1噸污水加多少脫色絮凝劑

❶ 污水處理廠 一噸污水 要加多少凈化葯劑

加200g凈化葯劑。
污水處理廠一噸污水要加200g凈化葯劑。污水處理廠版所用的凈化葯劑，權目前一般是聚丙烯醯胺。其葯劑是最早開發出的有機高分子絮凝劑,由於其有良好的絮凝及助凝作用,在工業給水處理及污水處理中廣泛應用.固體PAM能以任意比例溶於水,水溶液為均勻透明的液體.分子量的大小對溶解度影響較小,但當溶液濃度高於10%時,因分子間氫原子的鍵合作用,可呈現出類似凝膠狀的結構.固體粉末產品在使用前須配成水溶液,為防止溶解過程粉末結團出現「魚眼」現象,可在溶解槽內先加入計量一半的溫水（不超過60℃）,在攪拌下將粉末緩慢加入,再補足餘量水,攪拌至完全溶解.水溶液濃度一般為0.1-0.05%,也可先配製0.1-0.2%的溶液,使用時再進行稀釋,溶液的存放時間不要超過5天,盡可能的現配現用,在投加溶液的時候採用多點連續投加方式,以充分發揮該產品的絮凝作用.

❷ 1噸污水加多少絮凝劑

1噸污水要加1-10g左右絮凝劑，具體還是要根據廢水情況分析。污水處理廠所用的凈化葯劑，目前一般是聚丙烯醯胺。其葯劑是最早開發出的有機高分子絮凝劑，由於其有良好的絮凝及助凝作用，在工業給水處理及污水處理中廣泛應用。

一般情況下處理一噸污水，絮凝劑用量為幾克；也有一些污水中含量較低，污水絮凝劑用量在1克左右，當然也有含量較高的廢水，那麼污水絮凝劑用量可能會超過10克在處理污泥時。所以在使用水處理絮凝劑時，這個要根據現場實際污水情況來定。

絮凝劑原理：

絮凝劑在污水處理領域作為強化固液分離的手段，可用於強化污水的初次沉澱、浮選處理及活性污泥法之後的二次沉澱，還可用於污水三級處理或深度處理。當用於剩餘污泥脫水前的調理時，絮凝劑和助凝劑就變成了污泥調理劑或脫水劑。

絮凝作用機理是凝聚和絮凝兩種作用過程。凝聚過程是膠體顆粒脫穩並形成細小的凝聚體的過程，而絮凝過程是所形成的細小的凝聚體在絮凝劑的橋連下生成大體積的絮凝物的過程。

❸ 製革污水一噸水加多少公斤pac

加0.1～0.3公斤。市面上有許多的污水處理劑產品，其中聚合氯化鋁就是一種常見的絮凝劑。不僅可以用於專業的水處理，還可以用於廢水中與磷酸鹽沉澱進行除磷，由於不同的污水處理效果不同，因此要求使用的濃度和劑量也有很大的不同。常用領域處理污水需要投加聚合氯化鋁葯劑的參考值提供為製革廢水100～300公斤/千噸水，以此得知，每一噸水所需的pac聚合氯化鋁為0.1～0.3公斤。聚合氯化鋁固體的含量GB為28%，液體含量為10%。在使用聚合氯化鋁之前，聚合氯化鋁應溶解到10%的濃度（通過氣體混合或機械混合溶解）。PAC用量可根據原水的濁度確定。通常使用劑量可以確定。原水的濁度一般為100-500mg/L，每千噸水加入10-20kg，具體可通過小試確定。

❹ 絮凝劑在處理1噸污水需要多少

正常情況下處理一噸工業污水需要使用固體絮凝劑8克左右，然後再乘以絮凝劑的單價就可以得到處理一噸水的絮凝劑成本。如果水質中的懸浮物濃度低2 -3克也就夠了，如果濃度高可能需要10-20克。對於濃度高的污泥需要200克也是正常的。

確定污水絮凝劑用量的方法:在污水處理時，建議將固體絮凝劑產品按照0.1-0.2%的比例溶解配置，攪拌時間30-50分鍾。在實驗時，取100ml廢水，用注射器緩慢滴加絮凝劑溶液，每次約0.5ml,根據生成的礬花大小及絮體緊密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等來確定合適的葯劑。然後再按照比例就可以得出處理一噸水需要多少絮凝劑(固體)了。

