㈠ 油漆污水應該怎麼處理
油漆抄污水處理要用專用的葯劑漆霧凝聚劑,又叫除漆劑或AB劑,油漆污水處理葯劑分為A劑和B劑兩種,通過穿透油漆使其完全失去粘性,將懸浮固狀漆渣聚集在一起,使水更加純凈,而這些油漆渣又很容易就從水中迅速分離出來。
㈡ 塗裝廢水的特點是什麼
特點:在物體上塗裝上特殊塗料後,可使物體表面具有防火、防水、防污、示溫、保溫、隱身、導電、殺蟲、殺菌、發光及反光等功能。
工藝流程為:
人工預處理→熱水洗→預脫脂→脫脂→工業水洗一→工業水洗二→表面調整→磷化→工業水洗三→工業水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→乾燥
上述工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整,或不用酸洗工序,或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序,這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹塗層的質量。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處理質量的不可忽視的因素。
(2)塗漆廢水擴展閱讀
施工設備:
通過式拋丸室
通過式拋丸室由清理室體、拋丸器、彈丸循環系統、通風除塵系統、底部基礎和電氣控制系統組成。可根據不同規格的工件進行大小不等的非標設計,也可選用定型設備。
通過式拋丸室適用於工程機械結構件,鍛鑄件的表面清理、強化,使之獲得一定粗糙度的光潔表面,增加塗膜結合力,提高工件防腐蝕效果。
當工件進入拋丸室後,由電動機帶動的拋丸器離心拋出高速彈丸,強力沖擊工件表面的鐵銹、氧化皮。工件作勻速運動或若干次自轉後即清理干凈,表面質量即可達到 Sa2 ~ Sa2. 5 級標准。
㈢ 如何去處理工業鋁型材表面處理後的廢水
工業鋁型材在表面處理的室友需要大量用水,從而也會產生許多非廢水,廢水裡面含有許多有害物質,如果排放不當的話就會造成環境污染,而且
我國對排污量征稅,這樣的話就會增加企業的成本和負擔,所以說不論是在社會責任這方面還是企業利益這方面,我們都應該必須對廢水進行處理。
1、鋁型材表面處理廢水的來源和種類
鋁型材表面處理的廢水有前處理的除油中和後酸性水洗水、鹼腐蝕後的鹼性水洗水、酸蝕後酸性水洗水、氧化後的酸性水洗水,著色後的含Ni2+、Sn2+、酸性水洗水、電泳塗漆離子交換裝置產生的廢酸、廢鹼和少量電泳塗漆廢水。廢水混合後呈酸性,含有Al3+、Ni2+、Sn2+、Sn4+、Na+、Cr3+等陽離子,以及SO42-、F-、NO3-、Cl-、AlO2-、Ac-等陰離子,以及表面活性劑和丙稀酸樹脂等有機物。廢液有脫脂中和產生的廢硫酸,廢硝酸以及氧化產生的廢硫酸、著色產生的廢液、電泳塗漆產生的廢丙烯酸液、封孔產生的含Ni2+、F-等廢液。
2、減少廢水和廢液排放的辦法
減少廢水和廢液的辦法有合理控制控水時間和控制裝料角度減少槽液帶出量,盡量採用二級三級逆流漂洗,減少用水量。酸蝕和脫脂後水洗水用於鹼腐蝕後的水洗,氧化後水洗水用於酸蝕和脫脂後水洗。另外為了減少或避免廢水和廢槽液的排放,生產線應設計和使用各種回收裝置,如酸蝕回收裝置、鹼蝕回收裝置、陽極氧化除鋁裝置、著色液RO回收裝置、電泳塗漆RO回收裝置,使用這些回收裝置可以將廢水用量和廢液排放量降到最大限度,同時也最大限度的降低了生產成本。
㈣ 噴漆廢水含有哪些成份
在塗裝工藝生產中產生的廢水主要分前處理廢水、電泳塗漆廢水和噴漆廢水。前處理廢水來自漆前表面處理的脫脂、磷化表面等工序,含有乳化油、表面活性劑、磷酸鹽、重金屬離子填料、溶劑等等。電泳塗漆廢水產生於塗件上附著的浮漆和槽液的清洗過程,一般包括往離子洗水和超濾液;其成分與槽液成分相同,含有水溶性樹脂(如環氧樹脂、酚醛樹脂等),顏料(如炭黑、氧化鐵紅、鉛汞等),填料(如鈦白粉、滑石粉等),助溶劑(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金屬離子。濕式噴塗室用水洗滌噴漆室作業區空氣,空氣中漆物和有機溶劑被轉移到水中形成了廢水;廢水中含有大量的漆物顆粒,其水質由所用漆料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環氧漆為主)和溶劑(如乙醇、丙酮、脂類、苯類等),助溶劑而定。塗裝廢水特徵 1.塗裝廢水種類多,水質因使用的材料而異,僅脫脂液就有多種配方、塗料種類則更多。 2.排放無規律,除部分水洗水連續溢流排放外,塗裝線廢水或廢液多為間歇集中排放。 3.水質水量變化大,無規律可循。
