❶ 氨法脫硫是什麼
1 脫硫塔不易結垢由於氨具有更高的反應活性, 且硫酸銨具有極易溶解的化學特性, 因此氨法脫硫系統不易產生結垢現象。
2 氨法對煤中硫含量適應性廣氨法脫硫對煤中硫含量的適應性廣, 低、中、高硫含量的煤種脫硫均能適應, 特別適合於中高硫煤的脫硫。採用石灰石-石膏法時, 煤的含硫量越高, 石灰石用量就越大, 費用也就越高; 而採用氨法時, 特別是採用廢氨水作為脫硫吸收劑時, 由於脫硫副產物的價值較高, 煤中含硫量越高, 脫硫副產品硫酸銨的產量越大, 也就越經濟。
3 無二次污染氨是生產化肥的原料。以氨為原料, 實現煙氣脫硫, 生產化肥, 不消耗新的自然資源, 不產生新的廢棄物和污染物, 變廢為寶,化害為利, 為綠色生產技術, 將產生明顯的環境、經濟和社會效益。因此, 氨法與鈣法具有明顯的區別。氨法屬於回收法, 鈣法屬於拋棄法。拋棄法的缺點是消耗新的自然資源、產生新的廢棄物和污染污, 具有明顯的二次環境問題。
4 系統簡單、設備體積小、能耗低氨是一種良好的鹼性吸收劑, 從吸收化學機理上分析, SO2 的吸收是酸鹼中和反應, 吸收劑鹼性越強, 越利於吸收, 氨的鹼性強於鈣基吸收劑; 而且從吸收物理機理上分析,鈣基吸收劑吸收SO 2 是一種氣- 固反應, 反應速率慢、反應不完全、吸收劑利用率低, 需要大量的設備和能耗進行磨細、霧化、循環等以提高吸收劑利用率, 往往設備龐大、系統復雜能耗高; 而氨吸收煙氣的SO 2 是氣- 液反應, 反應速度快、反應完全, 吸收劑利用率高; 可以做到很高的脫硫效率, 同時相對鈣基脫硫工藝來說系統簡單、設備體積小、能耗低。另外, 其脫硫副產品硫酸銨是一種農用肥料, 硫酸銨的銷售收入能沖抵吸收劑的成本, 甚至是整個運行成本, 特別是對於自身副產液氨或有廢氨水的企業來說,可以利用液氨或廢氨水作為脫硫吸收劑, 達到用廢水治理廢氣的目的, 副產品的銷售收入還可以給脫硫裝置帶來一定的經濟效益。
❷ 什麼是磷銨消泡劑是用在哪方面的
磷銨消泡劑作為硝基纖維素、醋酸纖維素、氯化橡膠和聚氯乙烯的增塑劑,稀有金屬的萃取劑等,而研發的,能溶於多種有機溶劑,不溶於水,適用行業范圍廣,由於其低的表面張力,難溶於水的物性,可作為工業用消泡劑,使已形成的泡沫的膜處於不穩定的狀態而迅速消泡。
❸ 磷銨廠存在的危化品有哪些
對此問題。磷銨廠危化品。硫酸。鹽酸。液氨。
❹ 在合肥紅四方工作怎樣啊
經調查,合肥四方磷復肥有限責任公司原為安徽省江淮磷礦,建於1970年, 2000年經股份制改革成立合肥四方磷復肥有限責任公司。除磷肥生產線建於1970年,沒有履行環評手續外,其餘硫酸、磷銨、復合肥生產線均履行環評和「三同時」手續,並安裝了總磷和氟化物在線監控裝置。
2008年,企業對原生產規模為8萬噸/年磷銨和6萬噸/年硫酸裝置進行擴能,項目環境影響評價於同年9月經合肥市環保局批復,目前項目正在建設,尚未申請驗收。企業換領了由安徽省安全生產監督管理局頒發的安全生產許可證,磷銨的質量已經通過安徽省產品質量監督檢驗研究院抽樣檢驗((皖)WH安許可證字[2009]091號),並檢驗合格((2008)皖檢H字第1430號),沒有自製國家免檢證情況。
該投訴前期已多次向國家、省以及合肥市信訪局和環保局反映,針對信訪人投訴的問題,我局和合肥市環保局多次進行現場查處並將查處情況答復了投訴人。2009年1月21日,我局再次安排監察人員查閱了企業環保相關資料,對該企業磷復肥和硫酸生產車間、污染治理設施、沙河河床污染情況、企業尾礦庫建設進行了現場檢查,同時走訪當地部分村民並和桐山村村幹部進行了座談,征詢群眾意見,由於王俊東本人不居住在當地,檢查時電話關機,未能與其本人取得聯系。
針對信訪投訴涉及的幾個環境污染問題,經現場調查、核實如下:
1.該企業位於橋頭集鎮桐山村,該村約2000人左右,環居企業周圍,企業外排廢水經沙河排入南淝河。經合肥市監測站監測,該公司所排廢水中各項污染物日均值符合相應污水排放標准。沙河河底積有污泥,表面水質較清,各項污染物指標符合農田灌溉水質標准。經對沙河周邊居住的村民走訪得知,沙河水主要用於農田灌溉,自備地下井水作為飲用水源,村民反映地下井水水質較好,可以飲用,衛生部門前期對井水水質進行了化驗,目前未反饋結果。
