雙氧水廢水主要來源

① 雙氧水的生產流程圖是什麼

【別名】雙氧水
【性質】無色、無臭的透明液體。密度（25℃）1.4422g/cm3,固體密度（－20℃）1.70 g/cm3。熔點－0.41℃，沸點150.2℃。溶於水、乙醇、乙醚，並能與它們任何比例混和，呈弱酸性。極不穩定，受光照射，遇熱、接觸金屬雜質或粗糙活性表面，以及在鹼性條件下均會發生分解，生成水和氧並放熱。
過氧化氫在不同情況下，有氧化作用和還原作用。能氧化許多無機或有機化合物，也能還原某些強氧化劑。能與某些無機或有機化合物發生取代反應，生成過氧化物，也能加合在其他分子上生成過氧化氫加合化合物。
在酸性條件下較穩定、有腐蝕性。高濃度的過氧化氫能使有機物燃燒，與二氧化錳反應能發生爆炸。
貯存時防止分解，需加入少量穩定劑。
【用途】過氧化氫時基本化工原料之一，用途廣泛。主要用作氧化劑、漂白劑、消毒劑和脫氧劑。化學工業中用於製取無機或有機過氧化物及環氧化合物。輕工業中用於棉、毛、麻、紡織品、合成纖維、紙漿、毛皮油脂及革製品等的漂白，也用於半導體的清洗、食品的漂白和防腐，金屬電鍍液的處理，泡沫橡膠和多孔建築材料的發泡劑。醫葯工業中用作殺菌劑。用於污水處理時，對含氰、含亞硝酸鹽廢水具有解毒作用。高濃度的過氧化氫可作為火箭燃料和氧源。
【生產方法】有電解法和自動氧化法兩類。
1、電解法 分為過硫酸銨法、過硫酸鉀法和過硫酸法三種。
2、自動氧化法 分為蒽醌法和異丙醇法。
（1）蒽醌法：將烷基蒽醌衍生物溶解於有機溶劑中，在催化劑存在下與氫氣作用，生成相應的氫蒽醌，再經氧化，萃取而得產品。
①蒽醌法技術成熟，應用較廣泛。異丙醇法發展不多，消耗異丙醇量大。
②蒽醌法因其電耗低，不需貴重金屬鉑，蒸汽和水的消耗也低，適宜於大規模生產，因而得到廣泛採用。
（2）電解法則設備較簡單、原料易得、投資較省，只要規模適當，在有電力等條件地區仍可發展。
3、工藝流程：
蒽醌法：

工作液
氫 水
氫化萜松醇
苯 氫 氧 萃 再生
2－乙基蒽醌 化 化 取 凈化 過氧化氫
四氫2－乙基蒽醌
空氣或氧 苯
以氫化萜松醇和苯（體積比1：1）為溶劑的工作液，含有2－乙基蒽醌（100～110 g/L）和四氫2－乙基蒽醌（70－80 g/L），由定量泵送入裝有鎳觸媒的氫化反應釜中。連續通入氫氣，在壓力約為0.2～0.3kPa，50～60℃溫度下，強烈攪拌進行液相懸浮氫化。氧化液用水進行逆流萃取，得到濃度為27.5～30％（重量）的過氧化氫水溶液，再用苯萃取，凈化即得成品。
4、原料消耗定額（27.5％H2O2計）生產一噸產品約消耗：
電解法 蒽醌法
電流效率 84％
水解效率 95％
硫酸（100％） 0.07t
電解電耗量 5400KW·h
總耗電量 5900 KW·h
2－乙基蒽醌 5Kg
氫化萜松醇 5Kg
重芳烴 7Kg
氫氣（H290％） 245m3
氧氣（O298.5％） 225 m3
硫酸氨（100％） 0.05t
【產品質量標准】GB1616-79
【產品分析】
1、過氧化氫 高錳酸鉀滴定法
2、游離酸（以H2SO4計） 氫氧化鈉滴定法
3、穩定度 100℃下5h後比較
【毒性防護及貯運】過氧化氫和蒸汽對人體都有較強的刺激作用和腐蝕性。濃度為30％的溶液接觸皮膚時，會使之變白並有刺激感。接觸眼睛能引起炎症。高濃度過氧化氫對皮膚和眼睛引起灼傷。其蒸汽濃度在50ppm以上時，對眼睛和粘膜有強烈刺激作用，並引起呼吸器官障礙。人體在過氧化氫蒸汽中短時間暴露的濃度界限為75ppm，超過100ppm則有生命危險。接觸過氧化氫的部位應用大量水沖洗。
電解法在電解過程中有氫氣放出，應將電解槽，密閉並有收集措施，注意勿使車間內的氫氣濃度超過爆炸范圍9.5～65％(體積)。蒽醌法因使用氫、苯、氫化萜松醇等易燃、易爆並對人體有害物質，必須保持設備密閉和通風良好。生產和搬運時穿戴工作服、口罩、手套。
過氧化氫包裝於聚乙烯桶內，容器蓋上應有排氣孔，外套木箱。屬一級無機酸性腐蝕性物品，貯存於陰涼、清潔、通風，溫度低於30℃的庫房內，隔離熱源與火種。不可與有機物或鐵、銅、鉻等金屬及其鹽類共貯混運。
本品不宜久存，平時加強檢查，發現漏桶及時換桶。失火時可用水、砂或二氧化碳滅火器撲救。