❺ 污水處理時每噸污水要加多少pAC

一、每噸水要加的pac：

高色度、高濃度廢水處理時每噸水需要添加700-900g的pac。

處理溴氨酸活性染料生產廢水時，當PAC的投加量2kg每噸

這個要看懸浮物濃度，通常的加葯量是3%左右加葯量400L/H，將固體溶於水，以液體形式經計量加入准備處理的水中（3%~5%），攪拌均與，加入量以實驗確定， PH=6-9之間處理最佳，用量少，效果好，與有機高分子絮凝劑配合使用，效果會更好。

二、聚合氯化鋁處理高色度、高濃度廢水的投加量：

高色度、高濃度廢水，用混凝法對此廢水進行處理時，聚合氯化鋁投加量為700～900mg/L，pH值控制在5.4～6.6時，脫色率可達93%，並且聚合氯化鋁較其它絮凝劑所產生的礬花大、沉降速度快，另外，對於以活性染料為主的印染廢水，PAC的投加量要比處理疏水性染料時的投加料要多。

三、聚合氯化鋁產品處理溴氨酸活性染料生產廢水時，當PAC的投加量：

在利用聚合氯化鋁產品處理溴氨酸活性染料生產廢水時，當PAC的投加量2g/L時，脫色率和COD去除率均在90%以上。

此外，通過對染色廢水混凝脫色機理的研究進一步說明，聚鋁混凝脫色的pH值范圍廣，對於大部分染料廢水，都可獲得較理想的脫色效果，但鹼式氯化鋁對單偶氮、低分子量含水溶性基團較多的親水性染料，則不能採用聚鋁絮凝劑脫色。

(5)1噸污水加多少脫色絮凝劑擴展閱讀：

固體聚合氯化鋁稀釋成液體時，首先要根據原水情況，使用前先做小試求得最佳葯量。在生產上使用聚合氯化鋁時，按聚合氯化鋁固體：清水=1:9-1:15質量比混合溶解即可。

氧化鋁含量低於1%的溶液易水解，會降低使用效果，濃度太高不易投加均勻。葯劑投用後，如見沉澱池礬花少，余濁大，則投加量過少；如見沉澱池礬花大且上翻，則加葯量過大，應適當調整。

聚合氯化鋁的顏色一般有白色、黃色、棕褐色，不同顏色的聚合氯化鋁在應用及生產技術上也有較大區別。國家標准范圍內的三氧化鋁含量在27%～30%之間的聚合氯化鋁多為土黃色、到黃色、淡黃色的固體粉狀。

這些類型的聚合氯化鋁水溶性比較好，在溶解的過程中伴隨電化學、凝聚、吸附和沉澱等物理化學變化，絮凝體形成快而粗大、活性高、沉澱快、對高濁度水的凈化效果明顯。

❻ 一噸污水用多少絮凝劑

污水處理用的絮凝劑較少，用於污泥脫水時用量較大，一般水處理絮凝沉澱用聚丙烯醯胺絮凝劑一方水的加葯量為3-5克，絮凝劑含量越高，加葯量就越少，使用時可配置成0.1% 調試，更容易掌控產品的添加量，避免配置濃度過高而造成產品的浪費。

❼ 生產一噸自來水大概需要多少絮凝劑

絮凝劑一般按照0.1%-0.3%的濃度溶解，就是乾粉：水=1-3:1000
要看你需要的絮凝效果0.1-0.3%一般
具體看你進水濁度怎麼樣,根據這個去做個小試
0.3%那是污水中用的量
千分之三

