❶ 給水泵密封水什麼作用
機械密封為了保護動和靜環的密封面都是需要冷卻來冷卻的。
冷卻有兩種形式，一種泵內流體泄漏到機械密封處，這部分密封冷卻水相對來說是死水，為了使其溫度在一定范圍內就要靠外置冷卻器來冷卻，把動環做成一個螺旋泵的形式，給這部分密封冷卻水提供循環冷去動力；
還有一種是直接外接冷卻水源，冷卻後流入泵內，隨泵內流體一起流走。
❷ 電廠里，給水泵密封水進回水，回水回到哪裡密封水用的凝結水。
給水泵密封水採用凝結水，回水有兩路，其中高壓端部分回水至給水泵進水電動門前，低壓端部分回水經水封裝置回水至凝結器。
1.設計環節造成的漏水現象
合理的設計是機械密封實現其功能的基礎,但在實際的設計過程中，水泵的整體設計優化、設備配件的選用、各元件材質的選擇都直接影響著水泵的密封性能。以水泵中的磁性分離器為例，該元件不但具有無法分離過濾非金屬顆粒、體積大、不易檢修等缺點，還可能由於磁性吸附水中的金屬性物質，使這些物質與非金屬材質的旋動環或靜止環產生摩擦，導致元件的磨損，磨損生產的非金屬物質又因不能被吸附過濾而進入系統使磨損加劇，長期運行必然會導緻密封性能的下降。
2.安裝環節造成的漏水現象，安裝環節施工不當也可能造成密封損害
如在機械密封中起軸向定位作用的內六角螺釘若安裝不緊，就會使密封發生軸向竄動，當竄動量過大，壓縮彈簧不能使靜止環緊貼在旋動環上時，就會導致泄漏;環密封圈的軸端面及安裝靜環密封圈的密封壓蓋端面不夠光潔，可能使旋動環和靜止環在安裝時受損;而機械密封的彈簧壓縮量也是安裝的要點，一旦誤差應>+2mm，就可能因壓縮量過大導致端面比壓和摩擦熱量的增加，使端面的磨損和熱變形加劇，或因壓縮量過小造成靜止環端面的比壓不足，影響密封效果。
❹ 電廠中，給水泵密封水系統的作用是什麼該密封水的水源是什麼
樓上的回答是指的泵採用機械密封時的密封水情況，准確的說應該是機械密封冷卻水。我廠給水泵的密封形式是螺旋密封，密封水採用的是凝結水，還有的泵採用的是迷宮密封等等，
密封水的作用就是限制泵內的給水外泄。
❺ 關於水泵軸封水
無論是機械密封還是填料密封，水的作用都有一個共同點——降溫，因為密封面與軸都有摩擦，都會產生高溫，所以，密封面都必須與水接觸以求降溫。機械密封沒有水流出，而填料密封必須有一定量的水流出，一是降溫、二是潤滑、三是密封。密封的選擇與水質有關系，清水泵一般都用上述兩種方式，而污水泵則用橡膠（O型膠圈、骨架橡膠油封等），主要密封點是防止水滲入電機。有的潛水泵則是防水電機，水可以進入電機中。
❻ 泵的外接密封水是什麼意思
一般較大功率的泵才設外接密封水，顧名思義起密封和冷卻作用，保證泵的提壓對象不從軸等附近泄漏。
❼ 電動給水泵密封水的作用
給水泵內的高壓水雖經過密封件，但依然有一定的壓力，為了不讓給水泵內的水通過軸與密封件之間的間隙外泄，就從凝結水泵出口或除鹽水母管引以水源為密封水。
給水泵內的水是具有一定溫度的水，高溫水會通過泵的轉軸或泵體金屬把熱量傳遞給軸承，使軸承溫度升高。為了控制熱量外傳，所以密封水也起著冷卻的作用。
在密封水通過密封件時，水在軸與密封件之間形成水膜，防止在此處軸與密封件之間的間隙外泄，造成大量的工質損失；同時高溫給水會通過泵軸和泵體金屬把熱量傳遞給軸承使軸承溫度升高。嚴重時還會使軸承燒毀；高速旋轉的軸與密封件之間的間隙很小，當失去密封水時，此處的水膜也就遭到破壞，軸與密封件很可能發生摩擦，使給水泵振動增大，嚴重時將造成設備損壞。密封水的回水一般採用多級水封管引入凝汽器。
❽ 水環真空泵會產生廢水如何處理
做閉式機組. 廢水就少了
剩下的廢水想辦法處理, 有專門的廢水處理方案
❾ 自吸污水泵在工作時密封滴水有哪些解決方法
因為污水比較臟，含有顆粒，水泵採用機械密封如果有顆粒進去，很難恢復，應重新更換密封！
❿ 離心泵的機械密封漏水怎麼辦啊
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水泵離心泵機械密封漏水解決方案
售後服務人員在為客戶維修的過程中，有相當一部分問題是設備出現漏水。設
