在南方地區廣泛用作牲畜(豬、牛)飼料。
作為製糖工業原料的糖用甜菜,主要是利用其肥大的直根提取其中蔗糖,同時利用榨糖後的一些副產品作為飼料或醫葯、化工工業的原料。中國甜菜製糖歷史至今已近100年,20世紀初葉,在奉天(今沈陽)府建立了甜菜試驗場,從事甜菜試驗研究。1908年在黑龍江省阿城縣建立了我國第一座甜菜製糖廠,以後又相繼在黑龍江哈爾濱,吉林范家屯以及山東、山西、甘肅、內蒙古等地試種,並建立了一些小規模糖廠。種子來自荷蘭等國,但由於戰亂頻繁,這些小糖廠都先後倒閉。30年代,新疆也曾由內地及外僑引入糖用及飼用甜菜種在伊犁地區試種,但這些零星分散的種植和小糖廠都先後倒閉,引進的一些外國種子也混雜,流落民間無人過問。
1956年以來,中國甜菜製糖事業開始走上正常發展的軌道。1956年、1967年、1979年,國家曾先後就甜菜發展問題作了專門部署,使甜菜種植業及育種、科研工作有了較快的發展。
中國甜菜種植面積在近20年來經歷了起伏的發展過程。20世紀80年代,全國甜菜種植面積迅速增長,除東北、西北、華北地區外,山東、江蘇、河南、四川、貴州、安徽等省都相繼建立了以甜菜作原料的糖廠。發展最多時,全國18個省(自治區)都有甜菜糖廠,總計種植面積達73.3萬hm2,但平均單產僅為16500~21000kg/hm2,後來全國種植業調整,黃河流域以南許多小糖廠由於管理不善,經濟效益差,病蟲害危害嚴重等原因相繼停產。90年代以來,在甜菜傳統種植地區的北方一些大中型糖廠也由於類似原因關閉或轉產,導致全國甜菜面積大幅度下降。
目前,甜菜主要在我國北方各省(區)種植,主要分布在三大生態區。即東北(黑龍江、吉林、遼寧、內蒙古東部)生態區,華北(河北、山西、內蒙古中西部)生態區和西北(陝西、寧夏、甘肅、新疆)生態區。據統計2002年全國甜菜種植面積僅為39.1萬hm2,主要產區集中在黑龍江、新疆、內蒙古、吉林、遼寧、甘肅等省、自治區,平均單產約36t/hm2,種植面積最大的是黑龍江,約為18.7萬hm2,其次為新疆、內蒙古(表14-2)。甜菜糖佔全國糖產量的比重由80年代的20%降至12%。
近年中國甜菜種植面積
3. 甜菜的製糖工藝流程是怎樣的
甜菜製糖的過程包括提汁、清凈、蒸發、結晶、分蜜、乾燥等工序,其中後4道工序的工藝技術與甘蔗製糖的基本相同:
1、提汁,先要進行甜菜預處理和切絲,然後製取滲出汁。
2、預處理,甜菜在加工前要經過輸送、除雜、洗滌等預處理。
3、滲出汁製取,以水為溶劑將菜絲中糖分提取出來的過程稱滲出,得到的含糖水溶液叫滲出汁,提取糖分後的菜絲叫廢粕。
4、清凈,滲出汁中非糖分的存在會對加工造成困難,影響糖品質量並增加廢蜜量和糖分損失。因此在進行糖汁濃縮和結晶之前要進行清凈,以盡可能地清除非糖分。
(3)甜菜糖廠污水擴展閱讀:
甜菜製糖的廢蜜糖分回收:
甜菜廢蜜中約有50%的蔗糖,不能再用結晶方法進一步提凈。回收廢蜜中糖分的傳統方法是蔗糖鹽法。利用蔗糖能與鹼土金屬 (鈣、鍶、鋇)的氧化物生成難溶性鹽的特性而從廢蜜中分離出糖分。常用的是以細石灰粉與廢蜜中的蔗糖生成蔗糖三鈣沉澱的蔗糖鈣鹽法,即斯蒂芬法。
將廢蜜用水或蔗糖鈣鹽的洗液稀釋到糖度約5~5.5%,冷卻到10℃以下,邊攪拌邊加細石灰粉使析出冷蔗糖三鈣沉澱。過濾並洗滌沉澱物得到冷餅和濾液。
濾液中含有蔗糖一鈣和蔗糖二鈣,經加熱便水解生成蔗糖三鈣沉澱,過濾後得到熱餅。冷、熱餅在桶中混合加水並加熱成為蔗糖鈣乳,送往製糖車間代替部分石灰乳加入到糖汁中。在糖汁飽充時蔗糖鈣被分解成蔗糖和氫氧化鈣,從而回收了蜜中糖分。
間斷式的斯蒂芬法60年代改進為連續回收的方法。回收蔗糖的同時,廢蜜中所含的棉實糖也被石灰沉澱並回收到糖汁中,最終積累在廢蜜中。棉實糖會影響蔗糖結晶。
當廢蜜中棉實糖含量達5~6%時,煮糖發生困難,不能繼續回收而需換蜜。這樣,回收率受限。用蜜二糖酶可將棉實糖分解為蔗糖和半乳糖,解除了棉實糖積累問題,廢蜜糖分回收率可提高到90%以上。
4. 是誰第一個發現甜菜中含有蔗糖
榨糖用的甜菜,是由地中海沿岸的野生甜菜演變過來的大根型甜菜和大葉型甜菜經過雜交以後,經過人工選育逐漸發展過來的。
甜菜的適應性廣,抗逆性強,在一些不好的氣候條件和土壤條件下,也能比較好地生長和發育。因此,在鹽鹼地和山區種甜菜都能獲得較好的收成。