❽ 處理一噸污泥需要多少絮凝劑

你好目前性能較好的絮凝劑商品名稱是ST高效絮凝劑技術指標：外觀：無色或淡黃專色粘稠液體含量：≥屬30%特性粘度：≥50%離子度：≥50%使用方法：ST絮凝劑可單獨使用或與硫酸鋁、鹼式氯化鋁復合使用。復合使用時可減少無機絮凝劑添加量，並大大減少產生的污泥量。ST絮凝劑的最佳使用濃度是使Zate電位為零或接近於零時用量。當用量過多時，反而起分散作用。ST絮凝劑單獨使用時，其用量一般為0.7-2.5PPM。與硫酸鋁、鹼式氯化鋁復合使用時，其用量一般為0.5-1.5PPM。ST絮凝劑應盡可能用純水或凈水來稀釋，一般在加葯箱內配成1%、0.5%、0.1%的稀溶液。在溶解、輸送和絮凝過程，都不要使用高速度的攪拌機與離心泵，一般溶解和絮凝時可用吹入空氣或用約100轉/分低速的螺旋式攪拌機攪拌為宜。ST絮凝劑的效果與加入方法有很大的關系，為使ST絮凝劑與懸浮物能充分混勻，絮凝劑應盡可能稀釋並多次加入。

❾ 確定絮凝劑在生活污水處理中的配比是多少

混凝與絮凝的比較
絮凝劑是用來提高沉降、澄清、過濾、氣浮、離心分離等工藝過程的速度和效率。絮凝過程就是懸浮液中許多單獨顆粒形成聚集體（絮團或礬花）的過程。
水處理中，混凝和絮凝代表兩種不同的機制。

混凝
水中懸浮的顆粒在粒徑小到一定程度時，其布朗運動的能量足以阻止重力的作用，而使顆粒不發生沉降。這種懸浮液可以長時間保持穩定狀態。而且，懸浮顆粒表面往往帶電（常常是負電），顆粒間同種電荷的斥力使顆粒不易合並變大，從而增加了懸浮液的穩定性。
混凝過程就是加入帶正電的混凝劑去中和顆粒表面的負電，使顆粒「脫穩」。於是，顆粒間通過碰撞、表面吸附、范德華引力等作用，互相結合變大，以利於從水中分離。
混凝劑是分子量低而陽電荷密度高的水溶性聚合物，多數為液態。它們分為無機和有機兩大類。無機混凝劑主要是鋁、鐵鹽及其聚合物。
絮凝
絮凝是聚合物的高分子鏈在懸浮的顆粒與顆粒之間發生架橋的過程。「架橋」就是聚合物分子上不同鏈段吸附在不同顆粒上，促進顆粒與顆粒聚集。
絮凝劑為有機聚合物，多數分子量較高，並有特定的電性（離子性）和電荷密度（離子度）。
實際過程要比上述理論復雜得多。由於混凝劑/絮凝劑都是高分子物質，同一產品中大大小小的分子都有，所謂「分子量」只是一個平均概念。所以，在用某一混凝劑或絮凝劑處理污水是，「電中和」和「架橋」作用會交織在一起同時發生。絮凝過程是多種因素綜合作用的結果，目前仍有一些沒有認清和解決的問題。就我們所知，絮凝過程與絮凝劑分子結構、電荷密度、分子量有關；與懸浮顆粒表面性質、顆粒濃度、比表面積有關；與介質（水）的pH值、電導、水中其他物質的存在、水溫、攪動情況等因素有關。因此盡管有理論和經驗可循，用實驗來選擇絮凝劑仍然是不可缺少的。