② 雙氧水的生產流程圖

雙氧水的生產流程圖:

工藝步驟：

以2-乙基蒽醌為載體，以芳烴和磷酸三辛酯為專溶劑配製成混合液體工作屬液。工作液在固定床內於一定的溫度、壓力和鈀催化劑的催化作用下，與氫氣進行氫化反應， 氫化完成液再與空氣中的氧氣進行氧化反應，得到的氧化液經純水萃取、凈化得到雙氧水。工作液經處理後循環使用。其中氫化工序為整個生產工藝的核心，而氫化工序運行的效果，直接取決於鈀催化劑的性能。鈀催化劑作為蒽醌法過氧化氫生產中的一種昂貴的關鍵原料，在生產應用時必須結合其特點進行有效的控制，使鈀催化劑安全平穩地使用， 否則，會影響鈀催化劑效能正常發揮，造成浪費，影響產品產量質量，甚至造成難以彌補的損失。

知識點延伸：

雙氧水即過氧化氫，化學式為H2O2，純過氧化氫是淡藍色的黏稠液體，可任意比例與水混合，是一種強氧化劑，水溶液俗稱雙氧水，為無色透明液體。其水溶液適用於醫用傷口消毒及環境消毒和食品消毒。在一般情況下會分解成水和氧氣，但分解速度極其慢，加快其反應速度的辦法是加入催化劑——二氧化錳等或用短波射線照射。

③ 雙氧水中的什麼物質會影響廢水COD

雙氧水為兩性物質，即具有氧化性，同時具有還原性，所以，廢水中殘留的雙氧水會造成COD的檢測值偏高。
加入少許硫酸錳mnso4溶液作為催化，使雙氧水分解為水和氧氣。

④ 雙氧水的生產工藝

1、鹼性過氧化氫製法：

生產鹼性過氧化氫用含醌空氣電極，其特徵在於每對電極由陽極板、塑料網、陽離子隔膜和含醌空氣陰極組成，在電極工作區的上、下端設有進入流體的分配室和排出流體的收集室，在流體進口處設有節流孔。

2、2-乙基蒽醌法：

工業規模化生產主要方法是2-乙基蒽醌（EAQ）法。2-乙基蒽醌在一定溫度壓力在催化劑作用下和氫氣反應生成2-乙基氫蒽醌，2-乙基氫蒽醌在一定溫度壓力下與氧發生氧化還原反應，2-乙基氫蒽醌還原生成2-乙基蒽醌同時生成過氧化氫，再經過萃取獲得過氧化氫水溶液。