2. 按照國家監測的相關規定,在該企業生產正常,負荷達到監測要求的情況下,合肥市監測站分別於2008年1月24日、3月4日、11月6日對企業廢氣、廢水、硫酸車間酸霧和排放地表水按規范進行了監測,各項污染物指標均符合相應排放標准。至於信中反映的監測期間有通風報信的問題,經調查,與事實不符。但2008年10月該企業曾由於設備故障或停電原因,引起偶發事故,在短時間內污染治理設施停運,造成酸霧、氨霧、灰塵不能及時吸收,致使風向下方部分農作物受損,企業對污染造成的損失經核實後進行了補償。現場檢查時,硫酸廠因工程擴建停產。為了更有效地對企業實施監管,合肥市環保局已要求企業在硫酸排放的煙囪口安裝在線監測設備。
3. 企業在生產硫酸中產生的鐵粉紅渣和煤渣全部出售給水泥廠、窯廠生產建材,對磷銨生產中產生廢渣磷石膏部分生產建材,剩餘4萬多噸在尾砂庫堆放,堆放場有滲濾液收集池,尾礦庫環評已編制,待批復。
4.該企業結合清潔生產和工藝改造,將磷銨和硫酸由8萬噸/年和6萬噸/年擴大到16萬噸/年和 18萬噸/年的生產能力,由省化工研究院編制《磷銨清潔生產及擴能技改項目環境影響評價報告書》,2008年9月22日經合肥市環保局審批(環建審〔2008〕464號)。
我局責成合肥市環保局:1. 進一步加強該企業的監管,確保該企業污染治理設施正常運行,污染物穩定達標排放。
2. 責令該企業對磷銨生產線尾砂排口處進行密封,杜絕無組織排放現象發生,盡快落實硫酸排放的煙囪口在線監測設備的安裝,同時要求企業進一步加強管理,生產設備及環保設施發生故障時,要立即組織搶修並按照有關規定及時向市環保局報告。
3.責令該企業於2009年4月30日前完成尾砂庫環評審批及驗收工作。
❺ 某化肥廠生產粉狀磷銨的費用如表2-5所示,請估算該產品生產的製造費用、生產成本和
製造費用=104.073元,生產成本=500.757.
❻ 葫蘆島有化肥廠嗎
葫蘆島市化肥廠,位於葫蘆島連山區連山街英塔路
綏中縣磷銨廠,位於葫蘆島綏中鎮新興街
綏中縣百合生物工程有限公司,葫蘆島小莊子鎮石官村
興城市合利鎂肥有限公司,葫蘆島曹庄大甸子村
葫蘆島北方肥料廠,葫蘆島曹庄鎮
葫蘆島龍港鎂肥有限公司,葫蘆島龍港區錦葫路8號
葫蘆島磷銨廠,葫蘆島綏中鎮新興街一段
41
號
❼ 關於硫化物控制的問題
這些或許對你有用。
我國目前的經濟條件和技術條件還不允許象發達國家那樣投入大量的人力和財力,並且在對二氧化硫的治理方面起步很晚,至今還處於摸索階段,國內一些電廠的煙氣脫硫裝置大部分歐洲、美國、日本引進的技術,或者是試驗性的,且設備處理的煙氣量很小,還不成熟。不過由於近幾年國家環保要求的嚴格,脫硫工程是所有新建電廠必須的建設的。因此我國開始逐步以國外的技術為基礎研製適合自己國家的脫硫技術。以下是國內在用的脫硫技術中較為成熟的一些,由於資料有限只能列舉其中的一些供讀者閱讀。
石灰石——石膏法煙氣脫硫工藝
石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應用最廣泛的一種脫硫技術,日本、德國、美國的火力發電廠採用的煙氣脫硫裝置約90%採用此工藝。
它的工作原理是:將石灰石粉加水製成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度後,結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水,使其含水量小於10%,然後用輸送機送至石膏貯倉堆放,脫硫後的煙氣經過除霧器除去霧滴,再經過換熱器加熱升溫後,由煙囪排入大氣。由於吸收塔內吸收劑漿液通過循環泵反復循環與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大於95% 。
旋轉噴霧乾燥煙氣脫硫工藝
