廢水中的硝基苯還原

❶ 硝基苯還原

有選擇性,就是只還原一個硝基,產物是氨基硝基在間位,機理到目前為止還沒有研究出來,產物只能通過實驗才能確定比例，氧化的條件是什麼？

❷ 對氯硝基苯的還原為什麼不能用硫化鹼

硫化染料的性質-與直接染料相似 (1)可用食鹽促染。 (2)陽離子固色劑及金屬鹽固色劑來提高牢度。 硫化染料的性質-與還原染料相似。 (1)染料需用還原劑還原成隱色體後才能上染纖維，並在纖維上進行氧化。只是不用強的還原劑保險粉，而是弱的還原劑硫化鹼。但還原後隱色體對纖維的直接性比還原染料低，染料聚集傾向大。 (2)與酸作用，可生成H2S氣體，與醋酸鋁作用，可產生黑色的硫化鋁沉澱。可採用較高的溫度，提高染料的擴散速率，改進透染程度。 硫化鹼在硫化染料中作還原劑的性能：Na2S的性質：硫化鹼水解生成NaHS，NaHS對染料發生還原作用，可見，硫化鹼的還原能力與其水解有關。遇酸生成H2S氣體，所以應注意防止與酸放在一起。 事實上，污水中的硫化鹼並不是以還原劑的形式存在的，其實是作為除鎳和銅的重金屬去除劑。在污水處理中作為還原劑多用亞硫酸鈉、焦亞硫酸鈉、硫酸亞鐵等。

❸ 如何還原硝基

硝基還原的方法：
1.用金屬加鹽酸還原，常用金屬是鋅、鐵等，適合對酸穩定的化合物；
2.用催化氫化，除了你提到的催化劑，還有Pt、Ni等催化劑，溫和還原的話（室溫稍加壓）可以只還原硝基；
3.氫化鋰鋁，這是比較強的還原劑，除了雙鍵三鍵之外全部還原。 以上均還原為氨基。
以下是硝基苯的一些特徵還原反應：
1.用鋅在弱酸性條件下還原為苯基羥胺；
2.用鋅在鹼性條件下還原，水溶液得偶氮苯，醇溶液得氫化偶氮苯。

❹ 對含有硝基苯和苯酚的工業廢水，可採用哪些方法處理

抄污水處理中苯酚的去除方法襲：加NaOH溶液，分液+NaOH生成苯酚鈉。

此外沸石也能去除苯酚。沸石是一種天然廉價的多孔礦物質，表面粗糙、比表面積大，吸附性能較強，改性後沸石吸附苯酚的效果確定了合適的改性方法，在具體的pH值條件下，沸石能夠對低濃度的含酚水有良好的吸附效果。
苯酚（Phenol，C6H5OH）是一種具有特殊氣味的無色針狀晶體，有毒，是生產某些樹脂、殺菌劑、防腐劑以及葯物（如阿司匹林）的重要原料。也可用於消毒外科器械和排泄物的處理，皮膚殺菌、止癢及中耳炎。