糖用甜菜的栽培時間不太長。在1747年時,德國的一位化學家名字叫馬爾格萊夫,他第一個發現甜菜中含有蔗糖,並且在他的實驗室里從甜菜塊根中分離出和甘蔗一樣的結晶砂糖。不過,當時的甜菜根中含糖僅有1.3%~1.6%。另外一位名叫阿哈爾德的人,經過不斷的努力,根據根的顏色、形狀、人土深度和葉柄的顏色等進行選擇,在1784年培育出了世界上第一個甜菜品種——西里西亞,並於1801年在西里西亞古內倫建立了世界上第一座甜菜糖廠。當時每天只能加工2噸塊根,當時的含糖率也只5%。隨著甜菜選種方法的改進和製糖工藝水平的不斷提高,到了20世紀初,種甜菜的地區不斷擴大,面積急劇增加,加工甜菜的能力和水平也顯著提高,甜菜的含糖率最高可以達到18.1%。現在甜菜含糖率已達到20%,甚至更高。20世紀70年代初,全世界有44個國家種甜菜,主要分布在非洲、中美洲、亞洲、歐洲。大多數種植在北緯30度以北的北半球。到20世紀90年代初,全世界種甜菜13027.5萬畝,平均畝產量為2.23噸,其中比利時、盧森堡、法國、義大利、日本、荷蘭平均畝產都超過了3.53噸以上。
我們國家種植甜菜製糖的歷史比較短。在1906年開始引進糖用甜菜的種子,首先在沈陽建立甜菜試驗場,然後在我國東北地區進行生產試驗和推廣。於1908年在黑龍江省阿城縣建立了我國第一座甜萊糖廠——阿城糖廠,甜菜的種植面積也逐漸擴大起來。
新中國成立以後,國家修復和擴建了吉林省范家屯等3個糖廠,並且在內蒙古、新疆等地引種甜菜成功。1952年全國甜菜種植面積比1949年增長了118%,到1957年甜菜種植區已從東北甜菜區擴大到華北甜菜產區,甜菜種植面積是解放初的10倍,甜菜總產是當初的8.88倍。到了20世紀70年代初,我國甜菜產區又擴大到黃淮流域,種植范圍發展到15個省、市、區,面積達到了581.3萬畝,總產402.3萬噸,分別是1949年的24.3倍和21.1倍。我國的甜菜種植主要集中在黑龍江、內蒙古、吉林、新疆、甘肅、遼寧、山西、寧夏等地。到1988年全國甜菜種植面積突破了1000萬畝,總產1329萬噸,平均畝產1189公斤。種植面積最大省區是黑龍江,占總播種面積的57.2%,其次是內蒙古和吉林,分別占總播種面積的13.8%和10.2%。而產量最高的省份是甘肅,每畝產量是2902公斤,其次是寧夏,每畝產量2562公斤。
隨著人民生活水平的不斷提高,人民需糖量也隨著增加,所以,提高甜菜產量,提高含糖量仍然是擺在我們農業科技工作者和廣大農民朋友面前的重要任務。特別是年輕的一代,更要擔起這個重任,為我國的甜菜生產事業做出應有的貢獻。
5. 參觀糖廠的作文,五百字左右。
碳化糖保質期較長,中心分離行成糖結晶。 根據製糖工藝的不同糖廠白砂糖的二氧化硫化驗操作白砂糖的主要原料是甘蔗和甜菜,我國甜菜糖年產量較小,經過沸騰濃縮,甘蔗生長於熱帶及亞熱帶地區,需大量及經常性雨水來生產糖分,成為消費的白砂糖。工廠利用高壓榨取甘蔗糖汁。粗糖經過提煉後。甜菜生長於溫和氣候帶,白砂糖可分為硫化糖和碳化糖,價格相對昂貴,乾旱會嚴重影響單位產量,生長期為每年的4月-10月,僅占白砂糖年產量的20%左右,榨季為11月至次年的4月,質量較好,這結晶稱為粗糖,呈淺棕色
6. 製糖的製糖歷史
據近代考古學方面的成果,遠在史前時代,人類就已經懂得從自然界中的物質,例如蜂蜜、鮮果、植物中獲取甜味食物了,但這些甜味食物還只能算自然物質而不能算人類的加工製品。隨著時代的進步和社會的發展,人類的糖業發展基本經歷了早期製糖、手工業製糖和機械化製糖等三個階段,這是世界糖業發展總的趨勢,而中國則是這個總趨勢的典型國家。 中國是世界上最早製糖的國家之一。早期製得的糖主要有飴糖、蔗糖,而飴糖佔有更重要的地位。
將穀物用來釀酒造糖是人類的一大進步。中國西周的《詩經·大雅》中有「周原膴膴,堇荼如飴」的詩句,詩的意思是在西周遠祖的古公亶父時代,周人西遷到了周原(今陝西岐山),這里的土地十分肥美,連堇菜和苦苣也象飴糖一樣甜。據此我們可知,至少在西周以前,我們的先人就已經知道飴這種東西了。飴糖被認為是世界上最早製造出來的糖。飴糖屬澱粉糖,故也可以說,澱粉糖的歷史最為悠久。
