❶ 跪求《焦化廢水處理技術及發展前景》論文大綱
(一)工程概述
1、廢水水質
本工程現有一套處理裝置,處理量為200m3/d,需要改建;另外增加馬上需要投產的二期工程,新建一套廢水處理裝置,處理廢水量為200m3/d,合計廢水總量為400m3/d。
表-1 焦化廢水水質 (單位為mg/L)
2、水質排放要求
根據上海市污水綜合排放標准二級標准,廢水處理後需達到的排放標准如表-2所示:
表-2廢水處理排放標准 (除溫度、pH外,其餘單位為mg/L)
(二) 廢水處理工藝
1、工藝流程
本改擴建工程包括原有系統改造及新建兩部分。根據上海焦化有限公司廢水處理的成果,結合原有的廢水處理工藝,新擴改工程採用A1-A2-O生物膜工藝。
盡量不改變已有廢水處理設施的功能和結構,充分利用已有廢水處理構築物的處理能力,對老系統進行改造,在原有的A/O系統基礎上增加一個厭氧酸化池,即改為A1-A2-O生化系統。新建一套A1-A2-O生化系統,兩套系統各承擔一半的處理水量。
整個廢水處理改擴建工程工藝流程圖(略)
2、工藝流程說明
(1)從各車間出來的生產廢水及生活污水統一進入調節池,調節池的主要作用是均衡廢水的水質和水量,保證後續生化處理設施運行的穩定性。由於廢水的含磷量極少,故在調節池中加入磷營養鹽,提供微生物所需的營養。
(2)調節池出來的廢水由兩台泵分別提升至新老兩套A1-A2-O生化系統,在生化處理系統中,廢水的降解過程如下:
a. 焦化廢水首先進入厭氧酸化段。在該段,廢水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、異喹啉、吲哚、吡啶等雜環化合物得到了較大的轉化或去除,厭氧酸化段的設置對於復雜有機物的轉化與去除是十分有利的。因此,廢水經過厭氧酸化段後水質得到了很好的改善,廢水的可生化性較原水有所提高,為後續反硝化段提供了較為有效的碳源。
b. 在缺氧段進行的主要是反硝化反應,從酸化段出來的廢水進入缺氧段,同時好氧段處理後的出水也部分迴流至缺氧段,為缺氧段提供硝態氮。另外,由於焦化廢水中所含反硝化碳源不足,需在缺氧池中加入甲醇作為補充碳源。
經過缺氧段的處理,硝態氮被轉化為氮氣,達到脫氮的目的。同時,廢水中的大部分有機物得到了去除,使廢水以較低的COD進入好氧段,這對於好氧段進行的硝化反應是十分有利的。
c. 廢水經過缺氧段的處理後進入好氧段。在好氧段,由於廢水中所含氨氮較高而COD較低。因此,在這里進行的主要是硝化反應,在好氧段需投加純鹼溶液提供硝化反應所需的鹼度。廢水經過好氧段的處理後,氨氮基本可全部轉化為硝酸鹽氮(硝酸鹽氮通過迴流至缺氧段,在缺氧段最終轉化為氮氣後得到有效脫氮),同時,有機物得到進一步的降解,使最終出水COD達標。
(3)廢水經生化系統處理出來後,經過混凝沉澱池進行泥水分離,在混凝部分投加聚鐵,以增加沉澱部分污泥的沉澱性能,並且進一步降低出水COD。
二沉池出水接入「北排」管網。
(4)從二沉池排出的剩餘污泥定時排至污泥濃縮池進行濃縮穩定處理,濃縮池上清液迴流至調節池再次進行處理,濃縮池污泥排入污泥貯池中,定時由污泥脫水機進行脫水處理。脫水前需加入PAM與污泥進行絮凝反應,提高污泥脫水效率。
污泥脫水後外運處置。
4、工藝條件
(1)控制進水水質水量
根據焦化廢水主要來源水質水量的原始統計數據,以及設計方案的規定,進入污水處理系統的廢水水質水量必須達到設計要求
(2)廢水預處理
為降低後續生化處理負荷,減輕有毒物質的沖擊負荷,同時為穩定後續生化處理效果,利於操作管理,廢水進入系統以前需進行預處理。
a. 控制進水COD含量