❺ 工業上處理酚類廢水的常用方法

含酚廢水的治理方法與處理技術

對含酚廢水的治理，最有效的方法是控制污染源，一是合理選擇工藝流程、開發無公害工藝、無公害催化劑，使用無公害試劑的反應實現清洗工藝技術，減少廢水量或降低廢水中的含酚濃度。例如，目前對氨基酚生產主要採用鐵還原法老工藝，生產1噸成品出44噸廢水，廢水量大，污染嚴重。近年來人們開發用硝基苯催化氧化法生產對氨其基酚新工藝，1噸成品，只排放10噸含酚廢水，使污染減少。二是選用有效的操作條件和生產設備，開發密閉循環生產酚類化合物系統盡量避免和減少污染物排入環境，實現「零排放」的清潔生產。三是加強企業的管理，對含酚廢水採取有效處理、回收以及綜合利用。
由於含酚廢水的組成、酸鹼性以及濃度的不同，治理方法也不一樣，目前工業上治理含酚廢水的方法一般分為物化法、化學法、生化法等三大類。主要介紹最常見的方法。
1.物化法
物化法是通過物理化學過程處理廢水，除去污染物質的方法，因應用比較廣泛，近年來發展很快。其主要方法有：吸附、萃取、反滲透、電滲析、液膜、氣提、超過濾等方法。
1.1吸附法
吸附法廣泛用於含酚廢水的處理。吸附法是利用多孔性固體物質作用為吸附劑，如活性炭、硅藻土、活性氧化鋁、交換樹脂、磺化煤等，以吸附劑的表面（固相）吸附廢水中的酚（液相）污染物的方法，根據吸附劑與酚類化合物之間的作用力不同，其吸附機理兼有物理吸附，化學吸附和交換吸附。在含酚廢水處理過程中，主要是物理吸附，有時是幾種吸附形式的綜合作用 。選用吸附性能好，吸附容量大，容易再生，經久耐用的吸附劑是保證-分離效果的關鍵。
1.2萃取法
萃取法處理含酚廢水兩種途徑，一種是選用高分配系數的萃取法，採用特定的萃取工藝及裝置，利用酚類化合物在有機相和水相中不同的溶解度及兩相互不溶的原理，達到分離酚的目的，另一種是根據可 配位反應原理，經單一萃取操作使廢水中的含酚量低於國家排放標准。
1.3液膜法
液膜法是近年發展起來的一種新型廢水治理分離技術液膜除酚採用水包油包水（W/0/W）體系。液膜由溶劑（如煤油）和表面活性劑構成。它是在分離的過程中使被分離的物質（酚）同時進行萃取與反萃取，通過液膜傳遞從而達到分離和濃縮的目的。液膜脫酚的過程為：乳狀液通過攪拌形成許多細小的乳狀液滴，分散在含酚廢水中。這時，內水相為Na OH水溶液，外相為含酚廢水。液膜內水相與外相相隔開。廢水中酚能透過液膜進入內水相，作為弱酸與Na OH反應生成酚鈉，而酚鈉不溶於油，而向水相（封閉相）進行擴散所以不會返回外水相而擴散到被處理的廢水中，這樣就可以達到分離之目的。液膜法工藝分為制浮、摘觸、破乳三步。這具有工藝簡單、高效快速、選擇性高[b]、分離效率高、乳液經破乳後可重復使用等優點。液膜法適用於對高低濃度含酚廢水的處理，除酚率可達99.9%,有報道對含酚10—47g/L以下。近年來國同內外對液膜法處理含酚廢水的研究取得了不少進展。九十年代初我國建成了50t/d的高濃度含酚廢水的液膜處理工業裝置已用於塑料廠、石化廠等含酚廢水廠的治理。近年發展了選擇轉基塔之最佳轉速，調節廢水及乳液之流量進行分離，經液膜處理，廢水含酚量可下降到0.5×10-6以下等工藝.但由於液膜法操作技術要求高,液膜的穩定性總是還未徹底解決,工業上還未能廣泛地推廣應用這一新技術。據報道，液膜穩定性的問題最近已基本解決，廣泛應用這一技術為期不遠了。
2.化學法
化學處理方法是利用物質之間的進行化學反應的方法，對石油化工廢水的處理，是一種前景廣闊的高效率的方法。在化學法中，常用的有中和法、沉澱法、氧化法、還原法、電解法、光催化法等。
2.1沉澱法
在廢水中添加化學物質，使之與酚產生沉澱。方法簡、經濟，但處理後，廢水含酚濃度似較高，如果與其它方法一起用，效果就更好。最近發展起來的共縮聚法是化學沉澱法中的一種有效除酚方法。在高濃度含酚廢水中加甲醛並在酸性或鹼性催化劑存在下調整酚醛摩爾比，將廢水中酚縮聚成為低分子熱塑性或熱固性樹脂即為酚醛縮聚法。分離樹脂後，廢水再加尿素進行二步反應，殘渣為無害物，可以廢棄或焚燒。處理前廢水含酚濃度可高達30000mg/L以上。處理後放入廢水沉降過濾池，待取樣化驗合格後即可以排放，然後清理池內濾渣，使用酚醛尿縮聚法時，要調節廢水中酚:醛:尿=1:3:1和PH=9.7-10.0,加熱製成酸性樹脂並回收甲醛處理後的廢水含酚量可降到(10-50)×10-6,再經生物處理或稀釋,使之達到排放標准。
還有一種是酸煮沉澱法，它是在含酚的廢水中鹽酸加熱進行縮聚反應，回收樹脂，使含酚量由原來的3%下降到萬分之一。
2.2氧氣法
在廢水中添加氧化劑，如Cl2,ClO2,O3,H2O,KmnO4等，使酚氧化分解，同時也氧化水中的還原性性質。化學氧化劑資源少，價格貴。通常用於低濃度含酚廢水的處理。
2.3電解法
在廢水中加入適量電解質，在電解過程中，通過復雜的氧化過程，達到凈化酚的目的。其特點是：不需使用氧化劑、還原劑等化學葯品，可省掉後處理；其次是單位體積設備處理能力大；再者，利用電流和電壓的變化很容易控制反應速度和類型，操作也很簡單。但電解法只適用於低濃度含酚廢水的深度處理，能耗及處理費用較高，也引起一些副反應等。
2.4光催化法
此方法是用國內新開發的一種處理含酚廢水的技術，其特點：可處理較高濃度的含酚廢水；降解速度快，無二次污染；催化劑價廉易得；可回收反復使用，運行費用低；設備簡單、投資少、效果好等，光催化法主要是處理共縮聚法回收樹脂後的低濃度的含酚廢水，在其中加入光催化劑，用光照射（紫外光或陽光）然後加熱淚盈眶到600C攪拌通空氣後兩小時後取樣測定，含酚量達到排放標准後即可停止反應。催化劑經回收後可循環使用。