飴糖是一種以米(澱粉)和以麥芽經過糖化熬煮而成的糖,呈粘稠狀,俗稱麥芽糖。自西周創制以來,民間流傳普遍,廣泛食用。西周至漢代的史書中都有飴糖食用、製作的記載。其中,北魏賈思勰所著的《齊民要術》(第89篇「餳?」)記述最為詳盡。書中對飴糖製作的方法、步驟、要點等都作了敘述,為後人長期沿用。時至今日,一些家庭式作坊仍然沿用古老的傳統工藝進行生產並供應市場,在製糖業中仍有一定地位。但通常所說的製糖是指以甘蔗、甜菜為原料製糖。
甘蔗製糖最早見於記載的是公元前 300年的印度的《吠陀經》和中國的《楚辭》。這兩個國家是世界上最早的植蔗國,也是兩大甘蔗製糖發源地。在世界早期製糖史上,中國和印度佔有重要地位。
在中國,最早記載甘蔗種植的是東周時代。公元前4世紀的戰國時期,已有對甘蔗初步加工的記載。屈原的《楚辭·招魂》中有這樣的詩句:「胹鱉炮羔,有柘漿些」。這里的「柘」即是蔗,「柘漿」是從甘蔗中取得的汁。說明戰國時代,楚國已能對甘蔗進行原始加工。
到了西漢時代,蔗類製品的應用有了進一步的發展。劉歆《西京雜記》曾述及「閩越王獻高帝石蜜五斛」,所謂石蜜,即是指以甘蔗為原料製成的固態製品,這與戰國後期的液態「柘漿」,應該是一個技術上的進步。高帝即是指漢代的開國皇帝劉邦,可知漢初的蔗糖製品尚是稀罕之物,否則就不會作為貢品上獻於皇帝。當然,漢代之際柘漿依然存在,不過功能又有了進展。元鼎五年(前112)十一月辛巳朔旦,漢武帝祀於甘泉宮,令司馬相如等數十人賦詩稱頌,共同製作了《郊祀歌》十九章,中有「泰尊柘漿析朝酲」之句。這句話的意思是:用甘蔗汁可以解去貴人們早上猶未退去的宿酒。由此可見,至遲在西漢中期,人們使用甘蔗汁,不但是一種常用的調味食品,還往往用來作解酒之用。
同樣也是這個司馬相如,他的名作《子虛賦》,其中在描述楚國的物產如何豐富時,也有「諸蔗猼且」的文字表述,其中「猼且」即是古代的芭蕉,不屬於本文的討論范疇,而「諸蔗」就是甘蔗。這可以說明,大致在司馬相如在世時的西漢中期這兩百餘年之中,對於蔗汁的食用已經成為社會上層人物比較常見的事情。
我們可以認為,在西漢中期的漢武帝時代,蔗糖的製取與食用應該是相當普遍的事情,這不但在司馬相如的文賦中屢有出現,同時也見於同時代的其它人,例如東方朔的《神異經》:「南方有邯睹之林……促節多汁,甜如蜜,咋嚙其汁令人潤澤……多則傷人。是甘蔗能減多益少,凡蔗亦然。」「邯睹」一詞,後來逐漸寫成了「甘蔗」。它不但指出了蔗類植物的產地,甚至還指出了「多則傷人」這樣科學論斷,這與當代醫學之中認為糖類製品不宜多吃是相一致的,筆者據此認為,如果不是因為蔗糖食品的相應普及,當時的人們是不可能知道其「多則傷人」的醫學知識的。
值得一提的還有近代的考古成果。長沙馬王堆一號漢墓所出土的簡牘中有「糖一笥」的記載,筆者認為,其物能放置於竹笥之中,當是固態的製成品而無疑。這不但與戰國時期液態的「柘漿」,在技術上可說是大大地進了一步,而且與漢初越國王獻與高皇帝的貢品石蜜,在其普及性方面也有了進一步的拓展。
到了東漢的張衡著《七辨》,其中有「沙飴石蜜」的稱謂。所謂「沙飴」,即是指結晶狀糖類製品。我們知道,澱粉糖呈粘稠狀,而要想得到結晶狀糖類食品,除了蔗糖是不可能有第二種取代物的。應該說,最起碼在東漢時期,人們已經能夠食用到具有砂糖雛形的蔗糖製品了。西漢末年劉向作《杖銘》說:「都蔗雖甘,殆不可杖,佞人悅己,亦不可相。」在銘中,劉向將甘蔗的特性用作人們常識的類比,可見甘蔗在當時已經相當普遍。
西晉陳壽所著的《三國志·吳書·孫亮傳》中,有亮使黃門以銀椀並蓋,就中藏吏取交州所獻甘蔗餳……的記述。交州在現今的廣東、廣西一帶,與上述的楚國同是中國的南方,是甘蔗製糖最早的地區。甘蔗餳是一種液體糖,呈粘稠狀,是將甘蔗汁濃縮加工至較高濃度(粘稠),便於儲存食用。這里的加工技術已經提高了一大步。
6世紀時陶弘景著的《名醫別錄》中寫到:「蔗出江東為勝,盧陵也有好者,廣州一種數年生,皆大如竹,長丈余,取汁為沙糖,甚益人。」這里描述的種蔗區域更加廣闊了,種蔗的技術也已提高,且已經制出砂糖。這種砂糖是將蔗汁濃縮至自然起晶,成為帶蜜的糖。比先前的甘蔗餳的加工技術又提高一步。 自戰國時代開始從甘蔗中取得蔗漿以後,種植甘蔗日益興盛,甘蔗製糖技術逐步提高,經近千年的發展,至唐宋年間,已形成了頗具規模的作坊式製糖業。
