地埋塑料污水管安裝規范

㈠ 地下管線埋設規范

法律分析：各種管線在道路下的埋深，不但平面位置合理，還應合理控制各管線地埋深度。一般來說，從上至下管線順序依次為電力管（溝）電訊管（溝)、煤氣管、給水管、雨水管、污水管。電力、電訊一般設置管溝。根據各自管線的技術要求及本地區的氣候、水文特點，管線埋設一般如下:雨水管道:不小於1m;污水管道:不小於2m。

法律依據：《中華人民共和國標准化法》 第十一條 對滿足基礎通用、與強制性國家標准配套、對各有關行業起引領作用等需要的技術要求，可以制定推薦性國家標准。

推薦性國家標准由國務院標准化行政主管部門制定。

㈡ 地埋管施工工藝有哪些

地埋管施工工藝：

第一，根據污水管線內污水的成份。
第二，根據污水管線安裝地質情況。
第三，所選持的污水管線的材質，回不同污水成份如果在財政上允許的話，可有很多材質的管線能夠選擇。
第四，管線的走向，應當是順勢而下，便於污水可以順利流出。
第五，生產污水與生活污水應當嚴格分開，不能也不允許共用。
第六，污水管線的安裝深度應當不低於1米。
第七，為防止污水管線堵塞，應當在每25米間距加裝1個污水井。
第八，下水管線入口處，為防止污物進入，應加裝阻止污物篩網。
第九，根據所處的位置，應當考慮承載要求，考慮噸位要求。
第十，管線連接處做好做好密封防止滲漏。
第十一，污水管線不能與自來水管線等飲用水管線並行，管線間距不應小於5米。
地源熱泵地埋管的施工包括土壤鑽孔、埋管、灌漿、管道連接、施壓、清洗等內容。
一、地埋管換熱系統施工准備 1 地埋管換熱系統施工前應具備埋管區域的工程勘察資料、設計文件和施 工圖紙，並完成施工組織設計。 2 地埋管換熱系統施工前應了解埋管場地內已有地下管線、其它地下構築 物的功能及其准確位置，並應進行地面清理，鏟除地面雜草、雜物和浮土，平整 地面。 3 地埋管及管件應符合設計要求，且應具有質量檢驗報告和生產廠的合格 證。施工過程中，應嚴格檢查並做好管材保護工作。 二、地埋管施工工藝 1、管路焊接與鑽孔系統 管路選用高密度聚乙烯(HDPE)管。首先把每卷HDPE 管拉直，根據埋孔的 深度裁管。開啟電熔器，待其溫度達到 300~400℃。採用短單 U 接頭將兩根裁 好直管連接在一起，形成垂直U 形管。並把焊好的U 型管的進出口用熱熔封住， 防止污染物進入 U 型管
看圖、劃線、挖管槽、測水平、做基儲排管、試壓、測數量、做統計表、請監理和甲方驗收、回土即可。
回答這個問題應當根據管線污水成份來選擇。第一，根據污水管線內污水的成份。第二，根據污水管線安裝地質情況。第三，所選持的污水管線的材質，回不同污水成份如果在財政上允許的話，可有很多材質的管線能夠選擇。第四，管線的走向，應當是順勢而下，便於污水可以順利流出。第五，生產污水與生活污水應當嚴格分開，不能也不允許共用。第六，污水管線的安裝深度應當不低於1米。第七，為防止污水管線堵塞，應當在每25米間距加裝1個污水井。第八，下水管線入口處，為防止污物進入，應加裝阻止污物篩網。第九，根據所處的位置，應當考慮承載要求，考慮噸位要求。第十，管線連接處做好做好密封防止滲漏。第十一，污水管線不能與自來水管線等飲用水管線並行，管線間距不應小於5米