進水COD波動過大,會對系統運行帶來很大沖擊。因此,根據設計要求應嚴格控制進水COD在設計要求范圍內。
b. 控制進水水溫
來自老廠區的終冷廢水、蒸氨廢水和5#、6#焦爐蒸氨廢水因水溫很高,需經板式冷凝器及霧化冷卻器冷卻到38℃以下再排入調節池。
c. 控制進水中油類含量
煤氣冷凝廢水及各處清濁分流的濁水經重力隔油、氣浮除油處理(含油低於30mg/L),使含油量低於影響微生物正常生長的濃度後,再排入調節池。
d. 降低氨氮
部分蒸氨廢水先通過焦化有限公司固定氨分解裝置,將其氨氮濃度由800 mg/L降低到250 mg/L後,排入調節池。
e. 降低灰分
來自「三聯供」的廢水因灰分較多,需經沉澱除灰後再排入調節池。
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❷ 焦化廢水出水COD高
在沒有稀釋的情況下,出水COD在300-400之間,大部分都是這樣的,如果有專化產加工的廢水的難降解有屬機物成分會更高 缺氧反硝化能去除大量難降解有機污染物,所以,強化反硝化很重要
至於你說的出水cod不能下降 和前段時間相比 都是滿負荷進水嗎
我感覺問題可能處在O1段 DO要維持在較高的水平 保證足夠的停留時間和較高的去除率 這樣才不會對O2段造成抑制
一些難降解的物質可以在A段得到去除 也要有足夠的時間
另外要是有條件的話 測一下BOD這樣你更容易控制A O1 段
至於你說的二沉池出水比好氧池要高 這情況我也遇到過 但不明白到底是什麼原因
你們的試驗用水有沒有經過蒸氨處理 70 怎麼會這么低
水中酚類的含量是多少 這對系統是有抑製作用的 且顯色
❸ 焦化廠廢水出水執行什麼標准
❹ 焦化廢水中的污染物有哪些如何處理焦化廢水
焦化生產過程中排放大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質的廢水。焦化廢水所包含污染物有酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業廢水。
目前焦化廢水一般常規方法先進行預處理,然後進行生物脫酚二次預處理。但是,焦化廢水經上述處理後,外排廢水中氰化物、COD及氨氮等指標仍然很難達標。近年來國內外有研究了有效的4種方法包括分為生物法、化學法、物化法和循環利用法等。
❺ 焦化廠污水排放標准
中國對焦化污水中有害物質的最高允許排放濃度為:酚0.5mg/L,氰化物0.5mg/L,硫化物1.0mg/L,氨氮15mg/L,化學需專氧量100mg/L、生化需氧量30mg/L。苯並(a)芘列為第一類污染物,屬其最高允許排放濃度為0.03μg/L。
焦化廢水中多環芳烴不但難以降解,而且通常還是強致癌物質,對環境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。
(5)焦化廢水的出水標准擴展閱讀
廢水來源
焦化廠主要生產焦碳、商業煤氣、硫銨和輕苯等化工產品。該廠焦油回收系統採用硫銨流程,焦油加工採用管式爐兩塔連續蒸餾,工業奈生產工藝為雙爐雙塔連續蒸餾、洗滌、精製。
在焦爐煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中,產生含有酚、氰、油、氨及大量有機物的工業廢水。
❻ 焦化廢水生化處理,進水氨氮濃度高要求是多少
這個不一定,要看採取什麼工藝,原水水質如何,是否符合營養比,是否採取特殊的菌種等等.比如:一般的A/O法基本上要求在30以下,很少能處理超過40PPM的.
但如果系統設計留有餘量,停留時間長,系統生化性高,流程長的話,也可以處理50以上甚至更高的.