《三國志·吳志》中記載:吳主孫亮曾使黃門(宦者)取交州所獻「甘蔗餳」食用。所謂甘蔗餳,也就是蔗糖。如果說戰國時代屈原所知道的「柘漿」還是一種稀薄的液體蔗糖的話,那麼三國時代的「甘蔗餳」則已經已經是真正意義上蔗糖了,它的形態是一種特意為之的粘稠狀,其軟柔的特性更能適應人們的食用,其意義就象今天的人吃軟糖遠多於吃硬糖一樣,這與戰國時代相比確實進了一大步。此外,這則記載還明白地告訴了後人「甘蔗餳」的產地是交州,也就是現在的廣西南部及越南北部一帶。此外,在《高僧傳·譯經》里亦有佛學大師康僧會在吳地龍華盪設立製糖作坊護生堂(滬生堂)的記載。由於甘蔗是一種熱帶、亞熱帶植物,三國時期的「甘蔗餳」來自於交州,這是合乎甘蔗生長特點的。晉代嵇含是「竹林七賢」之一嵇康的孫子,其所著的《南方草木狀》說:「諸蔗一曰甘蔗,交趾所生者圍數寸,長丈余,頗似竹。斷而食之甚甘。笮(榨)取其汁曝曬數日成飴,入口消釋,彼人謂之石蜜。」這則記載明確地說明了當時甘蔗的產地和蔗糖的生產方法。與之同時期的古《南中八郡志》(今已佚,唐宋之際尚存)有這樣的記載:「笮(榨)甘蔗汁,曝成飴,謂之石蜜。」這與《南方草木狀》和記載是基本相同的,「南中」一詞,古代泛指南方的的廣大地區,最早出現在《魏書·李壽傳》中:「封(李壽)建寧王,以南中十二郡為建寧國」,今考當時的建寧國,即為今天雲南的曲靖地區。至於它的具體生產過程,則是藉助於太陽的曝曬。這樣的生產方式,也許受到了食鹽生產方式的影響。液態的蔗漿在太陽曝曬的光合與蒸發作用下,形成了固態的結晶體,這與後世以蒸煮方式製糖,在生產原理上還有其本質上的差別。
東晉盧諶著《祭法》一書,其中有「冬祀用甘蔗」的記載,這是中國古籍中第一次使用「甘蔗」這一名詞,它與西漢時代的「諸柘」一樣,都是由嚼食甘蔗時的嘴部動作「咀咋」一詞變化而來的。與盧諶同時代的著名畫家顧愷之嗜食甘蔗,但吃的方式與眾不同,總是從尾吃到頭,每逢有人因驚訝而相問時,他的解釋是「漸入佳境」。顧愷之的吃法我們今天雖然無可非議,但卻使我們知道東晉時期人們對甘蔗的直接食用也相當普遍。
另一位南朝大學者陶弘景著《名醫別錄》,其中有這樣的記載:「蔗出江東為勝,廬陵也有好者。廣州一種數年生,皆大如竹,長丈余,取汁為沙糖,甚益人。」這已經明白無誤地告訴我們,最起碼在公元六世紀的古代中國,已經能夠製作「沙糖」了。所謂沙糖,即是指外表呈砂礫狀的結晶糖,這與今天我們日常食用的砂糖在本質上已經沒有多大的區別。
到了唐代,蔗糖的生產出現了新的格局。由於甘蔗的大量種植和消費的廣泛普及,原來用日光爆曬的生產方式已不能滿足社會的需求,於是人們將目光移向國外,尋求更好的生產方式。歐陽修、宋祁撰的《新唐書》中有這樣的記載:「……貞觀二十一年(647),始遣使自通天子,獻波羅樹,樹類白楊。太宗遣使取熬糖法,即詔揚州諸蔗,柞沈如其劑,色味愈西域遠甚。」(唐太宗於貞觀二十一年遺使至「摩揭它國」求取熬糖法,然後下詔令揚州上貢當地種植的甘蔗進行試生產,其成品的色、味均遠勝於摩揭它國,當時人們稱之為「沙糖」,又稱為「霜糖」。)「摩揭它」(Magadha)為古印度時代的奴隸制城邦,在今印度比哈爾邦南部,曾一度統一印度全境,孔雀王朝時最為強盛,至公元四世紀的笈多王朝時仍為印度強國。中國晉、唐僧人法顯、玄奘等都曾到此。摩揭它蔗糖的生產方式相對先進,它是利用火的熱能作為蒸發方式來進行生產的,因而有更快的生產周期。唐太宗不惜遠離數萬里之遙而派人前往,從促進社會經濟發展方面來說,甚至比玄奘前往天竺求取佛經更具實際意義。
當摩揭它的製糖法取來之後,揚州生長的甘蔗成了製糖的最好原料。但應該指出的是,這里所說的揚州,並不是今天地理上的揚州地區,而是指唐初屬於揚州管轄范圍下的嶺南東西兩道,即今天的廣東與廣西。由於嶺南甘蔗味甜而多汁,其質量遠比西域摩揭它國的好,所以生產出來的蔗糖在味與色的方面都遠勝於摩揭它國產品。