(4)雙氧水廢水主要來源擴展閱讀：

純過氧化氫是淡藍色的黏稠液體，可任意比例與水混溶，是一種強氧化劑，水溶液俗稱雙氧水，為無色透明液體。其水溶液適用於醫用傷口消毒及環境消毒和食品消毒。在一般情況下會緩慢分解成水和氧氣，但分解速度極其慢，

雙氧水的用途分醫用、軍用和工業用三種，日常消毒的是醫用雙氧水，醫用雙氧水可殺滅腸道致病菌、化膿性球菌，致病酵母菌，一般用於物體表面消毒。 雙氧水具有氧化作用。

⑤ 印染廢水的處理方案如何設計

福建省某某印染有限公司印染廢水處理方案設計
1 工程概況
PU革是近幾年迅速發展的一種產品，它種類繁多，物美價廉，廣泛應用於汽車、鞋革、箱包、沙發、裝飾及服裝生產工業，是皮革的優良代用品，而革基布則是PU革的基礎材料，市場需求量極大，某縣縣現有織布廠20多家，織布機1500多台，年產革基布9000萬米，以往某縣縣各織布廠生產的革基坯布未經漂染加工直接銷往外地，產品附加值較低。福建省某某印染有限公司在某縣縣埔頭工業區建設年產PU革基布3000萬米這一項目，可成為某縣縣當地的漂染基地，既可增加某縣縣稅費收入，又可解決部分剩餘勞動力。
紡織印染行業是工業廢水排放大戶，據估算，全國每天排放的廢水量約(3-4)×106m3，且廢水中有機物濃度高，成分復雜，色度深，pH變化大，水質水量變化大，屬較難處理工業廢水。據福建省某某印染有限公司提供的數據，該項目的建成排放廢水量800噸/日。
根據《建設項目管理條例》和《環境保護法》之規定，環保設施的建設應與主體工程「三同時」。受福建省某某印染有限公司委託，我們提出了該項目的廢水處理方案，按本方案進行建設後，可確保廢水的達標排放，能極大地減輕該項目外排廢水對某縣的不利影響。
2 方案設計依據
2.1 福建省某某印染有限公司提供的水質參數
2.2 《紡織染整工業水污染物排放標准》GB4287-92
2.3 《室外排水設計規范》GBJ14-87
2.4 《建築給排水設計規范》GBJ15-87
2.5 《福建省環境保護條例》
2.6 其它同類企業廢水處理設施竣工驗收監測數據
3 方案設計原則
3.1 可行性原則。在工程設計中，在確保工藝可行的同時，兼顧經濟上許可的能力(總投資費用省、運行費用低等)，考慮工藝上的可行性與經濟上的可行性協調統一。
3.2 可靠性原則。通過對印染行業目前廢水處理情況的調研，結合多年從事廢水處理的經驗，同時借鑒目前印染廢水處理的成功個例，並與當前先進的廢水處理設備相融合，制定合理、成熟、可靠的廢水處理工藝，確保廢水處理系統能長期、穩定、可靠地運行。
3.3 先進性原則，採用當前廢水處理的先進工藝和設備。
3.4 操作管理方便，技術簡單實用，提高操作管理水平，實現科學現代化的管理。
3.5 避免二次污染，在治理廢水的同時，避免污泥和噪音產生二次污染。
4 廢水的水質水量
福建省某某印染有限公司採用的原料為純棉或滌棉坯布，染料有直接和分散染料，助劑有燒鹼、碳酸鈉、雙氧水、表面活性劑、工業食鹽、起毛劑等。
廢水為連續排放，但水量、水質變化大，無固定規律，根據福建省某某印染有限公司提供並結合同類型企業的資料，其廢水水質參數如下：
廢水量 800噸/天
CODcr 1767mg/l
BOD5 868mg/l
SS 121mg/l
pH 9~12
NH3-N 15.1mg/l
S2- 2.3mg/l
色度 1000倍
5 廢水處理後排放標准
根據《紡織染整工業水污染物排放標准》GB4287-92中之規定：
CODcr 100mg/l
BOD5 25mg/l
色度 40倍(稀釋倍數)
pH 6~9
SS 70mg/l
氨氮 15mg/l
硫化物 1.0mg/l
六價鉻 0.5mg/l
銅 0.5mg/l
苯胺類 1.0mg/l
二氧化氯 0.5mg/l
最高允許排水量 2.5m3/百米布(幅寬 914mm)

