pta精緻廢水回收

❶ 有機廢水處理

水量大，就得建污水處理場了，如果想脫色需建水解酸化或厭氧和好氧系統的，同時考慮酸性還得有中和池，你可以參考一下紡織染整廢水的治理技術規范去考慮，規范去環保部網站上能查到。

❷ 處理PTA廢水，UASB調試的時候 麵粉和TA粉投加的比例多少比較合適呢！

參看了些參考文獻。
根據COD的去除率來分析，
蔗糖：澱粉溶液濃度比4:6。具體比例還要根據小試結果測定。
同時PH和溫度也是非常重要的調試條件~要加以控制好。

❸ PTA項目中的危險固廢有哪些

咨詢記錄 · 回答於2021-10-07

❹ PTA廢水是什麼廢水

PTA是機原料，含有對苯二甲酸、對二甲苯、甲基苯甲酸、鄰苯二甲酸、苯甲酸、醋酸甲酯、4-CBA、醋酸、鈷、錳、溴等污染物。含有對苯二甲酸、對二甲苯、甲基苯甲酸、鄰苯二甲酸、苯甲酸、醋酸甲酯、4-CBA、醋酸、鈷、錳、溴等污染物。
廣泛用於與化學纖維、輕工、電子、建築等國民經濟的各個方面。
PTA是重要的大宗有機原料之一，廣泛用於與化學纖維、輕工、電子、建築等國民經濟的各個方面。PTA廢水主要含醋酸、苯甲酸、對苯二甲酸和苯甲基苯甲酸(p-t酸)等污染物。PTA廢水來自PTA裝置的生產廢水、開停工排水及地面沖洗廢水。
PTA廢水排放的主要特點
COD質量濃度高，酸類物質部分物質為含苯環物質。廢水溫度高，pH交替變化很大。PTA廢水的pH一般在3～l2之問波動，平時為酸性，pH值很低，當事故鹼洗時，pH高達l2-14。PTA廢水進廢水處理場的溫度一般高於45℃有時甚至達到8O℃。水質水量變化大，PTA廢水水質中各成分波動較大，並且間斷排水水質、水量也隨裝置運行狀況而變化。COD波動范圍為1000～10000mg／L。
1、二段氧化法
PTA廢水處理採用二段氧化法，廢水先在裝置區內進行預處理，而後進人分流池、均質池、選擇器、一曝氣池、一沉澱池、二曝氣池、二沉澱池、監護池排出廠外。在裝置內的氧化、精製工段各設有一間集水池，分別收集來自氧化、精製的廢水。廢水在池內初步沉澱，用泵打人儲水池，儲水池比較大，分隔成2間獨立的區域，這樣可以允許一半排空，用於維護和修理，具有操作靈活的特點。調節池水可返回中和池。均質池內設有螺旋曝氣器進行攪拌，以保持水質基本均勻，而後進人選擇器、一級曝氣池；一級曝氣池為2間採用並聯完全混合式的方式，池底螺旋曝氣均布，然後自流進人一級豎流式沉澱池。廢水在此進行初步分離後溢流至二段曝氣池，底部活性污泥用泵打出，一部分回到選擇器，另一部分進人沉澱池，用於補充二段曝氣池的污泥。二段曝氣池也是2間並聯選用推流式曝氣方式，經二次生化處理後進二級沉澱池，二級沉澱池仍採用豎流式結構，經分離溢流到監護池排放；污泥一部分返回二曝池，另一部分則進入濃縮池，而後經壓濾機進行分離。不合格的處理水仍可回到二段曝氣池人口重新處理。
2、厭氧+好氧法
廠廢水預處理站先經酸沉罐去除部分TA殘渣，再初步調整pH值後提升至新建的PTA廢水場。來水先進人均質池，均質池內設置了液下攪拌器以實現廢水的均勻混合。均質池出水送人中和池，中和池內投入鹼，N和P的營養物以及微量元素，以保證後續厭氧反應的正常進行。厭氧過濾器內安裝有高比表面積的塑料填料供微生物附著，以保證反應器內的污泥濃度，從而達到較高的有機物去除率。在反應器內，沿著反應器的高度，有機物根據其生化降解的難易程度分別被去除，並最終分解為甲烷和二氧化碳厭氧過濾器出水進人曝氣池，曝氣池內微生物的供氧採用氧利用率高的微孔曝氣器，曝氣池出水溢流至沉澱池進行泥水分離。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。
3、IC內循環厭氧反應器+好氧法
PTA廢水從車間出來後通過緩沖池調節其水質和水量，然後泵人調節池，在該池內加人NaOH以調節pH，IC反應器出水也進人該池與原水混合。同時在該池內加人各種營養物質(例如N和P)和微量元素以確保微生物生長的最佳條件。然後廢水被泵人2台IC內循環厭氧反應器，在反應器內有機物被降解為沼氣(主要成分為甲烷)。厭氧出水再經過好氧活性污泥法處理後最終排放。
4、二級好氧法
一級生化在高負荷下運行，具有較高的COD處理能力，二級在低負荷下運行，具有深度處理能力。這種方法的缺點是佔地面積大，能耗高。