「沙糖」一詞,從上文可知,出自於唐初,由於其呈河砂狀,故名。今天一般寫作「砂糖」。又由於其色澤為白色霜狀物,因而當時又稱為「霜糖」。我們知道,今天的砂糖有白砂糖與赤砂糖之分,從製作工藝上來說,白砂糖遠比赤砂糖復雜,既然唐代的蔗糖已被冠以「霜」名,其色當為白色或接近的白色,因此可以認為,唐代的製糖工人們已經掌握了一整套的蔗糖提純及脫色工藝,其生產流程應該與今天的現代法生產流程相去不遠,在沒有一定的化學工業知識為前提基礎下是不可能生產出來的。「霜糖」的生產關鍵是脫色,據《新唐書》載,唐高宗李治上元元年(674),國內的製糖工匠發明了「滴漏法」為蔗糖脫色。其法是將蔗汁熬至相當濃度後倒入一個叫「瓦溜」的漏斗形陶器之中,從上淋入黃泥漿,以現代技術觀點而言是把黃泥漿作為吸附式脫色劑來製取白糖。這種辦法的出現,標志著我們古代的蔗糖生產已經能夠採用接近於現代化學脫色的生產方法而進行生產了。白糖的出現,標志著製糖技術達到了一個新的高度。這種土法製糖在中國沿用了千餘年。
唐大歷年間(766~779),四川遂寧一帶出現用甘蔗製取冰糖。冰糖的製作,為製糖業增添了獨特的產品。
綜上所述,中國的蔗糖生產,源於戰國而定型於唐初,這是史有明文的記載,應該成為基本的定論。
從唐宋開始形成的手工業製糖以來,製糖技術逐步得到發展,一些新的技術、新的工藝相繼出現,土法製取的白糖、冰糖等新品種也相繼出現,同時也產生了一些製糖的理論著作。
宋代陸游的《老學庵筆記》載:「沙糖中國本無之,唐太宗時外國貢至……至此中國方有沙糖。」此後一些述及中國蔗糖歷史的人,往往以此為據,認為中國的砂糖始於唐初。但此論其實並不確切,早在漢代以前,「沙糖」一詞就已出現了。東漢名醫張仲景曾以「沙糖」調制「青木香丸」;而南北朝是陶弘景作《本草經集注》又有「取(蔗)汁為沙糖甚益人」之語,可見遠在唐初之前中國已有了原始的結晶狀砂糖,只不過唐太宗派人從西域摩揭它國學習相對較先進的製糖技術後,使中國的砂糖生產得到了一個比較大的躍進罷了。
可以認為,中國蔗糖的生產,真正取得較大發展的是在唐、宋兩朝之際,其中宋代的成就可能更大一些。據宋代洪邁所作《容齋隨筆》載,宋代蔗糖的產區主要在福唐(今福建福清縣東南)、四明(今浙江寧波)、番禺(今屬廣東)、廣漢、遂寧(均屬今四川)等五個地區,其中就質量而言以遂寧所產的為最好。遠在唐代大歷年間,有個姓鄒的和尚來到遂寧(今屬四川)北二十里的繖山居住,教當地的居民黃氏製造霜糖。到了北宋時期,繖山一帶民眾廣植甘蔗,致使這一帶居民以種植甘蔗為生的佔十分之四,而以製糖為業的佔十分之三,也就是說,宋代遂寧的居民中,絕大部分的居民就業都與蔗糖有關。遂寧所產的蔗糖當時稱為糖霜,可知當為白色結晶狀。
在遂寧當時所種的甘蔗之中,主要有四個品種,其名稱分別是杜蔗、西蔗、艻蔗和紅蔗。其中,紅蔗又稱為「昆侖蔗」,主要用於生吃;艻蔗又稱為「獲蔗」,可以用來製作沙糖;西蔗能夠製作糖霜,但由於顏色並不純白而略帶淺色,因而在當地價格並不高;只有杜蔗最好,味甜而厚,用來製作糖霜,顏色雪白而似霜雪,因而價格最高。
在種植甘蔗方面,當時的人們已經知道甘蔗的種植最損耗地力,因而凡頭年種過甘蔗的田地,第二年一定要改種五穀,用以休息地力,否則便得不到好的收成。
在蔗糖生產方面,據記載已經有了專業化較強的生產工具:削砍甘蔗的有蔗削和蔗鐮;堆垛甘蔗的有專用的蔗凳;榨甘蔗汁的有蔗碾、榨斗和榨床;每一種工具都有其特定作用。
北宋宣和初年,王黼創應奉司,專門管理各地上貢朝廷的貢品,其中遂寧就以糖霜為主,每年要進貢數千斤。宣和末年應奉司停辦,當時的京城汴京才不太見到遂寧所產的糖霜產品。
宋代遂寧所產的糖霜,在當時有極高的知名度,這可以從宋人的詩作中得到反映。北宋蘇東坡有一次游潤州(今江蘇鎮江)金山寺,有遂寧僧名圓寶者為寺中住持,於是東坡作詩贈之雲:「涪江與中泠,共此一味水。冰盤薦琥珀,何似糖霜美。」蓋因東坡知圓寶為遂寧人,於是自然而然地聯想到遂寧的特產糖霜,由於可見當時遂寧糖霜具有極高的知名度。
與蘇東坡同時代的黃庭堅也有一首極具風趣的糖霜詩,這是詩人在戎州(今四川宜賓)時因品嘗到遂寧糖霜,感覺到其味極其鮮美而特地給好友梓州雍熙長老寄去一包並在信中所作的一首詩:「遠寄蔗霜知有味,勝於崔子水晶鹽。正宗掃地從誰說,我舌猶能及鼻尖。」在這里,黃庭堅採用了極具誇張的修飾手法,用舌尖舔舐鼻尖的描寫,突出了糖霜的美味。
唐宋製糖手工業昌盛,所產之糖的品種和質量都達到相當高的水平。糖產品不僅銷售國內各地,還遠銷波斯、羅馬等地,促進了國際間的貿易往來。廣泛興起的製糖手工業,擴展至全國的很多區域,如現今的廣東、廣西、福建、四川等地。宋、元期間,大量的閩、粵移民至台灣,同時也帶去了種蔗製糖技術。由於台灣氣候適宜於種植甘蔗,製糖業很快得到發展,並成為中國主要製糖基地之一。