㈤ 噴塗廠一般的污染源和污染物指的是什麼
污染源是指導致環境污染的各種因子或污染物的產生源。噴塗廠一般污染源產生的污染物如下:
1.廢水
1)化學前處理(如鋼件、鋁合金件、塑料件等)的脫脂、酸洗、磷化、鈍化及鋁合金的陽極氧化、化學氧化處理等各工序後清洗排出廢水及溶液槽倒槽時排除廢液、清洗槽廢水。鋼件前處理排除廢水主要含有油脂、表面活性劑、ss(懸浮物)、COD源、酸鹼、鈍化液等重金屬離子廢水;前處理地面沖洗水。
2)電泳塗漆後工件清洗排出廢水及電泳槽倒槽時排除廢液、清洗槽廢水,為凈化及穩定槽液,還需要經常不斷排除部分超濾液。廢水廢液主要含有電泳塗料的樹脂、中和劑、表面活性劑、低分子溶劑、顏料等。
4)包裝器材、噴塗遮蔽用紙、膠帶類等廢料,塗料容器的殘留物、沉渣等。
2.廢氣
1)化學前處理排出的酸鹼霧燈有害物廢氣。
2)用有機溶劑除油、除漆排出的有機溶劑廢氣。
3)機械遷出(如拋丸、噴丸、噴砂、手動工具打磨、刷光等作業)排出的含有粉塵的廢氣。
4)塗漆作業(如刷漆、浸漆、噴漆作業、流平室,烘乾室等)排出的漆霧及有機溶劑廢氣。油漆貯存及調漆排出的含有機溶劑廢氣。
5)塗層機膩子層打磨等排出的粉塵的廢氣。
6)粉末塗料噴塗作業排出的粉塵廢氣等。
3.廢棄物
1)脫脂工序的油污及污泥、磷化沉渣。
2)噴漆工序的廢漆渣、水溶性塗料的淤渣。
3)廢水處理的沉澱物(污泥)。
㈥ 電泳漆廢水處理工藝
電泳是電泳塗料在陰陽兩極施加電壓作用下,帶電荷的塗料離子移動到陰極,並與陰極表面所產生的鹼性物質作用形成不溶解物,沉積於工件表面的現象。它包括四個過程:電解、電泳動、電沉積、電滲。電泳漆膜具有塗層豐滿、均勻、平整、光滑的優點,電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優於其它塗裝工藝。
在渡漆工作完成後,對浮漆處理即需要用水漂洗,為了將洗出漆的損失降低且達到工藝要求,回收漆工作須將漆水進行分離,通過超濾膜系統從電泳槽中獲得去離子水和漆的溶劑,提供電泳件的沖洗用水,將附著在電泳工件上過剩的電泳漆清洗下來,返回電泳槽。這樣可以回收利用工件表面帶出的電泳漆,實現閉路循環,為企業節省30%的電泳漆購買費用。其次可通過放掉部分超濾液,排除塗漆工藝過程中帶入電泳槽的雜質離子,使電泳槽工作液的雜質含量保持在工藝規定的電導和pH值范圍內,循環利用超濾液代替去離子水作為電泳後工件的沖洗水,基本上不排放電泳漆,避免了去離子水直接清洗排放的廢水處理負荷,而清水也能繼續使用,提高漆的利用率同時大大降低了污水處理工作量。
1、德蘭梅爾超濾膜通量大、強度高、耐葯洗,可用於死端、錯流、循環錯流運行方式。
2、德蘭梅爾超濾膜可以通過定期清洗有效去除污染物,保障系統長期穩定運行。
3、德蘭梅爾超濾膜系統產水量高,集成度高,佔地空間少。
4、德蘭梅爾超濾膜可定製外觀與產品性能。
德蘭梅爾致力於為用戶提供水處理及流體分離在內的膜集成技術整體解決方案。德蘭梅爾膜產品包括反滲透膜、納濾膜、超濾膜、DTRO膜、MBR膜等,廣泛應用於電力、石油化工、醫葯、食品飲料、生物制葯、鋼鐵、紡織、市政及環保等領域,在海水淡化、工業純水、電子級超純水、中水回用、生物制葯、食品行業分離濃縮過程中發揮著重要的作用。
㈦ 噴漆廢水怎麼處理 噴漆污水處理工藝流程方案
水性漆廢水和油性漆廢水處理時一樣的。
噴漆廢水真正科學有效的處理方法是回通過特定的設備答與針對性的水處理化學品使廢水中的污染物不斷分離出來,控制水質(包括透視度、濁度、雜質含量、臭味、COD等)在一定的范圍之內,達到一定的平衡狀態,適合回用於吸收過噴漆霧,從而不用換水,達到零排放。這才是行之有效的辦法。