1、PAC(聚合氯化鋁)的溶解與使用
1) PAC為無機高分子化合物,易溶於水,有一定的腐蝕性；
2) 根據原水水質情況不同,使用前應先做小試求得最佳用葯量(具體方法可參見第2條:聚合硫酸鐵的溶解與使用-加葯量的確定)；(參考用量范圍:20-800ppm)
3) 為便於計算,實驗小試溶液配置按重量體積比(W/V),一般以2～5%配為好。如配3%溶液:稱PAC3g,盛入洗凈的200ml量筒中,加清水約50ml,待溶解後再加水稀釋至100ml刻度,搖勻即可；
4) 使用時液體產品配成5-10%的水液,固體產品配成3-5%的水液(按商品重量計算)；
5) 使用配製時按固體:清水=1:5(W/V)左右先混合溶解後,再加水稀釋至上述濃度即可；
6) 低於1%溶液易水解,會降低使用效果；濃度太高易造成浪費,不容易控制加葯量；
7) 加葯按求得的最佳投加量投加；
8) 運行中注意觀察調整,如見沉澱池礬花少、余濁大，則投加量過少；如見沉澱池礬花大且上翻、余濁高，則加葯量過大，應適當調整；
9) 加葯設施應防腐。
2、聚合硫酸鐵(PFS)的溶解與使用
1) PFS溶液配製
a. 使用時一般將其配製成5%-20%的濃度；
b. 一般情況下當日配製當日使用，配葯如用自來水，稍有沉澱物屬正常現象。
2) 加葯量的確定
因原水性質各，應根據不同情況，現場調試或作燒杯混凝試驗，取得最佳使用條件和最佳投葯量以達到最好的處理效果。
a.取原水1L，測定其PH值；
b.調整其PH值為6-9；
c.用2ml注射器抽取配製好的PFS溶液，在強力攪拌下加入水樣中，直至觀察到有大量礬花形成,然後緩慢攪拌，觀察沉澱情況。記下所加的PFS量，以此初步確定PFS的用量；
d. 按照上述方法，將廢水調成不同PH值後做燒杯混凝試驗，以確定最佳用葯PH值；
e. 若有條件，做不同攪拌條件下用葯量，以確定最佳的混凝攪拌條件；
f. 根據以上步驟所做試驗，可確定最佳加葯量，混凝攪拌條件等。
注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。
a) 凝聚階段：是葯劑注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速(250-300轉/分)攪拌10-30S，一般不超過2min。
b) 絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間(10-15min)，至後期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鍾，再以60轉/分攪拌約4分鍾至呈懸浮態。
c) 沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般採用斜管(板式)沉降池(最好採用氣浮法分離絮凝物)，大量的粗大礬花被斜管(板)壁阻擋而沉積於池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小，密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至後期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鍾，再靜沉10分鍾，測余濁。
表1:PFS適用范圍及參考用量
名稱 參考用量 名稱 參考用量
生活飲用水 1:20000-1:200000 紙箱廠廢水 1:5000-1:10000
工業用水 1:20000-1:200000 機加工乳化油廢水 1:5000-1:12000
城市污水 1:10000-1:50000 化工廢水 1:3000-1:10000
電廠廢水 1:10000-1:30000 油田鑽井廢水 1:3000-1:10000
洗煤廢水 1:10000-1:30000 造漆廢水 1:3000-1:8000
鋼鐵工業廢水 1:10000-1:20000 洗毛廢水 1:2000-1:8000
有色選礦廢水 1:8000-1:20000 製革廢水 1:2000-1:6000
冶金選礦廢水 1:8000-20000 印染廢水 1:2000-1:6000
食品工業廢水 1:8000-1:20000 造紙廢水 1:2000-1:6000
電鍍廢水 1:5000-1:10000 污泥脫水 1:100-1:1000
註：上表為參考用量，具體用量應該通過實驗確定。
3) PFS的投加
a. 根據燒杯混凝試驗結果,調整廢水PH值和攪拌條件；
b. 根據水量大小，調整加葯泵流量，按所確定的加葯比例投加；
c. 實際加葯量可能與燒杯混凝試驗有些差異，根據處理水質情況調整；
d. 若配合使用有機高分子絮凝劑如PAM，可取得更佳效果；
e. PAM加葯量一般為2ppm左右。
3、聚丙烯醯胺(PAM)的溶解與使用
1) PAM是有機高分子化合物，可分為陰離子型，陽離子型和非離子型，為白色粉末或顆粒，可溶於水，但溶解速度很慢；
2) 陰離子型一般用於廢水處理絮凝劑，陽離子型一般用於污泥脫水；
3) 作為絮凝劑時用葯量一般為1-2ppm，即每處理1噸廢水用葯量約為1-2g；
4) 使用時陰離子型一般配製成0.1%左右的水溶液，陽離子型可配製成0.1%-0.5%；
5) 配製溶液時應先在溶解槽中加水，然後開啟攪拌機，再將PAM沿著漩渦緩慢加入，PAM不能一次性快速投入，否則的話PAM會結塊形成「魚眼」而不能溶解；
6) 加完PAM後一般應繼續攪拌30min以上，以確保其充分溶解；
7) 溶解後的PAM應盡快使用，陰離子型一般不要超過36h，陽離子型溶解後很容易水解，應24h內使用。