噴霧乾燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑,石灰經消化並加水製成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位於吸收塔內的霧化裝置,在吸收塔內,被霧化成細小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸,與煙氣中的SO2發生化學反應生成CaSO3,煙氣中的SO2被脫除。與此同時,吸收劑帶入的水分迅速被蒸發而乾燥,煙氣溫度隨之降低。脫硫反應產物及未被利用的吸收劑以乾燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔,進入除塵器被收集下來。脫硫後的煙氣經除塵器除塵後排放。為了提高脫硫吸收劑的利用率,一般將部分除塵器收集物加入制漿系統進行循環利用。該工藝有兩種不同的霧化形式可供選擇,一種為旋轉噴霧輪霧化,另一種為氣液兩相流。
噴霧乾燥法脫硫工藝具有技術成熟、工藝流程較為簡單、系統可靠性高等特點,脫硫率可達到85%以上。該工藝在美國及西歐一些國家有一定應用范圍(8%)。脫硫灰渣可用作制磚、築路,但多為拋棄至灰場或回填廢舊礦坑。
磷銨肥法煙氣脫硫工藝
磷銨肥法煙氣脫硫技術屬於回收法,以其副產品為磷銨而命名。該工藝過程主要由吸附(活性炭脫硫制酸)、萃取(稀硫酸分解磷礦萃取磷酸)、中和(磷銨中和液制備)、吸收( 磷銨液脫硫制肥)、氧化(亞硫酸銨氧化)、濃縮乾燥(固體肥料制備)等單元組成。它分為兩個系統:
煙氣脫硫系統——煙氣經高效除塵器後使含塵量小於200mg/Nm3,用風機將煙壓升高到7000Pa,先經文氏管噴水降溫調濕,然後進入四塔並列的活性炭脫硫塔組(其中一隻塔周期性切換再生),控制一級脫硫率大於或等於70%,並製得30%左右濃度的硫酸,一級脫硫後的煙氣進入二級脫硫塔用磷銨漿液洗滌脫硫,凈化後的煙氣經分離霧沫後排放。
肥料制備系統——在常規單槽多漿萃取槽中,同一級脫硫製得的稀硫酸分解磷礦粉(P2O5 含量大於26%),過濾後獲得稀磷酸(其濃度大於10%),加氨中和後製得磷氨,作為二級脫硫劑,二級脫硫後的料漿經濃縮乾燥製成磷銨復合肥料。
爐內噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝
爐內噴鈣加尾部煙氣增濕活化脫硫工藝是在爐內噴鈣脫硫工藝的基礎上在鍋爐尾部增設了增濕段,以提高脫硫效率。該工藝多以石灰石粉為吸收劑,石灰石粉由氣力噴入爐膛850~1150℃溫度區,石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳,氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應生成亞硫酸鈣。由於反應在氣固兩相之間進行,受到傳質過程的影響,反應速度較慢,吸收劑利用率較低。在尾部增濕活化反應器內,增濕水以霧狀噴入,與未反應的氧化鈣接觸生成氫氧化鈣進而與煙氣中的二氧化硫反應。當鈣硫比控制在2.0~2.5時,系統脫硫率可達到65~80%。由於增濕水的加入使煙氣溫度下降,一般控制出口煙氣溫度高於露點溫度10~15℃,增濕水由於煙溫加熱被迅速蒸發,未反應的吸收劑、反應產物呈乾燥態隨煙氣排出,被除塵器收集下來。
該脫硫工藝在芬蘭、美國、加拿大、法國等國家得到應用,採用這一脫硫技術的最大單機容量已達30萬千瓦。
煙氣循環流化床脫硫工藝
煙氣循環流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環、除塵器及控制系統等部分組成。該工藝一般採用干態的消石灰粉作為吸收劑,也可採用其它對二氧化硫有吸收反應能力的乾粉或漿液作為吸收劑。
由鍋爐排出的未經處理的煙氣從吸收塔(即流化床)底部進入。吸收塔底部為一個文丘里裝置,煙氣流經文丘里管後速度加快,並在此與很細的吸收劑粉末互相混合,顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈磨擦,形成流化床,在噴入均勻水霧降低煙溫的條件下,吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應生成CaSO3 和CaSO4。脫硫後攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出,進入再循環除塵器,被分離出來的顆粒經中間灰倉返回吸收塔,由於固體顆粒反復循環達百次之多,故吸收劑利用率較高。