至遲在唐宋之際,中國的蔗糖生產技術開始向海外傳播。據日本鳥倉龍治所作《沖繩一千年史》載,公元754年鑒真和尚東渡扶桑,為日本帶去了製糖技術。而元代義大利人馬可波羅也在他的《馬可波羅游記》中提到中國的福州、泉州一帶製糖業十分發達,遠銷至海外。13世紀左右,傳入爪哇,成為該島糖業的起源。又隔了大約二、三百年,大約在明代中期,從中國移居海外的僑民將製糖技術傳到了東南亞的菲律賓,然後再傳至遠隔重洋的夏威夷等地。
當中國的甘蔗製糖技術向外傳播的時候,世界上的另一個甘蔗製糖發源地印度,也不斷向各國傳播甘蔗製糖技術。7世紀,阿拉伯人把印度的甘蔗種植技術傳入西班牙、義大利。自此,地中海沿岸開始有甘蔗種植,隨後甘蔗的種植技術又傳入北美洲的一些國家。15世紀末,哥倫布將甘蔗製糖技術傳至西印度群島,很快又傳至古巴、波多黎各。15世紀20~30年代,甘蔗製糖技術先後傳到墨西哥、巴西、秘魯等,不久,甘蔗製糖業在南北美洲都發展起來。
在長期的製糖實踐中,很多製糖方法逐步被總結出來。北宋王灼於 1130年間撰寫出中國第一部製糖專著──《糖霜譜》。全書共分7篇,內容豐富,分別記述了中國製糖發展的歷史、甘蔗的種植方法、製糖的設備(包括壓榨及煮煉設備)、工藝過程、糖霜性味、用途、糖業經濟等。1637年初刊的明代宋應星所著《天工開物》卷六(《甘嗜》)中,記述了種蔗、製糖的各種方法,比《糖霜譜》一書更系統、更詳盡。這些方法,在中國民間一直沿用到20世紀。書中記述的採用牛拉石轆(或木轆)多次壓榨取汁的方法(壓榨法),與現代的甘蔗多重壓榨原理相似。在蔗汁澄清方面,書中首次總結了石灰法澄清工藝,其原理在現代的製糖業中仍有沿用。「甘嗜」中總結的具有系統性的壓榨取汁、石灰法澄清、濃縮煮糖等手工業製糖工藝,成為現代機械化製糖的工藝基礎。
18世紀末至19世紀初,甜菜製糖的成功極大地推動了製糖業的發展,直接導致了製糖業的機械化。
長期以來,用來製糖的主要原料是甘蔗,而甘蔗只能生長於熱帶、亞熱帶地區,寒冷地區則不能種蔗製糖。18世紀末期,一種新的製糖原料──甜菜終於被發現,給製糖業的發展帶來重大突破。
1747年,德國化學家A.馬格拉夫發現甜菜塊根中含有蔗糖,但未受到重視。1786年,馬格拉夫的學生F.K.阿哈爾德在柏林近郊試種甜菜成功,實現了從甜菜中提取蔗糖並開始進行甜菜的選擇和育種工作。1799年阿哈爾德發表論文,宣告可以用甜菜製糖。1802年,阿哈爾德在東歐西里西亞附近的庫內恩建立了世界上第一座甜菜糖廠。同年,俄國也建成一座甜菜糖廠。1811年,法國又建成一座甜菜糖廠。此後,歐洲各國相繼建廠,甜菜製糖業很快興起。1810年,俄國的甜菜糖廠已達10座。1824年,烏克蘭開始建立甜菜糖廠,此後15~20年間,已發展到67座,烏克蘭遂成為俄國的主要產糖區。
甜菜製糖業在歐洲的迅速崛起和發展,有著重要的政治、經濟原因。19世紀初,拿破崙對不列顛島實行封鎖,英國則從海上對歐洲大陸實行經濟封鎖,歐洲海上運輸因之受阻,一些急需物資和食品如甘蔗糖等無法從海上運往歐洲大陸,這種情形客觀上促使了歐洲甜菜製糖業的迅速發展。不久,甜菜製糖技術便越過大西洋,傳播到美洲,繼而傳播到亞洲,遍及世界各地。
甜菜糖的發源和生產主要是在歐洲,而19世紀又是歐洲資本主義發展的時代,先進的工業和發達的科學技術,給製糖業實行機械化提供了很多有利條件。現代機械化製糖的工藝和設備大多始於歐洲的甜菜製糖業。19世紀初至19世紀60年代的這段時間,是機械化製糖工業的主要形成時期,許多製糖新工藝新設備不斷涌現。甜菜製糖業在這段時間里,完成了滲出提汁、糖汁加灰二次碳酸飽充清凈、多效蒸發、真空煮糖結晶和離心分蜜成糖等基本技術。
