磷化工廢水

1. 廢水除磷處理中要用什麼葯劑

磷的排放指標在我國已被列入導致水體富營養化的一個重要指標，有著嚴格的排放標准。而除磷的方法通常為生物除磷與化學除磷兩種，化學除磷的除磷成本最低且有效，但它也必然使用到化學除磷劑進行混凝沉析沉澱除磷。除磷劑的種類根據其葯劑的混凝過種與除磷的效果的差別，分為同種不同的種類。 常用的污水除磷葯劑 1、鐵鹽除磷劑：是指鐵系化合物葯劑，以聚合硫酸鐵、三氯化鐵及硫酸亞鐵為代表的主要除磷劑，是目前市場上興新起的一種除磷劑，其效果要優於其它各類的葯劑，其中高分子聚合硫酸鐵對污水中的非溶解性磷的去除率可達到92%以上。以及最新出現在市場上的增強型除磷劑等等。 鐵鹽溶解於水中所生成的鐵離子可中和水中的負電膠體顆粒，還可與磷酸鹽發生反應生成磷酸鐵沉澱物。其次常用除磷劑，其溶解於水中所生成的氧化鐵或氫氧化鐵具有膠粘作用可對磷酸鹽進行吸附沉澱處理。另外，聚合硫酸鐵作為高聚物溶解於水中形成的多核氫氧化鐵具有強絡合混凝性。 2、鋁鹽除磷劑：以硫酸鋁、聚合氯化鋁、鋁酸鈉為代表，這一類除磷劑的除磷效果絕大部分取決於氫氧化鋁的吸附作用，也因此，它在除磷上不如鐵鹽。且由於其除磷後在水體中的殘留鋁離子長期的堆積會使動植物受到嚴重的危害，正在逐漸退出市場。 3、鈣鹽除磷劑：鈣鹽除磷劑是以石灰，片鹼，復合鹼等鹼性葯劑為代表的除磷劑。鈣鹽除磷是利用其與磷酸鹽反應生成磷酸鈣沉澱。這類除磷葯劑的投加量受pH值、磷的形成、水中鈣含量的影響比較大。且鈣鹽除磷所產生的污泥量比較大，加大了污泥的處理難度。 4、微生物絮凝劑除磷劑：這類葯劑是通過對微生物的培養後所提取的具有強有力吸附絮絮作用的一種無毒害性的絮凝葯劑。經長隆科技相關對比實驗表明，這種微生物絮凝劑的具有PAM的絮凝效果，其上清液較為清澈，固液分層明顯。而相對於微生物而言，它受溫度、pH值的影響非常之小，是一種理想的新型絮凝葯劑。但目前因為微生物絮凝劑的市場並不廣泛，沒有量產，所以應用比較少。

2. 磷化工次亞磷廢水應該怎樣處理

如有廢水處理需求，請聯系統泉環保。
污染指標：TP
排放標准：0.5-5mg/L
處理難點：①傳統脫磷工藝效率低下；②次磷≠正磷，不適於正磷去除法
解決工藝：次亞磷均相共沉澱技術
核心產品：HMC-P3
方案詳解：
次亞磷均相共沉澱技術是統泉環保用於處理磷化工、電鍍次磷酸鹽廢水總磷超標問題研發的專利技術，該項技術通過鋁鎂基無機復合鹽與次亞磷直接生成不溶性次亞磷酸鹽沉澱，實現含次磷廢水的達標排放。
次磷廢水多見於磷化工生產廢水以及含次磷酸鹽還原劑的電鍍廢水，其特性是不能與鈣鹽、鋁鹽。鐵鹽實現較好的結合，並像正磷一樣直接生成相應化學沉澱進而過濾去除，因此對該類廢水的去除一種常見思路是將次亞磷通過氧化轉變為正磷，再利用鈣鎂鹽類結合生成沉澱去除，這一工藝的弊端是，氧化過程自身存在局限性，因此，反應中仍有大量次磷殘留，即使延長氧化時間、增加氧化葯量，依然不能將廢水中的次磷去除，使總磷無法達標，且在該思路下，反應工序較為復雜，。
而次亞磷均相共沉澱技術與該思路完全相反，並不需要進行次磷到正磷的氧化過程，HMC-P3可直接與次磷結合生成沉澱，過濾去除，該項技術為統泉環保自主研發專利技術，大大節省了反應流程及反應時間，同時可有效針對次亞磷及有機磷進行去除，使總磷穩定小於0.5mg/L以下，現已與囊括電鍍、機械、化工、制葯等多行業200餘家客戶實現長期合作。