此工藝所產生的副產物呈乾粉狀,其化學成分與噴霧乾燥法脫硫工藝類似,主要由飛灰、CaSO3、CaSO4和未反應完的吸收劑Ca(OH)2等組成,適合作廢礦井回填、道路基礎等。
典型的煙氣循環流化床脫硫工藝,當燃煤含硫量為2%左右,鈣硫比不大於1.3時,脫硫率可達90%以上,排煙溫度約70℃。此工藝在國外目前應用在10~20萬千瓦等級機組。由於其佔地面積少,投資較省,尤其適合於老機組煙氣脫硫。
海水脫硫工藝
海水脫硫工藝是利用海水的鹼度達到脫除煙氣中二氧化硫的一種脫硫方法。在脫硫吸收塔內,大量海水噴淋洗滌進入吸收塔內的燃煤煙氣,煙氣中的二氧化硫被海水吸收而除去,凈化後的煙氣經除霧器除霧、經煙氣換熱器加熱後排放。吸收二氧化硫後的海水與大量未脫硫的海水混合後,經曝氣池曝氣處理,使其中的SO32-被氧化成為穩定的SO42-,並使海水的PH值與COD調整達到排放標准後排放大海。海水脫硫工藝一般適用於靠海邊、擴散條件較好、用海水作為冷卻水、燃用低硫煤的電廠。海水脫硫工藝在挪威比較廣泛用於煉鋁廠、煉油廠等工業爐窯的煙氣脫硫,先後有20多套脫硫裝置投入運行。近幾年,海水脫硫工藝在電廠的應用取得了較快的進展。此種工藝最大問題是煙氣脫硫後可能產生的重金屬沉積和對海洋環境的影響需要長時間的觀察才能得出結論,因此在環境質量比較敏感和環保要求較高的區域需慎重考慮。
電子束法脫硫工藝
該工藝流程有排煙預除塵、煙氣冷卻、氨的充入、電子束照射和副產品捕集等工序所組成。鍋爐所排出的煙氣,經過除塵器的粗濾處理之後進入冷卻塔,在冷卻塔內噴射冷卻水,將煙氣冷卻到適合於脫硫、脫硝處理的溫度(約70℃)。煙氣的露點通常約為50℃,被噴射呈霧狀的冷卻水在冷卻塔內完全得到蒸發,因此,不產生廢水。通過冷卻塔後的煙氣流進反應器,在反應器進口處將一定的氨水、壓縮空氣和軟水混合噴入,加入氨的量取決於SOx濃度和NOx濃度,經過電子束照射後,SOx和NOx在自由基作用下生成中間生成物硫酸(H2SO4)和硝酸(HNO3)。然後硫酸和硝酸與共存的氨進行中和反應,生成粉狀微粒(硫酸氨(NH4)2SO4與硝酸氨NH4NO3的混合粉體)。這些粉狀微粒一部分沉澱到反應器底部,通過輸送機排出,其餘被副產品除塵器所分離和捕集,經過造粒處理後被送到副產品倉庫儲藏。凈化後的煙氣經脫硫風機由煙囪向大氣排放。
氨水洗滌法脫硫工藝
該脫硫工藝以氨水為吸收劑,副產硫酸銨化肥。鍋爐排出的煙氣經煙氣換熱器冷卻至90~100℃,進入預洗滌器經洗滌後除去HCI和HF,洗滌後的煙氣經過液滴分離器除去水滴進入前置洗滌器中。在前置洗滌器中,氨水自塔頂噴淋洗滌煙氣,煙氣中的SO2被洗滌吸收除去,經洗滌的煙氣排出後經液滴分離器除去攜帶的水滴,進入脫硫洗滌器。在該洗滌器中煙氣進一步被洗滌,經洗滌塔頂的除霧器除去霧滴,進入脫硫洗滌器。再經煙氣換熱器加熱後經煙囪排放。洗滌工藝中產生的濃度約30%的硫酸銨溶液排出洗滌塔,可以送到化肥廠進一步處理或直接作為液體氮肥出售,也可以把這種溶液進一步濃縮蒸發乾燥加工成顆粒、晶體或塊狀化肥出售。
❽ (1)某廠利用生產磷銨排放的磷石膏廢渣制硫酸聯產水泥,硫酸返回用於生產磷銨。其生產流程圖如下: ①
(1)①結晶(2分)
②NH 4 H 2 PO 4 (NH 4 ) 2 HPO 4 (2分) ③NaOH溶液(分) ④綠色化學(2分) (2)①先在D的右邊連上一段膠管並用止水夾密閉,然後關閉止水夾a、打開止水夾b,再向分液漏斗中加水打開活塞,若水流一段時間後不再流下,則裝置不漏氣,否則就漏氣(2分) ②吸收混在氨氣中的水分(2分)防止空氣中的水蒸汽進入裝置C中(2分) ③完全反應後(2分) ④A、B、D(2分) (對一個或兩個給1分,全對給2分,但只要出現C不給分) ⑤ ×100%(2分) H 3 PO 4 CaSO 4 ·2H 2 O CO 2 SO 2 HF NH 4 H 2 PO 4 (NH 4 ) 2 HPO 4 結晶過濾 ❾ 急求冶煉廠凈液車間泵崗位實習報告外加點別的崗位也行.
(一)、備煤篩焦車間: 與磷銨廠廢水相關的資料
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