㈢ 衛生間污水管的施工的一些規范要求

一、涉及污（排）水管施工的有關規范：

給水排水設計基本術語標准 GBJ 125

給水排水制圖標准 GB/T 50106

建築給水排水設計規范 GB 50015

建築中水設計規范 GB 50336

建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范 GB 50242

建築給水聚乙烯類管道工程技術規程 CJJ/T 98

建築給水聚丙烯管道工程技術規范 GB/T 50349

建築排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程 CJJ/T 29

二、衛生間污水管施工的規范要求摘錄

3．3．5 在同一房間內，同類型的採暖設備、衛生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。

3．3. 6 明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直並行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下並行時，彎管部分的曲率半徑應一致。

3．3．7 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：

1 位置正確，埋設應平整牢固。

2 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。

3 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3～5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。

6 固定在建築結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。

3．3．13 管道穿過牆壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。

安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；

安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；

安裝在牆壁內的套管其兩端與飾面相平。

穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿牆套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的介面不得設在套管內。

3．3．15 管道介面應符合下列規定：

1 管道採用粘接介面，管端插入承口的深度不得小於表3．3.15的規定。

表3.3.15 管端插入承口的深度

2 熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現象。

3 採用橡膠圈介面的管道，允許沿曲線敷設，每個介面的最大偏轉角不得超過2」。

7 承插口採用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實,水泥捻入並密實飽滿,其介面面凹入承口邊緣的深度不得大於2mm.

8 卡箍(套)式連接兩管口端應平整無縫隙,溝槽應均勻，卡緊螺栓後管道應平直，卡箍(套)安裝方向應一致.

㈣ 市政雨污水管道施工規范

1、溝槽開挖

依基底標高，嚴格控制開挖深度，機械開挖深剩下10cm左右後人工開挖至設計標高，嚴禁超挖，槽底高程允許偏差控制在0—30mm。開挖過程中根據地下水位做好降水工作，槽底下不得受水浸泡。
2、平基、管座
平基管座要振搗密實，防止有空洞現象，對其砼強度作為主要檢查項目，每100m取一組試塊進行試驗，且必須按《砼強度檢驗評定標准》GBJ107-87的規定取樣、製作、養護、試驗及評定，要求檢查合格率達到100% 。偏差控制：a、墊層：高程0—15mm，中線每側寬度應不小於設計；b、平基：高程0—15mm，厚度不小於設計，中線每側寬0— +10mm；c、管座：肩寬-5—+10mm，肩高±20mm；蜂窩麻面面積﹤10% 。
3、安管
安管應順直、穩固、縫寬均勻，管底坡度無倒流水，管內無雜物，中線位置允許偏差﹤15mm，該雨污水管道的管內底高程是主要檢查項目，允許偏差±10mm。要求合格率100% 。
4、抹帶、介面
管口處應鑿毛，表面平整，密實，不得有間斷裂縫，空鼓現象，管徑大於500mm時要求勾內縫。寬度、厚度偏差應控制在0—15mm之間。
5、檢查井按規范砌築、墊層，砼基礎必須做到位，管壁與檢查井接觸處應嚴密，井內流槽平順，踏步安裝牢固，位置准確，井筒直徑允許偏差±20mm，井底高程允許偏差±10mm。
6、回填
溝槽兩側應同時回填夯實，以防管道位移，井室等附屬構築物回填土應四周同時進行，溝槽回填順序按溝槽方向由高到低分層進行。井位接茬處應做成階梯狀，井圈周圍回填振搗密實，兩井之間每層同檢3點，用環刀法測定密實度，且嚴格要求控制偏差。按要求回填後才可進行道路施工，避免地面沉降，破壞路面。

㈤ 污水地埋管道施工工藝要求

路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配
碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。
管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後在進行地基承載能力確定。 測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。
測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。
待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確
保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。
管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。

㈥ 地下管道的埋深規范

法律分析：管線在道路下的埋深，不但平面位置合理，還應合理控制各管線地埋深度。一般來說，從上至下管線順序依次為電力管（溝）電訊管（溝）、煤氣管、給水管、雨水管、污水管。電力、電訊一般設置管溝。根據各自管線的技術要求及本地區的氣候、水文特點，管線埋設一般如下：雨水管道：不小於1m；污水管道：不小於2m；給水管道：DN150~DN200 0.8m~1.0m D200~DN300 1.0m DN400~DN500 1.5m~2.0m DN600~DN1200 2.0m~-2.5m 各種管線的優先原則。