3. 磷化工中的三廢有哪些

1.廢氣和粉塵.磷化工在生產過程中產生的廢氣主要有一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氟化氫、四氟化硅、磷化氫、硫化氫等,還會產生一些粉塵.
一氧化碳(CO)是一種無色無味具有可燃性的有毒氣體.黃磷尾氣是產生CO的主要來源.因此,防止CO?氣體造成的全球變暖危害到了刻不容緩的嚴峻時刻.
二氧化硫(SO?)是一種無色而略有臭味的窒息性氣體,也是污染大氣的主要物質之一.
2.廢水.磷化工在加工生產中都要產生大量的含有磷、氟、硫、氯、砷、鹼、鈾等有毒有害物質的廢水.黃磷生產中要產生黃磷污水,其黃磷污水中含有50~390 mg/L濃度的黃磷,黃磷是一種劇毒物質,進入人體對肝臟等器官危害極大.長期飲用含磷的水可使人的骨質疏鬆,發生下頜骨壞死等病變.黃磷污水中還含有68~270 mg/L的氟化物,經過處理後可降至15~40 mg/L,但仍高於國家規定的10 mg/L的排放標准.
3.固體廢棄物.磷化工生產中產生的固體廢物主要有礦山尾礦、廢石；黃磷生產排出的磷渣、碎礦、粉礦、磷泥、磷鐵；濕法磷酸生產中產生的磷石膏；硫酸生產中排出的硫鐵礦渣、鈣鎂磷肥高爐灰渣等.這些固體廢物在廠區內長期堆積,不僅佔用大量土地,而且對周圍環境造成了較嚴重的污染.因此這些固體廢物的處理和利用是當前磷化工行業必須解決的實際問題 1.化學沉澱法.該方法是通過投加化學沉澱劑與廢水中的磷酸鹽生成難溶沉澱物,可把磷分離出去,同時形成的絮凝體對磷也有吸附去除作用.常用的混凝沉澱劑有石灰、明礬、氯化鐵、石灰與氯化鐵的混合物等.為了降低廢水的處理成本,提高處理效果,學者們在研製開發新型廉價高效化學沉澱劑方面做了大量工作.研究發現,原水含磷 10mg/L時,投加 300mg/L的A1?(S0?或 90mg/L的FeCl?,可除磷70%左右,而在初沉時加入過量石灰,一般總磷可去除80%左右.他根據化學凝聚能增加可沉澱物質的沉降速度,投加新型凈水劑鹼式氯化鋁,沉降效果達80%～85%,很好地解決了生產用水的磷污染.該方法具有簡便易行,處理效果好的優點.但是長期的運行結果表明,化學沉澱劑的投加會引起廢水pH值上升,在池子及水管中形成堅硬的垢片,還會產生一定量的污泥.

4. 廢水的總磷超標，主要是什麼原因引起的

一、煤化工廢水磷超標
煤化工廢水中的磷主要來自於原料煤和水處理葯劑的帶入，一般煤炭中的有機磷含量很低，主要是無機磷，但由於原料煤用量巨大，遠遠超過水處理葯劑帶入的磷，最終會導致總磷超標，而無機磷超標投加除磷劑即可解決。
二、生活污水磷超標
生活污水中的磷來源廣泛，種類復雜，其中的合成洗滌劑、含磷洗衣粉、人類排泄物、廢棄食物中都含有大量的磷。現在的生活污水排放量越來越大，是導致生活污水磷超標的主要原因。目前，對生活污水的總磷去除方法有生物除磷法和化學除磷法。
三、化學鍍鎳廢水磷超標
化學鍍鎳是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在金屬表面，而這種工藝常用的還原劑是次磷酸鈉，這種工藝最終會導致廢水中的次亞磷超標，這種磷的去除方法比較特殊，引起不能與傳統除磷劑發生反應，從而無法去除。對於次亞磷廢水，比較有效的辦法是使用次亞磷去除劑HMC-P3進行處理，通過催化劑進行催化，次亞磷去除劑能夠與次亞磷結合，形成均相共沉澱。
四、磷化工廢水磷超標
無機磷化工廢水中含有一定量磷、氟、砷等雜質，其對環境影響較大，必須嚴格控制後達標排放。這也是磷化工生產企業廢水處理最困難的地方。無機磷化工廢水的處理一般要投加如鐵鹽、鋁鹽、鈣鹽等金屬沉澱劑去除

5. 含磷廢水怎麼處理

一、生物法

20世紀70年代美國的Spector發現,微生物在好氧狀態下能攝取磷,而在有機物存在的厭氧狀態下放出磷。含磷廢水的生物處理方法便是在此基礎上逐步形成和完善起來的。

目前,國外常用的生物脫磷技術主要有3種:

1、向曝氣貯水池中添加混凝劑脫磷;

2、利用土壤處理,正磷酸根離子會與土壤中的Fe和Al的氧化物反應或與粘土中的OH-或SiO22-進行置換,生成難溶性磷酸化合物;

