Ⅰ 紙箱廠會不會產生污染
會產生，某紙箱廠是一家瓦楞紙板生產企業，其生產工藝主要為：紙張加熱-制瓦形-瓦形粘糊-紙板裁切-印刷，在生產過程中主要產生廢水的工序為瓦形粘糊和印刷工序，其產生的廢水主要為漿膠廢水和油墨廢水兩種。
在瓦楞原紙與箱紙板(或牛皮卡紙)的粘糊過程中要使用大量的澱粉粘合劑。由於澱粉粘合劑具有一定的粘度，而且在高溫、高濕的工作環境中容易受到細菌、黴菌和垢塊、灰塵的污染，因此在瓦楞機的進料——回料系統中都備有清洗裝置。所以，在瓦楞紙生產設備的沖洗過程中，大量澱粉粘合劑進人水中，從而引起廢水中COD、BOD濃度均偏高。
柔性版水性油墨也稱液體油墨，主要是由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成的。其中著色用的有機顏料通常選用不溶性偶氮類、稠環酮類和酞菁類顏料等，這些顏料在分子結構中大多含有偶氮基、碳亞氨基等含有雙鍵的發色團，一般具有良好的分散性、親介質性以及色彩鮮艷、黏度低等特性。由於設備的清洗，會產生一定數量的廢水，水性油墨色彩的千變萬化造成其廢水的化學成分相當復雜，具有高COD、高色度、難生物降解的特點，一旦進入水體，對水環境會造成嚴重的污染。廢水的處理工藝與水性油墨的種類和特性有著非常密切的關系。目前對水性油墨廢水處理的研究和應用主要集中在化學混凝、電解、混凝氣浮、混凝氣浮-微電解、化學氧化-混凝等預處理手段結合生化工藝。
其實有污染還會影響身體健康，先說紙箱，紙箱的有毒成分主要在於油墨，油墨里含有有機溶劑和重金屬元素會對人體造成損害
再說膠，其實現在市場說的很多無毒膠並不是完全准確的，尤其象工廠里用的膠，多半是為了降低成本，這樣的膠就不敢恭維了，不過要是好膠就沒什麼事
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Ⅱ 水墨廢水處理設備具有哪些特點應用於哪些領域
一、水性油墨廢水來源
水性油墨廢水仍屬於紡織染整工業水污染物的一部分，水性油墨廢水作為染整工業廢水中的印染廢水的一種新型典型廢水，它的突出特點是高CODcr、高色度和難生物降解。它一旦進入水體，會對水環境造成極大的污染，嚴重威脅著人類的生產生活和自然界的生態平衡。
水性油墨主要應用於書籍、雜志等低檔印刷品，瓦楞紙等要求低的印刷行業，煙廠、酒廠、葯廠、化妝品、兒童玩具類企業產品包裝、牛奶和飲料復合紙包裝等柔性版印刷領域以及其他紙箱包裝行業。水性油墨在生產和應用的過程中，由於設備的清洗，產生一定數量的水性油墨廢水。水性油墨在應用領域的廢水來源主要是更換油墨等需要清洗印刷相關設備的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、沖洗操作間等產生的廢水。
水性油墨可分為水溶性、鹼溶性和擴散性三類。目前研製與開發使用較多的是鹼溶性油墨。
（1）、水溶性油墨 其連接料包括聚乙烯醇、羥乙基纖維素和聚乙烯砒鉻酮等。這類連接料可以永久地被水溶解，所以配製的油墨只能應用在不接觸水的場合。
（2）、鹼溶性油墨 其連接料是一種酸性樹脂的鹼溶液，加入適量的氫氧化銨。兩者化學作用後形成可溶性樹脂鹽，在油墨乾燥過程中，氨揮發後使油墨變成不溶於水的物質。
（3）、擴散性油墨 其連接料是懸浮在水中的細小樹脂粒子，稱為乳膠。乳膠與溶解的樹脂比，其優點是：乳膠可以密度很高而粘度低，可形成高質量的薄塗層，乳膠可包含相當大的聚合物分子，塗層硬，耐磨，耐熱，粘附性好；缺點是印刷較困難且難以清洗。
二、水性油墨廢水特點及危害：
水性油墨順從環保的要求，產品具有無毒、無腐蝕性、無刺激性氣味、不燃、不爆、安全性好，運輸方便、且濃度高、用量少、粘度低、印刷適應性好，性能穩定，附著牢度好，乾燥快，干後耐水、耐鹼和抗磨性能優良；在印前、印後及印刷過程中易調整操作，印刷品印後顯得印跡飽滿、色彩鮮艷、光澤度高、華麗富貴、印製復雜的圖案也可以達到豐富的層次，能印出鮮艷及高光澤的顏色等特點。