6 廢水處理工藝
6.1 紡織染整行業廢水的特點
紡織染整行業的廢水主要來自退漿、煮煉、漂白、染色和整理工段，各工段廢水特點如下：
6.1.1 退漿廢水
退漿是利用化學葯劑去除紡織物上的雜質和漿料，便於下道工序的加工，此部分廢水所含雜質纖維較多。以往由於紡織廠用澱粉為原料，故廢水中BOD5濃度很高，是整個印染廢水中BOD5的主要來源，使廢水中B/C比較高，往往大於0.3，適宜生化，但隨著科技的進步，印染廠所用漿料逐步被CAM/PVA所代替，從而使廢水中BOD5下降，CODcr升高，廢水的可生化性降低。
6.1.2 煮煉
煮煉工序是為了去除織物所含蠟質、果膠、油劑和機油等雜質，使用的化學葯劑以燒鹼和表面活性劑為主，此部分廢水量大，鹼性強，CODcr、BOD5高，是印染廢水中主要的有機污染源。
6.1.3 漂白廢水
漂白主要是利用氧原子氧化織物中的著色基團，達到織物增白的目的，漂白廢水中一般有機物含量較低，使用的漂白劑多為雙氧水。
6.1.4 染色廢水
染色工藝是本項目的支柱工藝，在此過程中，使用直接、分散等染料和各種助劑，從而使染色工藝成為復雜工藝，也使染色廢水水質呈現出復雜多樣性。一般而言，染色廢水鹼性強，色澤深，對人體器官刺激大，BOD5、CODcr濃度高，廢水中所含各種染料、表面活性劑和各種助劑是印染廢水中最大的有機物污染源。
6.2 目前印染廢水處理現狀
印染廢水的處理以生化法為主，並常與物理、化學法串聯，方能取得較好的效果，目前對印染廢水處理常見的處理方法有：
6.2.1 完全混合式活性污染法
此法工藝較成熟，在印染廢水治理中有一定的歷史，目前應用於紡織系統中大多數工廠。某市印染廠廢水治理即採用此法。此法主要設施有調節池、曝氣池和沉澱池等。
調節池主要用以調節各污染源排放廢水的水質水量，防止對曝氣池形成沖擊，避免細菌死亡。因此，廢水在調節池停留時間越長越好，但也要考慮建造費用，故一般根據企業的生產周期和佔地條件來設計調節池。
曝氣池主要作用是對泥水混合液充氧，保證活性污泥在分解有機物時所需的氧量，同時使活性污泥和廢水充分混合。一般對曝氣池的技術要求是污泥負荷常為0.3-0.4kgBOD5/kg.MLSS.d曝氣時間約為4-6小時，污泥濃度一般在3-4g/l，但隨著化纖織物的比例不斷增大和水處理技術的提高，這些技術要求有所改變。
沉澱池主要是使泥水分離，並在沉澱時進一步降解有機物，經過泥水分離後水直接排放，污泥一部分迴流進入曝氣池，一部分作剩餘污泥排放。
活性污泥法的特點是污水與生物污泥的接觸較均勻持久，池水濃度分布較均勻，水溫控制幅度較寬，在布水操作上也比較簡單，處理效率較高，一般BOD5去除率可達95%以上，CODcr去除率在60%左右。但該法管理較復雜，易發生污泥膨脹及上翻，且佔地面積較大。
6.2.2 接觸氧化法
接觸氧化法是近年來逐步廣泛應用的污水處理技術。上海紡織系統中針織和印染廠大多採用的是塔式濾池(接觸氧化法的一種)。塔式濾池的結構是塔加填料，塔的作用是充氧和安放填料，塔的高度是根據充氧要求和污水與填料上生物膜接觸時間來設計，一般需要2.5-4小時，容積負荷在2-3kgBOD5/m3，填料過去使用表面粗糙的固體物使生物膜能依附其上，隨著塑料工業的發展，目前採用了蜂窩填料和軟性填料作生物膜支撐物，取得較好效果。
塔式濾池特點是運行管理方便，處理時間短，佔地面積小，但有機物去除率相對低此，一般CODcr去除率在45-60%，BOD5去除率在70-90%，色度去除率在30-50%。
6.2.3 物理化學法
