㈠ 廢水氯離子的標准
法律分析：對於以氯來計算的物質，要求：不高於1毫克/升（1PPM)，氯屬於專項檢測指標。
法律依據：《中華人民共和國標准化法》
第二條 本法所稱標准（含標准樣品），是指農業、工業、服務業以及社會事業等領域需要統一的技術要求。
標准包括國家標准、行業標准、地方標准和團體標准、企業標准。國家標准分為強制性標准、推薦性標准，行業標准、地方標準是推薦性標准。
強制性標准必須執行。國家鼓勵採用推薦性標准。
第三條 標准化工作的任務是制定標准、組織實施標准以及對標準的制定、實施進行監督。
㈡ 脫硫吸收塔氯離子過高會怎樣樣
脫硫來吸收塔氯離子過高：自
1、會加劇吸收塔內金屬件腐蝕。脫硫設計吸收塔內金屬件時把吸收塔內漿液允許的氯離子濃度作為一個重要的設計依據，允許氯離子濃度越高，使用的材料就越好，同時造價就越貴。
2、脫硫系統沒有按照設計要求排脫硫廢水，不排脫硫廢水的後果除了顯示氯離子濃度超標外，同樣吸收塔內的惰性物質（如不參加反應的灰、雜質等）也無法排出系統之外，這部分物質會包裹石灰石的微小顆粒而阻止石灰石同硫氧化物的反應，造成脫硫效率下降，因此氯離子的濃度過高通常會伴隨這脫硫效率的降低，或者說要用更多的石灰石漿液補入吸收塔才能得到同樣的脫硫效率。
3、氯離子過高剛出現時，必須立即掐斷氯離子來源，時間長了會造成漿液中毒，如果漿液中毒就只能進行置換了。
4、對工業廢氣進行脫硫處理的設備以塔式設備居多，即為脫硫塔。脫硫塔最初以花崗岩砌築的應用的最為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗岩水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優點是易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。
㈢ 求助脫硫脫硝系統上了以後化驗員需要做哪些指標
咨詢記錄 · 回答於2021-09-27
㈣ 電廠吸收塔內氯離子的含量是多少超過多少應及時廢水排放
咨詢記錄 · 回答於2021-07-28
㈤ 脫硫石膏的氯離子如何降低
1 物理方法
1.1物理吸附
物理吸附控制氯離子的主要技術思路是通過加入添加劑，生成能夠對氯離子具有吸附性的物質，以抑制氯離子向石膏表面遷移，達到改善石膏砂漿品質的目的。
沸石和熟石灰是2 種典型的添加劑。沸石具有較強的吸附能力，可實現對氯離子的吸附聚集。同時，熟石灰會與沸石中的活性反應生成網狀Ca5Si6O16(OH)·4H2O（C-S-H）凝膠（式（1））， C-S-H凝膠具有大比表面積、發達網狀結構等特點，可吸附石膏中游離的氯離子，實現石膏砂漿中氯離子遷移的有效抑制。
Ca (OH)2+ SiO2+ H2O→ C-S-H （1）
此外，加入粉煤灰與水泥也可有效控制氯離子遷移。粉煤灰內部活性Si、Al含量較高，對其進行超細化處理，可增加比表面積、破壞原有分子結構、暴露活性反應位點，提高其火山灰反應活性，促進活性Si、Al溶解並與水泥水化產物反應，強化（C-S-H）凝膠生成。同時，鹼性粉煤灰中CaO含量較高，可促進其進行火山灰反應，並提升對氯離子的物理吸附作用，最終提高石膏砂漿品質。但粉煤灰摻雜對氯離子控制的實際效果與粉煤灰化學組成、原始煤種、運行環境等密切相關，其對氯離子遷移的具體影響機制還有待深入研究。
1.2 物理阻斷氯離子遷移
除物理吸附外，還可通過改變石膏砂漿的物理結構來阻斷氯離子向石膏砂漿表層遷移。在石膏砂漿制備過程中，加入物理填充劑，提高石膏製品緻密度，是抑制氯離子遷移最重要的技術手段。在石膏砂漿制備過程中加入粉煤灰，可有效降低石膏晶體孔隙率，使其緻密化，進而阻斷氯離子在石膏漿體中的遷移，降低石膏砂漿表面氯化鈣含量，提高石膏砂漿品質。
降低水灰比也可抑制氯離子的物理遷移。通過對比不同水灰比條件下石膏製品表面氯離子含量發現，水灰比越小，氯離子濃度越低。水灰比的降低能減少石膏顆粒內部毛細孔隙數量，降低孔隙率，提高氯離子在石膏中的擴散阻力，起到固化氯離子的作用。同時，在制備石膏砂漿過程中加入防水劑的效果與粉煤灰類似，均可通過填充在石膏晶體間，降低石膏孔隙率，堵塞氯離子遷移孔道，降低氯離子向石膏砂漿表面的遷移速率。
2.化學方法
除物理方法外，採用化學法使氯離子轉變為穩定態物質，抑制其解離、遷移，也是提升含氯脫硫石膏砂漿製品性能的重要技術手段。氯鋁酸鹽不溶於水，因此，在石膏砂漿加入活性物質，使其與氯離子反應生成氯鋁酸鹽，可實現氯離子穩定化，抑制其遷移。粉煤灰，特別是高鋁粉煤灰中的鋁離子可通過火山灰效應溶解到漿液中，並與氯離子反應生成氯鋁酸鹽，強化對氯離子的固化。此外，鋁酸鈣水泥也可用於固化含氯脫硫石膏中的氯離子。在石膏中加入鋁酸鈣水泥，發現其能很好地與氯離子結合，生成氯鋁酸鹽( 式(2) ) 。研究結果還表明，即使在石膏早期開始水化時，也會有氯鋁酸鹽生成。