3、活性污泥法,這是目前國內外應用最為廣泛的一類生物脫磷技術。

生物除磷法具有良好的處理效果,沒有化學沉澱法污泥難處理的缺點,且不需投加沉澱劑。對於二級活性污泥法工藝,不需增加大量設備,只需改變運轉流程即可達到生物除磷的效果。

但要求管理較嚴格,為了形成VFA,要保證厭氧階段的厭氧條件。

二、化學沉澱法

通過投加化學沉澱劑與廢水中的磷酸鹽生成難溶沉澱物,可把磷分離出去,同時形成的絮凝體對磷也有吸附去除作用。

常用的混凝沉澱劑有石灰、明礬、氯化鐵,石灰與氯化鐵的混合物等。影響此類反應的主要因素是pH、濃度比、反應時間等。

三、生物強化除磷

生物強化除磷中的聚磷菌利用比較普遍，目前也是生物除磷的主要研究方向。

聚磷菌也叫做攝磷菌、除磷菌，是傳統活性污泥工藝中一類特殊的細菌，在好氧狀態下能超量地將污水中的磷吸入體內，使體內的含磷量超過一般細菌體內的含磷量的數倍，這類細菌被廣泛地用於生物除磷。

其原理為：在厭氧條件下，除磷菌能分解體內的聚磷酸鹽而產生ATP，並利用ATP將廢水中的有機物攝入細胞內，以聚b-羥基丁酸等有機顆粒的形式貯存於細胞內，同時還將分解聚磷酸鹽所產生的磷酸排出體外。

而好氧條件下，除磷菌利用廢水中的BOD5或體內貯存的聚b-羥基丁酸的氧化分解所釋放的能量來攝取廢水中的磷，一部分磷被用來合成ATP，另外絕大部分的磷則被合成為聚磷酸鹽而貯存在細胞體內。

四、吸附法

20世紀80年代,多孔隙物質作為吸附劑和離子交換劑就已應用在水的凈化和控制污染方面。黃巍等人以粉煤灰作為吸附劑,對含磷50～120mg/L模擬廢水脫磷的規律特徵進行了研究。

研究表明粉煤灰中含有較多的活性氧化鋁和氧化硅等,具有相當大的吸附作用,粉煤灰對無機磷酸根不是單純吸附,其中CaO、FeO、Al2O3等可以和磷酸根生成不溶或直溶性沉澱現象,因而在廢水處理方面具有廣闊的應用前景。

五、其他的除磷方法

鄒偉國等研究的新型雙污泥脫氮除磷工藝系統處理生活污水取得成功。傳統的脫氮除磷工藝多採用單污泥系統,因此存在著硝化和除磷泥齡之間的矛盾,將活性污泥法與生物膜法相結合,可解決這個問題。

實驗結果表明,該工藝對PO43-的去除率達到了90%,處理效果穩定,對水質的適應能力很強。

陳瀅等進行了低溶解氧SBR除磷工藝的研究。

該方法要注意的是污泥負荷對COD去除率和除磷效果的影響較大,因此要選擇合適的污泥負荷。污泥負荷過高時會導致非絲菌污泥膨脹。

方茜等利用SBR法處理低碳城市污水取得進展,解決了處理碳、氮、磷比例失調(碳量偏低)城市污水如何保證氮磷高效去除的難點。

結果表明,利用此法處理廣州地區低碳城市污水,出水有機物、氨氮及總磷均達標,且磷的釋放量越大則出水磷總濃度就越低。實踐證明,SBR法具有流程簡單,不需要污泥迴流,脫氮除磷效果好的特點。

6. 怎麼處理有機磷廢水

目前有機磷農葯廢水生物毒性高、成分復雜，所以處理難度仍然較大，處理效果不穩定。常規物化工藝處理效果不理想，多採用預處理與生化降解的組合工藝。

7. 污水除磷劑的使用方法具體怎麼操作

投加量的確定
除磷劑投加量的確定依據有以下幾種因素：原水中磷含量的大小、原水磷含量的種類、設計出水磷含量的大小（出水含磷國家標准）和設計除磷效率（除磷劑投加之後的含磷量）。最終投加量的確定要經過小試和中試的實驗確定，或是根據同類相似工程的經驗值確定後進行中試驗證，確保出水達到相關法規要求。
直接投加法
即固體或粉末狀的除磷劑.倍力清不經過稀釋而直接投加到水體中的方法，但是這種方法的使用有一定的限制因素：第一要求所加水體的pH為酸性環境，第二所加的水體中有攪拌裝置，否則除磷效果非常有限，因為除磷劑沒有充分與水體接觸，就不會充分的與磷發生相關的化學反應。因此這種方法更多的適用於污水處理廠。
稀釋之後投加法
將固體或粉末狀除磷劑經過一定的稀釋比例稀釋之後直接投加到目標水體中，這種方法使用的范圍更廣。具體操作流程如下：
1、投加量：需經過科學計算和相關實驗確定。
2、稀釋過程中的攪拌：充分攪拌。
3、投加點的選擇：最好在水流湍急、河道狹窄處進行稀釋液的投加。