隨著織物中化纖成份增多和化學助劑漿料的使用，印染廢水中BOD5與CODcr比值發生了變化，廢水的可生化性變差，為達到較好的處理效果，紡織行業開始採用物理化學法(臭氧混凝沉澱和氣浮法等)處理印染廢水。物理化學法常用混凝劑有硫酸鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵、鹼式氯化鋁、高分子混凝劑等。一般物理化學法用於二級處理，也有些工廠如上海第二絲綢印染廠單用物理化學法處理印染廢水。實踐證明，混凝氣浮是一種較為合適的物化處理方法，因為印染廢水中含有大量的污染物質如纖維素、漿料等，呈懸浮狀態和膠體狀態，且有些染料如分散、硫化、還原染料及塗料與混凝劑特別是鋁鹽混凝劑產生的絮凝物比重較小，適合採用氣浮法處理。
其它化學方法，如臭氧作為氧化劑脫色效果很好，但是耗電量大，處理成本高，不易推廣。同樣，電解法也存在耗電量大，鋼材用量大，且運轉管理較復雜的問題。
6. 2.4 A/O法
(1)有A1/O法，即缺氧/好氧生物脫氮工藝，是英文Anoxic/Oxic的縮寫，它的主要功能是去除有機物和脫氮，一般對BOD5和SS的總去除率為90-95%，總氮的去除率為70%以上。
(2)有A2/O法，即厭氧——好氧除磷工藝，是英文Anaerobic-Oxic的縮寫，其主要功能是去除有機物和除磷，一般對BOD5和SS和去除率為95%，磷的去除率為70%以上。
(3)A2/O法，即厭氧——缺氧——好氧生物脫氮除磷工藝，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic的縮寫，其功能是去除有機物和除磷脫氮。
6.2.4 其他方法
有A/B法、水解——好氧生物處理工藝等，是較新的處理工藝，也有應用於印染廢水處理，本文不再一一贅述。
6.3 本方案採用的印染廢水的處理工藝
6.3.1 工藝流程：
經綜合比較分析，並結合多年從事印染廢水處理的經驗，以經濟和可行為原則，決定採用如下處理工藝：
.3.2 工藝流程簡述
濃鹼性廢水先經過格柵處理後用於水膜除塵器除塵，經消煙除塵後，可降低PH值，使系統不必加酸調整PH，並可去除約30%的CODcr，使生化系統負荷降低，以節省運行費用，保證了生化處理的PH條件。除塵水沉澱後與其它生產廢水一並經粗細格柵去除較粗雜質後，進入調節池，在調節池內設置預曝氣系統，可均勻水質並防止雜質沉澱，還可以調蓄水量和在一定程度上脫除廢水中硫化物。調節池的水用泵提升至反應池，經加葯反應後靠重力流入豎流式沉澱池進行泥水分離。底部的污泥排至污泥濃縮池，豎流式沉澱池可去除部分有機物和大幅度降低硫化物和CODcr、色度，降低PH值並提高了B/C比值，為後續生化處理創造條件。
豎流式沉澱池上清液靠重力流入水解酸化池，同時調入營養料（P），降解大分子物質，進一步提高B/C，並降低CODcr。水解酸化池出水再靠重力流至A/O接觸氧化池。在A/O接觸氧化池中去除大部分溶解性有機物並進行反硝化脫氮，O池末端混合液迴流至A池起始端，其中A池佔1/3，O池佔2/3，迴流量為2倍處理水量。
A/O接觸氧化池出水靠重力流至氣浮系統，經加葯氣浮後，浮泥至污泥濃縮池，出水至排放池，當需要時在排放池內投加脫色劑，達標廢水就近排放。
剩餘活性污泥排入污泥脫水池，污泥脫水池上清液入調節池循環處理。脫水後的干污泥妥善處理(可摻入煤中送鍋爐焚燒)，防止二次污染。
6.3.3 主要處理單元說明
(1)水解酸化
在缺氧條件下，廢水中的有機物完成厭氧反應的第一階段，將一些難生物降解的有機物分解成易生物降解的小分子有機物，降低CODcr、BOD5、SS、S2-、色度，提高廢水可生化性，為後續生化處理創造良好條件。
(2)絮凝劑
廢水呈鹼性，含硫化物。常用的絮凝劑為PAC或PFS，助凝劑為PAM，但PAC投加量過多可能影響後續生化處理，因此本工藝選擇FM復合絮凝劑。FM對染色廢水的色度和CODcr的去除有顯著效果，而且具有脫硫的性能。該研究為上海市科委的攻關項目，已由上海市科委組織鑒定，並實際應用。FM絮凝劑價格低、來源方便，可現場復配。當然也可使用其它合適的絮凝劑，助凝劑為PAM。