3CaO·Al2O3·6H2O+CaCl2·（4~6）H2O→
3CaO·Al2O3·CaCl2·（10~12）H2O （2）
綜上，針對於高含氯脫硫石膏，控制氯離子的核心思路在於: 一方面，在脫硫石膏顆粒內部實現氯離子穩定化，這主要可通過物理吸附或化學穩定化處理方法實現; 另一方面，可通過堵塞氯離子遷移孔道抑制脫硫石膏表層氯離子富集，這主要通過物理填充劑提高石膏緻密度、降低水灰比來實現。
㈥ 求助脫硫脫硝系統上了以後化驗員需要做哪些指標
主要就是漿液化驗，氯離子濃度，漿液中亞硫酸鈣和硫酸鈣的含量，還有一些重金屬元素。石膏的化驗主要就是含水量，氯離子等。還有廢水的化驗。
㈦ 誰知道濕法脫硫漿液氯離子含量正常范圍啊脫硫工藝水氯離子多少算超標
吸收塔漿液(工藝水)中氯化物含量；
石膏漿液靜置後，用移液管吸取2-10ml上層清夜於滴定杯中，然後加入10毫升除鹽水和2毫升1+4硫酸溶液進行混合，用除鹽水稀釋至40-60ml攪拌混勻後，用0．1mol/L硝酸銀標准滴定溶液滴定至終點，記錄所消耗硝酸銀的體積為V。如果濾液中含有大量的亞硫酸鹽，必須在滴定前用1ml雙氧水進行氧化。
計算公式：
V×C×35.453×1000
CI¯（mg/L）= ——————————
濾液體積
C——硝酸銀溶液的濃度
㈧ 脫硫廢水中的氯離子含量大概多少
標准中限制氯離子濃度低於20000mg/L，實際處理後大約在5000～15000mg/L之間，國內氯離子濃度多高，未處理
㈨ 污水處理中氯離子含量多少即對微生物產生抑製作用
當廢水中的氯離子濃度大於2000mg/L時，微生物的活性將受到抑制。
高濃度氯離子對廢水生物處理的毒害作用主要是通過升高的環境滲透壓而破壞微生物的細胞膜和菌體內的酶，從而破壞微生物的生理活動。如下：
1.微生物在等滲透壓下生長良好．如微生物在質量為5～8．5g／L的NaC1溶液中；
2.在低滲透壓(p(NaC1)=0．1g／L)下，溶液水分子大量滲入微生物體內，使微生物細胞發生膨脹，嚴重者破裂，導致微生物死亡；
3. 在高滲透壓,(p(NaC1)=200g／L)下，微生物體內水分子大量滲到體外（即：脫水），使細胞發生質壁分離。
4.微生物的單位結構是細胞，細胞壁相當於半滲透膜，在氯離子濃度小於等於2000mg/L時，細胞壁可承受的滲透壓為0.5-1.0大氣壓，即使加上細胞壁和細胞質膜有一定的堅韌性和彈性，細胞壁可承受的滲透壓也不會大於5-6大氣壓。但當水溶液中的氯離子濃度在5000mg/L以上時，滲透壓大約將增大至10-30大氣壓，在這樣大的滲透壓下，微生物體內的水分子會大量滲透到體外溶液中，造成細胞失水而發生質壁分離，嚴重者微生物死亡。工程經驗數據表明：當廢水中的氯離子濃度大於2000mg/L時，微生物的活性將受到抑止，COD去除率會明顯下降；當廢水中的氯離子濃度大於8000mg/L時，會造成污泥體積膨脹，水面泛出大量泡沫，微生物會相繼死亡。
㈩ 氯離子對脫硫效率的影響，具體點。如何控制！
燃煤電廠煙氣濕法脫硫系統的氯主要來源於燃煤中，我國燃煤中的氯含量一般為0.01－0.2％，平均0.02％，絕大部分在0.05%以下。由於脫硫系統水的循環使用，氯離子在吸收漿液中逐漸富集，濃度可高達1％。當Cl－含量達到2％時，大多數不銹鋼已不能使用，需選用氯丁基橡膠、玻璃鱗片襯里或其它耐腐蝕材料。Cl－是引起金屬孔蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和選擇性腐蝕的主要原因。此外，氯離子的富集還將降低脫硫效率，影響脫硫副產品的質量。
湖南省吉首市誠技科技開發有限公司是一家致力於工業新技術研發的科技型公司，在離子交換技術的工業應用研發領域具有較強的實力，研發的離子交換系列技術在鋅、錳、釩等濕法冶金工業領域得到了廣泛的應用，其中「濕法煉鋅工業離子交換法除氯技術」迄今已在國內十幾個省市區的四十多家企業成功應用，代表性的企業有中信大錳、來賓華錫等大型冶煉企業。
針對燃煤電廠煙氣濕法脫硫系統的氯離子富集技術問題，本公司自09年開展相關技術研發，在充分吸取濕法冶金工業離子交換法除氯技術的基礎上，開發了「煙氣濕法脫硫系統離子交換法除氯技術及裝置」。
根據煙氣濕法脫硫系統氯離子的富集程度，採用本公司的離子交換法除氯技術後，可將氯離子含量降低到200mg/L(0.02%)以下，或根據系統的特點，將氯離子含量降低到某個平衡值。
本公司承擔的技術工作：離子交換除氯裝置工藝設計、設備安裝指導、人員培訓、試運行期間的現場指導，也可承擔成套裝置的製作和建設。.
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