ST絮凝劑特性：
ST絮凝劑是種新型的水溶性高分子電解質。它具有離子度高、易溶於水（在整個PH值范圍內完全溶於水，且不受低水溫的影響）、不成凝膠、水解穩定性好等特點，由於ST絮凝劑的大分子鏈上所帶的正電荷密度高，產物的水溶性好，分子量適中，因此具有絮凝和消毒的雙重性能。它不僅可有效地降低水中懸浮物固體含量，從而降低水的濁度：而且還可使病毒沉降和降低水中三鹵甲烷前體的作用，因而使水中的總含碳量（TOC）降低。ST絮凝劑可作為主絮凝劑和助凝劑使用（其用量0.5-0.7PPM相當於明礬50~60PPM），對水的澄清有明顯的效果，特別是對低濁度水的處理，更是其它類型的高分子絮凝劑所不及。ST絮凝劑與傳統使用的無機絮凝劑（如硫酸鋁、鹼式氯化鋁等）相比，具有產生的淤泥量少，沉降速度快水質好，成本低等特點，而且還可採用直接過濾的新工藝，這對傳統的上水處理無疑是一個重大改革。
ST絮凝劑產品的技術指標為：
外觀：無色或淡黃色粘稠液體
含量：≥30%（m/m）
特性粘度：≥40%（m1/g）
離子度：≥50%(m/m)
2、ST絮凝劑的使用方法：
ST絮凝劑可單獨使用，或與硫酸鋁、鹼式氯化鋁復合使用。復合使用時、可減少無機絮凝劑添加量，並大大減少產生的污泥量。
ST絮凝劑的最佳使用濃度是使Zate電位零或接近於零時用量。當用量過多時，反而起分散作用。
ST絮凝劑單獨使用時，其加葯量范圍為0.2-10ppm。
ST絮凝劑在低溫貯存時，將使膠體或液體凍成冰塊，影響它的絮凝活性。因此，應在0-32℃之間貯顧為宜。
ST絮凝劑應可能用中性不含金屬鹽的水來配製貯備液。貯備液一般配成1%、0.5%或0.1%的液體。與其它高分子絮凝劑一樣，ST絮凝劑在剪切力較高的高速攪拌下，將會被切斷分子鏈，從面降低絮凝劑性能。因此，溶解、輸送和絮凝過程，都不要使用較高速度的旋轉攪拌機和離心泵。一般溶解和絮凝時可用吹入空氣或用約100轉/分低速的螺旋式攪拌為宜。輸送則盡可能利用位差或排液泵為宜。
ST絮劑的效果與加入方法有很大關系，為使ST絮凝劑與懸浮物能充分混勻，絮凝劑應盡可能稀釋並多次加入。
為了使ST絮凝劑的分子鏈既不被剪斷，同時又能與處理體系充分混合，可採用：（一）在處理物流動管中多次分散加入ST絮凝劑；（二）用壓縮空氣攪拌；（三）用螺旋槳攪拌器在100轉/分低速下進行。形成絮凝塊後，便要避免攪拌。
3、ST絮凝劑廣泛應用於凈水、破乳、造紙雙元助留、造紙漿液陰離子雜質消除等領域。

❿ 水處理pam絮凝劑一般配濃度多少合適

污水處理使用聚丙烯醯胺PAM及聚合氯化鋁PAC，PAM作用主要是輔助PAC起到絮凝的處理效果。因為很多行業污水處理投加絮凝劑，都是使用這兩種葯劑配合進行處理的，那麼葯劑的配比濃度及投加應該為多少比較好呢？

下面為大家簡要的簡述一下。

綜合水處理經驗，一般污水處理使用聚丙烯醯胺及聚合氯化鋁搭配處理，應將PAC配置為10%的濃度，PAM配置為0.1%的濃度進行使用。處理的投加用量，固體PAC用量約為1-2kg/噸廢水， 固體PAM用量約為2g/噸廢水。

因為各個行業污水處理的性質不同，以上只是簡要的說明關於PAM與PAC的配比濃度及投加量。具體的投加用量要通過試驗來確定，結合污水水質及出水要求，以及經濟條件來考慮。因為市場聚丙烯醯胺PAM的型號有很多鍾，其對投加量及處理效果有很大的影響，最好找工程師試驗。