(3)生化處理
生物接觸氧化是一種較新的生物膜法,是在池中安裝填料,填料具有很大的比表面積,是一種生物載體,產生較大的活性污泥濃度,以提高接觸氧化池的容積負荷，提高污染物的去除效率。同時具有設備簡單，佔地小，維護方便，操作靈活，運行費用低等特點。已廣泛應用於化工、食品、制葯、印染等行業的廢水處理，效果顯著。被國家環保局推薦為最佳環保實用技術。
6.3.4廢水處理工藝特點
(1)濃鹼廢水經消煙除塵後，可降低PH值，使系統不必加酸調整PH，並可去除約30%的CODcr，使生化系統負荷降低，以節省經常費用，保證了生化處理的PH條件。
(2)加葯反應沉澱，主要目的是去除部分有機物和大幅度降低硫化物、降低色度和SS，提高了B/C比值，並適當降低了PH值（PH<10），為生化創造條件。
（3）水解酸化池採用填料形式，定時曝氣沖刷生物膜防止沉澱。每四小時開10分鍾，可使池內基本保持無氧狀態，又可達到換膜目的。
（4）A/O系統採用接觸氧化方式，可減少構築物，節省投資，耐沖擊，污泥量少，主要去除大部溶解性有機物和反硝化脫氮。
（5）最終加葯反應氣浮系統，可進一步去除不可降解有機物、色度等使處理水達標排放。
（6）排放池的設置主要為便於監測，在需要時還可投加脫色劑。
7 主要構築物、設備等投資概算(最終以擴初設計為准)
7.1 主要構築物設計參數
序號 名 稱 參數 材料 數量 備 注
1 集水井 10m3 磚混 1座
2 調節預曝池 450m3 磚混 1座 可依現場情況適當增減
3 沉澱池 80 m3 鋼砼 1座 可依現場情況適當增減
4 水解酸化池 450m3 鋼砼 1座
5 接觸氧化池 700m3 鋼砼 1座
6 混凝氣浮(含反應池) 40m3 磚混 1座
7 機泵間 40m2 磚混 1座
8 污泥干化池 30m2 磚混 3座 可依現場情況適當增減
9 污泥濃縮池 60 m3 磚混 1座
10 排放池 35 m3 磚混 1座
7.2 主要設備及投資
序號 名 稱 規格、型號 數 量 價格(萬元)
1 粗細格柵 非標 2台 0.2
2 污水泵 Q=40,H=10 1台 0.4
3 曝氣機 Q=10,H=5 3台 13.6
4 攪拌機 1台 1.8
5 填料 TB/TA2—TH1 800 m3 15
6 微孔曝氣 TK/R65 500 5.3
7 污水泵 Q=70,H=10 1台 0.3
8 加葯設備 非標(防腐) 0.8
9 部分加壓溶氣氣浮機 非標 6.8
10 自動控制櫃 非標 1台 0.85
11 曝氣系統 非標 3.2
12 預曝氣系統 非標 1.6
13 電纜線照明儀表 0.6
14 填料支架 1.3
15 管道閥門 2.7
16 安裝費（廠方安裝） 0
17 運輸費 0.8
18 小 計 55.25
7.3 其他費用
序號 名 稱 金 額
1 設計費 3.0
2 調試費(不含葯劑費用) 1.6
3 小 計 4.6
總計投資費用(不含土建及氣浮雨棚59.86萬元(總排水計量流量計未計在內)，土建費用約為75萬元，詳細費用應在初設完成後最終確定。
8 廢水處理費用
8.1 操作管理人員工資：
廢水處理站24小時連續三班三運轉，操作人員每班1人，共計3人。按每月工資平均500元計3×12×500元/1658/365=0.03元/噸-水
8.2 葯劑費：混凝劑FM和助凝劑PAM組合使用,0.26元/噸-水。
8.3 電費：0.33元/噸-水。
8.4 處理每噸水總運行費用：
0.03+0.26+0.33=0.62元
經常運行費：0.62元/噸-水。
9.補充說明 因時間倉促,且未能進行現場調查,最終方案可能還需要進行適當調整。

