污水泵七條線怎麼接

㈠ 污水泵的接線問題

6根線，常規的都是這樣的：
兩組（8根線才對）四芯電纜：一組三根電纜供電，回一根地線答，另一組另外兩根漏水保護信號線，還有兩根是超溫保護想信號線。

水位控制器一般和水泵沒有直接的關系（有直接關繫到都是水泵和浮球在出廠時就連接一體了），水位控制器都是和水泵控制櫃連接的，達到自動控制水泵的目的。
另外的沒有接的線纜多不多餘，看你怎麼看了。是保護線纜可用可不用的。如果水泵電機內部有問題的話，信號線就可以把相關的信號傳輸給控制櫃，達到保護水泵的目的。

一般的排污泵的供電電纜都是三相四線的。功率超過3kw的都是三角形接法。
現在也有少部分廠家的供電方法同普通電機一樣，在較大功率（15kw以上110kw以下）採用六根線（主要是方能使用星三角降壓啟動方式。）

㈡ 污水泵的安裝連接方法

關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。

基礎檢驗過程

一、查看施工圖紙

二、施工條件

1. 水泵安裝層已通過結構驗收。

2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。

3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

三、基礎檢驗

基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。

1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

水泵安裝就位

將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

1. 水泵無隔振安裝

水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。

2. 水泵隔振安裝

(1）卧式水泵隔振安裝

卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

(2）立式水泵隔振安裝

立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

(3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。

(4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。

(5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。

檢測與調整

1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

潤滑與加油

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

試運轉

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。

㈢ 污水泵控制箱的接線及原理

排污泵控制箱原理如下：

有五個輸入點：高、中、低液位和兩個故專障信號；有四個輸出點：屬控制水泵運行和輸出運行信號，繼電器觸點帶負載能力為250V2A；程序具有自動除銹功能；水泵的輪流工作時間可調；故障自動切換；液位信號延時等功能，是普通電路做的控制箱沒有的功能記憶保存時間長達10年；液位檢測採用低壓電采樣，避免強電信號對液位開關觸點的氧化作用，有效延長浮球使用壽命，有效保證設備整體的可靠性。

排污泵控制箱接線圖如下：

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㈣ 連成排污泵7根線怎麼接

你好！7芯線的意義是：3根粗線為3相電源線；3根為保護線要求控制櫃有相應接線端子（通常為電機保護、油室的漏水保護）；1根則是底線

㈤ 潛污泵里為何有7根線其中3根是電源，一根是地線，還有三根是什麼線七根線是一起進入電機的

潛污泵有7根線，一根是地線，另外6根是電機三組線圈的6個頭的輸出線，這樣便於在外面進行星三角啟動。

㈥ 65WQ/S205-7.5型泵7根電線污水泵如何接線

一般情況下，4根或3根粗的是電源線，1根是地線，另外3根是油浸式潛水泵的測溫信號線。 電源線＋零線外的三根線是浮球控制線，這三根線中一根是公共線，用表測出來，再接線。

㈦ 請問一下污水泵有七根線怎麼接，另外三根細線不用行不

你好，市面上4根線的污水泵比較多，7根線的是因為加裝了保護裝置，所以多出三根線。如果控制櫃根據水泵保護信號線增加了保護模塊，那最好是把三根細線分別接上去，這樣會有效的保護水泵正常運行，增加使用壽命。如果控制櫃上沒有安裝保護模塊，那就只能接動力線和地線了，那三根細線就相當於擺設浪費。不過水泵也是可以正常運行的。

㈧ 連成潛水排污泵如何接線（7芯）

連接方法：

接線方法：
1、剝去水泵電纜的外層護套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，並用酒精(最好用鹽酸)擦凈線芯及待包紮的絕緣層、護套層並使其自然乾燥。
2、接頭
1) 動力電纜
2) 聚氯乙烯粘帶
3) 自粘性丁基橡膠帶
4) φ1mm銅線
5) 焊錫
6) 引出電纜
3、准備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。
4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，並再次用酒精擦乾凈待包紮部分，晾乾。
5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，並逐步向線芯的外部延伸。包紮時必須把膠帶拉伸200％，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包紮部分不短於200mm。
6、三芯電纜接頭時應將三個接頭位置依次錯開一定距離，防止短路。
7、引出電纜為雙引纜時的接線方法
1) 電纜接完頭以後搖測電纜與電機(不加水時)的絕緣電阻，其值不低於150兆歐，
2) 電機加滿水後再次搖測電機繞組的絕緣電阻應不低於40兆歐，
3) 通電試驗一下轉向(時間不超過2秒)。做好相續位置標記，
4) 開始下井：在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發現絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機組提上來檢測原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機試運行了。

㈨ 上海凱泉泵業的潛污泵7根線的怎麼接線

七根接線分別是 X、Y、Z 和U、V、W 另一根是接地線 XU，YV，ZW為三相繞組的頭與尾。如果你的電機是星型接法直接將UVW接一起引出中性線N XYZ分別接三相就是了。

㈩ 帶浮漂的污水泵上怎麼接電源線，泵上是7根線

一般情況下，4根或3根粗的是電源線，1根是地線，另外3根是油浸式潛水泵的測溫信號線。回

大的保護線比較多，一答般有1對線是繞組過熱保護開關是常閉的，還有1對泄漏保護開關是長開的。再大還會有油室濕度感測器，是有阻值的。還可能有軸承溫度感測器引線。

當底閥漏水時一定要拿去維修，如果很嚴重那就需要更換新的。

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污水泵的使用注意事項大概有下面幾點:

1、如果污水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完全磨損後要及時添加，如果繼續使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。

2、如果污水泵在使用的過程中發生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什麼原因，否則同樣會對水泵造成損壞。

3、當污水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當把干土放入到進水管里當水泵開始工作時這些干土就會進入泵內，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。

4、污水泵使用後一定要注意保養，比如說當水泵用完後要把水泵里的水放干凈，最好是能把水管卸下來然後用清水沖洗。