法律依據：《城市地下管線工程檔案管理辦法》

第四條 建設單位在申請領取建設工程規劃許可證前，應當到城建檔案管理機構查詢施工地段的地下管線工程檔案，取得該施工地段地下管線現狀資料。

第五條 建設單位在申請領取建設工程規劃許可證時，應當向規劃主管部門報送地下管線現狀資料。

第六條 在建設單位辦理地下管線工程施工許可手續時，城建檔案管理機構應當將工程竣工後需移交的工程檔案內容和要求告知建設單位。

第七條 施工單位在地下管線工程施工前應當取得施工地段地下管線現狀資料；施工中發現未建檔的管線，應當及時通過建設單位向當地縣級以上人民政府建設主管部門或者規劃主管部門報告。

建設主管部門、規劃主管部門接到報告後，應當查明未建檔的管線性質、權屬，責令地下管線產權單位測定其坐標、標高及走向，地下管線產權單位應當及時將測量的材料向城建檔案管理機構報送。

第八條 地下管線工程覆土前，建設單位應當委託具有相應資質的工程測量單位，按照《城市地下管線探測技術規程》（CJJ61）進行竣工測量，形成准確的竣工測量據文件和管線工程測量圖。

第九條 地下管線工程竣工驗收前，建設單位應當提請城建檔案管理機構對地下管線工程檔案進行專項預驗收。

第十條 建設單位在地下管線工程竣工驗收備案前，應當向城建檔案管理機構移交下列檔案資料：

（一）地下管線工程項目准備階段文件、監理文件、施工文件、竣工驗收文件和竣工圖；

（二）地下管線竣工測量成果；

（三）其他應當歸檔的文件資料（電子文件、工程照片、錄像等）。

城市供水、排水、燃氣、熱力、電力、電訊等地下管線專業管理單位（以下簡稱地下管線專業管理單位）應當及時向城建檔案管理機構移交地下專業管線圖。

㈦ 排水管安裝規范是什麼

連接用的排水膠膠接。粘接劑使用前必須搖勻。管道和承插口部位必須清理干凈，承插的間隙越小越好用砂布或鋸條把結合面打毛，承口內較薄地均勻刷一遍膠，插口部位外刷兩次膠，待膠干40～60s後插入到位，同時應注意根據氣候變化適當增減膠干時間。

粘接時嚴禁沾水，管道到位後必須平放在溝內，待接頭干後24h開始回填，回填時用沙土將管道四周填緊，留出接頭部位再進行大批回填。

要用同一廠家的產品。UPVC管與鋼管套接時，必須將鋼管連接處擦凈塗膠，將UPVC管加熱變軟（但不得燒焦）後承插在鋼管上並降溫處理，如加上管箍會更好。對管材大面積損壞的需更換整段管材，可採用雙承口連接件更換管材的辦法。對溶劑粘接處滲漏的處理，可採用溶劑法。

排干管內的水

此時先排干管內的水，並使管內形成負壓，然後將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。由於管內呈負壓，粘接劑會吸入孔隙中而達到止漏的目的。套補粘接法主要是針對管道穿小孔和接頭的滲漏。

此時選用長15～20cm的同一口徑管材，將其縱向剖開，按粘接接頭的方法將套管內面和被補管材的外表面打毛，塗膠後套在漏水處貼緊。玻璃纖維法是用環氧樹脂加固化劑配成樹脂溶液，用玻璃纖維布浸漬樹脂溶液後，均勻纏繞在管道或接頭滲漏處的表面，經固化後成為玻璃鋼。