19世紀初期,良好的吸附劑骨炭已應用於甜菜糖汁的脫色,並取得了較好效果。1821年,M. d e東巴勒將甜菜塊根切成薄片,以熱水浸漬提取糖分,改變了早期用壓榨甜菜取汁的做法,成為滲出法的先導。到1830年,東巴勒發明滲出法。但由於未找到理想的澄清方法,取得的糖汁不易澄清。1840年,庫爾曼發明二氧化碳飽充法,在澄清糖汁方面取得突破性的進展。1843年多效蒸發罐的發明使糖汁得以蒸濃。同時,採用高效能的離心分蜜工藝使糖膏中糖晶粒和糖蜜完全分離,得到的不再是帶蜜的糖,而是干凈的砂糖。1849年,盧梭發明了碳酸法製糖工藝。1849年,應用二氧化硫漂白糖汁取代成本較高的骨炭,糖汁的清凈技術進一步提高。1859年,佩里耶和波塞茨將碳酸法改良為雙碳酸法,澄清效果顯著提高,但糖汁的沉澱顆粒仍不易除去。1864年,德耐克發明過濾機使糖汁沉澱顆粒得以分離。同年,奧地利人J.羅伯特製成間歇式滲出罐組,它與雙碳酸法清凈工藝相配合後被普遍採用。20世紀發展了連續滲出器,逐漸取代了羅伯特滲出罐。至此,較完善的碳酸法製糖工藝基本形成,成為現代製糖技術的先導。
由於甜菜製糖大部分工藝也適用於甘蔗製糖,因而很快被甘蔗製糖業所採用,但甘蔗製糖和甜菜製糖在澄清工藝上有較大的不同。在取汁方面,甘蔗糖廠仍基本上採用壓榨取汁方式。18世紀末甘蔗製糖已採用了三輥壓榨機。
19世紀初期,真空結晶(煮糖)罐製造成功。中期,已開始用蒸汽機帶動壓榨機,並開始採用離心分蜜機。此後,隨著製糖工藝漸趨成熟和適合於工業化生產的設備不斷出現,製糖業遂進入大規模工業化生產階段。
19世紀末至20世紀初,是中國機械化製糖的醞釀、探索時期。20世紀30年代,中國興起機械化製糖熱潮,但未形成機械化製糖工業體系,製糖業基本上還處於手工業階段。1949年後,不斷發展成為完整的現代製糖工業體系。
至於中國近代的機械化製糖,基本上沿襲了一條拿來主義的道路。清光緒四年(1878),英商怡和洋行在香港設中華精糖公司,機器購自英國,以土糖為原料生產精煉糖,每日能處理4000擔土糖。1880年,怡和洋行又在廣東汕頭角石開設分廠。此外,英國商人在香港的太古洋行也創辦太古煉糖公司。繼英國之後,美國、日本等商人也來中國建立機械製糖廠,製糖工藝、技術、設備均從外國引入。由於社會動盪、經營管理不善等原因,這些糖廠未能長久生存下去。
1905年,中國東北開始種植糖用甜菜。1908年建成一座日加工甜菜350噸的甜菜製糖廠(阿城糖廠)。
1915年又建成一座日加工甜菜 350噸的甜菜製糖廠(呼蘭糖廠)。
1916年,日本人在中國東北成立「南滿洲製糖株式會社」,並在沈陽郊區建立一座日加工500噸甜菜的奉天糖廠,1917年投產。1922年又在鐵嶺建成鐵嶺糖廠,這兩座糖廠都於1926年停產。
1920年,北京溥益公司在山東濟南興建溥益糖廠,於1921年投產,1929年停產。
20世紀30年代以前,不論是甜菜製糖廠,或是甘蔗製糖廠,或是精煉糖廠;不論是外資興辦,或是民族資本創辦的糖廠,都沒有成功,中國的機械化製糖業未能形成,仍然處於手工業製糖階段。牛拉石轆壓取甘蔗的古老製糖法依然盛行,土糖寮、土糖房、小作坊式的製糖遍布城鄉民間。糖的產量及質量都不及先進國家。尚需大量進口食糖。1929年,食糖進口量達最高峰(7.4億千克),價值銀一萬萬兩,居全國進口貨物的第二位。
30年代開始,中國限制洋糖任意進口,保護國內糖業的發展。1929~1933年,資本主義世界爆發嚴重經濟危機,許多公司、商人急於推銷滯銷的貨物和積壓設備。中國成為他們資本輸出的一大市場。例如,美國的檀香山鐵工廠,捷克斯可達工廠,即在此時來到廣東,推銷他們積壓的製糖設備。廣東省的軍閥企圖通過創辦糖業,充實自己經濟實力,鞏固和擴大自己的政治地位,極力支持、興辦機械化製糖業。廣東製糖歷史悠久,製糖原料(甘蔗)豐富,客觀上也利於製糖業的發展。1933年8月至1936年1月,在檀香山鐵工廠、捷克斯可達廠兩家廠商的承包下,在廣東建成了市頭、順德、東莞、新造、惠陽、揭陽等 6座機械化製糖廠。其設計的總生產能力為每天壓榨甘蔗7000噸,每天產白糖700噸。機器設備全部由外國進口,工藝技術、設備規模都是空前的。廣東遂成為全國機械化製糖業的重要基地。
廣東興辦機械化製糖業的熱潮,也波及可以用甘蔗製糖的其他省份,繼之紛紛建立機械化糖廠。但由於時局動亂,工業基礎薄弱,這些新式的機械化製糖廠,未能得到發展和繁榮,不少糖廠被迫關閉、停業。
20世紀以來,台灣省機械化製糖業發展較快。最早的機器製糖廠建立於1901年,至1945年,全省已有42家機械化製糖廠。1934~1943年間,台灣糖業發展迅速,糖產量劇增,並有大量出口。1938~1939年製糖期,機製糖產量達到137萬噸。