⑥ 雙氧水在污水處理中的使用方法使用環境注意事項是什麼

在高濃度的有機廢抄水處理中經常用到雙氧水，一般濃度在30%較為常見，和硫酸亞鐵或氯化亞鐵聯用，使用環境在PH為3左右，此法名為芬頓。

注意事項：PH一定要控制好，不然效果不佳，其次就是雙氧水見光分解、需要深色貯存容器。且屬於強氧化劑，需要謹慎保存。另外加了雙氧水之後會產生很多的氣泡，應該加點消泡劑。

(6)雙氧水廢水主要來源擴展閱讀

雙氧水（化學名為過氧化氫）注意事項：

1、不得口服，應置於兒童不易觸及處。

2、對金屬有腐蝕作用，慎用。

3、避免與鹼性及氧化性物質混合。

4、避光、避熱，置於常溫下保存。

5、醫用的有效期一般為2個月。

6、不得用手觸摸。

⑦ 生活污水處理中的污水種類有哪些

生活中我們常見的污水處理劑的種類有：
1、酸類：硫_酸、鹽_酸、硝_酸等（磷_酸較少用）：
2、鹼類：氫氧化鈉、石灰粉；
3、混凝劑：聚合硫酸鐵、聚合硫氯化鋁鐵、聚合氯化鋁PAC、硫_酸鋁、七水硫酸亞鐵、三氯化鐵；
4、助凝劑：聚丙烯醯胺；
5、氧化劑：雙氧水、次氯酸鈉；
6、還原劑：焦亞硫酸鈉、硫化鈉、亞硫酸氫鈉；
7、其他：氯化鈣、（除磷用）、碳酸鈣（少用）。
污水處理劑因為針對不同的污水，所以有很多處理葯劑的種類，例如營養劑、脫色劑、除磷劑、脫氮劑及氨氮去除劑、重金屬捕捉劑、殺菌滅藻劑、阻垢劑、去漆劑、混凝劑、絮凝劑、消泡劑、COD去除劑、降解劑、除臭劑、鋁鹽、鐵鹽等等。
廣西美獅環境科技有限公司位於廣西南寧市經濟開發區朋雲路6號二建綜合樓，是集研發、設計、生產、銷售、檢測、運營、服務於一體的綜合型環境技術公司。
業務領域重點為水處理、生態修復、清潔化生產、固廢治理、新能源及綠色產品開發等，服務范圍覆蓋工程咨詢設計、研究開發、設備製造、工程建設、設施運營等環保全產業鏈，針對不同客戶的技術、運營和環境要求，為客戶提供貼心周到的服務。
公司主營：精製凈水葯劑、自動化加葯系統、水處理化工產品、凈水輔材填料等。
公司秉承「顧客至上，銳意進取」的經營理念，堅持「客戶第一」的原則為廣大客戶提供優質的服務。