❺ 甲酸的處理方法

甲酸屬於具有腐蝕性的危險化學品。在生產和使用的過程中，應該注意做好防護盡量不要接觸。

❻ PTA工業廢水處理的方法有哪些

二段氧化法；厭氧+好氧法；IC內循環厭氧反應器+好氧法；二級好氧法等，而PTA工業廢水處理比較好的公司我們推薦捷晶能源，他們有國內頂尖的技術團隊，提供最適合的廢水解決方案。

❼ PTA水池料如何處理

1、如果PTA的含量大，建議精餾回收部分；
2、精餾後的廢水可以生化處理：

廢水→水解酸化池 →厭氧池 →厭氧沉澱池→ 好氧池 →接觸氧化池 →終沉池 →強氧化 → 排放

厭氧要採用中溫厭氧。好氧採用AB工藝。

❽ 什麼是PTA污泥

PTA是精對苯二甲酸
精對苯二甲酸(PTA)生產過程中,外排至污水廠活性污泥處理池中形成的污泥廢料的性狀。根據 PTA 在酸性條件下易析出而其中所含雜質在高溫下易於溶解的原理,採用常規的反應、過濾分離、乾燥、母液回收等工序。著重從酸液配方、工藝條件、設備選型及操作原理和操作方法上,對工業化處理精對苯二甲酸污泥廢料的經濟效益進行了分析和評估。指出裝置目前存在的主要問題是產品加工深度不夠,因而沒有實現規模效益,應按照一體化的發展方向進一步改進和完善。

❾ PTA的詳細流程介紹

主裝置的生產區域主要有氧化工段（CTA 工段）、精製工段（TPA
工段）。
氧化工段主要由工藝空氣壓縮機系統，催化劑調配系統，氧化反應
及冷凝系統，結晶、分離、乾燥系統，溶劑脫水及MA 回收，氧化母液處
理系統，尾氣洗滌、處理及乾燥系統等組成。
在反應過程中，原料對二甲苯與醋酸混合物在鈷－錳－溴催化劑作
用下與空氣中氧發生反應，生成對苯二甲酸，該反應為放熱反應，生成
的對苯二甲酸大部分在反應器中結晶出來形成漿料。
在CTA 結晶、分離和乾燥過程中，自氧化反應器出來的漿料經過三
個串聯的結晶器降溫、降壓後，由泵送入旋轉真空過濾機（RVF）進行固
液分離。濾餅經乾燥機除去殘留的醋酸和水後，得到乾燥的中間產品CTA，
用經乾燥處理的氧化尾氣輸送到CTA 加料倉；過濾母液除采出一部分送
母液處理外，大部分作為溶劑循環返回氧化反應器。
在溶劑脫水和MA 回收過程中，來自氧化反應單元的含水稀酸和稀酸
蒸汽，經過共沸精餾，實現醋酸和水的分離，得到可以供裝置重復使用
的醋酸溶劑；MA 和水及共沸劑在共沸劑回收塔中得到分離，其中側線采
出的共沸劑循環使用，塔底采出的水送尾氣放空洗滌塔及噴淋冷卻塔噴
淋後作為工藝廢水送污水預處理。在母液處理過程中，從氧化母液中回
收的醋酸送至脫水塔回收能量並精製後循環使用，殘渣與來自氧化單元
的廢水混合後送界區外處理，回收催化劑。
精製工段主要由精製進料准備系統，精製反應及結晶系統，TPA 分離、
乾燥系統，母液過濾及回收系統，尾氣放空淋洗系統等組成。