含酚廢水主要來自石油化工廠、樹脂廠、塑料廠、合成纖維廠、煉油廠和焦化廠等化工企業。它是水體的重要污染物之一。由於工業門類、產品種類和工藝條件不同，其廢水組成及含酚濃度差別較大，一般分為酸性、鹼性、中性含酚廢水和揮發、非揮發性含酚廢水。
酚類化合物是一種原型質毒物，所有生物活性體均能產生毒性，可通過與皮膚、粘膜的接觸不經肝臟解毒直接進入血液循環，致使細胞破壞並失去活力，也可通過口腔侵入人體，造成細胞損傷。高濃度的酚液能使蛋白質凝固，並能繼續向體內滲透，引起深部組織損傷，壞死乃至全身中毒，即使是低濃度的酚液也可使蛋白質變性。人如果長期飲用被酚污染的水能引起慢性中毒，出現貧血、頭昏、記憶力衰退以及各種神經系統的疾病，嚴重的會引起死亡。酚口服致死量為530mg/kg（體重）左右，而且甲基酚和硝基酚對人體的毒性更大。據有關報道，酚和其它有害物質相互作用產生協同效應，變得更加有害，促進致癌化。
含酚廢水不僅對人類健康帶來嚴重威脅，也對動植物產生危害。水中含酚含量達到10-6—2×10-6時，魚類就會出現中毒症狀，超過4×10-6—1˙5×10-5時會引起魚類大量死亡，甚至絕跡。如果使用含酚廢水灌溉農田，則會使農作物減產或枯死。含酚廢水的毒性還可抑制水體中其它生物的自然生長速度，破壞生態平衡。
毫無疑問，含酚廢水排入水體或用於灌溉均需經過治理處理，使之符合達到國家要求的排放標准。

❻ 廢水中的有毒有害的有機化合物有哪些/

某葯類產品，以硝基苯類化合物為起始原料，並使用了許多溶劑及硫醇類等有毒有害物質作為輔助原料，因此產生的廢水系高濃度、有毒、有害難生化降解的廢水，這就給廢水的處理帶來困難。廢水水量約為 5 t/d，經測混合廢水的CODcr值一般在1—100000之間波動，有時高達幾十萬mg/L。廢水中除了一般的溶劑外，還含有氨基甲酸酯、異硫脲、硝基苯、芳胺類及甲硫醇、丙硫醇類化合物，因此混合廢水的BOD/COD比值低，實測值幾乎為零。該混合廢水經稀釋後，如採用常規的活性污泥法處理，則發生污泥自溶，導致生化處理失敗。

為了解決這個問題，經過討論認為對於高濃度、有毒、有害、生化難降解的廢水，在生化處理前必須進行必要的預處理，將廢水中對活性污泥微生物有毒成份去除，並採取必要的方法提高廢水的可降解性，然後再進行生化處理，使廢水得到有效處理。