1949年後,中國大陸的製糖業不斷得到發展。甘蔗製糖業主要分布在廣東、廣西、雲南、福建、海南、四川等地。甜菜製糖業集中在黑龍江、內蒙古、吉林、新疆等地。甘蔗糖與甜菜糖的產量之比約4:1(現在約為15:1)。發展到 80年代,中國已成為世界上製糖大國之一。
目前中國食糖年在2007/2008榨季產量達到歷史最高量,達到1482萬噸,約佔全球產量的10%左右。
7. 甜菜不甜為什麼可知製糖
甜菜製糖是以甜菜為原料,經離子交換技術製成白砂糖、綿白糖等蔗糖產品的過程。
以水為溶劑將菜絲中糖分提取出來的過程稱滲出,得到的含糖水溶液叫滲出汁,提取糖分後的菜絲叫廢粕。
滲出中要求以一定量的水最大限度地將菜絲中糖分提取出來,而非糖分則盡量保留在廢粕中。
甜菜中的蔗糖存在於細胞液中,切成菜絲後菜絲表面上許多細胞被切破,滲出時糖分連同非糖分被浸出。但菜絲內部細胞中的糖分被包在細胞壁內,必須使構成細胞壁的原生質發生變性才能通過細胞壁滲析出來。用加熱的方法可使原生質凝固,菜絲被水浸泡時糖分藉助滲析作用擴散到水(汁)中,水則滲透到細胞內。這樣菜絲中的糖分不斷進入汁中,直到汁中的糖分濃度接近菜絲中的時為止。
生產中採用逆流滲出的方法,即菜絲從滲出器的一端連續進入,導向另一端排出;滲出用水則從出菜端連續進入,與菜絲作逆向流動進行滲出後至進菜端排出。由於進水是與將要排出的廢粕接觸,進菜絲則與含糖分將達最高的汁接觸,故菜、汁間始終能保持一定濃度差,使滲出過程得以快速、有效進行。
滲出中菜絲質量、溫度、時間、提汁率(所得滲出汁質量對菜絲質量的百分數)、菜絲與汁的接觸方式、微生物活動等都是重要控制因素。選用性能優良的滲出器也極為重要。
滲出設備經歷了由間斷到連續的發展過程,中國在60年代開始用連續滲出器取代間斷操作的滲出罐組。連續滲出器主要有轉鼓式、噴淋式、塔式、斜槽式等形式,各具特點,工藝效果大體相近。大型滲出器單台生產能力已達7000~10000噸(甜菜)/日或更高,並實行自動控制。
中國甜菜糖廠多採用Dds斜槽式雙螺旋連續滲出器(圖1)。器體呈長槽形,與地面成8°傾角。槽內設兩條平行、反向旋轉、部分疊交的螺旋推進器。螺旋葉由不同間距的螺帶焊成,在同步旋轉中將菜絲由滲出器的低端(首端)推向高端(尾端)。首端上面是菜絲進口。滲出器的尾端有可以調節方向的進水噴頭和回送壓粕水的進水管以及排出廢粕用輪。滲出器的側面和底面有分段夾套式蒸汽加熱室。
菜絲經皮帶秤稱量後,由帶式輸送機送至滲出器的進菜斗,在雙螺旋的推動下菜絲大體沿雙螺旋線緩慢前進。溫度為50~60℃、pH5.5~6.5的滲出用水及回收的壓粕水從滲出器的尾端進入,靠位差與菜絲作逆向流動。底面和側面的蒸汽夾套中通以來自多效蒸發罐的汁汽,將菜水混合物加熱到要求的溫度。
滲出溫度是重要的控制參數,既要滿足甜菜細胞壁原生質凝固的要求,又要防止細胞壁高溫水解、菜絲變軟失去彈性而導致滲出汁純度降低和流通困難。適宜的溫度還可有效地控制器內微生物的活動。隨加工甜菜品質不同,最適溫度為70~75℃(新鮮甜菜)或65~70℃(凍甜菜、凍化甜菜)。自身沒有加熱面的滲出器如轉鼓式等,則可用加熱後的滲出汁將冷盤絲熱燙到70~72℃後,再送入滲出器中。
菜絲在滲出器中大約延留60~80分鍾,菜絲中的糖分幾乎全被提取出來,廢粕含糖約0.3%(對甜菜)以下。
滲出汁通過首端的除渣板輸出。用泵送到清凈工序。提汁率一般控制在110~120%,以便充分降低廢粕含糖又不致過於沖稀糖汁。
滲出汁呈暗褐色,微酸性(pH6.0~6.5),易起泡沫。除含有12~16%的蔗糖外,還含有2%左右的多種非糖分。成分受甜菜品質、貯存情況和滲出條件等影響而有很大差異(見表)。
滲出過程中須按需要加入滅菌劑和消泡劑,以維持正常操作,加工凍化甜菜時尤為重要。
滲出器排出的廢粕經壓榨脫水後得到壓粕和壓粕水。壓粕水經過必要處理後可回收到滲出器中。濕粕(約含干固物6~7%)量約為加工甜菜量的90%。
8. 製糖廢水COD值一般多少
這要看你是哪個生產工藝環節排的水,是甘蔗製糖還是甜菜製糖。就按常見的甘蔗製糖,綜合排放水,COD1300左右。
9. 製糖廢水處理用哪種聚丙烯醯胺比較好
製糖廢水處理採用的是《首信》陽離子聚丙烯醯胺將糖類廢水中的物質進行污泥脫水,然後將回收得來的污泥進行其他方面的利用,使糖類生產中產生的廢物能夠充分得到利用。