⑧ 如何處理含雙氧水廢水

一種含雙氧水的有機廢水的處理方法，其特徵在於，具體步驟為：利內用生化系統排放的污泥濃容縮液與含雙氧水的有機廢水進行反應，反應完畢後，中和至中性，加入絮凝劑進行絮凝沉澱，壓濾，所得的濾液進入生化系統進行進一步廢水處理。本發明能夠有效去除廢水中殘留的雙氧水；沒有增加總的污泥排放量，減少了污泥處置的費用；減少了硫酸亞鐵、液鹼的使用量，降低了處理費用；濾液色度較低，接近無色。

⑨ 雙氧水廠會造成什麼污染.怎麼治理

該廠在運行初期，因為設計和管理經驗不足，造成了裝置內的生產用水流失嚴重，每天的污水量高達26.4t，超出了設施的處理能力，使一部分污水未進行處理便直接排出廠外，污染了周圍環境，對集團公司污水總排造成嚴重影響，處理污水的費用也大幅上升。

針對裝置內廢水量大的問題，該廠加強生產管理，實行預防和生產過程式控制制，嚴格消耗定額，積極進行技術改造，全面推行清潔生產，以節能降耗、減污為目的，提高對裝置的技術管理水平和資源的綜合利用率，大大消減了污染物的排放置。回收措施如下：

1 濃品工段產生的凝液其水質與脫鹽水基本相當，含有微量的過氧化氫，可作為稀品生產用水。濃品工段運行時，已回收進純水配製槽使用。

2 稀品工段氧化系統排出的氧化殘液，內含過氧化氫30%左右。經過了管道改造，同濃品殘液（含過氧化氫20%左右）混合進入雙氧水殘液儲槽。少部分用於污水處理，其餘部分聯系用戶外售，創造了可觀的經濟效益。

3 蒸鹼、蒸芳烴的蒸汽冷凝液水質較好，已同污水分離直接排入雨水管網。今後，將進一步改造，回收使用。

4 稀品工段的水環真空泵利用循環水作為密封水，其水質較好，已同污水分離，將其循環使用或排入雨水管網。

改造後，加強了對污水源頭的控制，減少跑、冒、滴、漏情況，及時回收工作液地下回收槽內的工作液，消減了污染物的排放量，保持了污水水質及水量的相對穩定，每天污水的產生量已從26t降至3t左右，污水中的COD已從10000mg/L除至600～2000mg/L，污水處理成本大幅下降。

⑩ 雙氧水怎麼生產

雙氧水指過氧化氫，生產鹼性過氧化氫用含醌空氣電極，其特徵在於每對電極由陽極板、塑料網、陽離子隔膜和含醌空氣陰極組成；

在電極工作區的上、下端設有進入流體的分配室和排出流體的收集室，在流體進口處設有節流孔，多組元電極採用有限制的偶極串聯接法，加長陽極循環鹼水進、出口用的塑料軟管後再接至集液總管，多組元電極組由單元極板組裝。

醫葯工業用作殺菌劑、消毒劑，以及生產福美雙殺蟲劑和40l抗菌劑的氧化劑。

(10)雙氧水廢水主要來源擴展閱讀：

泄漏處理

迅速撤離泄漏污染人員至安全區，並進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸鹼工作服。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。

小量泄漏用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收，也可以用大量水沖洗，洗水稀釋後放入廢水系統。大量泄漏構築圍堤或挖坑收容；

噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽、保護現場人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或到家至廢物處理場所處置。