㈧ PVC排水管安裝規范

室外排水管道施工規范
1、材料的驗收

1）給水管及管件的規格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。管件應造型規矩，尺寸合格，並有出廠合格證。
2）閥門、法蘭及其它設備應具有質量合格證，且無裂紋、開關靈活嚴密、鑄造規矩，手輪良好。
3)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應仔細驗收合格。
2、管道安裝鋪設的一般規定
1）管道不得鋪設在凍土上。
2）管道應由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順水流方向安裝。
3）管道穿越公路等有荷載應設套管，在套管內不得有介面，套管宜比管道外徑大兩號。
4）管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。
5）給水管道上所採用的閥門、管件等其壓力等級不應低於管道設計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。
6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小於施工及維護要求的開槽寬度及設置閥門井等附屬構築物要求的寬度，飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。

3、管道敷設前的准備工作
1）管道鋪設應在溝底標高和管道基礎檢查合格後進行，在鋪設管道前要對管材、管件、橡膠圈、閥門、等作一次外觀檢查，發現有問題的不得使用。
2）准備好下管的機具及繩索，並進行安全檢查。對於管徑在150mm以上的管道可用撬壓繩法下管。對捻口連接的管道要對介面採取保護措施。
3）如需設置管道支敦的，支敦設置應已施工完畢。
4）管道安裝前應用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內腔，使管道內部清潔。
安裝准備
管道連接（粘接、膠圈連接、熱熔連接、捻口連接）
管道清理管道及附件鋪設就位支敦設置
管道防腐（保溫）
管溝驗收
管道定位試壓、沖洗、消毒
4、管道的敷設
1）管道應敷設在原狀土地基上或開挖後經過回填處理達到設計要求的回填層上。對高於原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀土層上。
2）敷設管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內的操作量，熱熔連接的管材在地面連接一定長度，養護合格後下管，粘接連接連接一定長度後用彈性敷管法下管；橡膠圈柔性連接宜在溝槽內連接。
3）管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據管徑大小、管道長度和重量、管材和介面強度、溝槽和現場情況及擁有的機械設備量等條件確定。下管時應精心操作，搬運過程中應慢起輕落，對捻口連接的管道要保護。
4）在溝槽內施工的管道連接處，便於操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見本標准管溝開挖。
5）塑料管道施工中須切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角，倒角坡口後管端厚度一般為管壁厚的1/3～1/2，倒角一般為15℃。完成後應將殘屑清除干凈，不留毛刺。
6）採用橡膠圈介面的管道，允許沿曲線敷設，每個介面的最大偏轉角不得超過2°
7)管道安裝完畢後應按設計要求防腐，如設計無要求參照本工藝質量標准部分防腐。
5、閥門的安裝
1）閥門安裝前應核對閥門的規格型號和檢查閥門的外觀質量。
2）閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10％，且不應少於一個。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓台上進行。
3）閥門的強度和嚴密性試驗，應符合下列規定：閥門的強度試驗壓力為工稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。
4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。
5）井室內的閥門安裝距井室四周的距離符合質量標準的規定。大於DN50以上的閥門要有支托裝置。
6）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。
7）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標准，擰緊後，突出螺母的長度不應大於螺桿直徑的1/2。
6、管道水壓試驗及消毒
1）一般規定
（1）水壓試驗應在回填土前進行。
（2）對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝24h後進行。
（3）對捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大於工作壓力的條件下充分浸泡再進行試壓，浸泡時間應符合下列規定：
無水泥砂漿襯里，不少於24h；
有水泥砂漿襯里，不少於48h。

㈨ 管道埋地施工有什麼規范

管道改造工程的施工規范是：

管口套絲：這是保證安裝質量的關鍵.要使用套絲板在管口內壁打上螺紋絲扣，套絲時要求用力均勻，不能出現斜紋和亂絲，管口應試呈錐形絲口。

連接：安裝前要對管子進行清理，時期內壁清潔無雜物.安裝時，要找准各路水管接頭的位置和方向，以確保安裝後各用水設備的連接正確.冷熱水管上下平行安裝時，熱水管應在冷水管路的上方.進行水路管線改造時，應關閉室內供水總閥門，不得帶水作業.改造後應試水檢查，看介面是否密閉，有無堵塞.管線安裝完畢，應清理管路，塗刷防腐塗料後，塗刷銀粉漆等。