污水處理也講究對症下葯,不同性質的污水應採取不同的工藝。噴漆廢水處理有兩個重要目的,一是輔助生產,即保持循環水不斷吸收過噴漆霧的功能,並不斷把水中漆渣分離出來,避免管道、水泵堵塞。二是達到環保要求,避免廢水外排污染環境。由於廢水中的漆渣帶有很強的粘性,如果使用傳統的污水處理工藝,各處理環節的設備很容易被漆渣粘結,導致很多常規水處理設施用於處理噴漆廢水往往幾個月就報廢了,變成一堆廢鐵。
蒙迪歐公司的噴漆循環水處理機是根據以上事實,專門開發的針對噴漆廢水進行處理的設備,它通過科學的設計,能自動去除漆渣的粘性,分離水中的漆渣,並保持循環水清澈,無臭味,實現噴漆廢水零排放。是目前國際上最行之有效的噴漆廢水處理工藝。
㈧ 如何處理電泳塗漆廢水
電泳塗裝廢水分兩部分,一部分是電泳前處理清洗工件產生的廢水,裡面含大專量的油污,表屬面活性劑,酸或者鹼;第二部分是電泳後水洗產生的廢水,裡面含有電泳漆樹脂,少量溶劑和色粉。兩部分廢水最好分開處理,前處理廢水已經有成熟的工藝,電泳後產生的廢水,要經過絮凝等工藝,把樹脂和色粉分離出來,需要專門的設備,市場上有專門做電泳廢水處理設備的公司,比如深圳的泓和順
㈨ 噴塗廢水工藝是怎麼樣的
都是些強酸,強鹼和活性劑的混合物當然還有含磷的一些東西。
㈩ 案例分析,噴漆室可採用的漆霧凈化方法有哪些
1.推薦兩種噴漆室漆霧凈化方法,並說明其原理及可達到的效果。
【參考答案】
(1)吸收法。集中收集廢氣,通過裝有水或水溶液等液態吸收劑的裝置,習奪 廢氣中的氣態污染物(如漆霧中的氣態污染物甲苯、二甲苯等)吸收去除的方法, 其去除率一般可達90%左右。
(2)吸附法。集中收集廢氣,通過裝有活性炭等吸附劑的裝置,將廢氣中的 氣態污染物吸附去除的方法,去除率一般可達95%左右。
考點分析與答題技巧:廢氣中污染物的去除方法,除吸收法、吸附法外,還 有催化燃燒法、熱力燃燒法、冷凝法、膜分離法、生物氧化法等,隨著科學技術 的發展,會有很多其他先進的方法。
2.計算烘乾室排氣筒甲苯的排放速率及兩個排氣筒的等效源高。
【參考答案】
(1 )排放速率:2.1 X 104m3/hX 86 mg/m3 X ( 1-96.5% ) X 10—6=0.〇63 21 (kg/h )。
(2 )等效排氣筒高度:;!=[ ( 302+302 ) /2]1/2=30 ( m)
考點分析與答題技巧:本題難度不大,目的是考查對《大氣污染物綜合排放 標准》(GB 16297—1996)關於排氣筒速率及等效排氣筒高度的計算。排氣筒速 率是相加的關系,所以本題題干並未兮別將兩排氣筒的速率拆開迷惑考生。關於 等效排氣筒的高度,盡管本題不用計算一看便知,但計算過程恰恰是本題考試的 要點,必須給出才能得分。此外,關於等效排氣筒速率、位置及排氣筒最高允許 排放速率的內插法和外推法的計算均應掌握。從本題等效排氣筒高度的計算結果 可知,如果兩個排氣筒的高度一樣,則其等效排氣筒的高度不變。從本題也可以 看出,盡管等效排氣筒的高度未變,.但等效排氣筒的速率卻是原兩個排氣筒的速 率之和,如果超標,同樣需要嚴格治理。2006年已經考過同樣的問題。
3.給出塗裝廢水的主要污染物,列舉理由說明本工程污水處理方案是否可行。
【參考答案】
(1) 主要污染物有:pH、SS、COD、石油類、磷酸鹽、LAS (陰離子表面活 性劑)、Zn、Ni。
(2)本工程污水處理方案不可行。由於噴漆廢水、磷化廢水中均含有第一類 污染物,應在車間進行處理達標後再排入污水處理站。
考點分析與答題技巧:污染物分類分別處理是基本原則,特別是涉及第一類 污染物的廢水。此外,含油廢水一般也應先行隔油預處理。至於LAS,乃合成洗 滌劑的主要成分。
4.本工程所產生的漆渣、磷化濾渣擬在廠內臨時存放,以下哪些做法符合環 境保護的要求?
(1)在廢物產生點就地桶裝、存放。
(2 )在廢物產生點裝桶或裝袋送集中貯存設施分類貯存。
(3)平整臨時堆存場地後存放。
(4)夯實臨時堆存場地面,並進行防滲處理(滲透系數小於l(T1()cm/s)。
(5)廢物堆放處理要防風、防雨、防曬。
(6 )廢物堆場應設計雨水收集池,瀝出的雨水和濾液收集後進行污水處理站。
(7)廢物出售磚瓦廠綜合利用。
【參考答案】(2)、(4)、(5)、(6)。
考點分析與答題技巧:本題對照《危險廢物貯存污染控制標准》(GB 18597— 2001 )即可知答案。對危險廢物的環境管理是當前環境保護工作十分關注的方面, 環境影響評價技術人員對此應充分掌握。