❿ pta生產工藝比較

PTA是精對苯二甲酸（Pure Terephthalic Acid）的英文縮寫，是重要的大宗有機原料之一，其主要用途是生產聚酯纖維(滌綸)、聚酯瓶片和聚酯薄膜，廣泛用於與化學纖維、輕工、電子、建築等國民經濟的各個方面，與人民生活水平的高低密切相關。

PTA(精對苯二甲酸)2005年中國需求量1210萬噸，佔全球PTA需求總量2880萬噸的42％；產量560萬噸，進口650萬噸，進口依存程度為54％，未來PTA需求仍在不斷擴大，在未來幾年，PTA的中國供需仍難以達到完全平衡。

EG（乙二醇）需求量達510．2萬噸，佔全球EG需求總量1133萬噸的45％,產量110萬噸，進口400萬噸。2005年我國滌綸產量佔世界滌綸產量的38％，已成為我國紡織工業的最主要原料。中國的動向，引起了世界其它國家和地區的關注，而且會對世界化纖業造成相當大的影響。

PTA的應用比較集中，世界上90%以上的PTA用於生產聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET，簡稱聚酯)，其它部分是作為聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）和聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）及其它產品的原料。

我國聚酯產量世界第一,是名副其實的聚酯大國。聚酯產能雖然仍以2位數的速率增加,但前2年經濟效益大幅下滑。主要原因是PTA和EG價格居高不下,而聚酯產品價位低迷,企業盈利空間越來越小。國內這2種原料自給率都低於40%。

近4年來,國內PTA項目成為熱點,幾個大項目相繼投產,但並沒有緩解供不應求態勢。到2010年, PTA項目在需求和利益驅動下,還將有一個快速發展期。

PTA生產工藝技術,也會在建設中有所發展。對我國近年來引進的各種PTA生產工藝,特別是低溫氧化的EPTA工藝,進行比較和評價,就能夠更全面地認識現有各種PTA工藝的技術特點。

(10)pta精緻廢水回收擴展閱讀：

基本用途

PTA是重要的大宗有機原料之一，廣泛用於與化學纖維、輕工、電子、建築等國民經濟的各個方面。同時，PTA的應用又比較集中，世界上90%以上的PTA用於生產聚對苯二甲酸乙二醇酯(簡稱聚酯，PET)。

生產1噸PET需要0.85－0.86噸的PTA和0.33-0.34噸的MEG(乙二醇)。聚酯包括纖維切片、聚酯纖維、瓶用切片和薄膜切片。國內市場中，有75%的PTA用於生產聚酯纖維；20%用於生產瓶級聚酯，主要應用於各種飲料尤其是碳酸飲料的包裝。

5%用於膜級聚酯，主要應用於包裝材料、膠片和磁帶。可見，PTA的下游延伸產品主要是聚酯纖維。

聚酯纖維，俗稱滌綸。在化纖中屬於合成纖維。合成纖維製造業是化纖行業中規模最大、分支最多的子行業，除了滌綸外，其產品還包括腈綸、錦綸、氨綸等。2005年中國化纖產量1629萬噸，佔世界總產量4400萬噸的37%。

合成纖維產量占化纖總量的92%，而滌綸纖維占合成纖維的85%。滌綸分長絲和短纖，長絲約佔62%，短纖約佔38%。長絲和短纖的生產方法有兩種：一是PTA和MEG生產出切片、用切片融解後噴絲而成；一種是PTA和MEG在生產過程中不生產切片，而是直接噴絲而成。

滌綸可用於製作特種材料如防彈衣、安全帶、輪胎簾子線，漁網、繩索，濾布及絕緣材料等等。但其主要用途是作為紡織原料的一種。國內紡織品原料中，棉花和化纖占總量的90%。我國化纖產量位列世界第一，2005年化纖產量占我國紡織工業纖維加工總量的2690萬噸的61%。

化纖中滌綸占化纖總量的近80%。因此，滌綸是紡織行業的主要原料。滌綸長絲供紡織企業用來生產化纖布，滌綸短纖一般與棉花混紡。棉紗一般占紡織原料的60%，滌綸佔30－35%，不過，二者用量因價格變化而替代。

簡單地說，PTA的原料是PX，源頭是石油。滌綸用PTA占總量的75%，而化纖中78%為滌綸。這就是「化纖原料PTA」說法的由來。