對於預處理，我們採用先在石灰存在下，控制PH>10，控制溫度在90℃，處理時間為3.5h，加熱回收低沸點溶劑，如甲醇等，同時在加熱過程中，廢水中的一些氨基甲酸酯、異硫脲等化合物在鹼性條件下發生水解反應，破壞了這些對微生物的有毒成份，減輕了對廢水的毒性。當廢水冷卻後，再加入1%的硫酸亞鐵，使廢水中的硝基化合物在鹼性條件下被新形成的氫氧化亞鐵迅速的還原成芳胺類化和物，同時一些硫醇類化合物也與亞鐵鹽或還原硝基時形成的三價鐵化合物形成不溶性的硫醇鐵類沉澱而被去除，過濾時可以加入適量的陰離子型聚丙烯醯胺，其分子量宜選用800萬左右，通過上述處理，廢水中所有有毒、有害物質均被轉化或去除。在室內的生化實驗裝置中也證明，經過上述處理的廢水，不會使活性污泥中的微生物自溶，而且有一定的CODcr去除率。經測BOD/COD的比值也從近乎於零上升到0.34，證明廢水已從不可降解上升至可以進行生化降解。在本過程中硫酸亞鐵在鹼性條件下對硝基苯類化合物具有強大的選擇性還原作用，使其還原成苯胺類化合物，反應是瞬時的，反應速度受傳質控制，而不受反應動力學控制。採用本預處理方法，原廢水的CODcr的去除率根據水質一般可以達到40-88%。

❼ 硝基苯的性質是

硝基苯簡介

管制信息

硝基苯液體
硝基苯（*）（易制爆）
本品根據《危險化學品安全管理條例》受公安部門管制。[1]
CAS號

98-95-3[1]
2基本性質

物理性質

苯分子中一個氫原子被硝基取代而生成的化合物。 無色或淡黃色（含二氧化氮雜質）的油狀液體 ，有像杏仁油的特殊氣味。相對密度1.2037(20/4℃)。硝基是強鈍化基，硝基苯須在較強的條件下才 發生親電 取代反應， 生成 間位產物；有弱氧化作用，可用作氧化脫氫的氧化劑。硝基苯常用硝酸和硫酸的混合酸與苯反應製取。主要用於製取苯胺、聯苯胺、偶氮苯等。硝基苯毒性較強，吸入大量蒸氣或皮膚大量沾染，可引起急性中毒，使血紅蛋白氧化或絡合，血液變成深棕褐色，並引起頭痛、惡心、嘔吐等。為無色或微黃色具苦杏仁味的油狀液體。（純凈應為無色，實驗室制硝基苯由於溶有硝酸分解產生的二氧化氮而有顏色，可加氫氧化鈉溶液後分液除去）
相對密度：1.205(15/4℃)
熔點：5.7℃
沸點：210.9℃
閃點：87.78℃
自燃點：482.22℃
蒸氣密度：4.25
蒸氣壓：0.13kPa(1mmHg44.4℃)
溶解度：難溶於水，密度比水大; 易溶於乙醇、乙醚、苯和油。遇明火、高熱會燃燒、爆炸。與硝酸反應劇烈。[2]
化學性質

化學性質活潑，能被還原成重氮鹽、偶氮苯等。由苯經硝酸和硫酸混合硝化而得。作有機合成中間體及用作生產苯胺的原料。
3作用與用途

硝基苯是重要的其本有機中間體。硝基苯用三氧化硫磺化得間硝苯磺酸。可作為染料中間體溫和氧化劑和防染鹽S。硝基苯用氯磺酸磺化得間硝基苯磺醯氯，用作染料、醫葯等中間體。硝基苯經氯化得間硝基氯苯，廣泛用於染料、農葯的生產，經還原後可得間氯苯胺。用作染料橙色基GC，也是醫葯、農葯、熒光增白劑、有機顏料等的中間體。硝基苯再硝化可得間二硝基苯，經還原可得間苯二胺，用作染料中間體、環氧樹脂固化劑、石油添加劑、水泥促凝劑，間二硝基苯如用硫化鈉進行部分還原則得間硝基苯胺。為染料橙色基R，是偶氮染料和有機顏料等的中間體。[3]
4使用注意事項