而對於特殊的工藝,如IC+A2/O等,就可以處理更高的,我這邊的垃圾滲濾液進水濃度在300左右,正常情況下難以達標,但通過控制營養比,採用特種菌和延長停留時間等等措施,目前出水非常好,也非常低,可以達到0.2PPM以下呢.
我個人覺得,你問的有點泛,也即生化處理這個工藝,面太廣,比如,好氧也是生化處理,厭氧也是生化處理,SBR是生化處理,UASB也是生化處理,IC同樣也是的.
如果用上面單純的工藝,效果肯定差,而進水要求肯定要求低一些,而組合起來的話,再控制好參數,要要求就可以提高了.
所以個人覺得吧,這個沒有一個定值,如果真要加一個極限的話應該在500以下吧,超過500應該很難生化法處理了..因為通常情況下,高於1000的話直接空氣吹脫就可以了,有實驗數據表明,1000的濃度經過空氣吹脫後可以降到140左右.
❼ 焦化廢水處理;生化進水 COD BOD 氨氮 總氮 是多少 出水COD BOD 氨氮 總氮
焦化廢水是煤制焦碳、煤氣凈化過程中產生的工業廢水, 主要污染物來自蒸氨廢水。COD一般版5000左右,bod1500左右,氨氮權50-500(主要看蒸氨段效果),另外揮發酚和氰化物含量也比較高。出水的話工藝不同處理效果不同,比較成熟的工藝出水能降到COD100,BOD20,氨氮15。
❽ 最新的焦化廢水處理標準是什麼
去國家環保部網站上查,官方的。現一級標准:COD 100,氨氮15,ss70,。。。
❾ 活性污泥法處理焦化廢水為何出水氨氮很難控制
1.氨氮負荷高
2.進水氨氮本身不穩定
❿ 工業廢水中焦化廢水生化處理後尾水成分主要是什麼
焦化廢水的特點
焦化廢水主要成分有揮發酚、礦物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等,屬於污染物濃度高,污染物成分復雜,難於治理的工業廢水之一。其處理的關鍵之處在於:
酚含量高
廢水中酚含高,有的高達2~12g/L。由於酚的可生化性差,需用萃取法或其它物化法進行預處理加以回收利用。當它的含量高時,還是有很大的回收價值。
氨氮含量高
焦化廢水中氨含量高,有時高達2000mg/L。高濃度的氨不僅難以用生化法去除,而且其對生化處理單元有一定的毒害作用,嚴重時可殺死活性污泥,破壞整個生物處理系統。因此,該高含氨氮廢水在進入污水處理站之前,要設蒸氨預處理過程。
經過蒸氨預處理的廢水氨氮濃度在100~300mg/L左右,如果要處理到國家一級排放標准15mg/L以下,氨氮的去除塵器仍為該類污水處理工藝選擇時首先要考慮的問題。
難降解有機物含量高
焦化廢水中含有大量苯系、萘系及雜環類難降解有機物,通常的好氧活性污泥法難以直接處理達標。因此,在好氧法前,需改善其可生化性,提高BOD:COD值。
關鍵工藝的選擇
焦化廢水的處理方法主要分為物化法和生化法。
物化法
物化法由於要消耗大量的化學葯劑,運行成本非常高,所以很少採用。現在普遍採用生化法。
生化法
生化法可分為普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法,以及它們的各種變體。其中:
(1)普通活性污泥法在過去採用較普遍,但是由於焦化廢水的可生化性差,難以使COD及氨氮達標。即使延長廢水在好氧池中的停留時間,也不可能使氨氮達到一級標准。
(2)A/O法對氨氮有很好的去除效果,但由於焦化廢水的COD較高,可生化性差,難以使COD達標。
(3)SBR法操作復雜,針對性不強,同時去除COD和氨氮的效果不好。
(4)A2/O法既可以先改善廢水的可生化性,又可以高效地去除氨氮,因此,它非常適合處理焦化廢水,為焦化廢水的首選方案。