水性油墨生產廢水中主要污染為丙烯酸系列的水溶性樹脂（載色劑）、含帶色基團的環狀有機物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散劑，其中丙烯酸樹脂是廢水中CODcr主要組成部分，佔80%以上。顏料種類繁多，其中無機顏料有鹽類、氧化物類和炭類三大類；有機顏料則有偶氮顏料、酞菁顏料、硝基顏料、色淀顏料、還原顏料、亞硝基顏料、雜環顏料等多種類型。另外還含有穩定劑、消泡劑、阻滯劑、表面活性劑、防腐劑等十多種助劑。
一體化的水性油墨污水處理裝置，集去除色度、COD、SS 於一身，具有技術性能穩定可靠，處理效果好，投資省，自動化運行，維護操作方便，不佔地表面積，不需蓋房，不需採暖保溫等優點。
Ⅲ 造紙廢水常見的特點
造紙廢水常見的特點：
造紙廢水其污染物含量大致為：CODCr 600～2400 mg/L, BOD5 125～585 mg/L，SS 650～2400 mg/L，色度 450～900倍，外觀呈黑灰色。洗滌廢水量為100～200 t/t紙；與通常的抄紙工藝一樣，在廢紙再生造紙的抄紙部分，也產生含有纖維、填料和化學葯品的「白水」，對該廢水常採用氣浮法進行處理，回收纖維和填料，並使處理後的「白水」得以循環使用。
造紙廢水是一種處理難度較大的工業廢水，一般通過物化法+生化使其中的污染物質得以降解。由於廢水本身所含污染物十分復雜，經處理後，出水雖能基本達到排放標准，但與廢水回用對水質的要求相距較遠，採用傳統砂濾、活性炭過濾、多介質過濾等處理工藝實現廢水回用處理，只是一定程度降低出水懸浮物濃度，對污水中可溶性污染物如COD、氨氮和鹽分等無法進一步除去，如果回用，會直接影響到紙張效果。造紙行業一般回用中水往往只限於生產過程的除渣、洗漿、漂洗等對水質要求不高的生產工藝，而且這些工段用水對COD、濁度、鐵等指標有一定要求，現有過濾技術並不能滿足這些工段的水質要求，而且傳統多級過濾工藝有流程長、佔地面積大、產水水質不穩定等缺點。
Ⅳ 造紙污水處理技術
造紙廠污水有白水和黑水兩種，黑水是造紙原料鹼法生產紙纖維工藝排放的污內水，成分復雜，色素深，許多容有機物質、亞硫酸鹽類，這部分污水處理難度大，要採用厭氧--好氧 生化方法處理後排放。
產生於造紙工藝的白色污水，水中固體成分主要是紙纖維和無機礦粉與助劑類，這部分污水處理採用氣浮--過濾可以解決。
造紙污水排放量大，污水處理建設佔地面積大。
Ⅳ 如何選擇造紙工業廢水處理工藝
第一、造紙廢水
通過碧沃豐環保科技的大量的實踐和多個案例總結：造紙內廢水包括造容紙工業制漿和抄紙兩個生產過程產生的廢水。其水量大、色度高、懸浮物含量大、有機物濃度高、組分復雜。
一般造紙廢水分為：
（1）打漿機和精漿機排出的污水，稱打漿污水。
（2）造紙機污水，其中可以直接使用的稱為白水。
（3）蒸煮木漿（或草漿）所生成的廢液，又稱黑液。
第二、造紙廢水的特點
（1）難生物降解有機物 主要來源於纖維原料中所含的木質素和大分子碳水化合物。
（2）色度 制漿污水中所含殘余木質素是高度帶色的。
（3）易生物降解有機物 包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。
（4）毒性物質 黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。
（5）懸浮物 包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細料（即破碎的纖維碎片和雜細胞）
（6）酸鹼毒物 鹼法制漿污水ph值為9~10；酸法制漿污水ph值為1.2~2.0。
具體的工藝是根據不同的水質和治理的環境當場情況設計的，不能千篇一律，希望能到幫到你。
Ⅵ 造紙廢水是怎麼產生的
廢紙造紙以廢板紙、廢報紙、廢書刊紙等為主要原料，生產多種規格的白板紙專、箱板紙、瓦楞紙屬等產品。生產工藝根據產品不同有一定的差異，廢水排放主要來源於濃縮及紙機白水等工序，當有脫墨工藝時，排出脫墨廢水。
廢紙造紙廢水中主要含有半纖維素、木質素、無機酸鹽、細小纖維、無機填料以及油墨、染料等污染物。木質素、半纖維素主要形成廢水的COD及BOD5;細小纖維、無機填料等主要形成SS;油墨、染料等主要形成色度及COD。這些污染物綜合反映出廢水的SS、COD指標均較高。