毒性

急性毒性：LD50489mg/kg(大鼠經口)；2100mg/kg(大鼠經皮)；狗靜脈150mg/kg，最小致死劑量；人(女性)經口200mg/kg，最小中毒劑量(血液毒性)；人經口5mg/kg，最小中毒劑量(不悅感)。
致突變性：細胞遺傳學分析：啤酒酵母菌10mmol/管。
生殖毒性：大鼠吸入最低中毒濃度(TCL0)：5ppm(6小時)，(90天，雄性)，影響精子生成，影響睾丸、附睾和輸精管。
污染來源：硝基苯是有機合成的原料，最重要的用途是生產苯胺染料，還是重要的有機溶劑。環境中的硝基苯主要來自化工廠、染料廠的廢水廢氣，尤其是苯胺染料廠排出的污水中含有大量硝基苯。貯運過程中的意外事故，也會造成硝基苯的嚴重污染。?
硝基苯在水中具有極高的穩定性。由於其密度大於水，進入水體的硝基苯會沉入水底，長時間保持不變。又由於其在水中有一定的溶解度，所以造成的水體污染會持續相當長的時間。硝基苯的沸點較高，自然條件下的蒸發速度較慢，與強氧化劑反應生成對機械震動很敏感的化合物，能與空氣形成爆炸性混合物。傾翻在環境中的硝基苯，會散發出刺鼻的苦杏仁味。80℃以上其蒸氣與空氣的混合物具爆炸性，傾倒在水中的硝基苯，以黃綠色油狀物沉在水底。當濃度為5mg/L時，被污染水體呈黃色，有苦杏仁味。當濃度達100mg/L時，水幾乎是黑色，並分離出黑色沉澱。當濃度超過33mg/L時可造成魚類及水生生物死亡。吸入、攝入或皮膚吸收均可引起人員中毒。中毒的典型症狀是氣短、眩暈、惡心、昏厥、神志不清、皮膚發藍，最後會因呼吸衰竭而死亡。
危險特性：遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。與硝酸反應強烈。
燃燒(分解)產物：一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮。[4]
泄漏應急處理

迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，並進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。當硝基苯灑在地面時，立即用沙土、泥塊阻斷漏液的溫延，配戴好面具、手套，將漏液或漏物收集在適當的容器內封存，用沙土或其它惰性材料吸收殘液，轉移到安全地帶。立即仔細收集被污染土壤，轉移到安全地帶。當硝基苯傾倒在水面時，應迅速切斷被污染水體的流動，以免污染擴散。中毒人員立即離開現場，到空氣新鮮的地方，脫去被沾染的外衣，用大量的水沖洗皮膚，漱口，大量飲水，催吐，即送醫院。著火時用大量水和乾粉、泡沫、二氧化碳等滅火器滅火。接觸硝基苯的人員嚴禁飲酒，以免加重加速毒性作用。沿地面加強通風，以驅趕硝基苯蒸氣。[4]
防護措施

呼吸系統防護：可能接觸其蒸氣時，佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態搶救或撤離時，建議佩戴自給式呼吸器。
眼睛防護：戴安全防護眼鏡。
身體防護：穿透氣型防毒服。
手防護：戴防苯耐油手套。
其它：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。及時換洗工作服。工作前後不飲酒，用溫水洗澡。注意檢測毒物。實行就業前和定期的體檢。[4]
急救措施

皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
食入：飲足量溫水，催吐，就醫。
滅火方法：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土[4]

❽ 如何把苯環上的硝基還原成氨基

硝基苯還原生成氨基苯（即苯胺）：C₆H₅－NO₂＋3Zn＋6HCl＝3ZnCl₂＋C₆H₅－NH₂＋2H₂O。

硝基苯用三氧化硫磺化得間硝苯磺酸。可作為染料中間體溫和氧化劑和防染鹽S。硝基苯用氯磺酸磺化得間硝基苯磺醯氯，用作染料、醫葯等中間體。硝基苯經氯化得間硝基氯苯，廣泛用於染料、農葯的生產，經還原後可得間氯苯胺。

用作染料橙色基GC，也是醫葯、農葯、熒光增白劑、有機顏料等的中間體。硝基苯再硝化可得間二硝基苯，經還原可得間苯二胺。

(8)廢水中的硝基苯還原擴展閱讀：

苯分子中一個氫原子被硝基取代而生成的化合物。 無色或淡黃色（含二氧化氮雜質）的油狀液體 ，有像杏仁油的特殊氣味。相對密度1.2037(20/4℃)。硝基是強鈍化基，硝基苯須在較強的條件下才 發生親電取代反應， 生成 間位產物。

有弱氧化作用，可用作氧化脫氫的氧化劑。硝基苯常用硝酸和硫酸的混合酸與苯反應製取。主要用於製取苯胺、聯苯胺、偶氮苯等。硝基苯毒性較強，吸入大量蒸氣或皮膚大量沾染，可引起急性中毒，使血紅蛋白氧化或絡合，血液變成深棕褐色。

❾ 硝基苯在不同的鹼性環境為什麼生成不同的還原產物

硝基苯先還原生成亞硝基苯，然後在還原成苯胺。不同的鹼性環境，就可以停留在中間體階段，當然就有不同的還原產物。