備漏水的現象多種多樣，主要是機封漏水。本文特此介紹機封漏水的原因及處
理方法。
一、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的
動、靜環平面磨損
。而造成機
封的動、靜環平面磨損的原因有
六個方面：
原因一，
安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面
，如有
嚴重燒焦現象，平
面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，
失去彈性，這種現象是由於安裝過緊造
成的。
處理辦法：調整安裝高度，葉輪發裝後，
用螺絲刀拔動彈簧
，彈簧有較強的張
力，松開後即復位，有
24MM
的移動距離即可。
原因二，
安裝過松
。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層
很薄的水垢
，
能夠擦去，表面基本無磨損，這是
彈簧失去彈性及裝配不良
造成，或
電機軸向
竄動造成
。
原因三，
水質差含顆粒
。由於水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，
形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面
產生溝槽、環溝
等現象。
處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。
原因四，
缺水運行造成干磨損壞
。此現象多見於
底閥式安裝
形式進口處負
壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機後，機封的磨擦高速運轉時產生高
溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開
裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內空氣，更換機械密封。
原因五，氣蝕。氣蝕主要產生於熱水泵。由於介質是熱水，水溫過高產生
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蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水
運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。
原因六，裝配問題。安裝泵蓋時，可能沒有裝平，造成軸與泵蓋不垂直造
成動靜平面不能吻合，開機時間不長，造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝
動靜環時，將橡膠件損壞，或動靜環表面碰傷。
處理辦法：拆除重裝，檢查泵蓋是否裝平。
二，機械密封處滲漏水的第二種可能性是
機械密封膠
失效。
機械密封膠失效的原因：
橡膠件老橡膠件的老化、
變形，
主要是熱水泵中的化、
變形。機械密封膠失效表現的現象為水溫過高，介質溶解橡膠。從外觀上看橡
膠件表面疏鬆、毛糙，失去彈性，從而使橡膠失效。
處理辦法：更換適合的橡膠材料。
三，機械密封處滲漏水的第三種可能性是泵蓋靜環室造成。
主要原因是靜環室內孔加工尺寸誤差大，
表面毛糙。
表現的現象為從軸向噴水，
靜環與內孔之間存在間隙，或者內孔粗糙，靜環跟轉，橡膠磨損。
處理辦法：更換泵蓋。或用生料帶纏繞靜環外圈，或加密封膠作應急處理。
四，機械密封處滲漏水的第四種可能性是電機
軸頸加工精度差
、尺寸小、
粗糙及軸頸銹蝕。
主要原因是電機的軸頸（放動環處）加工尺寸小，或者由於介質帶腐蝕性腐蝕
泵軸，以及由於長時間停用，水作為介質，鋼軸與鑄件葉輪、泵蓋的電極電位
不同，形成原電池反應，造成軸頸腐蝕。表現的現象是腐蝕的表面斑斑點點。
處理辦法：銹蝕表面用砂紙打光，用生料帶纏繞後，放入動環作應急處理，
最好的方法是換軸，或軸鑲套後加工恢復到原軸的尺寸。