8. 化學法處理含磷廢水的原理是什麼

化學沉澱法除磷是利用多種陽離子與廢水中的磷酸根結合生成沉澱物質，從而使磷有效地從廢水中分離出來

9. 什麼是磷污染 有哪些表現

磷污染的危害

我國現有磷化工生產企業300家左右，從業人數十餘萬人，已形成固定資產約60億元，約佔全國化工固定資產總額的20%左右。主要產品有磷礦石、硫酸、普通過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、重過磷酸鈣、黃磷、赤磷、磷酸(包括工業級和食品級)、三聚磷酸鈉、磷酸氫鈣(包括飼料級和牙膏級)、三氯化磷、五硫化二磷、磷酸三鈉、磷化鋅、磷化鋁、含磷農葯、有機磷水質穩定劑、金屬磷化劑等。我國磷化工行業給社會提供了大量的物資財富，同時也伴隨著產生了大量的污染物，主要是廢氣和粉塵、廢水、固體廢物(簡稱「三廢」)。這些污染物中含有許多有毒有害的物質進入了大氣，江河湖海和陸地成為我國環境污染最主要的來源之一。

1.廢氣和粉塵。磷化工在生產過程中產生的廢氣主要有一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氟化氫、四氟化硅、磷化氫、硫化氫等，還會產生一些粉塵。

一氧化碳(CO)是一種無色無味具有可燃性的有毒氣體。黃磷尾氣是產生CO的主要來源。因此，防止CO2氣體造成的全球變暖危害到了刻不容緩的嚴峻時刻。

二氧化硫(SO2)是一種無色而略有臭味的窒息性氣體，也是污染大氣的主要物質之一。

2.廢水。磷化工在加工生產中都要產生大量的含有磷、氟、硫、氯、砷、鹼、鈾等有毒有害物質的廢水。黃磷生產中要產生黃磷污水，其黃磷污水中含有50~390 mg/L濃度的黃磷，黃磷是一種劇毒物質，進入人體對肝臟等器官危害極大。長期飲用含磷的水可使人的骨質疏鬆，發生下頜骨壞死等病變。黃磷污水中還含有68~270 mg/L的氟化物，經過處理後可降至15~40 mg/L，但仍高於國家規定的10 mg/L的排放標准。

3.固體廢棄物。磷化工生產中產生的固體廢物主要有礦山尾礦、廢石;黃磷生產排出的磷渣、碎礦、粉礦、磷泥、磷鐵;濕法磷酸生產中產生的磷石膏;硫酸生產中排出的硫鐵礦渣、鈣鎂磷肥高爐灰渣等。這些固體廢物在廠區內長期堆積，不僅佔用大量土地，而且對周圍環境造成了較嚴重的污染。因此這些固體廢物的處理和利用是當前磷化工行業必須解決的實際問題。

10. 磷超標，電鍍廢水次亞磷採用什麼方法去除

相比較於生物除磷加工工藝繁雜，化學除磷只需要通過投加除磷劑就可以實現廢水中磷達到環保標准，目前市面上的除磷劑品類繁多該如何選擇呢？
鈣鹽
鈣鹽法除正磷的本質是鈣離子與磷酸根 反應生成磷酸鈣，使磷元素脫離水相，達到除磷目的。
如果是正磷，磷濃度在400以上，採用鈣系除磷劑比如石灰，氯化鈣等；可以把磷降低到較低濃度，但缺點是污泥比較多。
鐵鹽
鐵鹽法除正磷的本質是三價鐵離子與磷酸根反應生成磷酸鐵，使磷元素脫離水相，達到除磷目的。鐵鹽與磷酸鹽反應形成沉澱物相對於鋁鹽更加穩定，具有沉降速度快的優點，但是具有出水濁度與色度高、對出水pH影響大。
次亞磷去除劑
次亞磷去除劑適用於含次亞磷、有機磷廢水主要產生於化學鍍鎳工藝、有機磷化工生產中，傳統工藝採用芬頓氧化 技術，將次亞磷、有機磷氧化為正磷，再進行沉澱處理，但是氧化效果差，磷的去除率低。投加次亞磷去除劑 HMC-M2，卻可以直接與次亞磷、有機磷結合生成沉澱，無需轉化為正磷進行處理，去除效果好，總磷直接達標。